援中非宾博电台扩容项目施组大纲

1、目 录录1.工程程主要施施工特点点222.施工工部署332.1 施工阶阶段划分分3 2.2 工程施施工顺序序4 2.3 专业工工程的穿穿插与协协调.43.施工工进度计计划53.1 开、竣竣工时间间的确定定.53.2 施工关关键路径径.53.3 工期控控制点.53.4 保证实实现各工工期控制制点和工工程按期期完工的的措施63.4.1 前前端控制制措施63.4.2资金金保证措措施.73.4.3设备备材料保保证措施施.773.4.4劳动动力保证证措施.84.工程程项目划划分85.施工工方案995.1 重点分分项工程程施工方方案.95.1.1配合合施工方方案.995.1.2碳纤纤维结构构加固施施工方案

2、案.105.1.3屋盖盖（屋架架和夹芯芯彩钢板板）施工工方案.185.2特特殊自然然条件影影响下的的施工方方案 .3395.2.1高温温施工措措施.405.2.2防湿湿施工措措施.415.2.3雨季季施工措措施.4116.主要要施工机机械和设设备材料料4226.1 主要施施工机械械配置426.2设设备材料料供应计计划457.检测测试验438.劳动动力配备备计划4991.工程程主要施施工特点点 本工程为为配合中中非宾博博电台扩扩容项目目的土建建改造、维修、装修施施工，包包括局部部结构加加固和屋屋架钢结结构施工工。 1.1设设备采购购运输是是控制重重点工程实施施地物资资匮乏，尤其本本项目设设计采用

3、用的“碳纤维维加固”、“植筋”等技术术的各种种主材、辅材，在当地地没有供供应，所所以编制制采购计计划时要要注明详详细的规规格要求求及数量量，确保保采购质质量。 从天津津港至中中非班吉吉先后经经过海运运、陆运运周期长长达500天，在在货物装装船时要要成立发发运小组组，严格格控制装装船质量量，确保保运输途途中设备备、材料料的完好好。 1.2施施工过程程控制重重点1.2.1 碳碳纤维结结构加固固、植筋筋施工是是涉及结结构安全全的重要要施工任任务，务务必确保保万无一一失。1.2.2土建建施工与与设备安安装的穿穿插配合合 本工程工工期短，但是设设备安装装工程量量大，设设备安装装与土建建配合，各设备备安装

4、专专业之间间的配合合工作多多，安装装时要注注意做好好各专业业、工种种、专业业班组间间的协调调配合。 2.施工工部署 2.1施施工阶段段划分 2.1.1划分分原则序号划分原则则划分理由由1施工段内内部能够够形成完完整 且内在在有序的的施工流流水顺序序按单位工工程工程程量大体体相等的的原则划划分内部部施工段段，均衡衡流水施施工，人人工、材材料、机机械等统统一周转转使用2有利于实实现施工工进度计计划如此分段段施工便便于对进进度进行行独立检检查调整整有利于工工程进程程的控制制3便利施工工场地的的总体安安排施工阶段段材料、半成品品堆放尽尽量少占占用工程程用地，同时便便于装卸卸运输，尽量减减少材料料、半成

5、成品场内内二次倒倒运。4有利于节节省周转转材料和和施 工机械的的投入三个实验验室间组组织单位位工程流流水。每每个单位位工程的的工程量量大体相相等，周周转料等等可周转转使用， 施工机机械、劳劳动力各各实验室室间流水水施工使使用。5有利于合合理调配配劳动力力 各流水段段形式较较类似，有利于于工人迅迅速掌握握操作要要领，便便于调配配。6满足本工工程重点点、难点点技术的施工工要求对本工程程重点难难点技术术部位组组织流水水施工，满足方案案部署要要求。2.1.2从空间间上划分分区段 本工程根根据平面面位置划划分两个个施工区区，1000KWW机房地地下室以以及地面面以上部部分第一一施工区区，库房房办公区区域

6、为第第二施工工区。施施工区划划分见下下图2.1.3从时间间上划分分阶段 本工程大大体分为为五个施施工阶段段：第一一阶段为为投标至至正式开开工的施施工准备备阶段；第二阶阶段结构构加固施施工阶段段；第三三阶段为为墙体、屋盖等等维护结结构、设设备基础础施工并并配合设设备安装装预留预预埋施工工阶段；第四阶阶段为装装修阶段段（包括括门窗安安装）；第五阶阶段为设设备安装装调试结结束后配配合进行行装修的的最后完完善以及及零星找找补、清清理交验验施工阶阶段。 各施工阶阶段及各各单项工工程施工工延续时时间见下下表 各施工阶阶段持续续时间表表阶 段段时 间间施工准备备阶段投标阶段段20009年年5月225日结构加

7、固固施工阶阶段20099年5月月26日日7月5日墙体、屋屋盖维护护结构、设备基基础施工工阶段20099年6月月15日7月30日装修施工工阶段（含门窗窗安装）20099年6月月10日日8月10日2.2工工程施工工顺序 施工准备备（现场场清理、减荷等等）结构加加固 维护结结构和设设备基础础施工门窗工工程和装装修施工工找补、清理交交验2.3专专业工程程的穿插插与协调调 结构加固固、墙体体、屋盖盖系统的的施工先先期进行行；装修修施工与与广电设设备的安安装穿插插进行。待广电电设备全全部安装装调试完完毕，装装修再进进行最后后的完善善。3.施工工进度计计划 3.1开开、竣工工时间的的确定 我公司综综合考虑虑

8、招标文文件、现现场条件件、海运运、陆运运时间、对外商商签及援援中非宾宾博电台台扩容项项目进度度情况等等因素，将计划划开工时时间定为为20009年005月225日，计划竣竣工时间间定为220099年088月255日。其其施工准准备日程程大体安安排为： 由我公司司在中非非友谊医医院的施施工技术术组抽调调专门人人员做好好本项目目施工准准备，确确保20009年年05月月25日日开工。 此间，国国内后勤勤组提前前进行人人员培训训，办理理本项目目所需的的特殊专专业技术术人员出出境签证证手续，所需人人员于220099年055月200日进入入现场；同时国国内后勤勤组在220099年055月100日前发发运碳纤

9、纤维、屋屋盖钢结结构、门门窗、防防水乳胶胶漆等材材料。在在此期间间我公司司利用中中非友谊谊医院现现有材料料和人员员做好结结构加固固、屋盖盖钢结构构施工的的前期准准备。 当地所需需生产资资金在220099年5月月初汇往往当地帐帐户，以以上工作作落实后后可以确确保20009年年05月月25日日正式开开工。 3.2施施工关键键路径 本项目正正式开工工日期220099年055月255日，竣竣工日期期20009年008月10日，总工期期70日历历天。 详细施工工进度计计划见： 【施工组组织设计计附表六六】施工工总进度度计划表表；施工工进度计计划横道道图。 3.3工工期控制制点序号控制点完成时间间1开工2

10、0099年5月月25日日2结构加固固施工阶阶段20099年7月05日3墙体、屋屋盖结构构、设备备基础施施工阶段段20099年7月30日4门窗、装装修工程程20099年8月10日3.4保保证实现现各工期期控制点点和工程程按期完完工的措措施 3.4.1 前前端控制制措施 3.4.1.11 工程程按期开开工措施施 由于我公公司目前前在中非非友谊医医院的人人员、设设备、材材料、生生活物资资等供应应充足，所以可可以确保保本项目目土建施施工20009年年05月月25日日正式开开工。为了保证证结构加加固、屋屋盖结构构、装修修等的总总体工期期，后勤勤组需要要提前组组织所需需结构加加固、钢钢结构材材料等物物资，

11、在在20009年006月110日前前抵场。3.4.1.22组织和和管理保保证措施施 （1）组组织精干干高效的的技术组组，建立立各项工工地管理理规章制制度。 （2）定定期召开开生产调调度会，协调内内部各部部门、各各区段之之间的关关系 （3）细细化合同同管理，层层签签定承包包合同，认真落落实奖罚罚制度。 （4）提提前进行行技术交交底和人人员培训训工作。 （5）我我公司长长期从事事援外工工程施工工，企业业施工人人员均持持有出国国护照，加之我我公司目目前在中中非友谊谊医院的的人员、设备、材料、生活物物资等供供应充足足，能够够确保本本项目土土建施工工20009年005月225日正正式开工工。（6）我我公

12、司驻驻中非友友谊医院院工程技技术人员员可以随随时对现现场施工工条件、拟定生生活驻地地、材料料机具布布置场地地进行详详细的实实地考察察，提前前做好临临时生活活、生产产设施及及围墙的的建设。 （7）合合理布置置施工现现场，多多方面周周密安排排材料的的堆放场场地及施施工道路路等，尽尽量缩短短材料的的运输路路线，减减少其二二次倒运运，保证证施工计计划正常常进行。 3.4.1.33 技术术保证措措施 （1）熟熟悉设计计图纸和和技术条条款，编编制对应应的、合合理的、可行的的单项施施工方案案。 （2）及及时对施施工组织织设计进进行必要要的修订订和完善善，确保保关键线线路的各各工序如如期完成成。 （3）提提前

13、进行行设备材材料的检检验、检检测，为为工程施施工提供供依据。 （4）合合理布置置施工现现场，尽尽量缩短短材料的的运输线线路，减减少材料料的二次次搬运。 （5）提提前采用用防洪排排水措施施，尽可可能减少少雨天及及不良气气候影响响。 3.4.1.44 计划划、统计计与信息息管理措措施 （1）建建立有效效的信息息监测、反馈与与管理系系统，严严格按照照采集、汇总、排差、分析、解决的的程序指指导施工工。 （2）项项目进行行动态管管理，合合理穿插插工序，进行流流水施工工。施工工中抓准准备工作作的落实实，抓工工序的落落实。 （3）根根据总工工期进度度计划的的要求，强化节节点控制制，明确确影响工工期的材材料、

14、设设备、专专业队伍伍的进场场日期，加强对对施工队队伍的计计划管理理。 3.4.2 资资金保证证措施 3.4.2.11我公司司将及时时办理履履约保函函，同时时投入一一批专项项资金，用于工工程的前前期准备备和进场场筹备，施工技技术组配配备总会会计师，对资金金进行合合理的调调配，保保证资金金的正常常使用。 3.4.2.22为保证证该项目目的资金金周转，用于该该项目的的前期资资金由公公司总部部提供。 3.4.2.33在项目目实施过过程中，如发生生资金周周转困难难，由公公司总部部负责统统筹调度度安排，必须确确保工期期按期或或提前完完成。 3.4.2.44该项目目资金专专款专用用，以此此来充分分保证劳劳动

15、力、施工机机械的充充足配备备、 材材料及时时采购进进场。 3.4.2.55及时兑兑现劳务务费用和和分包单单位进度度款，这这样既能能充分调调动作业业队伍的的积极性性，也能能使各分分包单位位为安排排作业队队伍，保保证施工工人员的的充足配配备。 3.4.3 设设备材料料保证措措施 设备的采采购定货货内容包包括设计计制造、厂内检检测、预预装、调调试、按按时装箱箱发运等等全过程程的跟踪踪。 3.4.3.11成立以以设备安安装技术术骨干组组成的专专业跟踪踪监督小小组，实实施全过过程的跟跟踪监督督，参与与并带领领现场机机电设备备安装直直至现场场安装调调试完成成。 3.4.33.2跟跟踪小组组在实施施跟踪的的

16、过程中中，全面面熟悉并并掌握设设备的设设计特点点、技术术性能、各种技技术指标标，及设设备安装装调试要要点和必必要的现现场应急急方案。 3.4.33.3配配备足够够的机械械设备、专用工工具及易易损零配配件。 3.4.33.4优优化机械械设备组组合，提提高设备备的利用用率。 3.4.33.5国国内材料料合理提提前发运运，做好好现场验验收、检检验、入入库及半半成品、成品保保护。 3.4.33.6机机械设备备进场后后彻底检检修，施施工过程程中加强强机械管管理，保保证机械械的完好好率，同同时加大大对机械械设备的的维护保保养力度度。 3.4.4 劳劳动力保保证措施施 加强对劳劳力的调调度、管管理和培培训。

17、按按工程进进度及时时派遣国国内工人人，专业业工人持持证上岗岗。编制制工人用用工计划划，并在在上岗前前进行专专业培训训。采用用合理的的劳动作作息制度度，保证证工作效效率。4.工程程项目划划分 根据招标标文件要要求，本本工程项项目按照照（19999）外经贸贸援发第第1888号文对外援援助成套套项目概概算编制制办法规定的的五级划划分制（建设工工程、单单项工程程、单位位工程、分部工工程、分分项工程程）进行行划分，共分一一个建设设项目、一个单单项工程程、若干干分部工工程和分分项工程程，具体体内容见见下表。 援中非宾宾博电台台扩容项项目项目目土建部部分施工工任务项项目划分分表建设项目目单项工程程单位工程程

18、分部工程程分项工程程援中非宾宾博电台台扩容项项目土建建部分施施工任务务援中非宾博电台扩容项目建筑工程主体工程程钢筋工程程、模板板工程、砼工程程、植筋筋、碳纤纤维加固固工程、屋架工工程、砌砌体工程程、彩钢钢屋面工工程楼地面工工程垫层、找找平层、面层（含结合合层）门窗工程程门窗框安安装、门门窗扇安安装装修工程程抹灰工程程、粉刷刷工程、吊顶工工程室外工程室外工程程钢筋、砼砼基础5.施工工方案 5.1重重点分项项工程施施工方案案 5.1.1设备备安装配配合施工工方案 本项目施施工过程程中涉及及的设备备安装内内容较多多，相关关环节的的施工要要与总包包方协调调沟通，根据施施工实际际情况及及时作出出相应的的

19、安排。 成立由施施工技术术组副组组长为组组长的协协调小组组，组员员为翻译译、项目目工程师师，负责责与总包包方进行行协调沟沟通，并并及时调调整施工工进度计计划，确确保土建建施工、广电设设备安装装工作的的顺利进进行。 5.1.2碳纤纤维结构构加固施施工方案案5.1.2.11执行标标准：混凝土土结构加加固设计计规范GB5503667-220066混凝土土结构加加固技术术规范CECCS255:900混凝土土结构后后锚固技技术规程程JGGJ1445-220044混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB50220420002结构加加固修复复用碳纤纤维片材材(JJG/TT 1667-220044)5.

20、1.2.22施工准准备：（1）施施工准备备施工前前应认真真阅读设设计施工工图，应应根据施施工现场场和被加加固构件件混凝土土的实际际状况，拟定施施工方案案和施工工计划。（2）应应对所使使用的碳碳纤维片片材、配配套树脂脂、机具具等作好好施工前前的准备备工作。 55.1.2.33材料及及机具：（1） 碳纤维维片材、配套胶胶粘剂（底胶、粘着胶胶）采用粘贴贴碳纤维维片材对对混凝土土结构进进行加固固修复时时，应使使用碳纤纤维片材材、配套套树脂类类粘结材材料及表表面防护护材料。 （2）加加固修复复用材料料应具有有产品合合格证和和质检部部门的产产品性能能检测报报告：碳碳纤维片片材及配配套树脂脂类粘结结材料应应

21、具有符符合下列列物理力力学性能能指标：配套树树脂类粘粘结材料料还应提提供耐久久性能指指标及施施工和使使用环境境要求。 碳纤维片片材的主主要力学学性能指指标性能项目目碳纤维布布碳纤维板板抗拉强度度标准值值fcffk30000MPPa20000MPPa弹性模量量Ecff2.1110 MPaa1.4410 MPaa伸长率1.55%1.55%底层树脂脂性能指指标性能性能指标标要求试验方法法正拉粘结结强度2.55MPaa且不小小于被加加固混凝凝土抗拉拉强度的的标准值值ftkkCECSS1466-20003找平材料料性能指指标性能性能指标标要求CECSS1466-20003正拉粘结结强度2.55MPaa且

22、不小小于被加加固混凝凝土抗拉拉强度的的标准值值ftkkCECSS1466-20003浸渍树脂脂和粘结结树脂性性能指标标性能性能指标标要求试验方法法拉伸剪切切强度10MMPaGB71124-86拉伸强度度30MMPaGB/TT25668-119955压缩强度度70MMPaGB/TT25669-119955弯曲强度度40MMPaGB/TT25770-119955正拉粘结结强度2.55MPaa且不小小于被加加固混凝凝土抗拉拉强度的的标准值值ftkkCECSS1466-20003弹性模量量15000MPPaGB/TT25668-119955伸长率1.55%GB/TT25668-119955（3） 混凝

23、土土、钢筋筋及其它它材料的的有关设设计指标标应按国国家现行行有关标标准和规规范采用用。（4）专专用滚筒筒、刮板板、角向向磨光机机、剪刀刀、凿子子、榔头头、台秤秤、丙酮酮搅拌器器、衡器器、腻刀刀。5.1.2.44工艺流流程：混凝土表表面处理理粘贴面面修补找找平 (若平整整，此步步骤可省省去)配置底底胶涂底胶胶卸荷(根据实实际情况况和设计计要求，此步骤骤有时省省去)配置面面胶和裁裁剪碳纤纤维布粘贴碳碳纤维布布固化检验维护5.1.2.55施工工工艺：（1）混混凝土表表面处理理应清除被被加固构构件表面面的剥落落、疏松松、蜂窝窝、腐蚀蚀等劣化化混凝土土及粉饰饰层、油油垢、污污物，并并用修复复材料将将表面

24、修修复平整整。然后后用角磨磨机磨去去1-22mm厚厚表层，混凝土土构件转转角处应应进行倒倒角处理理，磨出出（阳角角）或补补出（阴阴角）半半径不小小于200mm的的光滑圆圆弧，打打磨完毕毕用压缩缩空气吹吹净浮尘尘，最后后用棉布布蘸丙酮酮拭净表表面，保保持干燥燥备用。应按设计计要求对对裂缝进进行灌缝缝或封闭闭处理。混凝土表表面应清清理干净净并保持持干燥。所用主要要器具:角磨机机、金刚刚石磨片片、空压压机、棉棉布、护护目镜、防尘口口罩。（2） 配置底底胶按产品供供应商提提供的工工艺规定定配制底底层树脂脂。粘纤纤维底胶胶通常为为A、BB两组份份，配胶胶宜采用用机械搅搅拌，搅搅拌器可可由电锤锤和搅拌拌齿

25、组成成，搅拌拌齿可采采用电锤锤钻头端端部焊接接十字形形14钢钢筋制成成。少量量也可用用6、8细钢钢筋棍人人工搅拌拌。(注注意：仅仅用腻刀刀拌和，不能保保证搅拌拌均匀)。取洁净容容器（塑塑料或金金属盆，不得有有油污、水、杂杂质）和和称重衡衡器按配配合比混混合，并并用搅拌拌器搅拌拌510分分钟左右右至A、B组份份混合均均匀为止止。搅拌拌时最好好沿同一一方向搅搅拌,尽尽量避免免混入空空气形成成气泡。胶应现配配现用，每次配配胶量不不宜大于于2公斤斤。所用主要要器具:搅拌器器、容器器、衡器器、腻刀刀、手套套。（3）涂涂底胶用毛刷、滚筒或或塑料刮刮板将底底胶均匀匀涂抹于于混凝土土构件表表面，注注意不要要漏

26、刷，并避免免气泡，等胶固固化至手手指触感感干燥后后，进行行下一道道工序的的施工。所用主要要器具: 毛刷刷、滚筒筒或塑料料刮板、手套。 （4）卸卸荷 以以适度卸卸荷加固固效果最最佳,卸卸去活荷荷载，如如人员、办公机机具等，并尽量量减小施施工临时时荷载。施工前前对拟加加固板块块上表面面、底面面进行仔仔细检查查，拆除除全部抹抹灰层、底面面面层等装装修层，以期最最大限度度卸荷。（5）配配置面胶胶和裁剪剪碳纤维维布粘纤维面面胶为AA、B两两组份，可机械械搅拌。少量也也可用6、8细钢钢筋棍人人工搅拌拌。(注注意：仅仅用腻刀刀拌和，不能保保证搅拌拌均匀)。每次配置置量以小小于3公公斤为宜宜，现配配现用。按设

27、计要要求的尺尺寸用锋锋利剪刀刀裁剪碳碳纤维布布，注意意整齐划划一，避避免毛刺刺。宜在在平整的的木板、纸板、塑料布布上裁剪剪，以保保持纤维维布的洁洁净。所用主要要器具:搅拌器器、容器器、衡器器、剪刀刀、手套套。（6）粘粘贴碳纤纤维布粘贴碳纤纤维布应应符合下下列要求求：a按设计计要求的的尺寸裁裁剪碳纤纤维布；b应按产产品供应应商提供供的工艺艺规定配配制漫渍渍树脂并并均匀涂涂抹于所所要粘贴贴的部位位； c用专用用的滚筒筒顺纤维维方向多多次滚压压，挤除除气泡，使浸渍渍树脂充充分浸透透碳纤维维布。滚滚压时不不得损伤伤碳纤维维布； d多层粘粘贴重复复上述步步骤，应应在纤维维表面浸浸渍树脂脂指触干干燥后立立

28、即进行行下一层层的粘贴贴； e在最后后一层碳碳纤维布布的表面面均匀涂涂抹浸渍渍树脂。 应按下列列步骤粘粘贴碳纤纤维板， a应按设设计要求求的尺寸寸裁剪碳碳纤维板板，按产产品供应应商提供供的工艺艺规定配配制粘结结树脂； b将碳纤纤维板表表面擦拭拭干净至至无粉尘尘。如需需粘贴两两层时，对底层层碳纤维维板两面面均应擦擦拭干净净； c 擦拭拭干净的的碳纤维维板应立立即涂刷刷粘结树树脂，胶胶层应呈呈突起状状，平均均厚度不不小于 2mmm： d 将涂涂有粘结结树脂的的碳纤维维板用手手轻压贴贴于需粘粘贴的位位置。用用橡皮滚滚筒顺纤纤维方向向均匀平平稳压实实，使树树脂从两两边溢出出，保证证密实无无空洞.当平行

29、行粘贴多多条碳纤纤维板时时，两板板之间空空隙应不不小于 5mmm； e粘贴两两层碳纤纤维板时时，应连连续粘贴贴。如不不能立即即粘贴，再开始始粘贴前前应对底底层碳纤纤维板重重新做好好清洁工工作,待待手指触触感干燥燥，再进进行下一一层粘贴贴。f碳纤维维布若需需搭接，搭接长长度不宜宜小于00.2米米。所用主要要器具: 滚筒筒、刮板板、手套套。（7）固固化和表表面防护护按凝结剂剂厂家说说明书要要求，保保证足够够的固化化条件和和时间，通常固固化温度度25左右，3天即即可负载载使用。若固化化温度55左右，5天可可负载使使用。当需要做做表面防防护时，应按有有关规范范的规定定处理，并保证证防护材材料与碳碳纤维

30、片片材之间间有可靠靠的粘结结。室外施工工时为了了不使雨雨水、砂砂、灰尘尘等附着着于碳钎钎维片材材上，须须使用塑塑料布养养护。其其养护原原则如下下： a 维片片材粘贴贴施工后后要用塑塑料布覆覆盖244 小时时以上，以防止止雨淋和和风砂、灰尘的的污染，注意覆覆盖布不不可碰触触到施工工面。 b温度220时须养养护1 周，温温度100时须养养护2 周。 平均温度度在200以上时时，初期期硬化养养护时间间约1 天；（8）检检验在开始施施工之前前，应确确认碳纤纤维片材材及配套套树脂类类粘结材材料的产产品合格格证，产产品质量量出厂检检验报告告，各项项性能指指标应符符合本标标准规定定的要求求。 采用碳纤纤维片

31、材材及配套套树脂类类粘结材材料对混混凝土结结构进行行加固修修复时，应严格格按CEECS1146-20003规程程第5章章有关条条款进行行各工序序隐蔽工工程检验验与验收收。如施施工质量量不能满满足本规规程第 5 章章有关条条款要求求时，应应立即采采取补救救措施或或返工。 碳纤维片片材实际际粘贴面面积应不不少于设设计量，位置偏偏差应不不大于ll0mmm。 碳碳纤维片片材与混混凝土之之间的粘粘结质量量可用小小锤轻轻轻敲击或或手压碳碳纤维片片材表面面的方法法来检查查，总有有效粘结结面积不不应低于于95%。当碳碳纤维布布的空鼓鼓面积小小于1000000mm 时，可可采用针针管注胶胶的方式式进行补补救。空

32、空鼓面积积大于 100000mmm 时时，宜将将空鼓处处的碳纤纤维片材材切除，重新搭搭接贴上上等量的的碳纤维维片材，搭接长长度应不不小于 l000m。 必要时应应按CEECS1146-20003规程程附录AA方法对对施工质质量进行行现场检检验。 本项目目拟对碳碳纤维片片材和配配套树脂脂类粘结结材料进进行现场场取样检检验。方方法如下下：a按规范范规定的的方法，在每块块板底平平均截取取344块样品品，使用用“拉拔仪仪”揭下碳碳纤维布布片，现现场记录录拉拔仪仪所示数数据并做做好记录录，同步步使用摄摄像机记记录取样样过程。b将数据据以及影影像资料料发回国国内有资资质的实实验室进进行计算算得出最最后结论

33、论。（9）维维护粘贴488小时后后，粉刷刷20mmm厚MM15水水泥砂浆浆或喷砂砂保护。注意最外层胶胶初凝前前宜撒少少量干净净粗砂或或豆石，以利于于粉刷界界面结合合。5.1.2.66质量标标准及控控制措施施（1）执执行标准准：混凝土土结构加加固设计计规范GB5503667-220066混凝土土结构加加固技术术规范CECCS255:900混凝土土结构后后锚固技技术规程程JGGJ1445-220044混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB50220420002结构加加固修复复用碳纤纤维片材材(JJG/TT 1667-220044)（2）质质量控制制要点粘贴面是是否按要要求处理理、胶配配比是

34、否否准确、是否搅搅拌均匀匀、胶是是否将碳碳布完全全浸透决决定了粘粘贴效果果的好坏坏。粘碳碳纤维布布构造措措施尚宜宜满足混凝土土结构加加固设计计规范GGB5003677-20006的有关关规定。推荐的的搅拌时时间应予予以保证证。A、B胶配胶胶工具不不得混用用。包装装桶内一一次用不不完的胶胶注意重重新盖严严密封贮贮存。应应注意不不得让水水混入桶桶内。结构胶完完全固化化后为无无毒级材材料，但但未固化化前个别别组分对对皮肤、眼睛有有刺激性性，而且且胶固化化后也不不易清除除，所以以施工人人员应注注意适当当的劳动动保护，如配备备安全帽帽、工作作服、手手套等。人体直直接接触触后应用用清水冲冲洗干净净。周围围

35、环境温温度越高高，每次次配胶量量越大，可操作作时间越越短。预预估适用用期内的的每次配配胶量，以避免免不必要要的浪费费。碳纤维布布使用中中易产生生线屑、毛羽,若附着着皮肤会会产生刺刺激而瘙瘙痒,若若吸入会会引起喉喉咙、气气管、肺肺的伤害害。所以以施工时时最好着着工作服服、手套套、口罩罩、护目目镜等。施工完完 毕用用肥皂水水将外漏漏部位清清洗干净净。碳纤纤维有导导电性，不要与与电源接接触。浮浮游空气气中的线线屑、毛毛羽也可可能造成成短路和和电器故故障。场场所宜适适当通风风。保质期：结构胶胶必须在在厂家要要求的储储存环境境的保质质期内使使用，严严禁使用用过期产产品。碳纤维维布性能能稳定，几乎具具有无

36、限限的保质质期（常常温、干干燥处贮贮存）。5.1.2.77安全环环保要求求 机具操作作严格按按操作规规程作业业。需搭搭设脚手手架操作作时，应应按合格格方案搭搭设和使使用。要要求严格格执行现现场有关关操作规规程和安安全管理理规定。钻孔作业业前调查查周边环环境，合合理确定定作业时时间，减减少对周周边社区区影响，避免夜夜间施工工，必要要时采取取搭设隔隔音棚进进行噪音音防护。选用的的结构胶胶成分必必须符合合环保要要求，固固化过程程中不得得有有害害砌体析析出。包包装材料料应集中中回收，集中处处理，不不得随意意乱扔。碳纤维维片材为为导电材材料，施施工碳纤纤维片材材时应远远离电气气设备及及电源，或采取取可靠

37、的的防护措措施。 施工过过程中应应避免碳碳纤维片片材的弯弯折。 碳纤维维片材配配套树脂脂的原料料应密封封储存，远离火火源，避避免阳光光直接照照射。 树脂的的配制和和使用场场所，应应保持通通风良好好。 现现场施工工人员应应采取相相应的劳劳动保护护措施。PAGE PAGE 535.1.3屋盖盖（屋架架和夹芯芯彩钢板板）施工工方案5.1.3.1本工程程为中非非宾博发发射台扩扩容项目目钢桁架架工程，主体钢钢结构工工程为一一个施工工段，钢钢桁架（1-22轴与AA-C轴轴交接）平面尺尺寸为：19.7M16.8M，具体工工程技术术参数详详见设计计图纸。5.1.3.2 屋盖（屋架和和夹芯彩彩钢板）执行的规规范

38、:建筑安安装工程程质量检检验评定定统一标标准（GBJJ300088）；建筑安安装质量量检验评评定标准准（GGBJ330188）；钢结构构工程质质量检验验评定标标准（GB550222195）；钢结构构工程施施工及验验收规范范（GGB500205595）；建筑荷荷载规范范（GGBJ9987）；钢结构构设计规规范（GBJJ1788）；建筑抗抗震设计计规范（GBBJ11189）；冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范（GGBJ11887）；门式钢钢架轻型型房屋钢钢结构技技术规程程（CCECSS1022：988）；建筑钢钢结构焊焊接规程程（JJBJ881-991）建筑设设计防火火规范（JBBJ811-911）

39、碳素结结构钢（GBB700088）低合金金结构钢钢（GGB1559188）建筑用用压型钢钢板（GB/T122755591）冷弯波波形钢板板（GGB6772486）焊接结结构用耐耐候钢GB（GB44172284）碳钢焊焊条（GB55117785）钢结构构工程质质量检验验评定标标准（50222195）5.1.3.3.1工期目目标根据现场场施工条条件与土土建单位位紧密配配合，依依次进场场施工，工期在在50天天内施工工完毕(20天天厂内加加工及商商检,330天现现场施工工安装)。5.1.3.4.1施工工布置采取封闭闭式施工工方案，按照先先主梁后后系梁,先钢架后檩檩条的施施工方法法，划分分队段，流水作作

40、业。本本着先易易后难的的原则对对钢结构构施工时时，先从从1轴和和A、CC轴进行行施工，等此部部分施工工完毕后后，再对对其他轴轴进行施施工，直直至施工工完毕。5.1.3.4.22主要施施工程序序对钢结构构进行施施工时要要遵循以以下步骤骤：复验验锚栓位位置定位放放线验线安装钢钢桁架梁梁安装梁梁间支撑撑安装钢钢檩条安装屋屋面板竣工清清理、交交工。5.1.3.5.11施工调调查。（1） 通过建建设、设设计单位位，进一一步弄清清设计意意图，工工程特点点。（2） 摸清建建设单位位对工程程分期、配套交交付使用用的要求求。（3） 进一步步调查施施工场地地及当自自然条件件方面的的资料，包括气气象、地地形、地地质

41、、水水文等方方面的资资料。（4） 施工现现场水、电供应应情况。（5） 地方材材料供应应情况和和当地协协作条件件。5.1.3.5.22技术准准备。在施工调调查的基基础上做做技术准准备。（1）进进行图纸纸自审。审查图图纸是否否完整、齐全、准确。（2）参参加建设设、设计计单位组组织的图图纸会审审和交底底。保证证图纸资资料的准准确无误误。5.1.3.5.33施工队队伍准备备。按照施工工组织要要求，精精选有同同类工程程丰富经经验的专专业化施施工队伍伍上场。上场前前对施工工人员进进行技术术培训和和安全教教育。5.1.3.5.44施工现现场准备备（1）进进行测量量放线，解决临临时生活活设施。（2）落落实材料

42、料堆放场场地，和和业主落落实前期期准备工工作。5.1.3.6.1钢构构件制作作本工程主主要加工工构件规规格为:祥见图图纸。5.1.3.6.11.1工工艺流程程：放样梁吊装终拧.焊复校初拧初校临时固定起吊柱吊装场地准备机具准备构件检查接头准备检查.弹线.编号技术准备吊装准备构件运输成品堆放螺栓连接除 锈焊接切割钻孔号样成品防腐支撑.屋面檩条5.1.3.6.1.2放样样（1）放放样工作作包括：核对构构件各部部分尺寸寸及安装装尺寸和和孔距；以1：1大样样放出节节点；制制作样板板和样杆杆作为切切割、弯弯制、铣铣刨，制制孔等加加工的依依据。（2）放放样应设设置专门门的钢平平台或砼砼平台，平台应应平整、量

43、线准准确，清清晰。（3）放放样应根根据构件件的具体体情况按按实际划划线，并并根据工工艺要求求预留切切割余量量、加工工余量或或焊接接接收缩余余量。（4）样样板或样样杆上的的标记刻刻制应细细、小、清晰，其几何何尺寸允允许偏差差：长度度和宽度度+100，-11.0mmm；矩矩形对角角线之差差不大于于1mm；相相邻孔眼眼中心距距偏差及及孔心位位移不大大于0.5mmm。5.1.3.6.11.3号号样（1）号号样工作作包括：检查核核对材料料；在材材料上划划出切割割、铣、刨、弯弯曲、钻钻孔等加加位置；打冲孔孔；标出出零件编编号等。（2）号号料应统统筹安排排，长短短搭配，先大后后小，或或套材号号料；对对焊缝较

44、较多，加加工量大大的构件件应先号号料，同同一构件件需要拼拼料时，必须同同时号料料。当工工艺有规规定时，应按规规定的方方向取料料。（3）在在焊接结结构上号号孔，应应在焊接接完毕整整形后进进行，孔孔眼应距距焊缝边边缘500mm以以上。（4）号号料公差差：长、宽3.0mmm；两端端眼心距距2.0mmm；对角角线差2.0mmm；相邻邻眼心距距1.5mmm；两排排眼心距距1.5mmm；冲点点与眼心心距位移移1.5mmm。5.1.3.6.11.4切切割（1）对对于同型型号大宗宗钢材采采用数控控火焰切切割机切切割；对对于零星星用料采采用机械械切割（包括冲冲剪、剪剪切、车车、铣、刨、锯锯等）砂砂轮切割割，气割

45、割或等离离子切割割等。（2）切切割前，应清除除钢材表表面切割割区域内内的铁锈锈、油污污等，切切割后，断口上上不得有有裂缝和和大于11.0mmm的缺缺棱，并并清除边边缘上的的熔瘤和和飞溅物物等。（3）切切割的质质量要求求；切割割截面与与钢材不不垂直度度不大于于钢材厚厚度的110%，且不得得大于22.0mmm；剪剪切线与与料线的的允许偏偏差2.0mmm；机械械剪切的的型钢，其端部部剪切，斜度不不大于22.0mmm，并并清除毛毛刺。5.1.3.6.11.5钢钢结构件件制孔。（1）构构件上的的螺栓孔孔，用钻钻孔和冲冲孔方法法。（2）构构件钻孔孔前进行行试钻，经检查查认可，方可正正式钻孔孔。（3）构构件

46、冲孔孔时，应应装好冲冲模，检检查冲模模之间间间隙是否否均匀一一致，并并用与构构件相同同的材料料试冲，经检查查质量符符合要求求后，用用正式冲冲孔。冲冲孔的孔孔径应大大于板厚厚。（4）大大批量冲冲孔时，应按此此抽查孔孔的尺寸寸及孔的的中心距距，以便便及时发发现问题题及时纠纠正。（5）当当环境温温度低于于-200时，禁禁止冲孔孔。（6）制制孔质量量应符合合规范要要求。5.1.3.6.22 焊焊 接（1）焊焊接在组组装质量量检查合合格后进进行，组组装尺寸寸应做到到准确正正直，避避免强制制装配。（2）构构件或零零星构件件则采用用半自动动焊或手手工焊。（3）焊焊接时注注意焊接接顺序，采取防防止和减减少应力

47、力与变形形的可靠靠措施.（4）根根据设计计要求，本工程程焊条，应符合合现行国国家标准准碳钢钢焊条（GBB/T551177）或低合金金焊条（GBB/T551188）之规规定，选选择的焊焊条型号号应与主主体金属属强度相相适应，采用EE43000-EE43113型焊焊条。（5）焊焊缝坡口口和型钢钢工厂接接头应符符合有关关规范等等技术标标准要求求。（6）当当工作地地点温度度低于00时，应应对钢材材进行焊焊前预热热，预热热温度宜宜控制在在1000-1550，预热热区应在在坡口两两侧各880-1100mmm范围围内。（7）多多层焊接接中各遍遍焊缝应应连续完完成，每每层焊缝缝为4-6mmm，每一一层焊道道焊

48、完后后及时清清理，发发现有影影响焊接接质量的的缺陷，必须清清除后再再焊。（8）对对重要构构件如钢钢架梁截截面的上上下T形形焊缝及及上下翼翼板、腹腹板的焊焊接，采采用埋弧弧自动焊焊，四条条T型纵纵缝采用用船位焊焊接，在在可翻转转的胎具具上进行行。（9）要要求焊成成凹面的的贴角焊焊缝，如如吊车梁梁加劲板板与腹板板焊缝，必须采采取措施施使焊缝缝金属与与母材呈呈凹型平平缓过渡渡，不应应有咬肉肉，弧坑坑。 施焊后后要及时时清根，清根中中如发现现缺陷要要继续清清根,直直到缺陷陷消失.所有的拼拼接都必必须加引引弧板和和引出板板,引弧弧板和引引出板的的材质、坡口、厚度与与母材完完全一致致(Q2235),引出出

49、焊缝长长度L80mmm,钢板板两面逆逆向施焊焊,以最最大限度度消除焊焊接缺陷陷;焊接接结束224小时时以后,1000%进行行超声波波探伤.(10) 下料料：采用用德国进进口、光光电跟踪踪全自动动多头切切割，下下成的板板条宽度度一致，误差控控制在11mm内且且没有变变形，割割缝光滑滑。(11) 坡口：采用半半自动切切割开坡坡口，并并且用角角磨光机机将表面面氧化层层清理干干净。(12) 制作作拼装胎胎模：按按1：11的比例例在操作作平台上上放样，并设置置专用胎胎具和工工装，进进行构件件组装，确定组组装基准准，制作作一榀并并在厂里里试拼装装。固定螺栓栓 固定定螺栓定位销 定定位夹 钢钢构件 定定位夹

50、 定位销销固定模板板 钢平平台 活活动模板板胎具简图图(16) 拼装装连接端端板：在在制作调调试好的的平台胎胎具上拼拼装柱、梁的连连接板端端板。连连接端板板与固定定模板及及活动模模板必须须有3个个以上的的定位销销及夹紧紧螺栓。(17) 零部部件焊接接：采用用混合气气体保护护焊焊接接。(18) 整根根构件焊焊完后，如有局局部弯曲曲的，应应利用火火焰矫正正，达到到规范要要求。(18) 抛丸丸除锈：采用专专业钢结结构八抛抛头抛丸丸除锈机机除锈，达到ssa2 级。除锈后后，不能能残留氧氧化皮、油污，其表面面露出金金属光泽泽。(19) 抛丸丸除锈后后，在44个小时时之内采采用无气气喷涂防防锈漆，质检员员

51、须利用用测厚仪仪对构件件油漆进进行抽测测，须达达到设计计要求和和涂装规规范后，才能验验收。(20 ) 产品出出厂，对对构件进进行编号号，并由由专职质质检员对对产品进进行出厂厂前的最最终检验验。6.3螺螺栓连接接（1）螺螺栓连接接前，对对构件磨磨擦面进进行加工工处理。处理方方法为喷喷砂或砂砂轮打磨磨等。用用砂轮打打磨的方方向应与与构件受受力方向向垂直。（2）螺螺栓贴合合面上喷喷砂范围围应不小小于4（-板厚厚）。喷喷砂面不不得有毛毛刺、泥泥土和溅溅点，亦亦不得有有涂料。（3）处处理后的的磨擦面面可在生生锈前进进行组装装，或加加涂无机机富锌漆漆。亦可可在生锈锈后组装装，在组组装前用用钢丝刷刷清除浮浮

52、锈。（4）板板面接触触应平整整，如有有间隙应应进行处处理。5.1.3.6.4成品品检验钢结构制制造单位位在成品品出厂时时应提供供结构出出厂合格格证书及及技术文文件，其其中包括括：（1）竣竣工图纸纸，图纸纸变更通通知。（2）制制作过程程中所发发生问题题的技术术协议书书。（3）原原材料和和焊接材材料的材材质证明明、合格格证书和和试验报报告。（4）技技术检验验部门的的检验记记录。（5）螺螺栓磨擦擦系数的的实测资资料。（6）按按照国家家标准钢结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002055）进行行UT探探伤工艺艺进行检检测。探探伤人员员必须具具有二级级探伤资资格证，出具报报告者必必须是三三级探伤伤

53、资质人人员，探探伤不合合格处必必须返修修，在探探伤确定定缺陷位位置两端端各加550mmm清除范范围，用用碳弧气气刨进行行清除，在深度度上也应应保证缺缺陷清理理干净，然后再再按焊接接工艺进进行补焊焊。此类证书书作为竣竣工资料料和建设设单位技技术档案案的一部部分。5.1.3.6.55成品防防腐、堆堆放和装装运5.1.3.6.55.1成成品防腐腐（1）本本工程钢钢架防锈锈按Saa2等级施施工。除除锈方法法为抛丸丸除锈。（2）按按设计要要求，在在除锈后后须防腐腐部位的的金属表表面喷涂涂环氧氟氟锌红丹丹底漆二二遍。（3）涂涂层时工工作地点点的温度度应在55-388之间，相对湿湿度不大大于855%。雨雨天

54、或构构件表面面有结露露时不宜宜作业。涂后44h内严防防雨淋。（4）施施工图中中注明不不涂层的的位置，均不得得涂漆。安装焊焊缝处应应留出330-550mmm宽的范范围暂时时不涂。（5）涂涂层完毕毕后，在在构件上上按原编编号标注注。重大大构件应应标明重重量、重重心位置置和定位位标记。5.1.3.6.55.2成成品堆放放成品堆放放时采取取以下措措施防止止失散和和变形。（1）堆堆入场地地应硬化化且平整整、干燥燥，并备备有足够够的垫木木、垫块块，使构构件得以以放平、放稳。（2）侧侧向刚度度较大的的构件可可水平堆堆放，当当多层叠叠放时，必须使使各层垫垫木在同同一垂线线上。（3）大大型构件件的小零零件，应应

55、放在构构件的空空档内，用螺栓栓或铁丝丝固定在在构件上上。（4）同同一工程程的构件件分类堆堆入在同同一地区区，以便便发运。5.1.3.6.5.3钢结结构成品品装运为了方便便成品的的收发装装运，本本工程钢钢结构成成品件采采用汽车车运输，吊卸车车时应符符合吊装装要求，公路运运输应符符合公路路装运有有关要求求。5.1.3.7钢钢结构吊吊装钢结构安安装工艺艺流程图纸会审补 漆资料检查检 验其他连接堆存内运钢构件原材料检查焊 接测量调整吊装就位垫板设置施工组织设计基础复测单元组装复测试验螺栓连接交工验收安装钢梁梁之前，要有土土建施工工工序交交接（包包括书面面资料和和实物），然后后要对各各定位尺尺寸，轴轴位

56、置、螺栓中中心线、标高等等进行复复测。复复测内容容：1.1. 基础顶顶面标高高实测数数据是否否符合设设计要求求。1.2. 各跨跨度、柱柱距是否否符合设设计要求求及验收收规范。1.3. 资料料是否齐齐全，与与现场实实际所测测数据是是否相符符。2. 安装前前，要清清除混凝凝土灰渣渣，设立立基础定定位线，要用红红色油漆漆明显标标示准确确的“+”字轴线线，以确确保与钢钢柱轴线线吻合。3. 标高调调整，采采用垫铁铁，垫铁铁厚度根根据所测测标高进进行计算算，首先先垫一个个角，利利用水平平仪进行行测量，然后另另三个角角利用水水平尺来来调整，但注意意，每个个角垫铁铁不超过过三块。5.1.3.7.11吊装准准备

57、5.1.3.7.11.1技技术准备备（1）学学习施工工图纸、组织图图纸审查查和汇审审，核对对构件空空间就位位尺寸和和相互间间的关系系。（2）根根据工程程各构件件的重量量计算吊吊装构件件的数量量，单件件重量和和安装就就位高度度以及连连接板、螺栓等等吊装铁铁件数量量。（3）编编制吊装装工程作作业指导导书（包包括选择择吊装机机械，确确定吊装装程序、方法、进度，构件安安装现场场存放平平面布置置，劳动动力组织织、安全全措施等等）（4）进进行细致致的技术术交底。5.1.3.7.11.2构构件检查查、弹线线与编号号（1）仔仔细检查查构件的的强度、完整性性（有无无扭曲、变形、损坏及及其他缺缺陷）外外形和几几何

58、尺寸寸、平整整度。构构件的轴轴线等是是否准确确，有无无出厂合合格证。如有超超出设计计或规范范规定偏偏差，应应在吊装装前纠正正。0.000-0.150RC基础水准仪(柱底标高)(基准标高)-0.200(一次浇筑标高)钢梁底板底标高引测示意图（NO.4C）（3）检检查梁基基础轴线线和跨度度，基础础地脚螺螺栓位置置和伸出出长度是是否符合合设计要要求，找找好柱基基标高。（4）按按图纸对对构件进进行编号号。不易易辨别上上下左右右的构件件，在构构件上用用记号标标明，以以免吊装装时搞错错。5.1.3.7.1.3吊装装接头准准备（1）准准备和分分类清理理的各种种金属支支撑件及及安装接接头用连连接板，螺栓铁铁件

59、，施施焊必要要的连接接铁件。（2）清清除连接接部位及及埋设件件上的垃垃圾、污污物、铁铁锈柱角角底板，地脚螺螺栓上的的杂物也也应清理理干净，这样既既能提高高接合部部的安装装质量，也可减减少高空空作业时时再清除除的困难难。5.1.3.7.11.4检检查构件件稳定性性（1）根根据起吊吊点位置置，验算算柱、屋屋架等构构件吊装装时构件件稳定性性。（2）按按吊装方方法要求求，将构构件按吊吊装平面面布置就就位。直直立堆放放的构件件应支撑撑稳固。（4）高高空就位位构件设设牵引溜溜绳。5.1.3.7.11.5吊吊装机具具检查、准备（1）检检查吊装装用的起起重设备备、配套套机具、工具和和绳索等等是否齐齐全、完完好

60、，运运转是否否灵活，并维修修好。（2）检检查吊索索、卡环环、绳夹夹、铁扁扁担、倒倒链、滑滑车等吊吊具的强强度和数数量是否否满足吊吊装要求求。（3）准准备好吊吊装工具具，如高高空用吊吊挂、脚脚手架、操作台台、爬梯梯、溜绳绳、缆绳绳、撬杠杠、大锤锤、钢（木）楔楔、铁垫垫片、千千斤顶、线锤、钢尺、水平尺尺以及水水准仪、经纬仪仪等。5.1.3.7.11.6场场地、道道路等临临时设施施准备（1）平平整场地地，修筑筑构件运运输和吊吊车开行行的临时时道路。（2）清清除吊装装范围内内的障碍碍物。5.1.3.7.11.7钢钢构件现现场拼装装采用独立立拼装法法，施工工步骤如如下：搭投平台台-抄抄平放平构构件复测构