景观桥施工组织设计

1、PAGE 天仙南路景观桥施工组织设计目 录一、编制制依据及原则11二、工程程概况 2三、施工工计划安安排66四、施工工准备8五、主要要工程项项目的施施工方案案 1001、总体体施工流流程62、测量量放样73、围堰堰施工74、支架架基础处处理85、施工工便道86、钻孔孔灌注桩桩施工97、 桥桥墩台、承台施施工118、桥墩墩、桥台台大体积积砼施工工措施 159、箱梁梁支架 1910、主主桥箱梁梁施工2311、预预应力张张拉、压压浆施工工2612、主主塔施工工3113、斜斜拉索施施工5914、桥桥面铺装装及人行行道施工工6015、桥桥头引道道挡墙地地基加固固施工6216、拆拆模、落落架64六、质量量

2、管理体体系644（一）组组织保证证措施64（二）、工程质质量保证证措施 661、混凝凝土工程程质量保保证措施施672、桥梁梁常见质质量问题题预控措措施703、防止止箱梁混混凝土冷冷缝及裂裂缝产生生的措施施71六、质量管管理体系系52七、工期期保证措措施62八、环境境保护措措施67九、安全全保证措措施69十、文明明施工措措施773十一、特特殊情况况下的施施工措施施 74十二、其其他应说说明事项项 76十三、附附表 778PAGE - 6 -第一章编制依依据及原则1.1、编制依依据1.1.1、孝孝感市天仙路景景观桥工工程施工工招标文文件。1.1.2、施施工合同同 1.1.3、孝孝感市天仙南南路景观

3、观桥工程程施工工设计图图。1.1.4、公路桥桥涵施工工技术规规范（JTJJ0411-20000）1.1.5、市政道道路工程程质量检检验评定定标准（CJJJ1-90）；1.1.6、公路桥梁梁工程质质量检验验评定标标准（JTJJF800/1-20004）；1.1.7、当地的的水文、气象及及本项目目的地质质资料。1.1.8、国家和和当地方方法令、法规具具体规定定。1.1.9、业主对对本工程程的质量量和工期期要求。1.2、编制原原则施工组织织设计按按照业主主提出的的要求，以及招招标文件件的规定定，实现现本项目目工程一一流质量量的原则则编制，具体体体现以下下几个方方面：1.2.1、采采用我单单位以往往桥

4、梁施施工中使使用的先先进施工工方案、工艺和和设备。1.2.2、调调集我单单位精锐锐的管理理人员和和最雄厚厚的技术术力量，并组成成一个强强有力的的项目经经理部。1.2.3、树树立优良良工程为为合格工工程的标标准。1.2.4、充充分考虑虑各种不不利施工工进度和和质量的的因素，在工期期安排、人员设设备配置置、施工工方案等等方面综综合考虑虑时留有有余地。1.2.5、针针对本合合同段的的施工特特点、难难点着重重考虑相相应的施施工方案案和措施施。第二章工程程概况2.1、本工程程位于孝孝感市天仙南南路，桥梁梁跨径布布置为225+335+445+335m。本桥上上部结构构主梁采用用变截面面混凝土土箱梁，主塔采

5、采用混凝凝土结构构异型主主塔。下下部结构构采用矩矩形截面面双柱桥桥墩、桩桩柱式桥桥台，基基础采用用桩基础础，桥台台后接挡挡土墙。桥梁起止止桩号为为K0+1944.455K0+3355.555，桥长长为1441.110m。2.2、对于本本桥施工工由于结结构复杂杂，质量量要求和和技术含含量高，特殊工工艺多，施工工工期短，加上现现状自然然条件差差，所以以对施工工本桥具具有一定定难度，为了保质质、保量量、安全全快速克克服困难难，完成成本桥施施工任务务，特编编制如下下施工方方案及各各项施工工措施。2.3、地质情情况。据勘探探资料，场区在在勘探深深度范围围内揭露露地层为为第四系系全新统统的人工工填土、第四

6、系系全新统统冲洪积积细砂、粉质粘粘土、中中细砂、中砂、砾砂及及上第三三系半固固结的泥泥岩与细细砂岩。根据地地层成因因及岩土土体的物物理力学学性质可可将场区区地基土土分为88层，自自上而下下将各岩岩土层特特征分述述如下：。人工填填土：黄黄褐色，稍湿，松散-稍密状状态，以以粉土、粉质粘粘土类填填土为主主，偶含含粉砂，堆填时时间5年年以上。分布于于两岸桥桥台场区区，厚度度：1.00044.600m，平平均2.62mm。层细砂砂：灰色色、灰褐褐色，饱饱和，松松散状态态，偶夹夹松散状状粉土，较低强强度，中中等偏高高压缩性性。场区区普遍分分布，厚厚度：44.7008.000m，平平均5.71mm；底层层标

7、高：13.13-14.30mm，平均均13.54mm；层底底埋深：4.770111.500m，平平均6.92mm。层粉质质粘土：褐黄色色，饱和和，硬可可塑状态态，含铁铁锰质结结核，中中等强度度，中等等偏高压压缩性，中等韧韧性，切切面较光光滑。产产区普遍遍分布，厚度：1.00022.600m，平平均1.45mm；地层层标高：11.1512.80mm，平均均12.09mm；层底底埋深：6.00012.50mm，平均均8.337m。层中细细砂：褐褐黄色、灰褐色色，饱和和，稍密密-中密密状态，上部偶偶夹薄层层粉土，下部偶偶夹薄层层粗砂。场区普普遍分布布，厚度度1.0003.770m，平均22.755m

8、层底底标高：8.44510.25mm，平均均9.333m；层底埋埋深：88.30015.80mm，平均均11.12mm。层中粗粗砂：褐褐黄色、灰白色色，饱和和，中密密状态，上部偶偶夹薄层层粉细砂砂，下部部偶含砾砾石，场场区普遍遍分布，厚度：4.5505.770m，平均55.111m；层层底标高高：3.134.665m，平均44.222m；层层底埋深深：133.70021.50mm，平均均16.23mm。层砾砂砂：灰色色、褐黄黄色，饱饱和，密密实状态态，上部部偶夹薄薄层粗砂砂，下部部夹砾石石、卵石石，成分分为石英英，最大大粒径55.0008.000cm，分选性性较差，磨圆度度中等。场区普普遍分布

9、布，厚度度：144.00023.40mm，平均均17.82mm，层底底标高：-188.888-9.57mm平均-13.60mm；层底底埋深：28.0038.50mm，平均均34.05mm-1层层半固结结泥层：灰绿色色，半固固结状态态，产状状平缓，节理裂裂隙不发发育，岩岩芯成长长柱状，以泥岩岩为主、偶夹粉粉砂岩，遇水容容易软化化，属极极软岩岩岩石质量量等级为为V级。场区普普遍分布布，厚度度：4.9014.50mm，平均均11.38mm；层底底标高-26.04-233.788m，平平均-224.998m；层底埋埋深：442.000449.880m，平均445.443m-2层层半固结结细砂岩岩：灰色

10、色，半固固结状态态，产状状平缓，节理裂裂隙不发发育，岩岩芯成长长柱状，以细砂砂岩为主主、偶夹夹粉砂岩岩与泥岩岩，遇水水容易软软化，属属极软岩岩，岩石石质量等等级为VV级。该该层厚度度较大，未穿透透。2.4、气象及及水文地地质条件件2.4.1桥位位区水文文气象，桥位区区所在区区域属亚亚热带季季风气候候，四季季分明，无霜期期长、日日照充分分、冬冷冷夏热、雨量充充沛、雨雨热同季季。多年年月平均均气温为为27.0-228.33度，冬冬季月平平均最低低气温为为-3.0至-6.00度。多多年平均均降水量量约11199.63mmm，大大多集中中在78月份份，多年年平均相相对湿度度为600-800%，潮潮湿系

11、数数为0.93，温度适适中，多多年平均均蒸发量量为14435.05mmm。2.4.2桥位位区水文文地质条条件，桥桥位区区区域内气气候温暖暖湿润，雨量充充沛，地地表水系系较发育育，工程程关系密密切地表表水为老老澴河内内水流，常年有有水流；雨量季季节、气气候，上上游新澴澴河来水水及下游游排水闸闸排水的的影响。与工程程关系密密切的地地下水主主要为第第四系冲冲积物中中孔隙水水和上第第三系半半固结细细砂岩中中的孔隙隙水。以以老澴河河水补给给为主。地下水水一般径径流较短短，循环环交替迅迅速，动动态变化化较小。区域水水文地质质条件属属简单类类型。2.5技技术标准准2.5.1道路路等级：城市主主干路；2.5.

12、2设计计荷载：汽车荷荷载：城城-A级级；人群荷载载：按照照按照城市桥桥梁设计计规范（CJJJ-220111）第110.00.5计计算取值值；2.5.3设计计速度：50kkm/hh；2.5.4车道道数：双双向四车车道；2.5.5桥面面路幅分分布：33.5mm（人行行道）+4m（拉索区区）+88.5mm（机动动车道）+4mm（拉索索区）+3.55m（人人行道）=322m；2.5.6地震震基本烈烈度：桥桥位所在在区域地地震动峰峰值加速速度为00.055g，为为6度区区，抗震震要求满满足7度度区设防防；2.5.7桥梁梁横坡：双向11.5%；2.5.8水文文：设计计水位（百年一一遇）221.5500mm

13、；2.5.9通航航：本桥桥无通航航要求，仅考虑虑游船通通行；2.5.10桥桥梁环境境类别：类；2.5.11桥桥梁设计计安全等等级：一一级，结结构重要要性系数数1.11；2.5.12设设计基准准期及使使用年限限：1000年。第三章进度度计划安安排依照招标标文件规规定，根根据我公公司施工工能力和和经验，拟定本本工程于于20166年4月1日开工工，20016年11月1日竣工工，工期期6个月。1、总工工期控制制要求20166年4月1日开始始桩基施施工,220166年6月月1日桩桩基完工工；20166年5月1日承台施施工，220166年6月月15日日承台及及桥台完完工；20166年5月月20日日墩柱施施

14、工，220166年6月月20日日墩柱完完工；20166年6月月1日盖盖梁台帽帽施工，20116年77月1日日盖梁完完成；20166年7月15日主主梁施工工，20016年年9月10日主主梁完成成；20166年8月20日主塔施施工，220166年111月1日日主塔及及拉索完完工。施工总体体计划详详见施工工横道图（暂略略）- 82 -上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1钻孔灌注桩根422钢筋砼承台座43桥墩墩柱个64桥墩盖梁个35桥台台帽个26现浇箱梁跨47主塔及横梁m558拉索根369桥面铺装及桥面系m2451510桥梁附属工程项2工程

15、数量单位剩余工程数量8月合同总量9月7月序号4月5月6月工程项目天仙南路桥梁工程施工进度计划表2016年10月11月累计完成工程数量第四章施工工准备1.1项项目管理理组建。针对本本工程的的特点，公司组组建一套套管理精精干和具具有施工工经验的的项目管管理班子子。（详见见工程项项目组织织机构图图）工程项目目组织管管理机构构图公司项目主管（）公司项目技术总工()项目经理()技术负责人()资料员材料员安全员质检员施工员技术员1.2施施工测量量对业主提提供坐标标方位点点及水准准点进行行复测，并形成成报告复测成成果报告告，提交监监理工程程师审批批和复检检，复检合合格后立立即进行行导线点点加密工工作，核对桥

16、桥位是否与与实际地地形相符符,是否否满足设设计要求求，根据据复测中中发现的的问题及及时提出出优化设设计建议议方案。1.3设设备物资资储备根据工程程进度安安排，及及时调配配备数量量充足、先进适适用的各各类机械械设备陆陆续进场场。机械械设备进进场前进进行检修修，进场场后安装装调试，保证施施工中性性能良好好。物资资进场前前做好保保证满足足开工及及正常施施工的需需要，并并按材料料（物资资）计划划供应现现场施工工。进场场按ISSO90001：20000标准准要求进进行检验验和标识识，水泥泥、钢材材等有出出厂合格格证和检检验报告告，并且且依据规规范要求求进行抽抽样试验验，不符符合要求求的材料料绝不进进场，

17、严严格把好好材料进进口关。机械进进场时间间及材料料供应计计划，详详见“机械进进场时间间表”及“材料供供应计划划表”。1.4临临时设施施本工程设设置的临临时工程程及设施施根据业主主指定的的地点、范围的的搭设，并能满足足工程开开工后生生产和生生活需要要，符合合环保要求求及监理理工程师师的指令令，向监监理工程程师提交交详细说说明，得得到审批批后实施施。1.5施施工用电电和通讯讯根据投标标文件的的规定，电源由由业主提提供到施施工现场场附近。根据本本项目的的特点，桥梁施施工期间间最大用用电量约约为600KKW，同同时配备备一台1100KKW发电电机组已已备不时时之需。项目部部所有人人员配备备移动电电话，

18、必必要时配配备对讲讲机，确确保通讯讯畅通。1.5生生活和生生产用水水生活生产产用水用用1000UPVVC给水水管接入入现场。第五章 主要要项目施工工方案1、总体体施工流流程便道施工围堰施工定位测量施工准备桩基施工支架预压支架搭设支架基础处理箱梁施工承台施工、2#墩塔座钢筋预埋塔尾安装主塔安装及砼浇筑斜拉索施工桥面及辅助工程预应力钢束2、测量量放样1.1、对设计计单位提提供的导导线控制制点及水水准点进进行复测测，复核核无误后后使用，布设桥桥中线桩桩及临时时水准点点，并定定期校核核复测。1.2、根据已已知控制制点资料料计算出出桥墩台台坐标，利用全全站仪、经纬仪仪按坐标标放样确确定其中中心位置置，并

19、进进行复核核校正。1.3、对施工工中所进进行的一一切测量量工作，认真作作好记录录工作，并严格格执行换换手复核核制度。1.4、测量施施工测量量工作流流程图（见附图图五）3、围堰堰施工由于天仙仙南路桥桥处于老老河区、淤泥和和堆积的的淤泥，故围堰堰位置设设置之外并能能防渗。由K00+1900两侧同同时开始始施工，根据现现场情况况确定围围堰顶面面宽355m，堰顶顶高程为为22m，边坡坡11，在围围堰两侧侧边坡由由堰顶至至坡脚满满铺彩条条布，并并加堆编编织袋层层作防护护，宽约约1m。围堰施施工必须须先清淤淤，用粘粘土夹石石分层压压实，并并采取必必要的防防漏措施施。筑岛围堰堰示意图图：4、支架架基础处处理

20、本项目支支架基础础采用清清淤抛石石面做厚厚15C255的垫层层为支架架基础。从现场场情况结结合地勘勘资料的的情况，本项目目位于河河内，其其原始地地貌类型型为平原原河流，地势平平坦低洼洼。层粉质质粘土为为中等偏偏高压缩缩性，地地层标高高：111.155-122.800m，平平均122.099m；层层底埋深深：6.00-12.50mm，平均均8.337m。属不良良工程地地质层。为确保保基础稳稳固，必必须把淤淤泥层清清理干净净，然后后用山皮皮石填至至12.09标标高，面宽40m。以保证证主梁施施工中地地基不下下沉为目目的，保保证箱梁梁支架的的整体性性，确保保桥梁的的整体质质量打好好基础，填筑山山皮石

21、时时，用振振动式压压路机进进行分层层压实，压实度度不小于于90%，山皮皮石填到到标高后后用碎石石填平，浇筑CC25砼砼，并养养护。对对支架设设4个标标高控制制点，每每天进行行多次沉降降观察，再进行行顶部堆堆载测试试观察地地基的沉沉降量并并做记录录。填筑筑时应分分为二个个填筑区区域，第第一个为为钻孔桩桩，桩位位填筑区区必须采采用纯土土填筑考考虑钻孔孔桩施工工，第二二个为箱箱梁支架架区填筑筑所以两两侧必须须同时考考虑。5、便道道施工本工程处处于老河河区没有有任何通通道，为为此必须须在桥位位两侧修修筑两条条施工便便道，因因施工便便道位于于河区，所所以首先先将河内内内进行行筑坝抽抽水，清清除大量量淤泥

22、后后回填大大片块，分层进进行压实实。便道道宽不少少于4.5m，高度根根据实际际需要来来定，填填到满足足高度后后上面铺铺10-15ccm碎石石再浇115cmmC155砼以满满足安全全生产文文明施工工的要求求和施工工过程中中的实用用性，做做到无积积水平时时派专人人养护清清扫。6、钻孔孔灌注桩桩施工桩基成孔孔是此桥桥施工的的关键工工序，直直接影响响桩基工工期，因因此，选选择合理理的工期期和能够够适应现现场的成成孔方案案至关重重要，由由于地质质地形及及工期的的原因，确定成成孔方案案为钻孔孔桩施工工。由于于本工程程桩基为为群体桩桩基，所所以钻孔孔桩基施施工必须须由外至至内，梅梅花形顺顺序就位位开钻，确保

23、桩桩基施工工稳定性性。钻孔桩主主要施工工工艺流流程图：6.1、准备场场地、测测量放线线施工前应应进行场场地平整整，清除除杂物，钻机位位置处平平整夯实实，准备备场地，同时对对施工用用水、泥泥浆池位位置，动动力供应应做统一一的安排排。测量放线线，根据据设计图图纸所给给坐标点点用全站站仪现场场进行桩桩位精确确放样，在桩中中心位置置钉桩，并设护护桩，放放线后由由主管技技术人员员进行复复核，施施工中护护桩要妥妥善看管管，不得得移位和和丢失。6.2、选择钻钻孔机械械：根据本桥桥的地质质情况和和设计的的桩径和和桩长采采用1台冲击钻钻机,在在钻孔过过程中，钻机必必须保持持平稳，不能发发生位移移和沉陷陷。因此此

24、钻机安安装就位位时，底底座应用用枕木垫垫实塞紧紧，顶端端用风绳绳固定平平稳。6.3、制备泥泥浆应选选用塑性性指数IIP110的粘粘性土或或膨润土土，对不不同上层层泥浆比比重可按按下列数数据选用用：粘性土和和亚粘土土可以就就地造浆浆，泥浆浆比重11.1-1.22粉土和砂砂土应制制备泥浆浆，泥浆浆比重11.5-1.2256.4、钻孔灌灌注桩施施工将钻机调调平对准准钻孔，把钻头头吊起徐徐徐放人人护筒内内，对正正桩位，启动钻钻机进行行钻进。钻进过过程中，要确保保泥浆水水头高度度高出孔孔外水位位0.55m以上，泥浆如如有损失失、漏失失，应及及时补充充，并采采取堵漏漏措施。钻进过过程中，根据实实际情况况及

25、时检检查孔径径、竖直直度，在在孔内捞捞取钻渣渣，以便便和设计计地质资资料核对对。终孔检查查合格后后，应迅迅速清孔孔，清孔孔采用换换浆法，当沉碴碴很厚时时可用抽抽浆法排排渣清孔孔。清孔孔时必须须保证孔孔内水头头、提管管时避免免碰孔壁壁。清孔孔后的泥泥浆性能能指标，沉渣厚厚度应符符合规范范要求。清孔排渣渣过程中中，必须须注意保保持孔内内水头，防止坍坍孔。清清孔后用用检孔器器测量孔孔径，检检孔器的的焊接可可在工地地进行，监理工工程师检检验合格格后，即即可进行行钢筋笼笼的吊装装工作。钢筋笼笼骨架，焊接时时注意焊焊条的使使用一定定要符合合规范要要求，骨骨架一般般分段焊焊接，长长度由起起吊设备备的高度度控

26、制，钢筋笼笼的接长长，采用用搭接焊焊或绑条条焊，钢钢筋笼安安放要牢牢固，以以防在砼砼浇筑过过程中钢钢筋笼浮浮起。砼采用导导管法进进行灌注注，导管管内径一一般为225-335cmm。导管使使用前要要进行闭闭水试验验（水密密、承压压、接头头抗拉），合格格的导管管才能使使用，导导管应居居中稳步步沉放，不能接接触到钢钢筋笼，以免导导管在提提升中将将钢筋笼笼提起，导管可可吊挂在在钻机顶顶部滑轮轮上或用用卡具吊吊在孔口口上，导导管底部部距桩底底的距离离控制在在0.25-0.44m，导导管顶部部的贮料料斗内砼砼量，必必须满足足首次灌灌注剪球球后导管管端能埋埋入砼中中0.88-1.22m，施施工前要要仔细计计

27、算贮料料斗容积积，剪球球后向导导管内倾倾倒砼宜宜徐徐进进行防止止产生高高压气囊囊。施工工中导管管内应始始终充满满砼。随随着砼的的不断浇浇入，及及时测量量砼顶面面高度和和埋管深深度，及及时提拔拔拆除导导管，使使导管埋埋入砼中中的深度度保持22-6mm间。砼砼面检测测锤随孔孔深而定定，一般般不小于于4Kgg。砼施工时时坍落度度应满足足设计要要求，砼砼浇筑应应连续进进行，为为保证桩桩的质量量，应留留比桩顶顶标高高高出1mm左右的的桩头，处于干干处的桩桩头，可可在砼初初凝后，终凝前前清除。技术人人员应对对钻孔灌灌注桩各各项原始始记录及及时进行行整理签签认。6.5、桩头处处理超灌部分分的凿除除，只可可采

28、用风风镐凿除除，在桩桩顶设计计标高以以上预留留10-30ccm高度度，改用用人工凿凿除。6.6、钻孔事事故防治治与处理理坍孔的的预防和和处理a、在松松散粉砂砂土或流流砂中钻钻进时，应注意意控制进进尺量，同时选选用较大大比重的的泥浆，泥浆需需要较大大的粘度度和胶体体率。 b、若若在孔口口坍塌，可回填填重新埋埋护筒再再钻，若若在孔内内坍塌，首先应应判明坍坍塌位置置，回填填砂和粘粘土（或或砂砾和和黄土）混合物物到坍孔孔位置以以上1-2米，若坍孔孔严重则则应全部部回填，待回填填物沉积积密实后后再进行行钻进。钻孔孔偏斜的的处理钻孔偏斜斜的处理理一般是是在偏斜斜处吊住住冲击锤锤上下反反复扫孔孔使孔正正直，

29、偏偏斜严重重时应回回填砂粘粘土到偏偏斜处顶顶面，待待沉积密密实后再再钻7、桥墩墩台、承承台施工工7.1施施工工艺艺流程基坑开挖挖凿除桩桩头桩基无无损检测测钢筋绑绑扎立模砼浇筑筑养护拆模7.2基基坑开挖挖及凿除除桩头承承台垫层层施工7.2.1、用挖掘掘机开挖挖基坑至至设计标标高顶330cmm时，采采用人工工开挖至至设计标标高。基基坑边坡坡按1：1放坡坡，堆土土必须离离开基坑坑边不少少于100m，用用作模板板安拆工工作空间间，开挖挖前必须须准备多多台水泵泵，当挖挖到基底底后用人人挖两个个集水坑坑，长期期放置22台6寸寸水泵进进行排水水做到基基坑不积积水，必必要时对对基坑四四周进行行回淋加加固防止止

30、塌方，以满足足承台施施工的全全过程。四周留留足支模模拆模工工作面不不少于550cmm。具体见承承台开挖挖示意图图（一）。7.2.2、用空压压钻机配配以人工工进行破破除桩头头作业，凿除浮浮浆至密密实混凝凝土，桩桩顶标高高为相应应台底标标高加115cmm，按设设计要求求伸入台台内，并并将桩头头清洗干干净。7.2.3、层施工工通过测测量放样样后进行行碎石铺铺设，整整平，然然后按放放线要求求进行支支模，用用510ccm的方方料及打打入木桩桩控制垫垫层边线线做到表表面平整整密实，四周线线型顺直直，须控控制好承承台底面面标高。混凝土土垫层达达到一定定强度后后，测量量在垫层层上放出出承台轮轮廓线，涂刷脱脱模

31、剂后后现场绑绑扎承台台钢筋7.3钢钢筋工程程7.3.1、除钻孔孔桩头后后，清理理钢筋上上污碴、浮灰，按照设设计角度度调整好好柱头变变径部分分钢筋。7.3.2、筋在料料场集中中下料、制作加加工，钢钢筋表面面的油渍渍、漆污污、水泥泥浆和用用锤敲击击能剥落落的浮皮皮、铁锈锈等均清清除干净净。加工工后的钢钢筋，应应平直，表面无无削弱钢钢筋截面面的伤痕痕。钢筋筋接长采采用搭接接焊或对对焊。钢钢筋弯制制和末端端弯钩符符合设计计要求，无设计计要求时时按规范范要求进进行加工工，受拉拉热轧光光圆钢筋筋末端做做成1880的半圆圆形弯钩钩，弯曲曲直径不不小于22.5dd，钩端端留不小小于3dd的直线线段；受受拉热轧

32、轧带肋钢钢筋末端端采用直直角形弯弯钩，弯弯曲直径径不小于于4d，钩端留留不小于于10dd的直线线段；弯弯起钢筋筋弯成平平滑的曲曲线，半半径不小小于钢筋筋直径的的15倍倍；光圆圆钢筋制制成的箍箍筋不小小于箍筋筋直径的的2.55倍，平平直部分分的长度度不小于于箍筋直直径的55倍；弯弯制钢筋筋宜从中中部开始始，逐步步弯向两两端，弯弯钩一次次完成。钢筋安安装：钢钢筋与模模板之间间用水泥泥砂浆垫垫块支垫垫，其强强度不低低于设计计的混凝凝土强度度，垫块块互相交交错，分分散布置置。绑扎扎和焊接接的钢筋筋骨（笼笼）架，在运输输、安装装和浇筑筑混凝土土过程中中不得有有变形、开焊或或松脱现现象，必必要时在在钢筋骨

33、骨架中补补入辅助助加劲钢钢筋，提提高钢筋筋刚度。现场绑绑扎钢筋筋，保证证其在模模型中的的正确位位置，绑绑扎钢筋筋不得妨妨碍混凝凝土浇筑筑工作的的正常进进行，并并不得造造成施工工接缝。钢筋骨骨架（网网）绑扎扎过程应应注意预预埋件的的设置。钢筋骨骨架（网网）安装装就位后后，进行行检查记记录，不不得在其其上行走走和递送送材料。7.4模模板工程程桥承台砼砼模板采采用多层层大模板板，龙骨骨为5001000mm木木方，48钢钢管进行行支撑加加固和内内垫外撑撑的施工工方法进进行，对对于大模模要求必必须光滑滑平整、拼缝密密实，每每条缝采采有双面面胶带进进行粘贴贴，确保砼砼浇筑期期间无漏漏浆现象象。砼顶顶面标高

34、高由模板板上口线线来控制制，所以以模板上上口线标标高为砼砼面标高高，木模模底部与与垫层面面结合处处用1：3水泥泥砂浆进进行堵缝缝做到不不漏浆，确保混混凝土质质量，模模板加固固后先进进行自检检，然后后报监理理工程师师验收，验收合合格后进进行砼浇浇灌。7.5混混凝土7.5.1、桥桥墩、桥桥台、承承台混凝凝土均一一次性浇浇筑。采采用泵送送商品砼砼，在施工工前由商商品砼公公司提供供配合比比，自拌拌料需先先将原材材料石子子、黄砂砂、水泥泥现场取取样送检检测中心心进行检检测，由检测测中心按按图纸要要求砼标标号来做做配合比比。施工时时严格按配配合比例例进行搅搅拌施工工，搅拌拌时间每每拌不得得少于33分钟，才

35、能放放料，坐坐泵输送送，在开开始前先先搭设好好牢固的的钢管架架子，将将泵管固固定在架架子上，根据输输送距离离接好泵泵管，在在正式开开始前，先搅拌拌0.55-1mm 高标标号水泥泥砂浆，放入泵泵车然后后再放砼砼进行输输送。浇浇筑砼时时留置试试块件。7.5.2、桥桥台身混混凝土灌灌注前对对垫层顶顶面进行行凿毛、清理、冲洗干干净。并并将模板板内的杂杂物和钢钢筋上的的油污等等清除干干净。仔仔细检查查钢模连连接件联联接质量量。灌注注施工前前和浇灌灌过程中中，对模模板、支支架、钢钢筋管架架、预埋埋件等专专人严格格检查，发现问问题及时时处理，并作好好记录。检查内内容主要要有：模模板的高高程、位位置及截截面尺

36、寸寸；模板板、支架架、支柱柱等结构构的可靠靠程度；拆卸支支架器具具的装备备状态；钢筋骨骨架的安安装位置置；脱模模剂涂刷刷情况。7.5.3、在在砼浇筑时，各道工工序派专专人负责责。混凝凝土的捣捣固采用用50或或70型型插入式式振动棒棒进行振振动。振振捣时不不得超过过30ccm，做做到均匀匀、快插慢拔拔，振捣捣至砼表表面不出出气泡为为止，采取分分层连续续浇筑，每层厚厚度不大大于捣固固棒作用用部分长长度的11.255倍，确确保砼的的质量。7.5.4、桥桥台混凝凝土达550%设设计强度度后方可可拆模，拆模后后采用塑塑料薄膜膜包裹养养护。8、承台台、桥台台大体积积砼施工工措施大体积砼砼施工具具有水化化热

37、高、收缩量量大、容容易开裂裂等特点点，故大大体积混混凝土浇浇筑应作作为一个个施工重重点和难难点认真真对待。大体积混混凝土施施工重点点主要是是将温度度应力产产生的不不利影响响减少到到最小，防止和和降低裂裂缝的产产生和发发展。因因此我部部考虑采采取如下下施工措措施。8.1、砼配合合比考虑到水水泥水化化热引起起的温度度应力和和温度变变形，在在砼级配配及施工工过程中中要注意意如下问问题：选用442.5#普普通硅酸酸盐水泥泥,掺入适适量的粉粉煤灰。外加剂剂采用GGM-22高效减减水剂，在混凝凝土中掺掺入水泥泥重量00.8%，初凝凝时间控控制在11214小小时。施工期期间，要要根据天天气及材材料等实实际情

38、况况，及时时调整配配比，并并且应避避免在雨雨天施工工。提高混混凝土抗抗拉强度度，保证证骨料级级配良好好。控制制石子、砂子的的含泥量量不超过过1%和和3%，且不得得含有其其他杂质质。8.2、温度控控制 为控制好好砼内部部温度与与表面温温度之差差不超过过25， 施工中中主要采采取如下下措施：（1）、根据施施工设计计图纸布布置25黑黑铁管作作冷却管管，并对对冷却管管作通水水检验，确保砼砼浇筑期期间不出出现漏水水现象。设置冷冷却管的的该层砼砼自浇筑筑时冷却却管内立立刻通入入冷水，连续通通水100155天。（2）、尽量降降低砼入入模浇筑筑温度，必要时时用湿润润草帘遮遮盖泵管管。（3）、为防止止砼表面面散

39、热过过快，避避免内、外温差差过大而而产生裂裂缝，砼砼终凝后后，立即即进行保保温养护护，保温温养护时时间根据据测温控控制，当当砼表面面温度与与大气温温度基本本相同时时（约445天），撤掉掉保温养养护，改改为浇水水养护。浇水养养护不得得少于114d；保湿保保温养护护措施：先铺一一层塑料料布，上上面铺二二层草帘帘子，根根据温差差来决定定草帘子子的增加加量。如如遇雨天天必须在在草垫子子上再增增加一层层塑料布布防雨，并做好好排水措措施。（4）砼热工工计算： 大体积砼砼施工在在六七七月份，当时大大气平均均气温(T0)取255。入模模温度(Tq)取322下列式式中t为为混凝土土内部达达到最高高温度的的时间。

40、砼内部最最高温度度按经验验计算：Tmaxx=Wcc/100+Tqq+F/50 =4000/110+332+65/550=773.33砼表面温温度：砼砼表面温温度受外外界气温温、养护护方法、结构厚厚度等的的影响：a混凝凝土的虚虚厚度：h=KK*/=0.66662.33/3.5=00. 444b混凝凝土的计计算厚度度：桥台：HH=h+2h=2.0+220. 44=2.888m承台：HH=h+2h=2.5+220. 44=3.338mc混凝凝土的表表面温度度：T1= Tmaax T00 =773.3325=52.7T1 砼达达到最高高温度时时，砼中中心温度度与外界界气温之之差桥台：TT= T00+4

41、h（HH h）T1 / H22=25+40. 44(2. 8880. 44) 52.7/22.8882=552.33承台：TT= T00+4h（HH h）T1 / H22=25+40. 44(3.380.444)52.7/33.3882=448.99结论：砼砼中心最最高温度度与表面面温度之之差桥台：TTmaxxT= 733.352.3=221 255承台：TTmaxxT= 733.348.9=224.44220m时时,不宜宜大于11/50000。钢绞线的的下料长长度要结结合穿束束工艺考考虑，如如采用先先穿束法法，钢绞绞线下料料长度可可按图纸纸提供尺尺寸加加加工长度度下料，如采用用后穿束束法，由

42、由于牵引引端需用用气氧焊焊（铜焊焊）结头头，则下下料长度度应再增增加200cm。钢绞线下下料时，先在每每端离切切口5ccm处用用铁丝绑绑扎，再再用高速速砂轮切切割机切切割。10112 钢绞线线编束预应力束束采用先先穿法时时，沿长长度方向向每隔11-1.5m用用一道细细铁丝由由里向外外编织成成束，保保证钢绞绞线平行行不交叉叉扭转，采用后后穿法时时，中间间可不用用铁丝绑绑扎，只只须在其其端部编编束。钢绞线编编束后须须挂牌编编号堆放放，以免免误用。10113管道安安装1).定定位骨架架施工上塔柱骨骨架主要要用作斜斜拉索索索管定位位，同时时兼作竖竖向主筋筋的定位位骨架。上塔骨骨架竖向向约6mm节，在现

43、场场制造成成形，用用角钢连连成整体体。塔劲劲性骨架架安装时时,为保证证精度,在已安安装节段段的上口口焊接就就位导向向用的角角钢(长20ccm),由于每每节段划划分时保保持下口口50ccm,防防止了就就位时的的变形,上口为为1.00m的自自由段,以便于于对接调调整,必要时时亦可焊焊接斜撑撑。骨架架对中时时先用测测距仪精精确测出出一条十十字线，然后用用大垂球球控制四四个边的的中线进进行校正正。骨架架焊接时时先点焊焊后满焊焊，或不不放松吊吊勾（塔塔吊）。骨架的的吊放采采用四点点系扣法法吊装。2).斜斜拉索索索管定位位上上塔斜拉拉索索管管的定位位误差不不大于55mm，施工时时斜拉索索索管采采用坐标标法

44、定位位，即以以控制索索管的锚锚固点和和出口点点来保证证索管的的空间位位置。为为确保索索管的定定位符合合设计要要求，具具体操作作时按下下列步骤骤进行控控制。 (l)初步定定位，在在定位好好的骨架架上放出出主塔的的纵横向向中心线线，并按按事先计计算好的的坐标值值在定位位骨架的的内外型型钢上放放出两个个控制点点，以此此为准吊吊装索管管初步定定位。 (2)精确定定位：使使用SSET22B-型全站站仪对索索管精确确定位并并反复测测量不断断调整直直至索管管的锚固固点和出出口点的的实测坐坐标值符符合精度度要求时时方能将将索管可可靠地固固定在定定位骨架架上。(3)复复测：复复测是在在浇注混混凝土前前选择温温度

45、和大大气对测测量影响响较小的的早晨对对索管的的锚固点点和出口口点进行行一次全全面的检检查，以以消除索索管精确确定位后后的后续续工作对对其位置置的影响响。对于横梁梁,管道由由钢筋骨骨架固定定，铁丝丝绑扎，防止管管道浇砼砼时产生生移位，骨架间间距1mm。对于于塔柱预预应力束束，根据据试验模模型确定定采用的的管道采采用10钢钢筋 # 字架，以间距距60ccm与塔塔柱内主主筋焊接接定位，用铁丝丝绑扎，并要求求在其半半圆弧段段处，设设拉筋，防止变变形。管道安装装时，对对其竖弯弯或平弯弯应严格格按照图图纸精确确施工，检查不不合格时时必须予予以改正正。管道安装装前，应应先检查查其无裂裂、无变变形方可可使用，

46、施工中中要特别别注意保保护管道道不受破破损，并并在预应应力束安安装完毕毕后，指指定专人人检查管管道，一一旦发现现管道有有损或穿穿孔，必必须用接接头或黑黑色绝缘缘胶布缠缠裹。防防止水泥泥浆进入入管道，对管道道接头处处要缠裹裹密实，同时要要注意锚锚垫板与与模板、锚垫板板与套管管之间的的密封情情况，勿勿使水泥泥浆进入入管道。浇砼时时，振动动棒要避避免震裂裂管壁，浇砼完完毕后要要及时通通水清洗洗管道。10.11.4砼浇浇注塔柱砼浇浇注，拟拟采用拖拖式泵泵泵送砼施施工。浇注准备备工作：（1）对模板板钢筋、预埋件件、索管管、锚垫垫板进行行全面检检查；（2）检查机机械设备备的机械械性能，采用泵泵送时应应检查

47、泵泵送管道道；（3）对现场场人员进进行技术术交底。塔内内砼振捣捣尽量采采用长芯芯棒插入入式振捣捣器，同同时采用用边浇注注边绑扎扎箍筋的的方法，以保证证塔内上上下人通通行的需需要。（4）塔塔顶预埋埋预埋埋避雷针针，航空空标志等等预埋件件时，应应先了解解厂家及及型号，征求业业主、监监理意见见并符合合设计及及相关部部门的要要求。10115穿穿束工艺艺横梁预应应力束，采用先先穿法，即用高高强钢丝丝牵引钢钢丝绳通通过管道道，再用用钢丝绳绳牵引整整束穿束束。10116锚具、夹片、千斤顶顶的安装装锚具安装装时要与与锚垫板板孔对中中，安装装夹片前前先用人人工将钢钢绞线拉拉直，安安装夹片片时要均均匀，用用小钢管

48、管击紧夹夹片后，夹片的的高差值值不得超超过2mmm。千千斤顶安安装要注注意其作作用力线线与钢绞绞线轴线线保持一一致。10117张拉作作业程序序两端同时时张拉至至初应力力，测量量记录伸伸长量后后、再同同步张拉拉至1.0k,稳稳压5分分钟后锚锚固,并并量测最最终伸长长量,即即015%K30%K1.003k持荷荷5分钟钟锚固。对于较长长的直束束，如下下横梁直直束由于于其延伸伸量较大大，可采采用两次次张拉的的方法进进行。张张拉时要要做好预应力力张拉原原始记录录表的的记录，校核引引伸量，检查钢钢绞线断断丝滑丝丝情况，并经监监理检查查验收同同意后，切割多多余的外外露预应应力筋。此时，必须用用砂轮锯锯，严禁

49、禁使用电电焊，切切割后预预应力筋筋的外露露长度不不得小于于3cmm。然后后在锚座座上安装装压浆密密封盖帽帽。1022压浆工工艺按稀浆配配比，拌拌制稀浆浆，由压压浆机将将稀浆压压入预应应力管孔孔道。压压浆前，须将孔孔道冲洗洗干净、湿润，如有积积水应用用吹风机机排除。压浆时时应缓慢慢、均匀匀地进行行。水泥泥浆自调调制至灌灌入孔道道的延续续时间，一般不不宜超过过30-45mmin，水泥浆浆在使用用前和压压注过程程中应经经常搅拌拌。用活活塞式压压浆机压压浆最大大压力一一般为00.5-0.77Mpaa。每个个孔道压压浆至最最大压力力后应有有一定的的稳定时时间，一一般在55分钟左左右，压压浆应达达到孔道道

50、另一端端饱满和和出浆为为止。1033 封封锚预应力筋筋张拉锚锚固及灌灌浆完毕毕后，对对暴露于于结构物物外部的的锚具须须尽快封封锚，防防止水分分和其他他有害介介质侵入入，封锚锚砼要注注意与结结构表面面保持一一致，以以确保整整洁、美美观。1044 安安全注意意事项10441 预应力力束张拉拉场地或或平台应应稳固可可靠，非非操作人人员不准准进入。10552张张拉时千千斤顶后后面严禁禁站人，以免钢钢绞线飞飞出伤人人。10553钢钢绞线在在封锚前前严禁敲敲打夹片片。10554张张拉作业业人员在在张拉时时不得擅擅离岗位位。10555高高空作业业时必须须注意安安全，须须系上安安全带及及安设安安全网等等。11

51、斜斜拉索张张拉（1）标校张张拉设备备，作好好材料试试验，并并根据设设计张拉拉力计算算延伸量量；（2）制作展展索用小小平车；组织专专业施工工人员（60人），并配配备劳保保防护用用品；。11.11.索的的存放保保管：待用部分分缆索临临时存放放在0-1#段段上，两两端对称称布置，在进行行挂索前前应用篷篷布进行行苫盖，注意防防火、防防水、防防潮，并并派专人人看管，对缆索索进行编编号、核核对。12.22.展索索,挂索平行钢丝丝束的展展放：自自行加工工的水平平放料盘盘，用塔塔吊吊在在盘上，慢慢展展放，间间隔4-5m，固定在在落地平平车上，以避免免缆索落落地拖磨磨破损拉拉索， 11、用用卷扬机机起吊已已装好

52、连连接器张张拉杆的的斜拉索索的上端端吊点，吊至塔塔柱上锚锚管下口口处，上上好引出出杆； 22、当当卷扬机机牵引到到底后，在索塔塔两侧分分挂两只只3T倒链链，将锚锚环向锚锚管内推推进，按按设计要要求将下下螺帽安安装到指指定位置置； 33、根根据下锚锚管的长长度确定定吊点，用塔吊吊（或吊吊机）吊吊启，将将下锚环环缓缓放放在下锚锚管中，随着张张拉端张张拉引出出杆向外外拖出； 44、张张拉杆顺顺序先放放锚环大大螺帽，再放大大垫板，其次是是大螺帽帽、反力力架、千千斤顶，油泵开开动少许许供油，千斤顶顶张拉缸缸保持适适量的油油压后（约1-2Mppa）调调整千斤斤顶、反反力架使使之与锚锚管在同同一轴线线上。1

53、2.33.张拉拉：根据工程程特点及及施工方方便采用用下端张张拉方案案。13.桥面砼砼铺装人人行道施施工1311、桥面面施工必必须在整整桥主要要结构施施工完后后进行，首先根根据施工工设计要要求进行行桥面放放线，分分出桥面面横向中中心线，主车道道、非机机动车人人行道；以及人人行道板板下的边边梁和枕枕梁的各各条定位位线。然然后进行行施工，钢筋，模板，混凝土土施工桥桥面铺装装后，按按照设计计要求进进行施工工，首先先将原箱箱梁顶板板面上进进行清洗洗，然后后进行钢钢筋网片片铺设，且必须须垫好保保护层。1322、根据设设计图指指定的桥桥面标高高进行测测量并做做出样墩墩，样墩墩布置以以桥中心心线分布布每隔55

54、米做11个，主主车道，定位线线上做一一排每隔隔5米做做1个；然后用用麻线横横拉进行行中间加加密，确确保每22米1个个样墩采采用高标标号砼制制作，做做完后要要派人养养护并达达到一定定强度后后再进砼砼铺装；铺装采采用商品品砼，由由汽车泵泵进行输输送均匀匀浇捣，然后用用2-33m长铝铝合金括括尺安照照样墩标标高进行行来回括括平。再再用磨浆浆机进行行提浆，然后再再次用括括尺进行行括平，最后砼砼初凝前前用扫把把扫毛，等砼初初凝后进进行覆盖盖养护，养护时时必须达达到1000%强强度后停停止养护护。1333、人行道道预制板板制作安安装，预预制砼板板进行现现场预制制做到符符合设计计要求严严格控制制几何尺尺寸和

55、板板块砼强强度，制制作时做做到不余余漏钢筋筋的网片片，制作作完后及及时进行行养护，每天制制作时做做好试块块，等砼砼强度达达到1000%后后再进行行道板安安装，安安装必须须用高标标号水泥泥砂浆进进行坐浆浆确保道道板不走走动，全全部安装装完后进进行每条条缝道灌灌缝，同同时进行行养护。1344、彩道砖铺装，等桥面面上其它它附属项项目施工工完成再再进行1355、沥清砼砼，由专专业厂方方和专业业施工队队施工，对质量量标准进进行管理理。14桥头引引道挡土土墙地基加固施施工1411在所有有主桥钻钻孔柱完完后马上上进行挡挡墙，基础础桩施工工，钻孔孔桩应严严格执行行设计要要求和施施工规范范进行。严格把把握各道道

56、工序，和验收收次序保保证施工工质量。挡墙分分二次施施工，先先做基础础后做墙墙身。在在施工基基础时应应凿桩后后浇制素素砼。然然后进行行放线支支模、钢钢筋绑扎扎。墙身身插筋在在基础钢钢筋绑扎扎牢固并并用固定定钢筋进进行电焊焊加固，做到不不移位。再用钢钢架架子子来稳定定插筋以以防刮风风到了，按设计计图要求求，垫好好钢筋保保护层，然后通通过验收收后进行行浇筑基基础砼。1422等基础础施工完完成后，马上进进行墙身身钢筋校校正，绑绑扎进行行封模加加固，达达到要求求后马上上进行墙墙身砼浇浇灌施工工。砼采采用商品品砼，浇浇捣时安安排专业业砼振捣捣工进行行振捣。严格把把握好砼砼施工质质量。1433在挡土土墙按计

57、计划完成成后进行行洒水养养护，等等砼强度度达到1100%再进行行两面回回填，并并进行粉粉喷桩施施工，各各道工序序做到严严格按照照施工图图要求和和说明进进行施工工。确保保整体工工程施工工质量。15、 拆模、落架1511 侧模模拆除待待混凝土土强度达达到2.5Mppa方可可拆除。底模板板拆除要要待混凝凝土强度度达到1100%。1522 箱梁梁落架的的混凝土土强度需需根据同同条件养养护的试试块强度度来确定定。1533 拆模模和落架架时要进进行技术术与安全全交底，地面要要设专人人了望，要用红红白旗带带拦出危危险区域域，不准准非相关关人员进进入。1544 支架架拆除需需先拆跨跨中，逐逐渐向支支点方向向落

58、架，两侧对对称进行行。1555 拆除除后的模模板、钢钢管、扣扣件要分分类归堆堆，并用用吊车进进行吊运运至地面面。1566 箱体体内的模模板及支支架需全全部拆除除干净，然后清清扫干净净，如发发现混凝凝土缺陷陷等需及及时汇报报，并采采取有效效的措施施进行修修补完成成。第六章质量量管理体体系、组织织保证措措施根据质量量保证体体系及质质量领导导小组要要求，项项目部制制定出以以下质量量制度及及措施，以保证证质量达达到业主主要求。1.1、质量控控制程序序项目经理理部设安安全质量量部，在在施工过过程中自自下而上上，按照照“跟踪检检测”、“复检”、“抽检”三个等等级分别别实施质质量检测测职能。为了实实现工程程

59、质量的的优良目目标，将将按照IISO990011:20000质量体体系生产和和安装的的质量保保证模式式，建立立完善的的质量控控制程序序，遵照照施工规规范的要要求，运运用先进进的技术术管理方方法和工工艺流程程，做好好施工质质量的全全面控制制。1.2、质量管管理制度度实行以项项目技术术负责人人为主的的项目部部技术责责任制，同时建建立各级级技术人人员的岗岗位责任任制，逐逐级签订订技术包包保责任任状，做做到分工工明确，责任到到人，严严格遵守守基建施施工程序序，坚决决执行施施工规范范。健全全各项制制度，并并层层落落实是创创优达标标的主要要途径，在质量量管理工工作中，我们坚坚持贯彻彻执行以以下八项项制度：

60、（1）质质量责任任挂牌制制度；（2）质量量定期检检查制度度；（3）质量量评定奖奖罚制度度；（44）工程程测量双双检复测测制度；（5）隐蔽蔽工程检检查签字字制度；（6）工序序交接签签证制度度；（77）重点点工序把把关制度度；（88）验工工质量签签证制度度。1.3、质量教教育（1）在在施工前前，组织织有关人人员认真真学习新新技术、新工艺艺、新材材料、新新设备、新测试试方法的的技术要要点，并并认真进进行技术术交底，确保在在施工中中正确应应用，提提高工程程质量。（2）对对承包范范围内的的工程，工前认认真搞好好技术交交底，工工中循环环检查，工后总总结评比比。使广广大职工工熟悉和和掌握有有关的施施工规范范