基础制造训练A课程教学大纲

1、基础制造训练A（一）基本信息 中文课程名称：基础制造训练A 英文课程名称：课程编号：3101014学分：2总学时：2周 适用专业：工科机类、近机类专业（含春晓班）先修课程：机械制图课程简介：基础制造训练A是一门融工业生产相关工艺技术基础知识的实践课程，是学生建立机械制造生产过程的概念、获取机械制造基本知识的基础性实践训练环节。通过基础制造训练，使学生初步接触机器制造的生产过程，掌握各工种的基本操作能力，了解机械制造工艺的基本知识，具备初步的工程意识和实践能力，为今后的工作奠定较好的实践基础。通过训练让学生了解机械制造的一般工艺过程和基本知识，熟悉机械零件的常用加工方法及其主要设备和工、夹、量具

2、的正确使用，了解新工艺、新技术、新材料在机械制造中的应用，对简单零件具有初步选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种方面应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。（二）课程的性质和地位1.课程的性质基础制造训练A是一门以实践教学为主的技术基础课，适用于机械类和近机类专业的本科学生，是该专业学生认知机械工程领域的设计、制造、管理、创新等工程过程及其方法，完成面向工程形成过程和方法的基本训练，培养工程素质的和创新精神的重要必修课。该课程是后续设计、制造、设备、自动控制、信息化等专业课程学习与实践的基础课程。2.课程的地位基础制造训练是制造技术基础的先修课程，是培养学生大工程意识和工程素养的基础

3、，可为开展后续的理论和实践教学、进一步提升综合工程素质奠定基础。通过实训，使大学生初步接触生产实际，学习机械制造工艺的基本知识与实践技能，了解和实践产品制造的一般过程，初步建立现代制造的概念，强化实践观念，具有一定的实践动手能力和创新意识，同时进行科学的思想作风和工作作风的培养。（三）课程目标本课程的主要目标是通过基础制造训练，使学生初步接触机器制造的生产过程，掌握各工种的基本操作能力，了解机械制造工艺的基本知识，具备初步的工程意识和实践能力。知道并能辨识机械工程与科学、技术、经济、政治、社会和环境的关系，初步具有识别、使用和应用工程过程中所涉及的工具、方法和技术的能力；学生从事机械工程学习和

4、实践的工程素质有所增强。同时通过一定的工程训练进行科学的思想作风和工作作风的培养。支撑专业毕业目标中相应指标点的达成。课程目标对学生的能力要求如下：1. 了解机械制造的工艺知识和工艺过程；2. 了解机械制造中的新工艺、新技术、新设备的应用；3. 熟悉主要机械制造工艺设备的工作原理、典型结构及工夹量具的使用和安全操作规程；4. 掌握对简单零件初步进行工艺分析和选择加工方法的能力；5. 在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力；6. 培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信息、质量、成本、效益、群体、安全和环保等工程意识；课程目标对毕业要求的支撑关系如下： 毕业

5、要求毕业要求指标点课程目标现代工程知识能将现代工程基础知识应用于解决工程问题树立现代大工程意识工程师与社会理解工程技术实践对社会、安全、健康、文化的影响；明确工程师对实践能力的要求树立质量、安全意识和劳动美德，工程师具备素质培养分析解决实际工程问题的初步能力认识产品设计与制造过程，训练制造及创新能力及工程项目管理开发能力具备分析能力，培养创新实践能力。（四）教学内容和要求1.教学内容实训进行模块化设计，同学按照选课系统进行选取模块进行实训，总课时20学时。（1）热处理（4学时/0.5天）金属热处理原理、作用、常用热处理方法和设备；普通热处理（退火、正火、淬火、回火）的工艺过程及对钢组织性能的影

6、响。在教师指导下进.行45钢的淬火、回火工艺过程操作；测定45钢退火、正火、淬火、回火后的硬度，分析其硬度变化规律；显微组织观察；（2）铣工实习（4学时/0.5天）了解铣削加工的基本知识；了解立铣机床的组成、运动和用途；了解铣床附件大致结构；掌握一般平面铣削加工的方法；按图纸要求尺寸，在立铣上加工出合格的四方体；（3）磨工实习（4学时/0.5天）了解外圆磨床的组成及功用；熟悉外圆磨床的磨削特点和工艺方法；将实习件轮轴在外圆磨床上磨削至规定尺寸要求；（4）数控冲实习（4学时/0.5天）了解数控冲床的结构、特点和工作原理；熟悉数控冲床手动编程代码及作用；掌握数控冲床的操作方法，能编写零件加工程序并

7、加工出合格的零件；（5）注塑成形实习（4学时/0.5天）了解注塑机的结构、特点和工作原理；掌握注塑机的操作方法和安全注意事项；了解注塑零件加工工艺并加工出合格的零件；（6）电动自行车拆装（4学时/0.5天）了解电动自行车的结构特点和工作原理；了解产品装配的基本工艺流程；熟悉运用各种拆装工具，按照装配图纸和技术要求对产品进行正确的分解、装配、调试与故障排除；（7）气板机拆装（4学时/0.5天）了解电动气板机的结构特点和工作原理；了解产品装配的基本工艺流程；熟悉运用各种拆装工具，按照装配图纸和技术要求对产品进行正确的分解、装配、调试与故障排除；（8）组合夹具与测量（4学时/0.5天）了解工件定位、

8、夹紧的概念，初步了解组合夹具各个元件的结构特点和使用范围；初步掌握组合夹具的使用原则、设计原理、以及简单的装配技术；掌握六点定位原则及消除自由度的方法；了解几种典型零件的装夹方法；了解互换性的概念；掌握常用测量工具的测量方法；（9）汽车发动机拆装（4学时/0.5天）了解电动汽车发动机的结构特点和工作原理；了解产品装配的基本工艺流程；熟悉运用各种拆装工具，按照装配图纸和技术要求对产品进行正确的分解、装配、调试与故障排除；（10）线切割实习（8学时/1天）了解数控线切割机床的结构、特点和工作原理；了解数控线切割加工程序组成与编程步骤；熟悉机床的操作过程与方法；按编写的程序，在线切割机床上加工出设计

9、的图形；（11）三坐标实习（4学时/0.5天）了解三坐标测量机的工作原理，了解三坐标测量机的基本操作；了解三坐标测量程序步骤；熟悉三坐标测量的操作过程与方法；（12）3D打印、激光雕刻实习（8学时/1天）了解3D打印的原理，种类熟悉FDM熔融沉积3D打印的使用方法；了解PRO/E基本制图技能。了解激光雕刻的原理，种类熟悉激光雕刻的使用方法；了解AUTOCAD基本制图技能。（13）VR项目体验实习（4学时/0.5天）了解VR技术的原理，种类进行VR课件的学习包括飞机发动机装配、汽车整车装配与调整、电镀和表面处理等工种；（14）铸造实习（8学时/1天）了解砂型铸造的工艺过程和适用范围；了解造型材料

10、的基本性能和成份；了解砂型的结构以及零件、模型和铸件之间的联系；熟悉模型的分型面、分模面和浇、冒口系统的组成和作用；学生能独立完成皮带轮的整模造型或扇叶片的挖砂造型并浇注；了解常见铸件缺陷及其产生原因；了解先进的铸造生产方法及其特点；（15）锻造实习 （4学时/0.5天）了解自由锻加热炉和空气锤的结构、工作原理以及工具名称和使用方法；了解摩擦压力机、蒸空两用模锻锤的大致结构和工作原理及模锻的生产过程；会操作空气锤进行镦粗、拔长等锻造工序，或能在摩擦压力机上锻出合乎要求的零件；了解锻件常见缺陷和防止方法；（16）冲压实习 （4学时/0.5天）了解冲床结构、工作原理；了解冲模结构、应用和特点；熟悉

11、板料冲压的工艺过程；了解产生缺陷的原因和防止方法；了解装模、调整，在冲床上冲出合格零件； (17)手工电弧焊（4学时/0.5天）了解手工电弧焊的特点及工艺过程；熟悉电焊条的组成、作用、应用特点）；了解手工电弧焊设备的使用方法；掌握平铺操作要领，焊出平整、宽窄较一致的平铺焊缝；能对焊缝质量进行分析，找出缺陷和产生原因；了解二氧化碳保护焊等其它的焊接方法；(18)气焊（4学时/0.5天）了解气焊原理与应用；了解常用焊丝的种类及作用；熟悉气焊设备和工具使用方法，熟悉气焊火焰的种类、调节方法和应用；焊出平整、宽窄较一致的平铺焊缝；了解氩弧焊等其它的焊接方法；（19）车工实习 （16学时/2天）了解普通

12、车床型号、组成、用途和常用的卧式车床传动系统、调整方法；熟悉常用量具的结构和使用方法；熟悉车外圆、端面等基本知识和加工方法；正确使用刀、量、工夹具，按图纸尺寸要求，独立完成台阶轴的加工；（20）钳工实习(16学时/2天)了解钳工工作在机械制造及维修中的地位和作用；了解钻床的组成、运动和用途；掌握锉削、划线、锯割、钻孔等方法和应用，正确使用钳工常用工具、量具和设备，按手锤图纸的技术要求，独立完成手锤的加工；（21）数控铣（加工中心）实习（8学时/1天）了解数控铣床（加工中心）的结构、特点和工作原理；了解数控铣（加工中心）加工程序的组成与编程步骤；掌握数控铣床（加工中心）编辑程序方法：程序输入，程

13、序编辑，程序校验等；掌握数控铣床（加工中心）的加工操作：零件的装夹，刀具的安装，对刀等；分析典型零件的数控铣和加工中心加工工艺，能输入编写好的程序，在机床上加工出合格的典型零件。（22）数控车实习（8学时/1天）了解数控车床的结构、特点和工作原理；了解数控车加工程序组成与编程步骤，掌握数控车机床编辑程序方法：程序输入，程序编辑，程序校验等；掌握数控车机床的加工操作：零件的装夹，刀具的安装，对刀等；分析典型零件的数控车加工工艺，输入编写好的程序，在数控车床上加工出合格的典型零件；对应的课程目标：具备分析及动手能力，培养创新能力及创新意识2.教学要求1）组织形式：学生实训是在学校工程训练中心分散+

14、集中的方式进行2）指导教师职责：认真履行教师的职责，遵守教师职业道德规范，树立为教学服务的思想，坚持把培养高素质、高技能、创新型的人才作为目标。遵守国家法律法规以及学校、中心的各项规章制度，严格执行各项安全操作规范，严以律已、宽以待人。负责所管辖区域的安全与卫生，并对实训过程的安全负责。热爱实习实训教学，钻研教学研究，坚守岗位，以身作则，言传身教，关心学生，使学生熟练掌握各工种的基本知识与操作技能，树立热爱劳动的思想。 认真备课、示讲示演，教学过程中贯彻“少而精、启发式、精讲多练”的教学原则，启发学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。认真执行教学计划、教学大纲和有关的实训、安全生产相关制度，

15、负责实训教室的日常管理工作，做好仪器设备的帐、物、卡管理。3）对学生要求：尊敬实习指导教师，虚心礼貌，服从分配，不怕脏和累。按规定的实习时间上、下班，中途不得擅离实训岗位。按规定穿戴好劳动防护用品，不准穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入实习场地。 注重文明实习，爱护机器设备，工量具摆放整齐。（五）时间安排序号内 容时间（天/学时）备注1普通车2天4天/32学时必修项目钳工2天2铸造1天3天/24学时根据实训情况选3个项目数控车1天数控铣1天加工中心1天激光雕刻、3D打印1天线切割1天4普铣、磨削、锻造、冲压、电焊、气焊、热处理、电动车拆装、风扳机拆装、发动机拆装、组合夹具与测量、三坐标测量、VR工种、数控冲、注塑等15个项目（4课时/个）3天/24学时根据实训情况选6个项目合 计10天/80学时（六）软硬件条件依托工程训练中心场地，配备相关工种实训必需的各种软件，硬件设备。（七）考核方式与成绩评定考核方式：平时操作成绩及实习小结等成绩评定：平时操作成绩占80%、80分；实训小结占20%、20分。考核依据分值考核/评价细则对应的课程目标序号内容1平时操作成绩80安全文明、实训纪律、工艺分析、动手操作能力、实训产品质量等树立大工程意识和劳动美德，培养创新实践能力，培养工程师素质2实训小结2