桩处理施工方案

1、10/10广州南沙开发区某中心商务区配套道路工程A4标19#桩桩基办理施工技术方案一、工程大体广州南沙开发区某中心商务区配套道路工程A4标工程，桩基础施工达成后，经相关单位钻孔抽芯检测发现19#桩桩身及桩端持力层存在不一样样程度的缺点：19#桩-1孔砼芯样在深度m存在沟槽蜂窝,在深度m破裂，在深度m存在沟槽,在深度局部存在蜂窝、麻面现象,在深度m存在小沟槽；19#桩-2孔砼芯样在深度m存在沟槽现象；19#桩-1孔桩端持力层在深度m未取处岩芯样，钻进速度较快，孔口有砂返出；19#桩-2孔桩端持力层在深度m未取处岩芯样，钻进速度较快，孔口有砂返出，在深度m为细风化岩；其他胶结好，桩底无沉渣。受相关

2、单位拜托，我企业拟利用抽芯孔采纳高压旋喷冲洗注浆充填桩身缺点及桩端空洞进行补强处理。二、桩基抽芯状况19#桩基的现场抽芯状况，详见抽芯检测初步结果。三、办理技术方案该工程桩基础设计为入岩端承桩，依据桩的主要缺点是桩底持力层存在孔洞和桩身砼存在蜂窝、沟槽，补强办理方法以下：利用原抽芯孔，拟在桩端及桩身采纳高压旋喷清水切割排渣的方法使桩端泥砂及桩身冲洗洁净，直至排出清水为止，再采纳高压旋喷注入高强度的水泥浆液,使之取代出空洞内的自由态水，与空洞内的砂搅拌成水泥固结体，并与桩身混凝土、持力层基岩充分胶接，进而达到补强目的，以知足桩身砼圆满及桩端基岩圆满的要求。详细要求为：1）、部署2个注浆孔，可利用

3、原有抽芯孔，孔深为抽芯孔深。2）、清孔要求：采纳高压水（压力为2025MPa）冲洗孔口排出的水基本无浮粒、污浊现象。3）、灌浆资料：采纳普硅水泥，水灰比为：1。4）、高压注浆施工参数：压力20Mpa25Mpa,转速13r/min,提高速度15cm/min，上下频频对缺点段进行旋喷注浆。四、施工方法及相关技术举措、施工工序流程图成孔（101）灌浆管束作放灌浆管至孔底安装高压旋喷装置高压清水切割冲洗各孔调制水泥浆液缺点段高压旋喷注浆二次灌浆封孔施工工艺流程图2、高压旋喷办理施工工艺及技术举措（1）补强孔部署及成孔施工补强桩的桩径为1200，依据高压旋喷注射的涉及范围及理论有效半径值，在每桩的桩面均

4、部署2个补强孔，孔间距350。补强孔的成孔采纳XY-100型钻机，孔径101，孔深要求超出桩底缺点段并进入基岩细风化持力层约，孔身要求垂直，斜率不超过1%。利用原抽芯验桩孔。2）灌浆管的制作及安装高压旋喷装置灌浆管的制作，依据补强灌浆的需要，利用原有的高压旋喷管材，使之加工成合符灌浆用的管道用具，再严格依据高压旋喷的操作规程、流程安装成高压旋喷装置。（3）高压清水切割及冲洗排渣施工在桩端及桩身缺点段上下各加5001000mm长的范围内，用高压旋喷清水切割排渣的方法使补强段形成“空体”。补强孔成孔后依次在各孔内下入高压旋喷用具，利用高压水流，损坏缺点段内的结构，使其废弛融化，利用高压水流排出残渣

5、之方法，将其排出桩外，使各孔达到互相连通，形成“空体”。切割施工参数：压力25Mpa30Mpa,转速13r/min,提高速度15cm/min,水排量6070L/min,必需时可采纳定点气举排渣施工。（4）水泥浆液的配制水泥浆液采纳普硅水泥配制，水灰比,外加剂采纳水泥重量的610的减水剂或木质素及水泥重量的3%的膨胀剂，外加剂必然采纳合格产品，减水剂必然拥有缓凝、早强之效。按过去经验上述配方浆液固结强度可达C35以上。（5）缺点段高压旋喷注浆施工在桩补强孔内下入高压注浆用具，利用高压旋喷之方法对桩端及桩身“空体”部分进行注浆，取代出“空体”内的自由态清水，并与“空体”内的残渣胶合，直至孔口返出的

6、浆液浓度与注入浆液浓度基本一致时，停止注浆，抽出注浆用具，移至下一孔。按相同步骤将另一孔进行高压注浆，直至注满“空体”为止，尽可能的将缺点段内的渣质、清水取代出，使“空体”、裂隙和空隙都充填满水泥浆液。注浆施工参数：压力20Mpa25Mpa,转速13r/min,提升速度15cm/min，上下频频对缺点段进行旋喷注浆。6）二次注浆高压旋喷注浆达成今后，待孔内浆液缩短坚固后，再从孔口向孔内进行二次注浆，以保证空洞内充满浆液。本工程注意事项清孔标准：排出的液体基本无浮粒。排出的液体基本无污浊现象。清孔时的水压宜取大值，以对该桩办理部位的纤弱颗粒进行彻底清理。注浆注意事项。注浆资料应依据设计要求、钻孔

7、资料状况确立，采纳适合类型的浆液配比。配制浆液所用的水不该含有影响水泥正常凝固和硬化的有害物质，不该使用污水。浆液应搅拌平均，搅拌时间在35min以上，严格依据设计施工要求进行浆液配制，随搅随用，并应初凝前用完。注浆过程中应依据“先稀后浓，慢速平均”原则进行，免得过早造成对细微孔（裂）隙通道的拥挤，影响注浆施工的整体效果。注浆泵的压力应符合设计要求，并应试虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，保证足够的压力，如注浆量偏小，则可适当提高注浆压力。五、质量检查现场施工时，严格按本方案操作，各个工序由监理工程师现场检查署名认同。关于补强体的检测，检测单位可在补强体达到必然的初凝强度（即补强后714天）可采纳小应变进行检测，也可在补强体达到圆满强度后（即候凝28天后），采纳大应变的方法进行检测。六、主要设施及资料主要设施表主要设施数目XY100液压钻机1台31台36m空压机改装15