xxx冲孔灌注桩施工-组织设计

1、- - * 主厂厂房冲孔孔灌注桩桩 施 工 组 织 设 计*公司*年*月*日*冲孔灌灌注桩施工组织织设计1、工程程概况1.1、*桩桩基工程程，设计计桩基为为泥浆护护壁冲击击成孔灌灌注桩，桩径为为*桩型型，主要要工程量量如表区号施工区D*（根）D*（根）D*（根）合计（根根）1*合 计设计总桩桩长*m，其其中*桩*m，DD*桩*m，D*桩*m。 1.2、场地工工程地质质条件据本标段段岩土土工程详详细勘察察报告所示，场地地地层从上上至下为为：新近近填土，淤泥质质土，尾尾矿砂、卵石土土及灰岩岩，灰岩岩中岩溶溶较发育育。1.3、设计要要求桩端持力力层为中中微风化化灰岩，且桩端端进入持持力层不不小于11

2、D，桩桩施工前前，必须须每桩中中心设一一个钻探探孔，探探深到完完整基岩岩桩端下下不小于于5m，以以确保桩桩端下完完整基岩岩的厚度度5m，且无无软弱夹夹层，断断裂带，溶洞分分布。2.施工工现场组组织管理理2.1组组织结构构及职责责为使该桩桩基工程程施工圆圆满完成成，按项项目法施施工模式式组织内内部的施施工生产产诸要素素，对工工程的质质量、工工期、安安全、成成本等综综合效益益进行有有计划地地组织管管理，其其项目组组织结构构图如下下：2.2项目部部主要管管理人员员职责项目部主主要管理理人员职职责分配配表 职 务主 要要 职职 责责项目经理理负责对工工程项目目实施全全过程的的控制和和管理项目副经经理协

3、助项目目经理，全面指指挥、协协调生产产；负责施工工设备的的调配和和管理；负责劳动动力的组组织和管管理；负责施工工现场安安全文明明施工和和后勤保保卫工作作。负责与甲甲方指定定分包施施工单位位协调配配合工作作。技术总工工负责组织织编制施工组组织设计计和质量计计划；负责图纸纸会审和和技术交交底；负责组织织质量检检验和评评定工作作；负责组织织编制重重大技术术方案和和质量处处理方案案。负责项目目部质量量保证体体系的建建立及实实施。质检员负责对进进料过程程和最终终质量的的检验和和试验落落实“三检制制”；复核红线线、轴线线、桩位位和标高高；制定和落落实纠正正预防措措施，并并对一般般不合格格品进行行处置。施工

4、员及时、准准确地测测量轴线线、标高高、桩位位；对施工图图纸、施工组组织设计计、质量计计划、作业业指导书书等进进行交底底；对关键工工序、特特殊工序序进行跟跟踪检查查，形成成各种产产品质量量记录。负责日常常施工中中的技术术问题的的处理。安全员1) 负负责对安安全生产产制度和和安全操操作规程程的制订订和执行行，并对对执行情情况进行行检查。2) 对对项目管管理、施施工人员员进行施施工安全全技术交交底；3) 负负责日常常现场施施工的安安全检查查，制止止各种违违章作业业、违章章指定的的现象。4) 认认真做好好各项安安全记录录，定期期进行安安全施工工检查。3.施工工准备3.1技技术准备备3.1.1图纸会会审

5、一、我部部技术人人员在收收到图纸纸后，认认真阅读读图纸，领会设设计意图图，并记记录下图图纸中存存在的问问题及好好的建议议。二、按照照贯标要要求，由由技术负负责人组组织图纸纸内审，形成统统一的内内部意见见。三、参与与有业主主、监理理、设计计及施工工单位参参加的正正式图纸纸技术交交底和正正式图纸纸会审会会，提出出我部的的意见，并形成成记录。四、将图图纸会审审的内容容及时向向有关技技术人员员交底。3.1.2技术术交底由项目目技术负负责人对对项目部部质检员员、作业业班组长长作图纸纸、施施工组织织设计的技术术交底；由项目目施工员员对作业业班组作作作业业指导书书的交交底，包包括对轴轴线、标标高、孔孔深等方

6、方面的交交底。3.1.3做好各各类原材材料的复复检工作作。3.2生生产准备备3.2.1现场场水电一、施工工用电根据我方方各类施施工机械械所需用用电功率率为*，现场场供电尚尚能满足足施工要要求。二、施工工用水1-4.施工工布署4.1平平面布置置见附录*施施工平面面布置图图。4.2各各施工区区设备布布置和工工期 4.3各项项资源需需用计划划4.3.1劳动力力需用计计划见表表。根据施工工工期要要求和机机械配置置，我方方在施工工高峰期期劳动力力计划投投入888人，施施工人员员于开工工前分批批进入施施工现场场。一、施工工管理人人员：*人项目经理理：*人 副副经理（现场施施工负责责）：*人技术负责责：*人

7、 施施工员：*人测量员*人 安全全员：*人电 工工：*人 材料料员：*人炊事员：1人二、施工工人员：71人超前钻：*人 砼搅拌拌：*人桩基施工工：*人 吊 车：*人钢筋笼制制安：*人 三、合计计人数：*人。4.3.2主要要施工机机械：名称型号规格格单位数量功率（kkw/hh）冲击钻机机*台套 超前孔孔钻机台套 砼搅拌机机台配料机台砼输送泵泵台吊车台泥浆泵台电焊机台切割机台氧割焊机机套挖掘机台运泥浆车车台铲车台合计4.3.3主要材材料需用用计划主要材料料需用计计划表序号名 称称规格单位数量备 注1主 筋施工中分分批进场场2加 劲 箍施工中分分批进场场3螺旋箍筋筋施工中分分批进场场4水 泥t施工中

8、分分批进场场5碎 石m3施工中分分批进场场6中 沙m35.施工工方法5.1冲冲击成孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程见附录冲击成成孔灌注注桩施工工工艺流流程图5.2测测量放线线5.2.1控制制点布置置测量控制制网根据据业主提提供的场场地座标标控制点点及桩基基平面布布置图和和各单位位工程的的轴线布布置。控控制点应应采取严严密的防防护措施施，用4404050ccm现浇浇混凝土土柱放置置。为方方便施工工，在施施工区内内部加密密布置临临时控制制点。所所有临时时控制点点也应严严格保护护，防止止机械或或人员扰扰动，并并且应不不定期进进行复检检，发现现异常或或偏差超超出规范范要求之之后要立立即进行行纠正。对业主交

9、交给的测测量控制制点、高高程基准准点等关关键部位位重点保保护、标标识，并并列详细细文字资资料备案案。5.2.2 桩桩位测放放桩位测放放及标高高测量所所用仪器器为全站站仪、水水准仪和和塔尺。根据业主主提供的的测量控控制网采采用全站站仪测放放。桩位位测放前前，应根根据施工工图和场场区座标标系计算算出各控控制点和和桩位的的座标，经复核核无误后后，填写写施工工桩位座座标一览览表，以备测测放桩位位时使用用。桩位可根根据施工工进展用用座标法分分批测放放。桩位位用铁钉钉在木桩桩上标识识，木桩桩入土深深度不少少于300cm。桩位测放放误差应应满足规规范和设设计要求求,单排排桩位测测量允许许偏差1cmm,群桩桩

10、桩位测测量允许许偏差2cmm。5.2.3 测测量放线线的检查查、验收收与保护护一、 测测量放线线采用三三级检查查一级验验收制，即先由由现场技技术员进进行复测测检查，再由质质检员检检查确认认无误，然后由由项目总总工审定定，并报报请业主主代表或或监理工工程师进进行验收收并签字字。二、检查查验收可可分阶段段进行，即在轴轴线测放放完成后后和每批批桩位测测放完成成经自检检合格后后，填写写测量量放线报报验单和工工程定位位测量放放线记录录，并并提交监监理工程程师验收收。监理理工程师师验收合合格后方方可进入入下道工工序进行行施工。不经验验收的桩桩点严禁禁使用。三、技术术人员负负责将已已验收的的桩点向向施工机机

11、台进行行交接，交接后后的桩点点由施工工机台负负责保护护，发现现桩点被被破坏时时应及时时上报现现场技术术人员处处理。5.3泥泥浆制备备5.3.1泥浆原原材料为了加大大泥浆比比重和粘粘度，防防止上层层垮塌，拟采用用高塑性性老黄粘粘土搅拌拌而成。5.3.2泥浆质质量指标标要求对于新拌拌制的泥泥浆，其其质量指指标要求求如下：比 重重粘 度度含砂率1.11.11518s20ss6%泥浆的制制备利用桩孔孔上部土土层冲击击成孔时时自行造造浆，如如造浆性性能不符符合要求求时，则则外调粘粘土造浆浆。钻孔孔施工时时，根据据地层情情况及时时调整泥泥浆性能能指标，以保证证成孔速速度和质质量，施施工中随随着孔深深的增加

12、加向孔内内及时、连续地地补浆，维持护护筒内应应有的水水头，防防止孔壁壁坍塌。桩孔砼砼灌筑时时，孔内内溢出的的泥浆引引流至泥泥浆池内内，用于于下一冲冲孔桩钻钻孔护壁壁中。泥浆的管管理本项目指指派施工工员专门门负责泥泥浆的管管理；按规定对对泥浆指指标进行行测定和和调整；按规定对对沉淀池池进行清清渣。5.3.5废泥泥浆外运运当泥浆池池沉淀有有足够的的沉渣或或泥浆池池已满时时，则及及时利用用泥浆车车将废泥泥浆渣外外运至弃弃土处，并不对对环境造造成污染染。5.4护护筒埋设设埋设护筒筒由钻机机或人工工挖孔完完成。护护筒用钢钢板加工工制成。护筒内内径比桩桩径大2200mmm，护护筒顶面面高出孔孔口0.3-0

13、0.5mm，护筒筒外则用用粘土捣捣实，不不得有渗渗水冒浆浆现象出出现。护筒埋置置深度，黏性土土不小于于1m，砂砂类土不不小于11.5mm。当表表层土松松软时将将护筒埋埋置到较较坚硬密密实的土土层中至至少0.5m。护筒顶顶面中心心与设计计桩位偏偏差不大大于5ccm，倾倾斜度不不大于11%，现现场技术术人员应应及时测测量护筒筒标高，以此作作为下步步工序控控制依据据。5.5冲冲击成孔孔5.5.1开钻钻前，钻钻机对位位应以控控制桩拉拉十字线线控制，钻头对对准十字字线交点点，符合合偏差要要求后开开始钻进进。5.5.2开孔孔阶段，采用低低冲程冲冲击（00.61.00m），待整个个钻头全全部、均均衡的进进入

14、地层层后，再再采用大大冲程（1.33m）、高频次次冲孔。在覆盖盖层中冲冲孔时，使用冲冲程（00.61.00m）。当冲孔孔至基岩岩时，注注意先用用小冲程程冲孔，待钻头头全部进进入岩层层后使用用大冲程程（1.2m）钻进。在冲孔孔过程中中保证护护筒内的的泥浆面面始终高高于地下下水位11.5mm左右，确保孔孔壁的稳稳定。为控制钻钻孔的垂垂直度，每2-4小时时须测一一次孔斜斜情况（可采用用钢丝绳绳与桩心心相对位位置的偏偏移程度度进行控控制，开开孔时与与当前孔孔深时的的偏差不不能超过过1cmm），如如超过标标准，必必须及时时修孔，至合格格后方可可继续向向下钻进进。 每正常钻钻进122小时后后，提钻钻检查钻

15、钻头、钢钢丝绳，对钻头头进行修修补，钻钻头修补补后下钻钻钻进，要缓慢慢下放钻钻头，钻钻头不能能顺利下下放时，采用小小冲程冲冲击扫孔孔，时刻刻防止发发生卡钻钻事故。钻头放放至孔底底，先采采用小冲冲程钻进进，100分钟后后再利用用大冲程程正常钻钻进。钻进过程程中应认认真填写写施工记记录，详详细记录录地层变变化、钻钻进过程程中出现现的有关关问题、处理措措施及效效果等，钻机操操作手或或班长必必须在钻钻孔记录录上签字字。开孔孔前由技技术人员员签发_孔责任任流程卡卡，内内容主要要包括：孔位编编号、成成孔深度度、开孔孔时间、终孔时时间、护护筒偏差差等。成成孔验收收合格后后验收单单连同成成孔记录录一并交交由现

16、场场技术人人员，_孔责任任流程卡卡由技技术人员员转至灌灌注人员员。钻进达设设计深度度后，进进行清孔孔，清除除孔底沉沉渣。5.5.3清孔孔当钻进至至设计深深度后，使钻具具原地回回转几分分钟，清清除孔底底钻渣，然后钻钻头提出出孔，并并测量孔孔深。清孔完成成自检合合格后提提交监理理工程师师验收，验收合合格后进进入下道道工序施施工。成成孔验收收标准应应符合下下表有关关标准。清孔后的的泥浆性性能指标标粘度（PPaS）容重（g/ccm3）含砂率（%）102251.0881.2010000 mm-501100+0.001H150+0.001H5.9、有关质质量问题题及控制制措施5.9.1.孔孔壁坍落落：产生

17、的原原因：护护壁泥浆浆密度不不足，起起不到有有效的护护壁作用用；成孔孔速度太太快，在在桩孔孔孔壁上来来不及形形成泥膜膜；冲击击锥或掏掏渣筒倾倾倒，撞撞击桩孔孔孔壁；安放钢钢筋笼时时碰撞桩桩孔孔壁壁，破坏坏了泥膜膜和桩孔孔孔壁；排除较较大障碍碍物时，留下孔孔洞。控制措施施与处理理方法：成孔速速度应根根据地质质情况选选取；从从钢筋笼笼的绑扎扎、吊插插以及定定位垫板板设置安安装等环环节予以以充分注注意；如如桩孔孔孔口发生生坍塌，应先探探明坍塌塌位置，将砂和和粘土混混合物回回填到坍坍孔位置置以上11.02.00m，如如坍孔严严重，应应全部回回填，等等回填物物密实后后再进行行钻孔。5.9.2. 桩孔偏偏

18、斜：产生原因因：钻孔孔时遇有有软硬土土交接处处或岩石石倾斜处处，钻头头所受阻阻力不均均而偏位位；钻孔孔时遇较较大的孤孤石等地地下障碍碍物使钻钻杆偏位位；钻杆杆弯曲或或连接不不当，使使钻头、钢丝绳绳中心线线不同轴轴；场地地不均匀匀沉降使使钻机底底座倾斜斜。控制措施施与处理理方法：在有倾倾斜状的的软硬土土层处钻钻进时，应吊住住钻头，控制进进尺速度度并以低低冲程钻钻进，或或在斜面面位置处处填入片片石、卵卵石，以以冲击锤锤将斜面面硬层冲冲平再钻钻进；探探明地下下障碍物物的情况况，并预预先清除除干净；场地要要平整，钻架就就位后要要调整，使钻盘盘底座要要水平，并注意意经常检检查和校校正；在在桩孔偏偏斜处吊

19、吊住钻头头，上下下反复扫扫孔，使使孔垂直直；在桩桩孔偏斜斜处回填填砂粘土土，待密密实后再再钻进。5.9.3. 梅花孔孔：产生原因因：转向向装置失失灵，泥泥浆太稠稠，阻力力大，冲冲击锤不不能自由由转动；冲程太太小，冲冲锤则提提起又落落下，得得不到足足够的转转动时间间，变换换不了冲冲击位置置。控制措施施与处理理方法：经常检检查转向向装置，选用适适当粘度度和密度度的泥浆浆，适时时掏渣；用低冲冲程成孔孔时，隔隔一段时时间要换换高一些些的冲程程，使冲冲锤有足足够的转转动时间间。5.9.4.溶洞处处理由于该地地层下伏伏基岩为为灰岩，根据岩岩土工程程勘察技技术报告告书反映映，该区区域溶洞洞较为发发育，冲击成

20、成孔过程程中极有有可能遇遇到溶洞洞。在钻钻至溶洞洞时应采采取及时时回填粘粘土加块块石，且且边钻进进边回填填，直至至穿过溶溶洞为止止。并及及时记录录好回填填钻进情情况。5.9.5. 断桩桩：产生原因因：混凝凝土坍落落度太小小，骨料料粒径太太大，未未及时提提升导管管及导管管倾斜，使导管管堵塞，形成桩桩身混凝凝土中断断；搅拌拌机发生生故障，使混凝凝土浇注注中断时时间过长长；提升升导管时时碰撞钢钢筋笼，使孔壁壁土体混混入混凝凝土中。控制措施施与处理理方法：混凝土土坍落度度按设计计要求、粗骨料料粒径按按要求控控制；边边浇注混混凝土边边拔套管管，随时时掌握导导管埋入入深度，避免导导管脱离离混凝土土面；当当

21、导管堵堵塞，混混凝土尚尚未初凝凝时，可可以吊起起一节钢钢轨或其其它重物物在导管管内冲击击，把堵堵塞的混混凝土冲冲开，使使混凝土土继续浇浇注。5.9.6. 吊吊脚桩：产生原因因：清孔孔后泥浆浆密度过过低，孔孔壁塌落落或未立立即浇灌灌混凝土土；安装装钢筋笼笼或导管管时碰撞撞桩孔孔孔壁，使使桩孔孔孔壁泥土土坍塌；清渣未未达到要要求，残残留沉渣渣过厚。控制措施施与处理理方法：清孔要要符合设设计要求求，并立立即浇注注混凝土土；安放放钢筋笼笼时，防防止碰撞撞桩孔孔孔壁，清清渣要达达到设计计要求。5.9.7. 混混凝土用用量过大大：产生原因因：钻头头经过松松软粘土土层造成成一定扩扩孔；浇浇注混凝凝土时，一部

22、分分扩散到到软土中中。控制措施施与处理理方法：冲孔时时，掌握握好各土土层的钻钻进速度度；正常常钻孔作作业时，中途不不得随便便停钻。6、施工工进度计计划及工工期保障障措施6.1施施工进度度6.2保保障措施施6.2.1组织措措施一、建建立有效效的组织织体系是是施工计计划能否否正确实实施的前前提保证证，建立立目标体体系，确确定进度度控制工工作制度度，并及及时对影影响进度度的因素素进行分分析、预预测、反反馈，以以便提出改改进措施施和方案案。二、做做好施工工配合及及前期施施工准备备工作，拟定施施工准备备计划，专人逐逐项落实实，确保保后勤工工作的高高质量、高效率率。三、在在管理制制度上合合理安排排施工进进

23、度计划划，紧紧紧抓住关关键工序序不放，而用非非关键工工序去调调整设备备、劳动动力计划划生产的的平衡。四、根根据总工工期安排排，编制制合理的的周进度度计划。五、对对周进度度计划进进行分解解，以周周计划保保总工期期，以日日计划保保周计划划。6.2.2技术措措施一、所所有材料料按计划划提前进进场，分分批进场场。二、桩桩机设备备是该工工程进度度计划实实现的保保证，进进场前对对设备进进行保养养，使设设备在施施工中能能正常运运转。7.质量量目标、质量保保证体系系及技术术组织措措施7.1质量目目标确保工程程质量全全部达到到国家和和现行的的工程质质量验收收标准及及设计要要求，并并满足验验收速度度的质量量要求。

24、工程一一次验收收合格率率达到1100%。钢筋、混混凝土分分项全部部满足验验收规范范质量要要求。桩基检测测90%达到类桩标标准，并并满足静静载试验验要求。7.2质量保保证组织织机构及及主要职职责7.2.1建立由由项目经经理领导导、技术术总工控控制、质质检员基基层检查查的三级级管理体体系，其其质量管管理组织织机构如如下：项 目 经 理技术、质量总负责人成孔施工组砼施工组材 料 组质 检 组施 工 组生 技 组钢 筋 加 工 组各班组主主要职责责见表。各班组主主要职责责表职能部门门或责任人人职 责责质 检检 组组1.负责责施工过过程的质质量检验验和监控控工作，配合技技术负责责人、施施工员对对班组进进

25、行技术术交底，确保每每道工序序受控。2.配合合施工员员复查工工程轴线线，桩位位线和标标识，督督促班组组执行“三检”制，对对工程施施工的全全过程尤尤其是关关键工序序、特殊殊工序进进行跟踪踪检查。3.确保保未经检检验和试试验的物物资不投投入使用用。4.监督督、检查查工程中中使用的的原材料料、半成成品质量量，对不不符合要要求的材材料和半半成品有有权令其其停止供供应和使使用，对对违反操操作规程程和设计计要求的的工序及及工程质质量隐患患应有权权制止，及时主主动向有有关部门门报告，并做好好状态标标识。5.负责责建立项项目文件件资料有有效版本本清单及及保管工工作，对对作废的的文件和和资料进进行标识识，防止止

26、混用。6.掌握握施工进进度，做做到资料料与工程程进度同同步，对对不符合合要求的的资料监监督承办办人重新新办理。做好资资料的交交接口工工作。7.对质质量记录录进行收收集、整整理，并并负责其其编目、借阅、归档、保管和和处理工工作。8.保持持与专业业职责部部门的联联系，提提供完善善的竣工工资料。材 料料 组组1.根据据材料验验收规范范，对进进场物资资进行验验收，应应妥善保保管物资资采购的的质量记记录，严严格执行行各种材材料的管管理制度度。2.熟悉悉掌握各各种材料料的技术术标准，对进场场的物资资及时索索取有关关检验报报告和材材质证明明，并进进行标识识。成孔施工工组严格按设设计图成成孔，依依据作业业指导

27、书书，对成成孔质量量负责，并向下下一工序序交接。要准确确填写成成孔记录录。钢 筋筋 组组依据生技技组的钢钢筋翻样样制作钢钢筋笼，保证制制作钢筋筋笼的长长度、主主筋间距距、箍筋筋间距及及焊接质质量达到到设计要要求。施 工工 组组1.负责责参与施施工组织织设计/施工方方案的编编制，参参加图纸纸内审、会审，配合主主任工程程师对项项目操作作人员进进行技术术交底。2.严格格按设计计图纸、施工规规范、操操作规程程、质量量计划、施工组组织设计计施工，做好施施工日志志，接受受质检员员的监督督检查。3.对施施工中使使用的配配合比进进行控制制，并按按规定制制作砼坍坍落度、砼试块块，并负负责养护护。4.对项项目施工

28、工使用的的检验、测量和和试验设设备进行行检查和和控制，正确使使用、保保管各种种检测设设备，并并做好过过程测量量放线工工作。5.做好好施工过过程中的的质量记记录和竣竣工资料料，参加加工程自自检、验验收、成成品保护护及交付付工作。7.3质量管管理措施施本项目严严格按照照项目质量计计划实实行全面面质量管管理。7.3.1建立由由项目经经理领导导、技术术总工中中间控制制、质检检员基层层检查三三级管理理体系。7.3.2加强现现场工程程质量的的检查监监控，强强化“三检”工作的的及时性性和准确确性，使使工序质质量指标标控制在在设计和和规范要要求的允允许偏差差内。一、施施工技术术负责人人向施工工班作出出详细的的

29、技术交交底，交交底中要要包括质质量标准准、关键键工序、特殊工工序和质质量保证证措施，操作工工人严格格按交底底施工。二、工工序结束束后，班班长必须须及时地地认真的的做好自自检自查查工作，并填写自检检表交当当班施工工员，由由当班施施工员组组织上下下道工序序的班长长对已完完工序进进行验收收，由该该工序的的班长填填写分项项工程评评定表或或记录表表交质检检组。三、检检查工序序及程序序见附录录5：钻钻孔桩质质量流程程图。四、 雨季施施工措施施：关注注天气预预报，遇遇大雨天天气，少少或不进进行混凝凝土浇注注，以免免影响混混凝土的的运输及及正常浇浇注。 若需进进行砼搅搅拌及灌灌注，则则应严格格控制配配合比的的

30、用水量量，浇筑筑料斗用用材料布布覆盖，保证砼砼的坍落落度和浇浇筑质量量。7.3.3所有钢钢材必须须有材质质证明和和复验报报告，不不允许有有不合格格的材料料或产品品投入使使用。7.3.4对进入入现场的的各种型型号的钢钢材，分分型号堆堆放，并并做好标标识、标标明产品品名称、规格、生产厂厂家、出出厂日期期、进货货日期、检验状状态等。7.3.5对搅拌拌制作的的砼检查查其坍落落度，并并按规范范制作试试块，每每班不少于于1组。试块脱脱模后，置于2203的养护护池中养养护288天，试试块试压压后根据据混凝凝土强度度检验评评定标准准的有有关规定定评定。7.3.6所有隐隐蔽工程程(孔深深、孔径径、钢筋筋笼制作作

31、、钢筋筋焊接）记录必必须报质质检员后后、经监监理工程程师验收收，才能能进行下下道工序序。7.3.7钢筋除除锈后表表面必须须洁净，搭接长长度符合合规定值值，确保保钢筋笼笼焊接质质量。7.3.8每根桩桩开钻前前，必须须依据控控制点复复检桩位位，使桩桩位准确确。严禁禁用施工工后的桩桩位复核核或施放放桩位。7.3.9浇灌质质量的控控制7.3.9.11浇筑时时，导管管下设的的位置和和混凝土土面上升升测量记记录以及及导管的的提升时时间等主主要技术术参数均均进行严严格检查查，有效效地杜绝绝埋管、断桩事事故，确确保砼面面均匀上上升。砼砼的充盈盈系数1.00。7.3.10施工过过程质量量控制施工流程程：测量量定

32、位桩位复复核埋设护护筒桩机就就位调平平钻孔终孔(含第一一次清孔孔）下钢筋筋笼下导管管清孔灌注砼砼达到设设计桩顶顶标高拔护筒筒桩成型型。根据上述述流程，结合本本工程特特点，钻钻孔、钢钢筋笼制制作、安安装为关关键工序序，砼灌灌注为特特殊工序序。关键键工序、特殊工工序应制制定作业业指导书书组织操操作班组组实施，并保存存记录。关键工工序、特特殊工序序质量控控制点设设置表见见后。一般工序序质量控控制工序自检是否合格整 改报 检项目部依据检验要求验证是否合格整 改业主、监理验收是否合格整 改下道工序YYYNNN7.4质质量标准准关键工序序质量控控制标准准工序过程程各内项容控制点设设置控制标准准实 施 措

33、施施检查方法法检查人成孔垂直度天车冲击锥桩中心1%重锥吊线线随时检查查钻机平平整度施工员质质检员泥质浆量量比 重重粘 度度含砂率1.11.225162206%测泥浆比比重、粘粘度、含含砂率比重仪质检员孔深孔 深深以有效桩桩长为准准用测绳测测孔深测绳复核核孔深施工员钢筋笼制安品质种量量钢筋出厂厂合格证证、复验验报告；焊条合合格证。必须符合合设计要要求和规规范规定定1.认真真执行工工艺标准准2.严格格技术交交底3.严格格按图施施工1.索要要出厂合合格证2.复检检3.尺量量材料员施施工员允偏许差差钢筋笼1.主筋筋间距 10mmm2.箍筋筋间距20mmm3.笼径径10mmm4.笼长长1000mm1.预

34、先先画线。2.检测测使用工工具。3.度量量定位模模具 并预先先加固。4.加强强自检、交接 检及及专项检检。钢卷尺量量和观察察质检员搭焊接接接长质度度量严格按配配料单下下料、制制作均不小于于规范规规定及设设计要求求1.对焊焊工培训训上岗。2.加强强自检、交接检检、专项项检。钢卷尺量量，观察察，小尖尖锤敲，取样送送检。质检员特殊工序序质量控控制标准准工序过程控制点的的设置控制标准准实施措施施检查方法法责任人复检人砼灌注导管安装装导管接头头严密，管内无无砼垢1.加密密封圈2.使用用完后立立即冲洗洗干净目 测施工员质检员砼灌注导管埋入入砼内22-6mm专人测量量导管外外砼面的的高度测绳测量量砼面的的高

35、度施工员质检员桩顶砼标标高超灌桩顶顶标高11.0 m控制最后后一次砼砼灌注量量测绳测砼砼面标高高施工员质检员充盈系数数1.000孔深低于于设计标标高计算充盈盈系数施工员质检员7.5需需执行的的技术规规范需执行的的标准规规范一览览表序号名称版本建筑桩基基技术规规范JGJ 94-94混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-20002普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验方法法JGJ552-992普通混凝凝土配合合比设计计规程JGJ555-220000建设工程程文件归归档整理理规范GB/TT503328-20001建设工程程项目管管理规范范GB/TT503326-20001建筑施工工

36、安全检检查评定定标准JGJ559-999施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ446-220055建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333/JJ1199-20001建设工程程安全生生产管理理条例国务院令令第3993号建设工程程质量管管理条例例国务院令令第2779号8.安全全目标、安全保保证体系系8.1安全管管理目标标坚持“安安全第一一，预防防为主”的方针针，消灭灭一切责责任事故故确保施施工人员员及工程程质量安安全。杜杜绝施工工安全重重大事故故，防止止一般事事故的发发生。安全组织织保证体体系项目经理项目副经理技术总工安全总监责任工程师各专业施工班组8.2安安全管理理机构及及其主要要职责管管

37、理体系系8.2.1安全生生产成立以项项目经理理为首的的安全生生产管理理小组，该工程程设专职职安全员员，各施施工班组组设兼职职安全员员，建立立一整套套完整有有效的安安全管理理体系。8.3安全管管理制度度8.3.1安全技技术交底底制：根根据安全全措施要要求和现现场实际际情况，各级管管理人员员需亲自自逐级进进行书面面交底。8.3.2班前检检查制：责任工工程师必必须督促促与检查查施工班班组对安安全防护护措施是否否进行了了检查。8.3.3大、中中型机械械设备实实行验收收制：凡凡不经验验收的一一律不得得投入使使用。8.3.4周一安安全活动动制：经经理部每每周一要要组织全全体工人人进行安安全教育育，对上上一

38、周安安全方面面存在的的问题进进行总结结，对本本周的安安全重点点和注意意事项作作必要的的交底，使广大大工人能能做到心心中有数数，从意意识上时时刻绷紧紧安全这这根弦。8.3.5定期检检查与隐隐患整改改制：经经理部每每周要组组织一次次安全生生产检查查，对查查出的安安全隐患患必要定定措施、定时间间、定人人员整改改，并作作好安全全隐患整整改消项项记录。8.3.6管理人人员和特特种作业业人员实实行年审审制，每每年由公公司统一一组织进进行。加加强施工工管理人人员的安安全考核核，增强强安全意意识，避避免违章章指挥。8.3.7实行安安全生产产奖罚制制与事故故报告制制；8.3.8危急情情况停工工制：一一旦出现现危

39、及职职工生命命财产安安全险情情，要立立即停工工，同时时即刻报报告公司司，及时时采取措措施排除除险情；8.3.9持证上上岗制：特殊工工种必需需持有上上岗操作作证，严严禁无证证操作。8.4安全组组织技术术措施8.4.1现场施施工用高高低压线线及设备备禁止使使用破损损或绝缘缘性能差差的电线线，严禁禁电线随随地走。电器设设备要有有良好的的保护接接时和接接零，传传动装置置有防护护罩。8.4.2加强防防火消防防管理，切实加加强火源源管理，易燃、易爆物物品指定定专人管管理。焊焊工作业业时必须须清理周周围的易易燃物品品。8.4.3上岗人人员必须须戴安全全帽，上上高人员员必须系系安全带带。下钢钢筋笼和和浇灌时时

40、，活动动漏斗上上和吊车车起重臂臂下严禁禁站人。8.4.4安全用用电，电电器设备备必须安安装漏电电保护器器，输电电线路须须按规定定连、架架设。如如不能架架设，必必须铺设设安全可可靠的电电缆。8.4.5所有施施工设备备在使用用前一定定要试运运行，确确认正常常后再正正式运行行。凡不不符合安安全要求求的机械械、设备备禁止使使用。8.4.6吊装时时要听从从指挥人人员的信信号，信信号不明明确或可可能引起起事故时时，应暂暂停操作作。各种种电动具具必须按按规定接接零接地地，并设设置单一一开关，遇有临临时停电电时，必必须拉闸闸加锁。8.4.7搞好防防暑降温温工作。8.5施工质质量安全全保护措措施在钻孔灌灌注桩的

41、的施工中中，必须须确保安安全，严严格杜绝绝各类事事故的发发生。首首先是要要在思想想上高度度重视，制定切切实可行行的安全全制度与与措施，并要做做到有效效地预防防。若万万一发生生，就要要及时采采取有效效措施进进行处理理。现就就安全及及可能发发生不安安全的有有关事故故的预防防与处理理措施说说明如下下：8.5.1钻头的的脱落应应经常检检查钢丝丝绳和钻钻头转向向装置，发现有有断裂、松散、纽结的的钢丝绳绳要及时时更换，钻头活活动转向向装置如如有损伤伤、断裂裂应及时时修复更更换。8.5.2合金块块(钻头头）的脱脱落与小小块金属属掉入孔孔内。各各种工具具应该放放置整齐齐，不准准放在孔孔口。每每次提钻钻要检查查钻头是是否有伤伤，发现现有损伤伤及时进进行修理理与更换换。8.5.3导管的的脱管与与埋管。卸导管管时，要要一节一一节的卸卸，并清清洗干净净，特别别是丝扣扣部分。停放时时间较长长时应在在丝扣部部分涂喷喷油，以以防生锈锈。为防防止埋管管，一定定要准确确测量孔孔深，及及时拔管管，并保保持埋管管深度在在266m。8.5.4注意钢钢筋笼的的下掉与与上浮。若下笼笼受阻不不能强行行冲击，必须提提笼扫孔孔重新下下笼。笼笼体起吊吊要直，接头焊焊接严格格按规范范和设计计进行。吊筋要要牢