玻璃镜面安装施工工艺

1、玻璃镜面安装施工工艺（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）(四十三)玻璃镜面安装施工工艺用玻璃和镜面进行装饰，可以使装饰面显得规整、清亮，同时玻镜的装点起 到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种：螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、 托压固定、粘结支托固定。每种做法都有各自的特点和使用范围。根据镜子的大 小、排列方法、使用场所等因素，选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使 用。1、施工准备(1)材料：1)镜面材料。如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美 观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆)；2)衬底材料。包括木墙筋、

2、胶合板、沥青、油毡等 ，也可选用一些特制的橡 胶、塑料、纤维类的衬底垫块；3)固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条(木材、铜条、 铝合金型材等)、橡皮垫圈。(2)工具：玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具，如 锤子、螺丝刀等。2、施工工艺安装玻镜的基本施工程序是：基层处理一立筋-铺针衬板一镜面切割一镜面 钻孔一镜面固定。(1)基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，具横向与镜宽相等，竖向 与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔 500mmi木砖。墙面要进行抹灰， 安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木材板 和玻璃之间，主要是为了防止潮气

3、使木村权变形， 及潮气使镜面镀层脱落，失去 光泽.或使用新型防水、防雾镜片。(2)立筋：墙筋为40mm 50mmi方的小木方，以铁钉钉子本方上。安装 小块镜面多为双向立筋；安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与水砖 一致.要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、 垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。(3)铺钉衬板：木材板为15mnS木板或5mm交合板，用小铁钉与墙筋钉接， 钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸 ，这样可以减少裁剪工序，提 高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙 应在立筋处

4、。(4)镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来 ，切割时 要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依 托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺 板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时 ，操作者要戴手套。(5 )镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。 首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位 置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻 透，注意要在钻适时减轻用力。(6)镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍.1 )螺丝固定

5、：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混 凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置本墙筋，再用 3-5平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用；2)嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；3 )粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木材板 (镜垫)上的固 定方法。适用于1平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面时，多采用这种方法， 较为简便易行；4)托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上 .压条和边框 有木材、塑料和金属型材(如专门用于镜面安装的铝合金型材) ，也可用支托五 金件的方法。适用于2平方米左右的镜

6、面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件 支托镜面质量，是一种最安全的方法。5 )粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结合粘贴作 法固定.镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止 镜面倾斜和装饰的作用。3、几种特殊情况的处理(1)粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边开始，按 照弹线位置，从上而下逐块粘贴.在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。(2)墙柱面角位收边方式：1)线条压边法：在玻镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边 收口固定。2)玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的对角口 处.(3)玻璃镜与建筑基面的结合：

7、如玻镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新 批刮或加装木夹板基面。“玻镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定 (通常安装前，应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层)，线条和玻璃钉都是钉 在埋入墙面的木楔上.4、注意事项I(1)按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求；(2)浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜；(3)在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影 响装饰质量；(4)为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙 面上；(5)玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂:(

8、6)安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题B、C、 门窗玻璃安装施工工艺标准施工准备技术准备对于加工后进场的半成品玻璃， 提前核实来料的尺寸留量， 长宽各应缩小 1 个裁口宽的四分之一（一般每块的玻璃的上下余量度3mm,宽窄余量4mm）,边缘不得有斜曲或缺角等情况,并应有针对性的选择几樘进行试行安装，如有问题，应做再加工处理或更换。材料要求（ 1）品种规格规格常见玻璃产品的厚度有 3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，根据设计 要求选用及定做。小板：1372mm 2200mm、1650mm 2200mm、1524mm 2200mm、15

9、00mm 2000mm1829mm2440mm大板：2438mm 2134mm、3048mm 2134mm、3300mm 2440mm、3050mm 2440mm（2）质量要求1）浮法玻璃外观质量（表1。2-1）建筑浮法玻璃外1500观质量表1.2-1缺陷种类质里要求长度及个数允许范围气泡长度，L0。5mms L 1.5mm长度,L1。 5mme L 3mm长度，L3。0mme L 5。0mm5。5 XS,个1.1 S,个0。44S，个0,个夹杂物长度及个数允许范围长度，L0。5m佯 L 1.0mm长度，L1。0mme L 2.0mm长度，L2.0mm3。 0mm5。5XS,个5。5 XS,个

10、5.5 S,个5。5 XS,个点状缺陷密集度长度大于1.5mm的气泡和长度大于 1。0mm的夹杂物：气泡与气泡、类杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm线道按标准规定的方法检验、肉眼/、应看见划伤长度和宽度允许范围及条数宽 0。5mm,长 60mm, 3XS,条光学变形入射角：2mm 40 ; 3mm 45 ; 4mm 以上 45表面裂纹按标准规定的方法检验，肉眼/、应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度注：1） S为以平方米单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值，应按 GB/T8170修约至整数.2）钢化玻璃

11、外观质量（表钢化玻璃外观质量1。2 2缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃表面延伸深度小超过 2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤宽度在0dmm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长 w 50mm4长 w 100mm4宽度大于0。1mm以下的划伤，每平方米面积内允许存在条数宽 0.1 0.5mm长 w 50mm1宽0.11mm长 w 100mm4缺角玻璃的四角缺陷以等分角线计算，长度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度宽 9.5mm日, 9。5mm时， 19mm结

12、石、裂纹、缺角均不允许存在波筋优等品不得低于 GB11614 一等品的规定（光学变形）气泡合格品不得低于GB4871二等品的规定3）夹丝玻璃的外观质量要求（表1.23）夹丝玻璃的外观质量要求表1。2 3项目说明优等品一等品合格品气泡直彳至36mm的圆气泡每平方米面积内允许个数5数量不限，但允许密集每平方米面积内允许长泡个数长68mm2长 670mm10长 610mm , 10长 620mm , 4花纹变形花纹变形程度不允许的明显的花纹变形不规定异物破坏性的不允许直彳5 0.5mm2。0mm非破坏性的,每平方米面积内允许个数3510裂纹目测不能看出不影响使用磨伤轻微不影响使用金属丝金属丝夹入玻璃

13、体内状态应夹入玻璃体内，不得露出表面脱焊不允许距边部30mm内不限距部100mm内不限断线不允许接头不允许目测看不见4）夹层外观质量要求（表1.2-45）基层外观质量要求表1.2 4缺陷名称优等品合格品胶合层气泡不允许存在直径在300mm圆内允许长度为12mm的胶合板气泡2个胶合层杂层直径在500mm圆内允许长2mm以下的胶合层杂质2个直径500mm圆内允许长3mm以下的胶合层杂质4个裂痕不允许存在爆边每平方米玻璃允许长度小超过20mm ,白玻璃边部向玻璃表面延伸深度小超过4mm ,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚半的爆边4个6个叠边磨伤脱胶不得影响使用，可由供需双方商定夹层玻璃可使用符合GB

14、4871 一等品的普通玻璃平板玻璃、GB11641 一等品 的浮法玻璃、磨光玻璃板、夹丝抛光玻璃板、平面钢化玻璃板、吸热浮法及磨光 玻璃板。但是III类夹层玻璃不使用夹丝玻璃板及钢化玻璃板。压化玻璃外观质里表1。2-5缺陷种类说明优等品一等品合格品线道因设备造成板面上的横向线道不允许线向线道允许偏差50mm边部150mm边部23执八、圈局部高温造成板面凸起不允许皱纹板面纵横分布不规则波纹状缺陷，每平方米面积允许条数长100mm1长100mm2一气泡长度 2mm的每平方米面积上允许个数& 10mm5& 20mm10& 20mm1020305夹杂物压辐氧化脱落造成的 0。52mm黑色点状缺陷，每平

15、方米面积上允许个数不允许5100.52mm的结石、砂粒，每平方米面积上允许个数2510伤:度压辐受损造成的板面缺陷，直径520mm,每平方米面积上允许条数246宽0.21mm,长5700mm的划伤，每平方米面积上允许条数246图案缺陷图案偏斜，每米长度允许最大距离（mm）81215花纹变形度P846裂纹不允许压口不允许1。 3主要机具（表1。3）主要施工机具表1。3序号名称数量规格说明1工作台1以一个班组计2玻璃刀3以一个班组计3尺板5以一个班组计4钢卷尺5以一个班组计5木折尺3以一个班组计6丝钳3以一个班组计7扁铲6以一个班组计8油灰刀6以一个班组计9木柄小锤3以一个班组计10玻璃吸6以一个

16、班组计1.4作业条件(1)门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。(2)钢门窗在安装玻璃前，要求认真检查是否有扭曲变形等情况，应修整和挑选后，再进行玻璃安装。(3)玻璃安装前，应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。(4)由市场直接购买到的成品油灰，或使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过检验合格后方可使用。2材料和质量要点2.1材料的关键要求(1)玻璃平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求。(2)腻子(油灰)有

17、自行配制的和在市场购买成品两种。从外观看：具有塑性、不泛油、不粘手等 特征，且柔软，有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物，常温下20昼夜内硬化。(3)其他材料红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油纯、橡皮垫、木压条、煤油等，应满足设计 及规范要求。2。2技术关键要求(1)安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应 相等，间隙宽度一般在25mm.(2)存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环 境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装。2.3质量关键要求(1)底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声。应在铺底灰及嵌钉固定时， 认真操作仔

18、细检查。(2)油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：操作时最后收刮油灰要稳，到角部要 刮出八字角，不可一次刮下。(3)表面观感差：操作者应认真操作，油灰的质量应有保证，温度要适宜，不干 不软.(4)木压条、钢丝卡、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡露头过长 ，应事先剪断.(5)安装玻璃应避开风大，安装多少备多少，并将碎破的多余的玻璃及时清理或 送回库里。3施工工艺工艺流程清理门窗框吊电尺寸fl惘二假产金由一3。2操作工艺(1)门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南的顺序安装；如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行安装 .(

19、2)玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底油灰。(3)木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距150200mm，每边 不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光,并不得将玻璃压得过紧。（4）木门窗固定扇 （死扇）玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉 ,并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,底灰修好、刮净。（ 5）钢门窗安装玻璃，将玻璃

20、装进框口内轻压使玻璃与底油灰粘住，然后沿裁口玻璃边外侧装上钢丝卡，钢丝卡要卡住玻璃，其集纳局不得大于300mm,且框口每边至少有两个。经检查玻璃无松动时，再沿裁口全长抹油灰,油灰应抹成斜坡,表面抹光平。如框口玻璃采用压条固定时,则不抹底油灰，先将橡胶垫嵌入裁口内，装上玻璃，随即装压条用螺丝钉固定。（ 6）安装斜天窗的玻璃，如设计没有要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺留方向盖叠安装.盖叠安装搭接长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4 或大于 1/4 时，不小于30m；坡度小于1/4时，不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实 ;如果用平板或浮法玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀

21、锌铅丝网 .（ 7）门窗安装彩色玻璃和压花，应按照明设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合,不允许出现错位、松动和斜曲等缺陷 .（ 8）安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm,并应按设计要求.（ 9）铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等， 畅通排水孔。 在框口下边槽口放入橡胶垫块， 以免玻璃直接与铝合金框接触.安装玻璃时,使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm。采用橡胶条固定玻璃时， 先用 10mm 长的橡胶块断续地将玻璃挤住， 再在胶条上注人密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。采

22、用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶。采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度,不得强行嵌入胶条。（10）玻璃安装后,应进行清理，将油灰、 钉子、钢丝卡及木压条等随即清理干净，关好门窗。（ 11）冬期施工应在已经安装好玻璃的室内作业（即内门窗玻璃）,温度应在正温度以上； 存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大， 玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装 ;如果条件允许，要先将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点.外墙铝合金框扇玻璃

23、不宜冬期安装。4 质量标准1 主控项目（ 1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求. 单块玻璃不大于 1.5m2 时应使用安全玻璃 .2）门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。3）玻璃的安装方法应符合设计要求,固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。4） 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘粘接牢固、接缝平齐.5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。6）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应

24、不大于 0。 5mm.2 一般项目（1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜层及磨砂面应朝向室内.中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。3）腻子应填抹饱满、粘结牢固；泥沼边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。5 成品保护（1）已安装好的门窗玻璃,必须设专人负责看管维护,按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意,以防玻璃的损坏.2）门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，以防刮风损坏玻璃。（3）对面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，

25、应采取保护措施，以防损伤玻璃。4）安装玻璃时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。6 安全环境保护措施1）高处安装玻璃时，检查架子是否牢固。严禁上下两层、垂直交叉作业。（2）玻璃安装时,避免各种物体与玻璃碰撞,击碎玻璃。3）作业时不得将废弃的玻璃乱扔，以免伤害其他作业人员。4）安装玻璃应从上往下逐层安装,作业下方严禁走人或停留 .（ 5）安装玻璃用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡,梯子与地面夹角以60 70 为宜。 严禁两人同时站在一个梯子上作业。 高凳不能站其墙头，防止跌落。（ 6）安装玻璃使用吸盘时，应严格执行施工用电安全管理要求.使用吊车吊装吸盘、玻璃应严格执行起

26、重作业安全安全管理要求。（7）施工后的废料应及时清理，做到工完料经场地清,坚持文明施工。以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。tojibko AJiagiioAq a KOTOpaienojib 3 yaDma 而 y qegHus c cjieno b 图 mreHiojiJKHbiHcnojib3OBaTbCH b KOMMepnecKHx uejiax.For personal use only in study and research ； not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r StucForsch

27、ung , zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l etude et la recherche uniquementd des fins personpiaSlesa des fins commerciales。采用成品木安装。成品木或由专业木门生产厂家供应酒店客房卫生间使用的工艺玻璃推拉门，该门同客房木门一样将根据设计要求和业主的需求，玻璃推拉门的安装施工工艺; 或由本公司门窗制品加工厂加工制作安装准备材料准备:顶轨、滑轮、顶轨吊卡、 转动螺轴、固定顶轨角钢、。 8膨胀螺栓、M5X 75螺栓、5mm?橡胶、定位门桩及17mm 16mm

28、 2mmU1!l地轨铁等。作业条件 :结构主体已完工，并已通过验收；洞口位置正确，内侧饰面装饰已完成地坪饰面完成，标高正确；施工操作方法：施工工艺流程：标高定位-洞口装饰-安装吊轨-安装下轨-上门扇-安装五金配件安装要点：标高定位：根据水平线和座标基准线，弹线确定地面标高和洞口位置, 按线完成墙面基层的施工。洞口装饰: 按设计图纸要求将洞口部分饰面先行施工，已免待推拉门安装后留下装饰空白点。安装吊轨: 将推拉门所需安装的零部件数量、质量按设计图逐一进行检查，检查内容还包括每一个部件的规格尺寸，门柱孔位置、孔径及与之配套的零件规格等, 以防零部件不合格 .在木框的顶板按中距500mm装上固定角钢

29、，用5mm 75mm的螺栓固定在顶板上，平顶吊轨卡顶面线装上木板, 角钢贴靠墙面后，检查顶板的纵横水平度必须合格 . 将顶板临时固定在墙面上。用两个。8膨胀螺栓固定角钢如检测角钢不水平，则靠墙面垫垫片调整至水平度合格，拧紧螺帽。顶轨内装入滑轮、盖板，转动螺轮，将顶轨临时固定在顶板底，松下吊卡螺栓帽，穿上吊卡,拧入螺帽，从角钢面拧紧螺帽。如需调整水平度 , 可在螺帽帽下垫片，直至达到水平要求。安装下轨：在推拉门下梃中间用木工用雕刻机铳出20mmK 21mmiH槽，长度应比木门窄60mnrr80mm（即两边梃各留30mnrr 40mm装入底轨，用木螺丝固定，底轨两内端各垫衬橡皮垫一块。在推拉门开至

30、设计要求最大处的门框内侧3040mm处为中心，装上限位桩，用。6膨胀螺栓固土定., 做试开启，待推拉门开启完全顺上门扇 : 将推拉门下端凹槽套入限位桩后，上紧上吊轨螺栓畅，无任何阻力及曲翘、倾斜后，上紧所有固定螺栓。安装五金配件: 按设计要求装上门锁, 内嵌挖手及其它配件后，推拉门安装即告完成。5.2施工工艺墙面烤漆玻璃工艺流程测量放线-后置预埋件安装一竖向主龙骨安装一横向次龙骨安装一龙骨隐蔽验收一烤漆玻璃加工一铝边框安装一镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片一墙面清洗检查验收5。 2。 2 测量放线.1 由于墙体施工允许误差较大,而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线,必须

31、由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位 .5。 2。 2。 2 首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线； 根据墙面烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、 龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线.主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm， 次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm.。 3 放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用 M10 * 100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固.（如下图）4 竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口 80 * 80 *4镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上， 间距随玻璃分格宽度安装， 应满焊连接.5。 2。 5 水平次龙骨安装水平次龙骨口 6