分切工基础知识 (2)讲稿

1、关于分切工基础知识 (2)第一张，PPT共四十四页，创作于2022年6月基本常识一、什么是分切机? 分切机就是通过放卷大卷膜，并使大卷膜通过一组预先定位的刀片，从而收卷出符合客户要求的膜卷的机器。第二张，PPT共四十四页，创作于2022年6月基本常识二、品质优良的成品膜卷必备条件是什么？ 一个收卷质量好的成品膜卷通常应符合以下一些 条件： 规格的准确性 成品膜卷的长度、宽度应在一定的误差范围内。 纸芯的平行度 纸管两边必须非常平整，且宽度不得小于要求 的分切宽度。 膜卷端面的平直度 膜卷两端必须非常平直，不得有皱纹。第三张，PPT共四十四页，创作于2022年6月基本常识收卷张力 收卷张力非常重

2、要。质量好的基材膜，正确的参数设定以及良好的分切技术是达到合适张力的必须条件。膜卷的硬度 膜卷的硬度取决于收卷时进入膜卷中空气的多少。薄膜厚度的均匀性 如果薄膜的厚薄公差太大，则在分切后的成品膜卷上，厚的地方会特别硬， 薄的地方会特别软，从而导致薄膜永久变形。 第四张，PPT共四十四页，创作于2022年6月收卷方式表面收卷中心表面收卷中心收卷 第五张，PPT共四十四页，创作于2022年6月收卷方式表面收卷 表面收卷是指收卷机由一个靠在收卷辊表面的旋转辊（以下称为表面辊）来驱动的收卷方式。 第六张，PPT共四十四页，创作于2022年6月收卷方式中心收卷 中心收卷是指收卷机同卷芯或轴的旋转来驱动的

3、收卷方式。第七张，PPT共四十四页，创作于2022年6月收卷方式中心表面收卷 正如该名称所述，中心表面收卷是指收卷机同时由卷芯和表面辊驱动的收卷方式。 第八张，PPT共四十四页，创作于2022年6月表面收卷 在表面收卷中，收卷张力均来自于放卷张力，接触压力取决于收卷重量以及控制气压。摆动辊刀片放卷母卷第九张，PPT共四十四页，创作于2022年6月表面收卷吹塑薄膜通常使用表面收卷法。所有张力均来自于吹塑机驱动辊，没有额外的张力施加于收卷芯上。这对于一些易延伸的薄膜（比如PE）非常重要，过大的张力会损坏纸芯。由于纸芯并未对薄膜施加任何压力，所以在收卷时没有压力产生，因而表面收卷的优点在于可以任意设

4、定收卷直径。第十张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷 （CW620）中心表面收卷即指收卷张力同时来源于表面收卷与中心收卷方式。 这里，收卷张力来自于卷芯中心的力矩和表面辊作用在膜卷外侧的力。当待分切材料的摩擦系数很大时，不必联接中心收卷方式。此时，分切机就是一台表面收卷分切机。 第十一张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷纸芯可以放置在一根收卷轴上，也可以放置于不同收卷臂。表面辊作用在膜卷外的力是通过一个气缸来控制力的大小的。中心驱动摆动辊刀片中心驱动放卷母卷第十二张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷中心收卷产生的力矩是用来克服膜卷转动时与轴

5、承之间的摩擦力，另外通过纸芯时送一部分力矩到膜卷。中心力矩小于表面辊与薄膜之间的接触压力。在中心表面收卷机叫，中心力矩远不如张力重要。 第十三张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷方式可利用较小的卷臂分切宽度范围更大，直径范围大的膜卷，而且可选择多种卷臂。然而，在中心表面收卷中，由于膜卷紧靠在接触辊上，因而受几何形状的影响，中心表面收卷方式相对来说只能分切较小的膜卷，并且在分切过程中，随着膜卷重量逐渐增大，接触压力也随之增大，因而膜卷各层之间会有更多空气溢出，从而导致分切成品硬度太高。 中心表面收卷第十四张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷所以，中心表面收卷方

6、式比起中心收卷方式来说，更难以精确控制接触压力。在中心表面收卷方式来说，如果分切速度太高，则空气会突然卷入膜卷中，导致薄膜反缠在表面辊上。第十五张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷中心力矩与机器几何形状的互相作用意味着在中心表面收卷方式中，不可能精确控制张力，而不像在中心收卷方式中，力矩由卷臂马达提供，因而可以准确提供张力。所以，中心表面收卷中采用计算机控制的目的在于提高收卷的稳定性。第十六张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷中心表面收卷的优缺点优点由于收卷马达并不是非常重要，因而收卷臂可处理的分切宽度与直径的范围更广。中心收卷中，宽度与直径范围限制于收卷马

7、达的功率。卷臂的通用性使得中心表面收卷机在购买成本上更为经济。机器易于设置 第十七张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷中心表面收卷的优缺点缺点由于收卷张力不可能得到精确控制，因而采用中心表面收卷方式的分切机以操作更有赖于操作工的操作技巧而不是机器本身的控制。膜卷中的空气的多少取决于分切速度，接触压力的设定必须恰到好处，允许有部分空气进入但又不能带多。但是，由于卷臂几何形状的限制，膜卷重量的逐渐增大，使得精确控制压力非常困难。分切速度太快，空气很容易瞬时进入膜卷中，产生严重后果。第十八张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心表面收卷不适于分切较硬的材料（PVC）因为接触压

8、力难以控制，因而分切出来的膜卷往往偏硬。第十九张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心收卷（CW984即分切A机台、CW500即分切C机台）在中心收卷方式中，放卷张力作用到最后一个驱动辊。之后，从理论上来说，薄膜张力由收卷马达提供。作用在膜卷上的力矩产生张力。收卷力矩成品膜卷T=收卷张力驱动辊T=收卷张力第二十张，PPT共四十四页，创作于2022年6月中心收卷通过改变收卷力矩，可以得到一个精确的张力衰减图。在中心收卷中，由于膜卷重量由收卷臂或收卷轴承受。所以，膜卷重力不会产生一个接触压力。第二十一张，PPT共四十四页，创作于2022年6月膜卷缺陷 所有膜卷都或多或少地存在以下质量缺陷。薄

9、膜厚度变化薄膜纵向或横向的厚度发生渐变或突变。薄膜松弛在薄膜松弛的情况下，虽然厚度看起来不错，但当把薄膜防在一个平坦的表面或分切时，松弛部分的长度明显大于其它部分。第二十二张，PPT共四十四页，创作于2022年6月膜卷缺陷膜卷硬度膜卷硬度取决于进入膜卷中空气的多少。膜卷中空气的数量依赖于薄膜表面糙度，薄膜透气性以及薄膜中剩余张力。张力将迫便空气排出，最终膜卷会变硬。在收卷过程中，薄膜会在表面带进一层空气。所以，收卷条件和机器的设计必须能确保可以控制这部分空气量。如果空气时入膜卷太多，空气就会起到润滑作用造成膜卷跑边。当分切机升速时，会有更多空气时入膜卷，因此分切条件必须随之变化，否则会造成分切

10、质量下降。第二十三张，PPT共四十四页，创作于2022年6月接触压力 理论接触辊的作用是为了控制进入膜卷中的空气。接触辊靠在膜卷表面并施加一定的压力来挤压空气。空气强制排出空气强制排出第二十四张，PPT共四十四页，创作于2022年6月接触压力在收卷过程中，通过调整接触压力即可控制进入膜卷中的空气量。接触压力的调整取决于：收卷直径 随着收卷直径的增加，接触辊排除空气的效率会下降，因此接触压力必须增大。机器速度 机器速度越快，则薄膜表面带进膜卷的空气层越厚，南排出空气的时间越短。因此，随着机器速度的上升，接触压力必须增大。第二十五张，PPT共四十四页，创作于2022年6月薄膜张力 每个收卷马达的力

11、矩均产生一定张力。通常情况下我们不止使用一个收卷马达，故此时薄膜收卷力矩等于各个马达的力矩之和。 阿特拉斯分切机有张力控制系统，因而可以根据机器速度和膜卷直径控制张力。 实践经验证明，如果在分切过程中张力恒定不变的话，很难得到较好的分切膜卷。一般说来，随着膜卷直径的增加，张力降低5%30%较为适宜。第二十六张，PPT共四十四页，创作于2022年6月BOPP薄膜收卷条件张力 BOPP薄膜分切启始张力一般为0.07N/mm。启始张力是指开始分切时卷在纸管上的薄膜的张力。在实际生产中，我们必须打找到一个合适的初始张力值以及分切以便分切密度适中的膜卷，同时使薄膜皱纹降到最低程度。第二十七张，PPT共四

12、十四页，创作于2022年6月BOPP薄膜收卷条件如前所述，随着膜卷直径的增加，张力一般衰减10%30%较为适宜。如果张力不衰减，到膜卷上会出现星形缺陷或其它质量问题。F（w）110%20%1000宽度张力随分切膜卷宽度变化 的情形见左图。 第二十八张，PPT共四十四页，创作于2022年6月BOPP薄膜收卷条件收卷张压力=初始张力*宽度*F（W）*G（） 宽度系数 张力随直径衰减率上面这个公式只给出了在一定速度条件下，收卷张力与宽度等的关系。除此之外，我们还必须了解张力与分切速度的关系。 第二十九张，PPT共四十四页，创作于2022年6月BOPP薄膜收卷条件100%最大速度一般来说，对应于最大分

13、切速度时的张力，初始张力一般降低30%40%，然后随着分切速度的上升，张力逐渐增大。第三十张，PPT共四十四页，创作于2022年6月BOPP薄膜收卷条件接触压力 初始接触压力应该为0.3 N/mm0.5 N/mm。我们必须选择一个合适的初始压力值，以排除膜卷中空气随着膜卷直径的增加，初始压力值必须增大。接触压力VS直径100%30%-70%直径第三十一张，PPT共四十四页，创作于2022年6月BOPP薄膜收卷条件随着机器速度的上升，会有更多空气进入膜卷。此时，接触压力必须增大，从面保证了膜卷密度的一致 宽度较窄的膜卷接触压力应小于较宽的膜卷的接触压力 1200m/min600m/min0%-2

14、0%10%-100%100%-400%1000m/min100%第三十二张，PPT共四十四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施张力太低-增加收卷张力第三十三张，PPT共四十四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施膜卷直径大时，张力太小-降低衰减率 第三十四张，PPT共四十四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施膜卷直径增大时，张力太大-增大衰减率不从心 A第三十五张，PPT共四十四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施接触辊不水平-调整水平第三十六张，PPT共四十四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施刀片太钝-更换刀片刀片问题第三十七张，PPT共四十

15、四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施刀片位置不正确第三十八张，PPT共四十四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施刀片位置正确第三十九张，PPT共四十四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施刀片的选用薄膜厚度为20（含）以下选用厚度0.2mm的方刀片薄膜厚度为20-35选用厚度0.4mm的方刀片 薄膜厚度为35（含）以上选用圆刀片 注：1.CW984和CW620分切必须按上规定选用刀片。由于CW500分切设备的限制，不能选用圆刀片， 35厚度以上，不可在CW500上分切。 2.客户安徽通达的膜厚在20（含）以下的选用厚度0.2mm的方刀片，厚度20以上的选用圆刀片分切。 第四十张，PPT共四十四页，创作于2022年6月常见分切问题与纠正措施刀片的更换分切20（含）厚度以下的薄膜，刀片每个角分切薄膜长度不可超过36000 M。 操作员可根据刀片实际磨损情况，提前更换刀片。分切20-35厚度的薄膜，刀片每个角分切薄膜长度不可超过12000 M。 操作员可根据刀片实际磨损情况，提前更换刀片。分切35（含）以上厚度的薄膜，圆刀片根据刀片磨损情况来确定是否更换。 圆刀片的刀口可用手指触摸来感觉，不可有