新疆乌苏项目#1机组空冷岛平台钢结构安装

1、作 业业 指指 导导 书书编 号：WS001-CC0217-3工程名称称：中电电投乌苏苏热电厂厂一期（23000MW级级机组）工程作业项目目名称：#1机机组空冷冷岛平台台钢结构构安装编制单位位：安徽电力力建设第第一工程程公司新新疆乌苏苏项目部部建筑科科 批 准准：周 军安 全全：张浩浩明 质 量量：吴东东友工 程程：陈小平平审 核核：陈南南枫编 制制：王建建锋时间：220100.055.044时间：220100.055.033时间：220100.055.033时间：220100.055.022时间：220100.055.011时间：220100.044.300出版日期期20100.055.04

2、4版 次次第一版目 录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc262197944 1作业业任务 PAGEREF _Toc262197944 h 1 HYPERLINK l _Toc262197945 1.1 作业项项目概况况及范围围 PAGEREF _Toc262197945 h 1 HYPERLINK l _Toc262197946 1.2 主要工工程量 PAGEREF _Toc262197946 h 1 HYPERLINK l _Toc262197947 1.3 工期要要求 PAGEREF _Toc262197947 h 3 HYPERLINK l _Toc262197

3、948 2编写依依据 PAGEREF _Toc262197948 h 4 HYPERLINK l _Toc262197949 3作业准准备和条条件 PAGEREF _Toc262197949 h 5 HYPERLINK l _Toc262197950 3.1技技术准备备 PAGEREF _Toc262197950 h 5 HYPERLINK l _Toc262197951 3.2作作业人员员 PAGEREF _Toc262197951 h 5 HYPERLINK l _Toc262197952 3.3材材料准备备 PAGEREF _Toc262197952 h 6 HYPERLINK l _T

4、oc262197953 3.4主主要机具具 PAGEREF _Toc262197953 h 6 HYPERLINK l _Toc262197954 3.5作作业条件件 PAGEREF _Toc262197954 h 6 HYPERLINK l _Toc262197955 4作业方方法及安安全、质质量控制制措施 PAGEREF _Toc262197955 h 7 HYPERLINK l _Toc262197956 4.1作作业主体体方案 PAGEREF _Toc262197956 h 7 HYPERLINK l _Toc262197957 4.2作作业步骤骤与方法法 PAGEREF _Toc26

5、2197957 h 8 HYPERLINK l _Toc262197958 4.3 预防与与应急措措施 PAGEREF _Toc262197958 h 17 HYPERLINK l _Toc262197959 4.4 成品保保护措施施 PAGEREF _Toc262197959 h 18 HYPERLINK l _Toc262197960 4.5 新技术术、新工工艺、新新材料、新设备备的应用用 PAGEREF _Toc262197960 h 18 HYPERLINK l _Toc262197961 5作业质质量标准准及检验验要求 PAGEREF _Toc262197961 h 19 HYPER

6、LINK l _Toc262197962 5.1 作业质质量标准准 PAGEREF _Toc262197962 h 19 HYPERLINK l _Toc262197963 5.2检检验要求求 PAGEREF _Toc262197963 h 20 HYPERLINK l _Toc262197964 6 技术术资料要要求 PAGEREF _Toc262197964 h 21 HYPERLINK l _Toc262197965 7 危危险源、环境因因素辨识识及防范范措施、文明施施工标准准 PAGEREF _Toc262197965 h 21 HYPERLINK l _Toc262197966 7.

7、1危危险作业业项目清清单 PAGEREF _Toc262197966 h 21 HYPERLINK l _Toc262197967 7.2环环境因素素清单及及防范措措施 PAGEREF _Toc262197967 h 25 HYPERLINK l _Toc262197968 7.3 危险性性作业项项目 PAGEREF _Toc262197968 h 26 HYPERLINK l _Toc262197969 7.4 文明施施工标准准 PAGEREF _Toc262197969 h 26 HYPERLINK l _Toc262197970 8 有有关计算算及其分分析 PAGEREF _Toc262

8、197970 h 28 HYPERLINK l _Toc262197971 9 附附录 PAGEREF _Toc262197971 h 28中电投乌苏热电厂一期（2300MW级机组）工程#1机组空冷岛平台钢结构安装作业指导书- PAGE 34 -作业任务务1.1 作业项项目概况况及范围围中电投乌乌苏热电电厂一期期（23000MW级级机组）工程位于于新疆塔塔城地区区乌苏市市东城片片区工业业园东南南角处，厂址西西侧距离离乌苏市市中心约约7kmm，东临奎奎屯河，南邻北北疆铁路路及奎赛赛高速公公路，西西邻乌苏苏市老城城区，交通便便利。 0.000m标高相相当绝对对高程5527.30mm。防风抑抑尘板骨

9、骨架采用用梯形钢钢管桁架架结构；挡风板板采用彩彩色压型型钢板挡挡风板，支架主主体采用用焊接钢钢管。与与支撑架架的连接接采用自自攻钉，抑尘板板之间的的连接方方式采用用螺栓、压板、接缝板板固定#1机组组空冷平平台钢结结构采用用钢桁架架结构体体系，平平台尺寸寸为611.2mm1533.7mm，钢桁桁架固接接在钢筋筋混凝土土空心柱柱上，钢钢顶台面面标高为为33.00mm。梁与与梁、柱柱与梁、梁与斜斜牛腿所所用螺栓栓均为110.99级摩擦擦型大六六角头高高强度螺螺栓，梁梁与梁、柱与梁梁连接所所用螺栓栓M166以下（不包括括M166）的为为C级螺螺栓。钢钢桁架具具有跨度度大、截截面高度度高、重重量大等等特

10、点。针对工工程施工工难点，特编制制了大跨跨度钢桁桁架整片片安装技技术、施施工工艺艺流程、吊装顺顺序、质质量和安安全控制制措施。空冷平台台钢结构构、挡风墙墙钢结构构组装、安装。1.2 主要工程程量序号组件编号号名称/部部位重量（kkg）组件数量量12JDSS-0001上弦AAA与1/0AAA角23199.61件21JDSS-0002上弦AAA与1/0AAA间31711.81件31JDSS-0003上弦AAA与1/0AAA间31411.71件42JDSS-0004上弦1/B7与与B7间间14199.62件51JDSS-0005上弦B77与1/B7间间22699.21件61JDSS-0006上弦B1

11、119655.14件71JDSS-0007上弦平面面980.920件81JDSS-0008上弦AFF14600.63件91JDSS-0009上弦1/0AFF角24011.71件101JDSS-0110上弦B77144332件111JDSS-0111上弦AAA14933.71件121JDSS-0112上弦AAA33177.61件131JDSS-0113上弦AFF14144.82件141JDSS-0114上弦AAA33177.61件151JDSS-0115上弦AAA角23800.51件161JDSS-0001下弦AAA角18600.91件171JDSS-0002下弦B7716122.72件181J

12、DSS-0003下弦平面面102889.226件191JDSS-0004下弦B1117699.52件201JDSS-0005下弦B1119422.82件211JDSS-0006下弦B1117233.91件221JDSS-0007下弦B7715466.32件231JDSS-0008下弦AAA104007.112件241JDSS-0009下弦平面面18000.34件251JDSS-0110下弦AFF19922.73件261JDSS-0111下弦AAA19255.12件271JDSS-0112下弦AAA角157881件281JDSS-0113下弦平面面18477.94件291JDSS-0114下弦A

13、AA101991.331件301JDSS-0115下弦B77角15544.11件311JDSS-0116下弦AFF19033.72件321JDSS-0117下弦平面面18633.36件331-SLL-0001上弦AFF50433.71件341-SLL-0002上弦B7748677.55件351-SLL-0003上弦AAA55866.91件361-SLL-0004上弦ABB、ADD32866.312件371-SLL-0005上弦B33、B5531977.710件381-SLL-0006上弦AAA角56088.91件391-SLL-0007上弦ACC、AEE34488.56件401-SLL-000

14、8上弦AAA55844.71件411-SLL-0009上弦B22、B44、B66336449件421-SLL-0110上弦AAA56777.21件431-SLL-0111上弦AAA56777.21件441-SLL-0112上弦ACC、AEE34488.56件451-SLL-0113上弦B22、B44、B66336444件461-SLL-0114上弦AFF50033.25件471-SLL-0115上弦AAA55844.71件481-SLL-0116上弦B1153622.35件491-XLL-0001下弦AFF312776件501-XLL-0002下弦B1130399.85件511-XLL-000

15、3下弦B7730588.65件521-XLL-0004下弦AAA31600.91件531-XLL-0005下弦AAA31511.21件541-XLL-0006下弦ACC、AEE27311.312件551-XLL-0007下弦B33、B5527355.910件561-XLL-0008下弦B6625011.31件571-XLL-0009下弦ABB、ADD27988.912件581-XLL-0110下弦B55267331件591-XLL-0111下弦AAA31600.91件601-XLL-0112下弦B33267331件611-XLL-0113下弦B22、B44、B6626799.515件621-X

16、LL-0114下弦B2225011.31件631-XLL-0115下弦AAA31966.71件641-XLL-0116下弦AAA31966.71件651-XLL-0117下弦AAA31400.61件66AA轴AA1AA2上下弦2125561件67AA轴AA2AA4上下弦2992281件68AA轴AA4AA6上下弦3756611件69AA轴AA6AA7上下弦1853391件1.3 工期要要求序号作 业 名 称称开工日期期完工日期期1施工准备备(运输输、组合合)20100.055.2620100.055.2882桁架组装装20100.055.2920100.066.153AA-AA6-AC-A4区

17、域桁桁架吊装装20100.066.0120100.066.034AA-AA6-AC-A4区域构构件吊装装20100.066.0420100.066.275AC-AA6-AE-A4区域桁桁架吊装装20100.06.0420100.066.056AC-AA6-AE-A4区域构构件吊装装20100.066.2820100.077.227AA-AA4-AAC-AA2区域桁桁架吊装装20100.066.0620100.066.078AA-AA4-AAC-AA2区域构构件吊装装20100.077.2320100.088.178AC-AA4-AAE-AA2区域域桁架吊吊装20100.066.0820100.

18、06.0910AC-AA4-AAE-AA2区域域构件吊吊装20100.088.1820100.099.1011钢平台、挡风墙墙需根据据热动设设备安装装的速度度进行合合理安排排2编写依依据#1、#4标标段建筑筑专业施施工组织织设计；建筑钢钢结构焊焊接技术术规程JGJJ 811-20002；钢结构构工程施施工质量量验收规规范 GB 502205-20001；钢结构构高强度度螺栓连连接的设设计、施施工及验验收规程程JGJJ82-20002；钢结构构用高强度度大六角角头螺栓栓、大六六角头螺螺母、垫垫圈技术术条件GB/T12231-20008；电力建建设施工工质量验验收及评评定规程程土建建工程第第1部分

19、分：土建建工程DDL/TT 52210.1220055；建筑施施工手册册（第第四版 缩印本本）；工程建设设标准强强制性条条文（电电力工程程部分 220066版）；工程建设设标准强强制性条条文（房房屋建筑筑部分 220099版）；DL50009.1-220022电力建建设安全全工作规规程（第第1部分分：火力力发电厂厂）；空冷平平台钢结结构详图图（A0015SS-T002011T002066）；挡风墙墙钢结构构详图（LYYCT-A0115S-T03301T03306）；1机机组步道道板、风风机盖板板钢结构构详图（LYCCT-AA0155S-TT0501T0503）；爆破膜膜检修平平台钢结结构详图图

20、（LYCCT-AA0155S-TT08004）；隔离阀阀检修平平台及钢钢爬梯钢钢结构详详图（LYCCT-AA0155S-TT08001）；列间平平台及爬爬梯钢结结构详图图（LYCCT-AA0155S-TT08002）；会议纪要要。3作业准准备和条条件3.1技技术准备备3.1.1作业业人员熟熟悉图纸纸、厂家家技术资资料及有有关技术术、安全全规程，施工图图纸已会会审，施施工人员员必须认认真审查查图纸，掌握会会审纪要要、掌握握施工工工艺、安安装技术术、质量量要求、工程特特点，工工程量等等；3.1.2施工工方案、施工进进度计划划、质量量检验计计划已编编制并批批准，施工总总平面布布置图及小区区化管理理方

21、案已已评审通通过；3.1.3做好施工工管理人人员上岗岗前的岗岗位培训训，保证证掌握施施工工艺艺、操作作方法，考核合合格后方方可上岗岗，对管管理、作作业人员员进行技技术交底底、季节节性交底底，使全全部管理理、作业业人员作作到心中中有数。技术人人员应对对全体施施工人员员进行进进场前的的安全、文明施施工的交交底。对对特殊工工种作业业人员必必须持证证上岗。对施工工班组进进行施工工前技术术、质量量交底；3.1.4测量人人员根据据空冷柱柱轴线、标高测测设出空空冷平台台钢结构构支座轴轴线、标标高；3.1.5现场场工器具具准备齐齐全。3.2作作业人员员3.2.1作业业人员配配置序号工种数量要求备注铆工25技能

22、熟练练操作工3持证上岗岗起重工6持证上岗岗技术员2掌握规程程规范施工员1掌握规程程规范质检员1掌握规程程规范安全员2持证上岗岗电工1持证上岗岗材料员1架子工5持证上岗岗3.2.2人员员分工操作工、起重工工、电工工、架子子工为特特殊工种种，其作作业人员员必须持持证上岗岗；单项项技术员员全面负负责单项项工程技技术策划划、施工工质量监监督，生生产调度度负责现现场管理理调度工工作，材材料员负负责施工工用材料料的采购购、进场场及检验验工作。电工负负责用电电设备的的维护和和安全防防护工作作；工人人要严守守操作工工序，把把好质量量关，遵遵守现场场安全文文明施工工管理规规定，听听从指挥挥，服从从管理。3.3材

23、材料准备备a）施工工需用材材料需保保质保量量并及时时供应到到位；b）把好好材料质质量关，根据设设计图纸纸要求做做好进场场后复试试，并做做到跟踪踪资料齐齐全；c）焊条条、油漆漆等原材材料材料料需及时时报验；d)施工工主要设设备已就就位，能能保证现现场连续续施工。3.4主主要机具具名 称称规 格格数 量量名 称称规 格格数 量塔式起重重机705221台汽车吊160tt1台汽车吊50t1台运输车辆辆30t1辆倒链2100t若干火焰切割割机2台电动切割割机=4000mmm2台电动扳手手2套角向磨光光机=1000mmm10台套筒扳手手重、轻型型各2只磁力钻1台千斤顶2t、55t、100t若干径纬仪1台水

24、准仪1台线锤、榔榔头、盘盘尺、直直尺、角角尺、盒盒尺、扳扳手、割割具等常常用工具具若干，满足现现场需要要3.5作作业条件件3.5.1力能能供应3.5.1.11施工人人员已进进入现场场，施工工用电已已正常使使用，道道路满足足施工要要求；3.5.1.22施工用用吊装机机具和各各种常用用工具配配备齐全全、吊车车负荷试试验合格格，具备备使用条条件；3.5.1.33施工现现场平整整、施工工电源、焊机、切割机机及对口口平台准准备完毕毕；3.5.1.44设备到到货满足足安装要要求，及及时汇同同监理及及其设备备厂家对对到货设设备按照照设备供供货清单单并对照照设备图图纸逐项项进行检检查验收收，并且且对检查查结果

25、、缺件数数量、规规格、设设备缺陷陷情况等等作出详详细记录录。3.5.2场地地场地已布布置完毕毕，可以以正常施施工。3.5.3上道道工序上道工序序检验合合格后，方可进进入下道道工序，混凝土土柱顶埋埋件安装装并验收收合格，混凝土土强度达达到安装装条件。3.5.4工作作环境在施工时时应随时时了解天天气等情情况，如如遇大风风天气需需及时采采取相关关措施。3.5.5临时时工作设设施施工区域域及周围围已经做做好了安安全围栏栏，道路路畅通，盖板栏栏杆牢固固可靠，防高空空坠落的的安全网网、速滑滑自锁器器等安全全设施已已配备齐齐全。桁架吊装装前，应应在桁架架上部采采用脚手手管、安安全绳设设置安全全防护设设施，同

26、同时在桁桁架一端端挂软爬爬梯，临临时让人人员上下下。3.5.6安全全防护设设施和用用品 主要要安全防防护设施施和用品品配置序号名称规格型号号数量备注1安全帽/452安全带/353速差安全全带/54安全水平平绳/125mm5攀登自锁锁器/5个6软爬梯/4个7吊笼/5个8红白带/200mm 上上述安全全设施需需经公司司登记合合格的供供应厂家家，自制制的安全全设施需需经安全全部门验验收合格格以后方方可使用用。3.5.7其他他要求无。4作业方方法及安安全、质质量控制制措施4.1作作业主体体方案钢结构组组合、安安装采用用1600t吊（一台）汽车吊、70552塔吊吊（255t建筑筑塔吊）、50t汽车吊吊（

27、一辆）、材材料及配配制管件件搬运采采用300t平板板车一辆辆。吊装顺序序：AAA-A6-AC-A4AC-A6-AE-A4AA-A4-AC-A2AC-A4-AE-A2外悬臂臂。吊装流程程：柱头头找平及及垫铁配配制柱接头头安装二次灌灌浆钢桁架架组合及及安装连接与与固定检查、验收挡风墙墙安装连接与与固定检查、验收钢平台台安装检检查、验验收。4.2作作业步骤骤与方法法4.2.1步骤骤1 定定位放线线作业方法法与要求求定位放线线：在钢结构构吊装之之前，对对空冷平平台钢结结构支座座进行定定位放线线，检查柱柱间距离离及对角角线是否否符合设设计要求求。高程控制制：测量量人员根根据厂区区控制网网对柱顶顶标高进进

28、行复测测。危险点高空作业业、高空空落物。安全控制制措施及及注意事事项高处测量量需系好好安全带带，并将将仪器固固定牢固固，以防防仪器坠坠落。工艺质量量控制措措施定位放线线仪器必必须经检检验合格格后方可可投入使使用。4.2.2步骤2支支撑结构构及风机机平台安安装作业方法法与要求求4.2.2.11准备工工作 1）进行行建安交交接，验验收项目目为柱顶顶标高偏偏差、预埋件件的平整整度及螺螺栓位置置，做好好记录并并办理交交安手续续；2）按图图纸设计计的坐标标，检查查各个柱柱顶的中中心坐标标以及相相邻两个个柱子之之间的距距离和柱柱子的对对角线长长度，做做好记录录； 3）检查查柱头限限位预埋埋铁件是是否按图图

29、纸位置置安装；4）进行行柱头的的凿毛处处理，接接触面积积要达到到要求；5）柱顶顶附件安安装前检检查柱头头，根据据图纸将将附件安安装在柱柱顶上；6）构件件进入组组合场后后，组织织各方对对所有的的主要构构件（上上下弦杆杆、立杆杆等）进进行全部部检验，其它构构件（上上下弦水水平支撑撑、步道道杆件等等）进行行抽检，并做好好记录，发现问问题及时时处理； 7）根据据现场实实际，搭搭设钢桁桁架组装装平台，尺寸满满足一榀桁架架的组合合； 8）组合合时根据据桁架吊吊装顺序序，按图图纸编号号将构件件摆放在在平台上上，安装装连接板板，插入入螺栓，校正桁桁架尺寸寸无误后后将高强强螺栓初初拧、终终拧；9）桁架架组合完完

30、毕,利利用空冷冷平台柱柱施工时时的脚手手架或者者软爬梯梯作为桁架架安装及及施工人人员通道道。4.2.2.22钢桁架架组合吊吊装1）钢桁桁架组合合及安装装主要顺顺序：第一步：AA排排A2、A4、A6轴，ACC排A2、A4、A6轴，AEE排A22、A4、A6轴柱九套套柱头节节点安装装；第二部：AA排A4A6、AC排A4A6、A44轴AAAACC、A66轴AAAACC 各自自区域上上下弦在在地面组组合后整整片（分分为4个个整片）吊装；第三步：AE排AA4A6、A44轴ACCAEE、A66轴ACCAEE各自区区域上下下弦在地面组组合后整整片（分分为3个个整片）吊装；第四步：AA排A22A44、AC排排

31、A2A4、A2轴轴AAAC各自自区域上上下弦在在地面组组合后整整片（分分为3个个整片）吊装；第五步：AC排AA4AA6、AAE排AA4AA6、AA2轴AACAE各自自区域上上下弦在在地面组组合后整整片（分分为3个个整片）吊装；第六部：外悬臂臂地面组组合整片片吊装。2）钢平平台组合合吊装方方案：桁架梁以以相邻四四个柱子子为一个个安装单单元, 单榀吊吊装，桁桁架单件件最大重重量为337.66T,采采用70052塔塔吊和50t汽汽车吊在在地面进行行组合,采用1160tt汽车吊吊进行吊吊装。A 桁架架组合A)最初初组合桁桁架时，采用770522塔吊与50t汽汽车吊进进行组合合，组合合时根据据桁架吊吊装

32、顺序序，按图图纸编号号将构件件摆放在在平台上上，安装装连接板板，插入入螺栓，校正桁桁架尺寸寸无误后后将高强强螺栓初初拧、终终拧。组组合成后后的桁架架经过验验收合格格后准备备起吊。B桁架吊吊装混凝土柱柱上上先先安装固固定组合合钢桁架架的竖柱柱，如图图一所示： 图一（柱立杆杆） 图二二（AA排排A4A6）12榀桁桁架组合合以后采采用1660t汽车吊吊进行吊装装，组合后后的钢桁桁架柱上上的第一一列组合合钢架采采用高空空风绳和和吊车协协助直立立，如图图二所示(AA排排A4A6)；组合后的的钢桁架架（A66轴AAAAC）安装装如图三三所示： 图三(A6轴AAAAAC) 图四(构件)上下弦梁梁斜支撑撑采用

33、550t或或70552塔吊吊进行安安装，其其安装如如图四所所示。组合后的的钢桁架架（A4轴AAAAAC）安装装如图五五所示，并连接接辅助斜斜拉撑。 图五（AA4轴AAAAAC） 图六(AC排A44A6) 组组合后的的钢桁架架安装如如图七所所示，组组合后的的钢桁架架（ABB与A22A3）安装如如图八所所示，并并连接辅辅助斜拉拉撑。 图七 图八组合后的的钢桁架架（ABB与A33A4）安装如如图九所所示，并并连接辅辅助斜拉拉撑。图九每次桁架架起吊前前均应进进行检查查，采用用四点起起吊，吊吊点设在在桁架三汇汇交节点点上，起起吊采用用39钢丝丝绳，确确认无误误后翻身身起吊，翻身后后吊离地地面200030

34、00mm处处，检查查钢丝绳绳受力是是否均匀匀，维持持5分钟钟后，检检查无误误后正式式起钩，起吊后后速度应应缓慢，桁架到到位后缓缓慢落钩钩，同时时保证支支座中心心线与柱柱顶垫板板中心线线相吻合合，保持持桁架保保持垂直直，用螺螺栓与其其相连的的桁架连连接，锁锁紧限位位螺栓，中间桁桁架就位位时需将将各个接接头的螺螺栓全部部穿入并并初拧后后放可摘摘钩。当当无法采采用整体体吊装的的桁架单单件吊装装，上下弦弦水平支支撑安装装时需在在每个单单元桁架架安装完完成后，利用上上下弦脚脚手架和和吊车配配合进行行安装，中间可可穿插安安装风机机护网层层构件。管路安安装完毕毕后，开开始挡风风墙和覆覆盖层安安装，冷冷凝水管

35、管路安装装完后，开始人人行步道道和到冷冷凝器顶顶部的入入口平台台安装； 钢梯安安装采用用分段组组合形式式安装，步道随随组合件件组合，一起吊吊装；平台也也随钢桁桁架的施施工适时时进行。钢结构构与设备备吊装需需穿插进进行。注意事项项：1）钢结结构单元元独自安安装过程程中，应应及时调调整消除除累计偏偏差，使使总安装装偏差最最小符合合设计要要求，任任何安装装孔均不不得随意意割扩，不得更更改螺栓栓直径；2）钢构构件安装装就位后后，在浇浇筑混凝凝土前必必须按照照施工缝缝的要求求进行处处理，清清除杂物物，水泥泥薄膜及及表面松松动的砂砂石和软软弱混凝凝土层，并将两两侧混凝凝土凿毛毛，用水水清洗干干净，充充分保

36、持持两侧混混凝土湿湿润，使使新老混混凝土的的粘结强强度得以以保证；3）所有有钢结构构不得堆堆放或吊吊挂超出出设计考考虑的荷荷载，不不得改变变设计考考虑的堆堆放或吊吊挂荷重重位置，不得随随意焊接接设计之之外的杆杆件，必必需时需需取得设设计单位位的同意意；4）混凝凝土结构构在未达达到设计计强度之之前不得得拆除临临时支撑撑构件，不得增增加临时时荷载;5) 杆杆件连接接节点在在工地安安装完成成后，采采用冷涂涂锌处理理；6)1BBGB-0011和1BBGB-0022打开后后应及时时把移动动栏杆插插入套筒筒内，以以防人员员意外坠坠落。危险点起重作业业中，发发生桁架架倾翻、钢丝绳绳和卸扣扣断裂，机械伤伤害。

37、安全控制制措施及及注意事事项1）要清清楚桁架架、构件件的重量量，选择择合适的的钢丝绳绳和卸扣扣；2）所有有起吊工工器具使使用前必必须进行行检查，合格后后方可使使用；3）在吊吊装区域域设置隔隔离栏杆杆或红白白带，并并有专人人监护，无关人人员不得得进入吊吊装区域域；4）在每每根空冷冷柱顶部部搭设安安全防护护围栏；5）指挥挥操作起起重信号号统一，并使用用专用统统一频道道，严禁禁他人使使用该频频道，信信号清晰晰；6）所有有特殊工工种人员员必须持持有效的的证件上上岗；7）桁架架起吊过过程中必必须加遛遛绳进行行控制；8）本项项目属重重大作业业项目，吊装前前应办理理重大作作业项目目检查确确认表；9）考虑虑到

38、起吊吊桁架的钢钢丝绳在在桁架上有有4处棱棱角接触触，为保保护钢丝丝绳并防防止钢丝丝绳发生生滑动，应设置置半圆管管进行保保护，同同时在半半圆管下下塞入麻麻袋等软软质物件件以防滑滑；10）桁桁架就位位时应缓缓慢，就就位后立立即穿装装下部螺螺栓，并并在两端端拉上揽揽风绳，然后方方可松钩钩；11）软软爬梯、吊笼需需固定牢牢固。工艺质量量控制措措施1）使用用的计量量器具应应经过检检测合格格并通过过报验，桁架主要要尺寸的的测量和和复查，必须使使用经计计量部门门鉴定合合格并经经报验的的计量仪仪器，为为使测量量准确，使用弹弹簧称拉拉紧钢尺尺测量，测距相相同时拉拉力应相相同；测测量时间间应选在在相似的的自然条条

39、件下进进行；2）在钢钢构件上上不得随随意焊接接、切割割和引弧弧，如需需要焊接接铁件，必须经经过质检检和监理理或厂家家等相关关部门的的认可；3）构件件安装前前清点数数量、编编号，检检查外观观，主要要尺寸等等应符合合图纸；4）构件件外观检检查应无无锈蚀重重皮和裂裂纹等缺缺陷；磨磨擦面上上浮锈必必须用钢钢丝刷清清理；磨磨擦面上上的毛刺刺、飞溅溅、焊疤疤必须在在吊装前前清理干干净；5）涂装装后构件件需要运运输时，注意防防止磕碰碰, 防止止在地面面拖拉，防止涂涂层损坏坏；6）钢结结构堆放放场地应应平整坚坚实，构构件堆放放应平整整，垫木木间的距距离应不不使构件件产生变变形。组合场地地4.2.3步骤3高高强

40、螺栓栓连接作业方法法与要求求梁与梁、柱与梁梁、梁与与斜牛腿腿所用螺螺栓均为为10.9级摩摩擦型大大六角头头高强度度螺栓，梁与梁梁、柱与与梁连接接所用螺螺栓M116以下下（不包包括M116）的的为C级级螺，高高强螺栓栓开孔为为类钻孔孔，所有有螺栓采采用达克克罗处理理，连接接构件材材质为QQ3455B，摩摩擦型高高强螺栓栓的摩擦擦面进行行喷砂处处理，摩摩擦面抗抗滑移系系数为00.5，连接件件材质为为Q2335B，摩擦型型高强螺螺栓的摩摩擦面进进行喷砂砂处理，摩擦面面抗滑移移系数为为0.445，根据钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）的规规定，所所有螺栓栓连接副副按

41、此规规范附录录B进行行验收；螺栓连连接副质质量等级级为100.9SS，采用用达克罗罗处理，施工完完毕后涂涂锌防腐腐；螺栓栓连接副副的初拧拧、终拧拧的力矩矩值按国国家标准准执行，现场在在施工前前按出厂厂批复验验高强螺螺栓连接接副。4.2.3.11 施工准准备4.2.3.11.1 螺栓、螺母、垫圈均均应附有有质量证证明书，并应符符合国家家规范的的规定和和设计要要求。7.3.4.22.2 高强螺螺栓入库库应按规规格分类类存放，并防雨雨、防潮潮，遇有螺螺栓、螺螺母不相相匹配，螺纹损损伤时，不得使使用，螺栓、螺母、垫圈有有锈蚀，应抽样样检查紧紧固轴力力，满足足要求后后方可使使用。螺螺栓等不不得被泥泥土、

42、油油污粘染染，保持持洁净、干燥状状态，螺螺栓必须须按批号号，同批批内配套套使用，不得混混放、混混用。4.2.3.11.3 检查螺螺栓孔的的孔径尺尺寸，孔孔边有毛毛刺必须须清除掉掉。4.2.3.11.4 同一批批号、规规格的螺螺栓、螺螺母、垫垫圈，应应配套装装箱待用用。7.3.4.22.5 主要机机具：电电动扭矩矩扳手及及控制仪仪、手动动扭矩扳扳手、手手工扳手手、钢丝丝刷、工工具袋等等。4.2.3.2 高强螺螺栓安装装4.2.3.2.1 安装装时高强强螺栓应应自由穿穿入孔内内，不得得强行敲敲打。扭扭剪型高高强螺栓栓的垫圈圈安在螺螺母一侧侧，垫圈圈孔有倒倒角的一一侧应和和螺母接接触，不不得装反反；

43、大六六角头高高强螺栓栓的垫圈圈应安装装在螺栓栓头一侧侧和螺母母一侧，垫圈孔孔有倒角角一侧应应和螺栓栓头接触触，不得得装反。4.2.3.2.2 螺栓栓不能自自由穿入入时，不不得用气气割扩孔孔，要用用绞刀绞绞孔，修修孔时需需使板层层紧贴，以防铁铁屑进入入板缝，绞孔后后要用砂砂轮机清清除孔边边毛刺，并清除除铁屑。4.2.3.2.3 螺栓栓穿入方方向宜一一致，穿穿入高强强螺栓用用扳手紧紧固后，再卸下下临时螺螺栓，以以高强螺螺栓替换换。不得得在雨天天安装高高强螺栓栓，且摩摩擦面应应处于干干燥状态态。4.2.3.2.4 高强螺螺栓的紧紧固必须须分两次次进行，第一次次为初拧拧，初拧拧紧固到到螺栓标标准轴力力

44、（即设设计预拉拉力）的的60%左右，初拧的的扭矩值值不得小小于终拧拧扭矩值值的600%；第二次次紧固为为终拧，终拧时时，用专专用扳手手对扭剪剪型高强强螺栓进进行终拧拧，直至至将梅花花卡头拧拧掉，对对于个别别不能用用专用扳扳手进行行终拧的的扭剪型型高强螺螺栓，可可参考大大六角高高强螺栓栓的终拧拧数值，扭剪型型高强螺螺栓连接接副紧固固轴力应应符合下下表规定定。下列表中中列出了了高强度度螺栓连连接的初初拧和终终拧的数数值可作作为参考考。4.2.3.2.5 为使螺螺栓群中中所有螺螺栓均匀匀受力，初拧、终拧都都应按一一定顺序序进行。从接头头刚度大大的地方方向不受受约束的的自由端端进行，从螺栓栓群中心心向

45、四周周扩散的的方式进进行。4.2.3.2.6 初拧扳扳手应是是可以控控制扭矩矩的，初初拧完毕毕的螺栓栓，应做做好标记记以供确确认。为为防止漏漏拧，当当天安装装的高强强螺栓，当天应应终拧完完毕。4.2.3.2.7 终拧应应采用专专用的电电动扳手手，如个个别作业业有困难难的地方方，也可可以采用用手动扭扭矩扳手手进行，终拧扭扭矩须按按国家标标准进行行。用电电动扳手手时，螺螺栓尾部部卡头拧拧断后即即表明终终拧完毕毕，检查查外露丝丝扣不得得少于22 扣，断下来来的卡头头应放入入工具袋袋内收集集在一起起，防止止从高空空坠落造造成安全全事故。4.2.3.3检查验验收4.2.3.3.1 扭剪剪型高强强螺栓应应

46、全部拧拧掉尾部部梅花卡卡头为终终拧结束束，不准准遗漏。4.2.3.3.2个别不不能用专专用扳手手操作时时，扭剪剪型高强强螺栓应应按大六六角头高高强螺栓栓用扭矩矩法施工工。终拧拧结束后后，检查查漏拧、欠拧宜宜用0.30.55kg 重的小小锤逐个个敲检，如发现现有欠拧拧、漏拧拧应补拧拧；超拧拧应更换换。检查查时先在在螺杆端端面和螺螺母上画画一直线线，然后后将螺母母宁松约约60，再用用扭矩扳扳手重新新拧紧，使两线线重合，测定此此时的终终拧扭矩矩值，与与检查扭扭矩的偏偏差不得得大于10%，已终终拧合格格的做出出标记。4.2.3.3.3 做好高高强螺栓栓检查记记录，经经整理后后归入技技术档案案。4.2.

47、3.4摩擦面面处理摩擦面采采用喷砂砂、砂轮轮打磨等等方法进进行处理理，连接接构件材材质为QQ3455B，摩摩擦型高高强螺栓栓的摩擦擦面进行行喷砂处处理，摩摩擦面抗抗滑移系系数为00.5，连接件件材质为为Q2335B，摩擦型型高强螺螺栓的摩摩擦面进进行喷砂砂处理，摩擦面面抗滑移移系数为为0.445，摩擦面面不允许许有残留留氧化铁铁皮，用用喷砂处处理的摩摩擦面不不必生锈锈即可安安装螺栓栓。采用用砂轮打打磨时，打磨范范围不小小于螺栓栓直径的的4倍，打打磨方向向与受力力方向垂垂直，打打磨后的的摩擦面面应无明明显不平平。摩擦擦面防止止被油或或油漆等等污染，如污染染应彻底底清理干干净。危险点高空落物物、高

48、空空作业。安全控制制措施及及注意事事项防高空坠坠落的安安全网、速滑自自锁器等等安全设设施已配配备齐全全。高强螺螺栓施工工时，在在桁架上上部采用用脚手管管、安全全绳设置置安全防防护设施施，同时时在桁架架两端挂软软爬梯，临时让让人员上上下。工艺质量量控制措措施螺栓连接接副质量量等级为为10.9S，所有螺螺栓采用用达克罗罗处理，施工完完毕后涂涂锌防腐腐；螺栓栓连接副副的初拧拧、终拧拧的力矩矩值按国国家标准准执行。4.3 预防与与应急措措施本次吊装装作业属重重大作业业项目，危险因因素主要要是吊装装时吊物物坠落和和安装时时人员高高处坠落落。预防防措施如如下：1）吊装装前仔细细根据吊吊物的重重量计算算好所

49、需需吊装工工器具（如钢丝丝绳、卸卸扣、吊吊攀、紧紧固螺栓栓等）规规格型号号，并在在吊装前前对这些些工器具具进行检检查。对对吊装机机械性能能状况也也需进行行细致检检查。2）吊装装时先将将被吊物物在起升升至离地地面2000mmm左右，然后静静置5分分钟，如如未发现现任何异异常则继继续进行行吊装。1600t汽车吊旋旋转时应应缓慢，避免吊吊物旋转转离心力力过大。3）即将将就位时时应缓慢慢下落，保证被被吊物不不与其它它设备发发生碰撞撞。4）桁架架就位后后应待大大部分螺螺栓已经经穿装完完毕，而而且缆风风绳都已已经生好好后再行行松钩。5）高处处作业人人员必须须正确挂挂系安全全带，作作业前临临时设施施（水平平

50、安全绳绳、爬梯梯、临时时走道等等）已经经准备齐齐全。6）起吊吊重物和和起重臂臂下严禁禁有人行行走或逗逗留，吊吊装场地地应进行行封闭。7）由于于所有桁桁架吊装装均为单单机吊装装，为防防止桁架架吊装时时转动，必须挂挂溜绳由由专人控控制。4.3.2应急急措施1）项目目部应配配备紧急急救援器器材、医医疗抢救救器材、通讯器器材，并并定期进进行维护护、检查查。2）现场场保卫部部门在事事发后应应立即封封闭事故故现场，禁止无无关人员员出入事事发现场场和危险险区域，以免阻阻碍救援援；3）现场场抢险人人员迅速速在现场场搜寻、营救受受伤害人人员；4）医务务人员对对受伤人人员进行行紧急救救护处理理后，立立即送往往当地

51、医医院进行行复检和和治疗；必要时时可联系系当地1120急急救中心心协同进进行救护护；5）必要要时项目目部应举举行各种种形式的的应急演演习，相相关部门门人员必必须参加加，人员员分工、组织策策划等均均应明确确。4.4 成品保保护措施施1）堆放放场地应应平整干干燥，并并保证构构件的平平稳；2）大型型构件的的小零件件，应放放在构件件的空档档内，并并与构件件固定在在一起；3）构件件起吊时时不得发发生扭曲曲和损坏坏，采用用麻袋或或者其它它防护材材料以防防对防腐腐层的损损伤；4）所有有零部件件的孔（包括螺螺纹孔），吊装装时均不不得借用用；5）涂装装后构件件需要运运输时，注意防防止磕碰碰, 防防止在地地面拖拉

52、拉，防止止涂层损损坏。66)涂装装后的钢钢构件勿勿接触酸酸类液体体，防止止损伤涂涂层。4.5 新技术术、新工工艺、新新材料、新设备备的应用用无。5作业质质量标准准及检验验要求5.1 作业质质量标准准5.1.1主要要质量控控制标准准本工程施施工依据据施工图图纸、电力建建设工程程质量验验收及评评定规程程 第第1部分分：土建建工程、电力建建设施工工质量验验收及评评价规程程第3部部分：汽汽轮发电电机组及及相关规规程、规规范进行行质量验验收。 5.1.1.11安装前前必须仔仔细核对对框架基基础、中中心、标标高准确确记录原原始记录录。5.1.1.22构件到货货后，协协同有关关人员验验收并核核对尺寸寸、外观

53、观检查，如果损损坏或丢丢失都要要立刻进进行报告告以便安安排替换换或校正正。5.1.1.33所有构构件使用用前均应应复查规规格、材材质且其其表面不不得有裂裂纹、重重皮、折折迭、夹夹渣等缺缺陷。5.1.1.44连接用用高强螺螺栓一定定要放在在室内保保管定人人发放，紧固后后的螺栓栓要做标标记，严严格按设设计规范范要求的的扭矩进进形安装装，各部部位由于于制造而而形成的的误差要要用厂家家供的专专用部位位垫片来来调整，不得随随意在热热镀锌的的钢结构构上电焊焊或割孔孔，需钻钻孔必须须报设计计代表同同意签字字后施工工。5.1.1.55严格控控制单元元和组合合件的几几何尺寸寸、安装装尺寸及及时做好好各节点点的补

54、锌锌防腐工工作。5.1.1.66钢结构构连接螺螺栓紧固固力矩符符合厂家家技术要要求。5.1.2强制制性条文文实施项项目及要要求的策策划5.1.2.11强制性性条文实实施项目目及策划划内容包包括：1）钢材材品种、规格，性能等等应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求，进进口钢材材产品的的质量应应符合设设计和合合同规定定标准的的要求。2）钢结结构连接接用高强强度大六六角头螺螺栓连接接副、扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副用紧紧固标准准件及螺螺母、垫垫圈等标标准配件件，其品品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。高强强度大六六角头螺螺栓连接接副和扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接

55、副出厂厂时应分分别随箱箱带有扭扭矩系数数和紧固固轴力（预拉力力）的检检验报告告。3）单层层钢结构构主体结结构的整整体垂直直度和整整体平面面弯曲的的允许偏偏差应符符合下列列规定： 项目 允许偏差差 mm图例 主体结构构的 整体垂垂直度 H/1000，且且不应大大于255.0 H主体结构构的整 体平面面弯曲 L/15500，且不应应大于225.00 L钢平台安安装的公公差标准准钢平台安安装的允允许偏差差（mmm）项 目允许偏差差检验方法法组装前平平台悬挑挑高度（+20mmm+30mmm）2用水准仪仪检查组装前平平台跨中中高度(+10mm)2用水准仪仪检查挡风墙架架、墙横横梁等构构件安装装的允许许偏

56、差（mm）项 目允许偏差差检验方法法墙架立柱中心线对对定位轴轴线的偏偏移3用钢尺检检查垂直度H/10000，且不大大于100用经纬仪仪或吊线线和钢尺尺检查弯曲矢高高H/10000，且不大大于100用经纬仪仪或吊线线和钢尺尺检查风墙横梁梁的垂直直度不大于55用吊线和和钢尺检检查风墙立柱柱的间距距2用钢尺检检查注:1、H为立立柱的高高度；5.2检检验要求求5.2.1试验验项目目目录连接板摩摩擦面抗抗滑系数数试验高强螺栓栓检测5.2.2见证证点（WW点）停停工待检检点（HH点）旁旁站点（S点）目录W点: 钢构构件（屋屋架、桁桁架）组组装 钢结构构预拼装装 钢钢结构防防腐 6 技术术资料要要求记录表格

57、格施工记录录名称验评表格格名称钢结构焊焊接施工工记录 SGGJL 1钢结构零零、部件件加工 表表5.111.55钢结构高高强度螺螺栓连接接施工记记录 SSGJLL 2钢构件（屋架、桁架）组装 表55.111.100钢结构吊吊装记录录 SSGJLL -1钢结构防防腐 表5.11.22钢构件（单层）安装 表表5.111.115钢结构预预拼装 表55.111.144上述验评评表格由由单项工工程技术术人员按按照现场场施工运运行情况况，随时时提供给给施工班班组相应应的验收收表格，以供及及时验收收，进入入下道工工序施工工。7 危危险源、环境因因素辨识识及防范范措施、文明施施工标准准7.1危危险作业业项目清

58、清单危险源清清单及防防范措施施序号危险源类类别危险源名名称防范措施施1物体打击击高处堆放放材料无无防护大的材料料放置安安全平台台上，小小的材料料（如高高强螺栓栓）放置置在工具具袋内高处滚动动物料未未固定有螺栓孔孔的，用用螺栓固固定在钢钢架立柱柱上，没没有的用用铁丝（强度满满足要求求绑扎牢牢固高处作业业工具未未装工具具袋应配带工工具袋，较大的的工具应应系保险险绳高处作业业较大工工具未系系保险绳绳严禁在安安装设备备上面堆堆放任何何物品高处作业业平台、走道未未设挡脚脚板应设挡脚脚板高处作业业时边角角料未清清理及时进行行清理，做到“工完、料尽、场地清清”高处作业业时抛掷掷物件严禁抛掷掷物件隔离用安安全

59、网内内杂物较较多加强安全全网内杂杂物清理理清理高处处杂物无无隔离清理高处处杂物时时采取专专人监护护下方周周围设红红白带垂直交叉叉作业无无隔离设设施或防防护设施施随意拆拆除1、无法法错开的的垂直交交叉作业业，层间间必须搭搭设严密密、牢固固的防护护隔离设设施；22、隔离离层、孔孔洞盖板板、栏杆杆、安全全网等安安全防护护设施严严禁任意意拆除；必须拆拆除时，应征得得原搭设设单位的的同意，并采取取临时安安全施工工措施，作业完完毕后立立即恢复复原状单根横梁梁上堆放放物品严禁在单单根横梁梁上堆放放如高强强螺栓等等小物品品2意外坠落落高处作业业未系安安全带高处作业业人员正正确使用用安全带带，并挂挂在上方方牢固

60、处处脚手架搭搭设不合合格脚手架搭搭设经验验收合格格后挂牌牌方可使使用高处临时时通道防防护不完完善临时通道道完善并并经过验验收挂牌牌方可使使用高处双手手施压使使用撬杠杠正确使用用安全带带，并挂挂在上方方牢固处处，撬杠杠系有保保险绳，一端栓栓在牢固固处高处作业业的平台台、走道道、斜道道等无防防护栏高处作业业的平台台、走道道、斜道道防护栏栏杆搭设设符合规规范要求求，横杆杆采用三三道，立立杆间距距符合规规范要求求高处作业业区周围围的孔洞洞沟道等等未设盖盖板、安安全网或或围栏高处作业业区周围围的孔洞洞沟道等等设盖板板、安全全网或围围栏，并并挂安全全警示牌牌高处作业业时靠坐坐防护栏栏杆严禁靠坐坐防护拉拉杆