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文档简介
1、現場管理培訓 講師C.Y.CExcellence in Manufacturing 卓 越 制 造CC&C.一.管理的概念1.管理与指点:联络和区别 管理的功能:方案、组织、指点、控制 指点的功能:鼓励、指点、沟通、处理 何為管理:最經濟有效的達成組織之目標管理者最重要的一項責任就是創造出能讓員工發揮的舞台,以激勵員工發揮其潛能,追求創新與杰出.管理理念质量管理理念: a质量是员工做出来的,不是检查员检查出来的 b管消费的人就要管质量 员工在现场消费过程中要做到: “确认上道工序零部件的加工质量 “确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量 “确认交付到下道工序的完废质量量 品質觀念高標準,精緻
2、化,零缺陷; 優秀的產品是優秀的人做出來的.品質三不 & 物品三定1. 不制造不良品2. 不接受不良品3. 不送出不良品 1. 定 品2. 定 位3. 定 量物品.他所想的都會實現企業流程的研讨學者佩帕德和羅蘭說:絕大多數是管理者和工人的 思想意識決定了生產作業的狀況。假设他接受事情總會出差錯的觀點,那麼問題就一定會出現。假设他認為他的產品從本質上生產本钱就低不了,認為這是常有的情況,那麼事情定會如他所想。假设他覺得交貨時拖延是所在行業的特點,那麼這也會一樣如他所願。.兵隨將轉,無不可用之才。作為一個領導,他可以不知道下屬的短處,卻不能不知道下屬的長處。知人善用 .Excellence in
3、Manufacturing 卓 越 制 造TQM 全员质量管理Flow line 流水线消费JIT 准时化消费企業再造.流程改造.執行度.防呆措施.目視管理.績效管理.目標管理.TPM 全员预防消费维护Kanban 看板消费管理DOE、SPC Glasswall 可视化白板管理Continuous Improvement 不断改良PDCA 5 S Total involvement 全员参与.現場管理的精隨責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是任务現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責.三心換一心解決疾苦要熱心。批評錯誤要誠心。做思想任务要知心。用這三心換來員工對企業的鐵心。 .O
4、EC管理法OOverall全面的EEveryone,Everything,Everyday每個人,每件事,每一天CControl and Clear控制和清理全方位地對每個人每一天所做的每一件事進行控制和清理。做到日事日畢,日清日高每天的任务,每天完成。而且每天的任务品質都有一點兒(1%)的提高。.OEC管理內涵以市場為中心, 賣信譽,不是賣產品.降低本钱,添加營利才干, 用最少的投入獲得最大的產出.每天做計畫,將 目標量化分配到個人.海爾中國造P040.OEC五句訣總帳不漏項事事有人管人人都管事管事憑效果管人憑考核.日清控制系統的具體操作日清控制在具體操作上有兩種方式:一是全體員工的自我日清
5、。二是職能管理部門(人員)按規定的管理程式,對本人所承擔的管理職能和管理對象進行現場巡迴檢查,也是對員工自我日清的現場複審。.每天都有新目標一九九七年,日本松下公司薄參事率代表團訪問海爾。當時薄參事問張瑞敏:我想知道,海爾是如何在短短十三年發展起來的,其中有什麼訣竅?張瑞敏說:我們是一點一點做出來的, 每天都有新目標。讓主管,讓員工知道本人的新目標,然後將它分解到每一天、每一項任务中,一小步一小步的跑,才干有大的進步。.五W三H一SWhat: 哪項任务發生了什麼問題?Where: 問題發生在何地?When: 問題發生在何時?Who: 問題的責任者是誰?Why: 發生問題的缘由?How Many
6、:同類問題有多少?How Much Cost:呵斥多大的損失?How: 如何解決?Safety: 有無平安留意事項?正.五S五S為日本品質管理大師今井正明所發明。取自五個以S為開頭的日本單詞。大致可以譯為:整理摒棄不用要的東西整頓按照运用順序擺放工具清掃坚持任务場所的潔淨清潔坚持自我的整潔素質遵守工場紀律正.DOAchieve Process Goals到达过程目的CHECKReview Performance评价表现ACTApply Learning from Reviews在评价中学PLANTranslate Strategy into Action/Goals将战略翻译成行动和目的Cor
7、e Spirit of - Shopfloor Management卓 越 制 造 - 现场管理的中心PDCAA continuous cycle of four steps四步骤的延续循环 - 继续改良是现场管理的生命力.412356PACDSteps -Improvement process 改良过程步骤Check/Review !检查/总结Problem ?什麽问题?Cause ?什麽缘由?Solution ?如何处理?Plan !方案Do !行动Step by step fromproblem to result !循序渐进,处理问题!.PACDStep 1 Map current s
8、ituation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步 分析现状、设定目的 第二步 分析主要缘由第三步 提出处理方案第四步 之一 选择方案及方案实施 Step 4-2 Select solution & plan implementationStep 5 Implementation with measurable results第四步 之二 选择方案及方案实施第五步 实施并丈量结果S
9、tep 6 Check & standardise第六步 检查以及规范化6 Steps 六步任务法 .Display data in a structure 系统地显示数据 Check sheet 检查表 Flag diagram 旗帜图 Run chart 趋势图 Histogram 直方图Control chart 控制图 Pareto diagram 伯拉图Process Capability 过程才干 Scatter diagram 散点图Numerical tools 量化工具.ACDStep 1 Map current situation & set measurable targ
10、etsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步 分析现状、设定目的 第二步 分析主要缘由第三步 提出处理方案第四步 之一 选择方案及方案实施 P方案是质量改良的第一步,包括明确问题、分析缘由、提出处理方案等。 明确问题就是根据目前的现状将问题尽量详细地描画清楚、界定问题的范围 、 确定处理问题的时机以及希望到达的目的,也可以说是分析现状、设定目的。 分析缘由就是在明确问题的根底上罗列出一切能够的缘由并确定主要缘由。 提出处理方案就是针对
11、要处理的问题及主要缘由提出不同的改良做法,对不同 的改良方法进展比较选出最称心的方法,并将最称心的方法转化成行动方案。方案.PACDFrom targets/goals to activities - PLAN方案 - 就是从目的到行动visualize goals and improvement activities 明确目的和改良活动.Main goals 主要目的Quality质量 CLIP消费达成率 Costs 本钱 .Scra 报废 Set-up time 调机时间 Repairs 维修 .Control points控制点.= =.= =Overview of activities
12、 活动综述Activities行动 (what - who - when)什么-谁-何时.PACDThe improvement process starts with noticing deviations regarding GOALS and NORMS任务从不满现状开场从寻觅目的与现状的明显偏向开场Step 1 Map current situation & set measurable targets第一步 分析现状、设定目的思索出发点:顾客不称心 赞扬老板不称心责骂本人觉得不称心要上进Actual现状Target目的gap差距 !然后呢要 ?Signalizing problems
13、 明确问题.PACDStep 1 Map current situation & set measurable targets第一步 分析现状、设定目的方法: 5 W 1 H 法Selection of problems 提出问题Checklist to describe the problem 问题描画检查表:1 - What is the problem and what is it not问题是什麽, 不是什麽?2 - Why is it a problem 为什麽是问题?3 - Who is the owner of the problem and who not 谁对问题担任,谁不担
14、任?4 - Where does the problem appear and where not 问题在哪出现, 哪不出现 ?5 - When occurs the problem and when not 问题什麽时候出现, 何时不出现?6 - How big is the problem ? (Formulate a goal !)问题多大(说出目的)?Problem description 问题描画. 分析问题产生的缘由可以归纳成以下步骤: 写出或画出已明确的问题的流程,即与问 题相关的事件的过程及步骤; 将问题描画出来并列出问题的影响(参考“明确 问题中问题的提出及描画 提出4到6个
15、能够的缘由及其影响的大致范围(工具、设备、材 料、 人员?); 对每一个缘由及其大致范围运用“脑力震荡法来分析主要 缘由和次要缘由; 利用鱼骨图、柏拉图等将主次缘由展现出来并挑选出最能够 的根本缘由。PACDStep 2 Root cause analysis第二步 分析主要缘由.PACDStep 2 Root cause analysis第二步 分析主要缘由1 - Make an overview of the possible causes. 罗列出一切能够的缘由2 - Then make a score. Ask yourself : what might have been the c
16、ause this time ? 然后评分自问:这次能够是什么缘由?Oil consumptionof engine high发动机耗油太多Machine机器Men人力 Material资料 Method方法 够oil leaks out of carter漏油Enginebecomeshot 发动机变热bad quality of oil 油质太差Oil level too high油面过高high revolutionsper minute bya cold engine发动机每分钟转速太快Speed toohigh速度过快Example fishbone diagram 鱼骨图举例.伯拉
17、图普通是在调查获得数据的根底上运用,它基于80/20法那么,以为80的问题来源于20的缘由,而要处理某个问题要将主要精神放在20的主要缘由上。PACDStep 2 Root cause analysis第二步 分析主要缘由影响要素数量.当有关问题的缘由分析清楚、相应的数据资料也预备好后,大家就要座到一块采用“脑力震荡讨论处理方案,详细可依以下步骤:用“脑力震荡列出一切的处理方案;将一样或类似方案归纳集中;针对归纳后的各方案,初步分析其实施及其结果的优缺陷即有利要素和不利 要素;进一步分析不利要素及防止或处理方法;综合比较从中挑出3 4种能够性较大的方案;在详细分析一遍,从中选出两种最好的方案;
18、将两种方案细化并正式写出来,必要时用价值分析法对这两个方案实施的 本钱及带来的利弊进展比较,从中选出一种最正确方案。 PACDStep 3/4-1 Develop/Select solutions 第三步/第四步 之一 提出处理方案、选择方案Solutions 提出处理方案.改良过程进展好坏要经过检查来判别,检查也是控制、调整改良过程的根本手段。检查内容包括方案执行进度、目的完成情况、小组任务情况等。检查应根据行动方案表进行,对于改良目的要将实施中的实践情况记录、整理成图表并定期写成报告。普通参与任务的每个成员要根据方案的要求每天或每周检查一次本人的行动进展,而小组全体成员至少每月要召开一次会议共同检查整个工程的改良进度。PACDStep 6 Check & standardize第六步 检查以及规范化.PACD总结迄今为止的目的、方案完成情况方案要否调整,要否进一步改良展动目的要否调整不要随便动目的已做好的用程序等固定下来并进展相应的培训及
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