竖井安全专项施工方案

1、目 录 TOC o 1-2 h z u 1编制说明 PAGEREF _Toc381622648 h - 1 -编制依据 PAGEREF _Toc381622649 h - 1 -编制原则 PAGEREF _Toc381622650 h - 1 -适用范围 PAGEREF _Toc381622651 h - 2 -2概况 PAGEREF _Toc381622652 h - 2 -工程概况 PAGEREF _Toc381622653 h - 2 -工程地质, 水文条件 PAGEREF _Toc381622654 h - 3 -3工程重难点 PAGEREF _Toc381622655 h - 6 -

2、4施工打算 PAGEREF _Toc381622656 h - 9 -4.1 技术打算 PAGEREF _Toc381622657 h - 9 -4.2 场地平整 PAGEREF _Toc381622658 h - 9 -5施工部署 PAGEREF _Toc381622659 h - 9 -5.1 施工组织支配 PAGEREF _Toc381622660 h - 9 -5.2 施工工期支配 PAGEREF _Toc381622661 h - 10 -资源配置状况 PAGEREF _Toc381622662 h - 10 -6施工方法及措施 PAGEREF _Toc381622663 h - 1

3、2 -总体施工方案 PAGEREF _Toc381622664 h - 12 -竖井开挖及支护施工方法及措施 PAGEREF _Toc381622665 h - 13 -横通道施工方法及措施 PAGEREF _Toc381622666 h - 41 -7施工监控量测 PAGEREF _Toc381622667 h - 44 -7.1 施工监测的目的 PAGEREF _Toc381622668 h - 44 -7.2 现场监控量测项目, 测点布置, 监测手段与监测频率。 PAGEREF _Toc381622669 h - 45 -7.3 监测点布置 PAGEREF _Toc381622670 h

4、 - 45 -7.4 竖井和周边环境描述 PAGEREF _Toc381622671 h - 46 -7.5 测点爱护 PAGEREF _Toc381622672 h - 46 -7.6 观测仪器及主要技术指标 PAGEREF _Toc381622673 h - 46 -7.7 施工预警 PAGEREF _Toc381622674 h - 47 -7.8 监控量测管理 PAGEREF _Toc381622675 h - 47 -8风险识别及应急预案 PAGEREF _Toc381622676 h - 48 -风险源 PAGEREF _Toc381622677 h - 48 -风险识别及风险缘由

5、分析 PAGEREF _Toc381622678 h - 49 -施工风险管理组织机构及职责 PAGEREF _Toc381622679 h - 49 -主要应急措施 PAGEREF _Toc381622680 h - 52 -主要应急物资 PAGEREF _Toc381622681 h - 54 -9质量保证, 平安文明施工, 环保措施 PAGEREF _Toc381622682 h - 55 -9.1 质量保证措施 PAGEREF _Toc381622683 h - 55 -平安施工措施 PAGEREF _Toc381622684 h - 60 -文明施工现场管理措施 PAGEREF _T

6、oc381622685 h - 64 -10附图 PAGEREF _Toc381622686 h - 66 -1编制说明(1)广州市轨道交通二十一号线工程【金坑站镇龙南站区间】（山岭隧道段）岩土工程具体勘察报告（招标阶段）；(2)广州市轨道交通二十一号线工程施工图【金坑站镇龙南站区间】第二册第三分册1#竖井及3#横通道（送审稿）；(3)建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；(4)广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）；(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020202-2002）；(6)地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）-2003版；(7)锚杆喷射混

7、凝土支护技术规程（GB50086-2001）；(8)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011年版）；(9)工程测量规范(GBJ50026-93)；(10)国家(行业)及广州地区相关施工技术规范, 规程, 标准；(11)现场踏勘所采集的资料；(12)其他相关设计图纸。(1)在充分理解施工文件, 设计图纸及仔细踏勘现场的基础上，采纳经充分论证的先进, 合理, 经济, 可行的施工方案。(2)施工区段合理划分，施工进度支配均衡, 高效；满意业主对总工期的要求和阶段性工期的要求。(3)严格贯彻“平安第一, 质量为本”的原则，确保工程质量, 确保施工工期, 确保施工平安，全面兑

8、现施工承诺。(4)优化施工技术方案，推广应用“四新”成果，加强科技创新和技术攻关，确保工程全面创优。(5)加强监控量测和信息反馈，指导施工；确保施工工艺与施工规范, 设计要求相符，并达到完善。(6)严格执行广州市建设行政主管部门对项目施工的文明, 环保, 平安, 卫生健康等有关管理条例的要求；施工全过程对环境破坏最小, 占用场地最少，并有周密的环境爱护措施，最大限度削减扰民，树立良好的工程形象和社会形象。(7)加强施工管理，提高生产效率。广州市轨道交通二十一号线工程【施工13标】金坑站镇龙南站区间1#竖井及3#横通道施工。2工程概况2.1设计概况广州市轨道交通二十一号线工程（金坑站镇龙南站区间

9、）【施工13标】土建工程包括金坑站镇龙南站区间（山岭隧道段）（1#竖井兼3#联络通道, 1#中间风井兼4#联络通道）和金坑站镇龙南站区间（盾构段）（1#中间风井兼4#联络通道, 2#中间风井兼8#联络通道）。（）（）。山岭隧道段为矿山法区间，区间断面为单洞单线结构。金坑站镇龙南站区间山岭隧道在YDK30+326.557处设置1#竖井兼3#联络通道,竖井位于泗水村西南方向的山坡上，周边无重要建筑物，井口处山坡较缓，竖井外包尺寸长8.7米, 宽6.7米, 井深37.367m。井身采纳锚喷支护结构，井身上半部分采纳格栅钢架+喷锚支护结构，井壁厚度为350mm，井身下半部分及底板采纳100mm厚喷锚支

10、护结构。锁口圈为C30钢筋混凝土，联络通道采纳暗挖法施工。施工竖井及通道作为区间隧道施工的临时通道，负责矿山法区间隧道的施工，待区间隧道竣工后，保留横通道作为联络通道，对施工竖井进行回填。竖井平面位置图2.2工程地质, 水文条件2.2.1工程地质1#竖井（兼3#联络通道）施工范围的土层主要为冲积-洪积卵石, 硬塑状残积土层, 花岗岩强, 中, 微风化带, , 。岩土层分层及主要特征为：陆相冲一洪积卵石层，本层代号为“”。黄褐色，饱和，密实，主要成分为石英，透水性强。硬塑状花岗岩残积砂质黏性土层，本层代号为“”。褐黄色，可塑硬塑状，由风化残积而成，以粉黏粒为主，含较多石英砂粒，黏性差，遇水易软化

11、, 崩解，透水性弱。花岗岩强风化带，本层代号为“”。呈褐黄色，岩石组织结构已大部分破坏，但可清楚分辨，矿物成分已发生显著变更，钻孔揭露岩芯多呈半岩半土状，局部呈碎块状，风化裂隙发育，岩石较破裂，岩质极软，岩芯遇水易软化, 崩解。土状强风化岩层透水性弱，碎块状强风化岩透水性中等。花岗岩石中风化带，本层代号为“”。灰黑色，原岩组织结构已部分破坏，中粗粒花岗结构，块状构造，成分组要为石英, 黑云母, 长石等。裂隙发育，裂面铁锰质渲染，透水性中等。花岗岩微风化带，本层代号为“”。灰黑色，原岩组织结构基本未变，中粗粒花岗结构，块状构造，成分组要为石英, 黑云母, 长石,裂隙少量发育，裂面铁锰质渲染，透水

12、性弱。依据勘察报告及在广州地区的工程阅历，本设计采纳的各土层主要物理力学性质指标见下表。岩土物理力学指标设计参数建议值岩土分层自然含水量剪切试验压缩系数压缩模量变形模量渗透系数单轴抗压强度 标准值岩层或土层基床系数岩层或土层基床系数干脆快剪固结快剪地基系数地基系数粘聚力内摩擦角粘聚力内摩擦角烘干自然饱和（水平）（垂直）wcca1-2Es1-2E0KfdfcfrKxKV(%)(kPa)()(kPa)()(MPa-1)(MPa)(MPa)(cm/s)(MPa)(MPa/m)(MPa/m)-45-1500.7(土状)6（碎块状）-400-800-2.2.2水文条件地下水的类型, 赋存, 径流及排泄地

13、下水按赋存方式分为第四系松散岩类孔隙水和块状基岩裂隙水。松散岩类孔隙水的补给主要为大气降水，局部地段地表水下渗和基岩裂隙水通过裂隙补给。由水头高处向水头低处径流。排泄以大气蒸发为主，局部干脆流入地表水体和下渗排泄。块状基岩裂隙水以大气降水补给为主，局部地段地表水和松散岩类孔隙水补给，径流为沿裂隙从补给区向排泄区径流，以泉水或补给松散岩类孔隙水排泄。各岩土层的富水性及渗透系数依据已有的抽水试验资料及广州地区阅历，沿线各岩土分层的渗透系数建议值具体如下； 卵石：中密，富水性较好，透水性强；硬塑状砂质粘性土：硬塑，浸水软化易散，富水性差，为弱透水层；强风化花岗岩：呈半岩半土状碎块状，富水性差好，为弱

14、中等透水层；中风化花岗岩：节理裂隙发育，岩体较破裂，富水性较好，为中等透水层；微风化花岗岩：有少量风化裂隙，岩体较完整，富水性差，为弱透水层。地下水的腐蚀性依据土的腐蚀性分析报告，按国家标准岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）12.2条判定：土对混凝土结构具微腐蚀，对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。竖井地质纵断面图3工程重难点结合本项目施工内容和状况, 工程地质水文等特点，参考类似工程施工阅历，本工程施工的主要重, 难点有：(1)施工竖井自身结构开挖深度大，达到m，确保基坑开挖支护过程中的平安质量是施工中的重点；应对措施：1)施工前进行地质补勘，查清风井范围内具体地质状况分

15、布；在施工工程中要针对实际地质状况实行相应的施工应对措施；2)施工过程做好测量限制，防止井位偏斜；开挖时严格限制进尺量，并刚好架设格栅钢筋并挂网喷射混凝土，确保土体稳定；3)施工期间，做好临边防护及提升设备的运行管理，避开出现平安事故。(2)竖井施工过程中做好基坑四周土体沉降量限制是施工的重点。应对措施：1)土方开挖施工时，严禁超挖, 刚好架设格栅钢架并喷射混凝土，削减土体的暴露时间；2)严格限制格栅钢架的加工和安装质量，以及喷射混凝土的质量限制，保证初支围护稳定；3)做好监测点的布置与监控，加强监测数据的采集管理，刚好分析监测数据，做到信息化施工。(3)竖井及横通道施工过程岩石爆破平安限制限

16、制是施工的重点。应对措施：1)爆破作业平安技术要求施工前由技术负责人和平安负责人全面检查各项施工打算工作，逐级进行技术, 平安交底和平安教化，使平安管理在思想, 组织措施上均得到落实。施工现场设备, 设施, 平安装置, 工具, 个人劳保用品必需常常检查，确保运用平安。施工场地内的一切用电设备必需接地, 接零和运用漏电爱护器。爆破作业人员必需持证上岗，不得无证作业。装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出吹净,装药时必需严格依据钻爆设计进行操作, 钻眼前，测量人员用红油漆精确绘出开挖断面的中线和轮廓线，按爆破设计（修正设计）标出炮眼位置，其误差不超过5cm。开孔采纳人工

17、手持风钻利用自制开挖台架钻孔。人工按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其他眼要高，开眼误差分别限制在3cm和5cm以内,钻工要熟识炮眼布置图，要能娴熟地操纵凿岩机械，特殊是钻周边眼，肯定要由有丰富阅历的老钻工司钻，方向由测工确定并在台架上确定参照物供司钻人员运用，确保周边眼有精确的外插角（按爆破设计或修正设计），尽可能使两茬炮交界处台阶不小于15cm。同时，依据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，保证炮眼底在同一平面上。雷雨天不得进行爆破作业。如发觉盲炮必需马上通知现场爆破技术人员，并按有关规定进行处理。不得在残眼上进行钻孔作业。爆破作业后必需进行通风排烟，使有害气体浓度降

18、至规定范围内，经检测合格后方可进行下一步施工。爆破器材的运输和保管必需遵守广州市公安机关的有关规定，专人负责保管，不得私存, 私运。做好炮孔的堵塞工作，以削减飞石。严格爆破物品的质量检查。2)意外事故预防措施进药时严格检查炸药, 雷管, 导爆管及起爆器的质量，做到不合格的爆破物品严禁入场。发觉有质量问题的爆破器材严禁运用。做好爆破物品的保管，严格履行收发登记手续，爆破物品的领取不得超过当班作业须要量，剩余的刚好退库。在施工中，严格地依据设计要求限制装药量，并由专人负责仔细做好导爆管与雷管连接，做好炮孔的堵塞。若出现盲炮，应马上通知爆破工程师到现场指导处理，对于起爆线路完好的可重新联线起爆。不能

19、重新起爆的抗水炸药，可采纳打平行眼的方法进行引爆。4施工打算4.1 技术打算(1)仔细学习有关倒挂井壁施工的各项规范与规定，熟识图纸，按设计进行基坑开挖轮廓线放样，确保现场施工能够精确地依据图纸, 方案实施。为保证质量，实行挂牌施工，责任到人。设专职质检员现场监督检查。(2)进行施工图纸审核和设计交底，并编制倒挂井壁施工方案，经审批后向分部管理人员和作业工班进行书面技术交底和口头交底，明确设计意图。(3)技术, 质量和材料管理人员，仔细验证进场材料的性能，型号及其规格等是否符合要求，试验人员刚好按规定取样送验，不合格材料严禁进场。4.2 场地平整对竖井施工场地进场平整压实，按坡度进行场地硬化，

20、保证排水畅通及施工车辆的通行，对场地进行合理布置，以满意生产须要。5施工部署5.1 施工组织支配竖井采纳倒挂井壁法施工。竖井开挖前，先施做井口锁圈梁，圈梁完成后进行井口护栏安装，提升设备架设，材料机具设备进场，一切打算就绪后起先竖井开挖，边开挖边支护，每次进尺一榀格栅距离，竖井初支完成后，刚好封底，再进行横通道施工。场地布置图见本方案后附图。5.2 施工工期支配依据总工期施工支配要求，制定了竖井施工进度支配。具体如下：止水帷幕及降水井施工7天，提升设备安装7天，锁孔梁施工5天，竖井, 横通道开挖及支护需58天，共需80天。支配2013年11月1日开工，2014年1月19日完工。序号工序名称支配

21、时间工期备 注1止水帷幕及降水井施工7天2锁口梁施工2014.4.202014.4.245天包括竖井开挖1.5m, 钢筋绑扎, 立模, 浇筑混凝土3提升系统安装52014.5.17天包括提升架, 电动葫芦安装4竖井及横通道开挖支护2014.5.22014.6.2858天5.3资源配置状况5工区长1人，技术主管1人，现场调度人员1人，技术员2人，平安员2人，质检员2人，测量人员3人。5施工劳动力配置拟投入人员表序号职务人数备注1工区长1负责本次施工的全面现场协调和指挥2工区技术主管1负责监督现场施工按方案实施，为现场施工供应技术支持3技术, 质检人员6负责现场值班，限制施工过程中的方案落实和质量

22、限制4专职平安员2主要负责现场的平安限制5测量人员5负责现场的施工量测6钢架拼装架设人员14负责钢架的拼装架设7网喷人员5负责随着基坑的开挖刚好施作网喷支护8开挖8负责开挖，钻孔等9爆破工4负责装药及爆破等10杂工12负责现场的清理，材料运输等合计585.设备及物资配置 主要设备配置见下表主要机械设备配置表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t)数量（台）提升架QZ1010T2斯太尔自卸车载重15T5装载机ZL50C31滚筒式搅拌机斗容300L1空压机20m31钢筋切割机GQ-40640mm1钢筋调直机GT4/14414mm1沟通弧电焊机BX-50045KW2风镐C11-A1.

23、5 m310喷锚机5m3/h1潜水泵QD10KW5挖机PC303m31主要材料一览表序号名称规格数量备注1水泥旋喷桩2钢筋Kg3混凝土C25m4混凝土C3068m5螺栓M2248颗6螺栓M24762颗7角钢L130*80*10Kg6施工方法及措施6.1总体施工方案竖井采纳倒挂井壁法施工，开挖初支外轮廓尺寸为8.76.7m的矩形断面。竖井施工前，先进行场地平整，施工围挡，然后施做止水帷幕（旋喷桩）, 井口锁圈梁。竖井在平面分4块进行开挖，竖井初期支护设置全环格栅钢架，边开挖边支护，每次进尺一榀格栅距离，刚好封闭成环并喷射混凝土，由上往下逐段施工，确保结构不受偏压。开挖前需进行止水帷幕及降水施工，

24、止水帷幕及降水施工详见降水井施工。锁口圈施工时应整体模筑，作好井口防护栏后，方可进行井身施工。 初期支护参数表地层类别支护参数注浆锚管及砂浆锚杆钢筋网喷射混凝土格栅钢架竖向连接筋42注浆锚管，L=3.0m,间距1.0m（环向）m（竖向）双层8钢筋网，网格150150C25喷射混凝土，350mm厚主筋22，环向间距1m，内外双排42注浆锚管，L=3.0m,间距1.0m（环向）1.0m（竖向）双层8钢筋网，网格150150C25喷射混凝土，350mm厚主筋22，环向间距1m，内外双排22砂浆锚杆，L=3.0m,间距1.5m1.5m单层8钢筋网，网格150150C25喷射混凝土，100mm厚底板封底

25、锁口圈衬砌井身开挖支护爬梯安装, 护栏安装提升架安装施工打算, 测量放线止水帷幕, 降水施工地表至锁口圈底开挖竖井施工流程横通道开挖断面宽高为m，设计采纳台阶法爆破施工。通道的每步开挖的台阶长度约为68m。施工时应进行严格的监控量测，并依据量测状况调整设计参数。横通道支护参数地层类别支护参数拱部及边墙系统锚杆钢筋网喷射混凝土格栅钢架连接筋（22砂浆锚杆），L=2.0m，环竖向间距1.51.5m,错开布置钢筋网8，间距150150（单层）C25喷射混凝土，100mm厚6.2竖井开挖及支护施工方法及措施6降水井施工竖井平面内设置1口降水管井，降水井直径为600，降水深度进入岩面下2m。 = 1 *

26、 GB2 施工工艺流程钻机就位钻孔清孔吊放井管回填砂砾过滤封口洗井安装水泵及限制电路试抽水降水井正常工作原土造浆泥浆池沉淀池泥浆排放制作井管降水完毕封井管井降水施工工艺流程图施工打算 = 2 * GB2 施工方案 = 2 * GB2 施工方案1), 成井施工工艺与技术要求成孔施工机械选用钻机及其配套设备，原土造浆护壁的成孔工艺及下井管壁, 围填砾料, 粘性土等成孔工艺。其主要施工流程：放样开挖 成孔安装填砂洗孔安装潜水泵试抽抽水 竣工。成孔工艺流程如下：测放井位：依据降水井井位平面布置图测放井位，当布置的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可做适当的调整。埋设护口管：护口管应插入原状土层中

27、，管外应用粘性土封严，防止施工时管外返浆；护口管上部高出地面0.10.3m。安装钻机：依据测放点位摆放钻机，钻机应摆放平稳, 水平。钻进成孔：开孔孔径为1000mm，钻孔开孔时应保持钻进的垂直度，成孔施工采纳孔内自然造浆，钻进过程中的泥浆密度保持在1.11.15，当提升钻具或停工时，孔内必需压满泥浆，以防孔壁坍塌。清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m，进行冲孔清洗孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.1，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。下井管：下管前必需测量孔深，孔深符合设计要求后，起先下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶

28、正器（扶正器），以保证滤水管能居中。填砾料（中粗砂或粗砂）：填砾料前在井管内下至钻杆离孔底0.3m0.5m，井管上口密封后，按构造设计要求填入砾料，并随填随测量砾料的高度，直至砾料下至预定位置为止。井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填0.5m厚的粘性土止水或采纳水泥浆封闭。洗井：待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必需从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内刚好放入潜水泵, 排设排水管道, 电缆等，电缆与管道系统在设置时应留意避开在抽水过程中不被挖土机

29、, 吊车等碾压, 碰撞损坏，应在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可起先试抽水。排水：洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内。2), 降水运行试运行在试运行之前，精确测定各井口和地面标高, 静止水位，然后起先试运行，以检查抽水设备, 抽水与排水系统能否满意降水要求。降水运行a基坑内的降水井应在基坑开挖前20天起先降水，水位降至基底以下1m。b基坑降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间时短时长，每次抽水井内水抽干后，应马上停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应增多。c降水过程中，作好井内的水位, 抽水量的观测工作，尤其要加强对观测井的水位测定，刚好驾驭承压含水头的变更

30、状况。d降水运行期间，现场实行24h值班制，值班人员应仔细作好各项质量记录，作到精确, 齐全。e降水施工中值班人员对水位时间变更(S-t), 水量时间变更(Q-t), 单井涌水量(q), 降水井工作状况等作定时记录，整理图表，进行系统分析，以合理指导降水工作，提高降水运行效果。降水运行记录每天提交一份，对停止抽水的机关内应刚好测量水位，每天12次。降水运行留意事项a作好基坑内的明排水打算工作，以防基坑开挖时遇降雨能刚好将基坑内的积水抽干。b降水运行阶段应常常检查水泵的工作状态，一旦发觉不正常应刚好调泵并修复。c降水运行阶段应保证电源供应，如遇电网停电，有关单位需提前2h通知降水施工人员，以便刚

31、好实行措施，保证降水效果。d抽水设备由专人负责定期维护和修理，并适当增加备用潜水泵和计量设备，以保证施工期间的正常运用。降水运行技术措施a降水运行起先阶段是降水工程的关键，为保证在开挖时刚好将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗完一口井即投入运行一口井，尽可能提前抽水。b降水设备在施工前刚好作好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段正常运转。c工地现场要配备足潜水泵，数量大于井口数3台。运用的潜水泵要作好日常的保养工作，发觉坏泵应马上修复，无法修复的刚好更换。d降水工作应与开挖工作亲密协作，依据开挖依次, 开挖进度等状况刚好调整降水运行的运行数量。e降水运行阶段，电源必需保证，如遇电网停电

32、，有关单位需提前2h通知降水施工人员，以便刚好实行措施，保证降水效果。6.2.2止水帷幕施工竖井止水帷幕采纳D600450双排双管旋喷桩，沿竖井四周布置，加固深度进入中风化岩面。竖井止水帷幕平面布置图双重管旋喷桩的施工工艺见下图：旋转提升, 拔管喷射结束器械清洗移位测量放线定桩位钻机定位调整钻杆角度钻孔钻机打算横向高压喷射注浆配置浆液开启风压 双重管旋喷桩工艺流程图（2）施工步骤施工放线, 钻机就位旋喷桩的中心位置，除参照测量放线的资料外，在闭合位置处还应结合现场实际状况实行宽缝加桩的方法达到基坑加固目的，孔位误差不得超过5cm。旋喷钻机严格按设计并经确认后的孔位去对中，保持钻机垂直，施工时旋

33、喷管的允许倾斜不大于0.50%。插管旋喷钻机就位后，对准孔位和调整器校好垂直度后，将有喷嘴的钻头钻至旋喷深度时也就完成插管工作。在钻进过程中，为预防泥砂堵塞喷嘴，可边射水, 边钻进，水压力一般不超过1Mpa。旋喷作业当旋喷管插入设计预定的深度后，开启高压浆, 高压风，由下而上进行喷射作业，直至设计的桩顶深度。施工人员必需时刻留意检查和限制注浆压力, 注浆的流量, 浆液的水灰比, 旋喷机的旋转速度, 提升速度, 浆液的初凝时间等，并做好施工记录。拆卸旋喷管时，应先停止提升和旋转，后停浆；拆管后接着旋喷时，先喷浆后提升。冲洗卸下的旋喷管应刚好清洗干净；旋喷作业完成后，应把旋喷管, 高压管, 高压泵

34、等机具清洗干净，不得残存水泥浆；通常把浆液换成清水，在地面上喷射，以便把泵内, 管内的水泥浆液解除干净。移动旋喷机具进行下一根旋喷桩施工。旋喷参数 双重管旋喷桩主要施工参数 项 目参数浆液浆液压力Mpa2530浆液流量L/min100150喷嘴个数2 空气空气压力Mpa空气流量m3/min2喷嘴个数2提升速度cm/min1020旋转速度 转/min1020水泥浆液水灰比0.6:11.5：16.2.3竖井锁口圈施工井口处地面较平坦，锁口圈顶标高与场平线平齐，锁口圈宽1.5m，深1.5m，分两级，采纳C30钢筋混凝土。锁口圈上设一圈挡水圈。锁口圈施工流程：模板支撑系统立模灌注C30砼打算安装提升架

35、提升架底脚螺栓和井口围拦钢管预埋施工打算, 探明地下管线施工方案交底开挖土方绑扎钢筋锁口圈施工流程施工打算：在竖井开挖前，在竖井范围内开挖探沟，检查是否有未查明的对竖井施工有影响的管线，施工前将其改移。测量放线：利用已知测量限制点，在竖井周边测设施工限制点，并对锁口圈开挖边线进行测量放线（用滑石粉标示），限制点选择设在竖井的两条轴线方向上。施工限制测量及放线工作完成后报监理。土方开挖依据测量放线位置，利用小型挖机开挖梁沟槽。开挖靠近梁外侧时，需留置20cm宽度由人工修整平直，梁内侧超挖1m宽度，用于架设模板。开挖至距梁底20cm时改用人工收底，以保证底部原状土不受扰动和平整密实。待开挖的梁沟槽

36、阅历收合格后，浇筑10cm后的C20混凝土垫层。锁口圈平面图钢筋绑扎基坑开挖报检后绑扎结构钢筋，钢筋绑扎严格依据设计图纸进行设置井架, 管线, 梯子, 护栏等设施的预埋件。锁口圈配筋平面图锁口圈配筋断面图模板拼装模板采纳组合钢模板。模板之间拼接采纳“U”形卡固定，保证模板的平整度和垂直度。地面以上挡水墙采纳内外关模，除加外支撑以外，还要用铁丝对拉加固，确保模板稳定，防止跑模。模板龙骨采纳双龙骨，横竖龙骨均采纳100100mm的方木，竖向龙骨环向间距为500mm，横龙骨的竖向间距为600mm。每道模板竖向拼缝位置均设置竖向龙骨。混凝土灌注锁口圈采纳C30商品混凝土。混凝土灌注之前试验人员应对所到

37、混凝土进行质量检验，合格后方可运用。灌注时，采纳分层浇注，每层浇注厚度不大于50cm，并派专业振捣工负责振捣，确保混凝土密实。浇注过程中，派专人负责检查整个支撑模板体系，如发觉有跑模, 漏浆等现象，应刚好实行加固, 补救措施，保证混凝土灌注质量。混凝土浇注完成后，刚好进行覆盖养护，待混凝土达到肯定强度后方可拆模。6.2.4竖井开挖6.2.4.1提升设备安装竖井锁口圈浇筑完成并达到设计强度的80%后，架立提升架，提升设备的安装需编制专项方案，安装时应严格执行方案内容。提升架的加工制作运用必需具备以下几个条件：(1)竖井提升架必需经过承载力验算，运用中常常检查修理和保养。(2)提升设备不能超负荷工

38、作，运输的速度应符合该提升架的技术要求。(3)竖井上下通过电铃作为联络信号。(4)提升架顶部搭设彩钢瓦作为防雨棚，设置肯定的坡度，使雨水汇合到一起通过雨水管排入临时排水沟。6.2.4.2竖井开挖1, 土方开挖竖井采纳倒挂井壁法施工，竖井平面分为四个部分，竖向分层开挖，采纳依次开挖，当一个区域开挖完成后再进行下一区域的开挖。开挖土方采纳采纳小挖机（中风化和微风化岩层采纳爆破）开挖。碴土由提升设备干脆提升至地面临时堆土场，再外运。竖井平面分块见附图五：竖井施工步序图。竖井井身平面分为四个部分的原则，逐层向下开挖。开挖循环进尺依据格栅钢架间距: 0.5，为了便于格栅钢架安装，开挖时往下超挖左右，安装

39、时采纳方木调平。循环开挖完成后刚好施做初期支护。在开挖过程中如有地下水渗出，在竖井开挖面设置集水坑，利用抽水机将集水坑集水抽水。集水坑超前开挖面，随开挖面对下开挖而下移。2, 石方开挖竖井地质为中风化和微风化花岗岩时，采纳爆破开挖，爆破采纳分部, 多段微差微震爆破开挖方式，掏槽方式为浅眼楔形掏槽；横通道处于中微风化岩层地段，采纳台阶法微差微震爆破开挖。爆破应遵循以下原则：1)依据围岩特性合理选择周边眼间距及最小反抗线；2)严格限制装药量，特殊是周边眼的装药量，并采纳小直径药卷，装药结构上采纳竹片绑扎间隔装药；3)严格限制超欠挖，断层破裂带除常规的缩短进尺，限制装药量外，关键在于合理的设计周边眼

40、部位的钻眼, 装药参数和装药结构，尽可能维护开挖轮廓线以外围岩的原始状态。钻头直径：装药炮眼直径为42mm。炸药：均采纳乳化炸药；药卷直径为32mm, 25mm。装药结构：周边炮眼进行间隔装药，用传爆线间隔的把药卷加工成药串，并用电工胶布将药串绑在竹片上，其它炮眼采纳连续装药。起爆网路：采纳非电毫秒雷管微差起爆，微差时间大约50ms，电雷管传爆，起爆器起爆。一, 爆破设计参数选择与计算1)竖井开挖岩石爆破参数竖井岩石爆破采纳手持式凿岩机打眼，炮孔直径42mm，炮孔平面布置成梅花型，垂直钻孔，掏槽方式为直线螺旋掏槽，炮孔采纳中心掏槽眼, 协助眼, 周边眼相结合的布孔方式，利用多段别毫秒导爆雷管实

41、现微差光面爆破。2）掏槽眼形式及用药量计算掏槽眼采纳直线螺旋两段式掏槽，在各段之间设置炮泥作堵塞，利用毫秒雷管进行延时限制，达到削减地震波的作用。掏槽眼五个，掏槽眼距中心孔（不装药孔）的距离分别为150mm, 250mm, 350mm, 400mm，起爆依次呈螺旋形绽开，钻孔深度1m，支配进尺0.8m。掏槽眼炸药消耗量比协助眼高出1530，共设掏槽眼4个，单孔用药量为:q掏=L掏掏 =1 =0.27kg，即1.35条炸药，装药长度为0.27m。协助眼在周边眼和掏槽眼之间增加协助眼，协助眼的孔距0.70.9m，排距0.60.8m，协助眼爆破参数见下表。协助眼爆破参数表序号爆破参数单位数量备注1炮

42、孔深度m2单循环进尺m3孔间距am4排间距bm5炸药单耗kg/ m36单孔药量kg7装药长度m8堵塞长度mq0.9=0.24kg，即1.22条炸药，装药长度为0.24m。50=12kg 3)周边眼竖井周边采纳光面爆破来限制竖井轮廓线，光面爆破的爆破参数见下表周边眼爆破参数表序号爆破参数单位数量备注1炮孔深度m2单循环进尺m3孔间距am4最小低抗线m5装药集中度kg/ m25小药卷6堵塞长度mq=1.0*0.25=0.25kg，即1.25条，装药长度为0.25m。本次共设周边眼50个，0.25*50=12.5kg。每循环用药量：1.1+12+12.5=25.6kg。 竖井炮眼布置示意图1竖井炮眼

43、布置示意图24)起爆依次本竖井采纳全断面微震爆破技术，各炮孔起爆依次为：掏槽眼 扩槽眼 协助眼 周边眼，由里向外逐层起爆。5)钻爆作业钻爆作业必需依据钻爆设计图进行。当开挖条件出现变更时，爆破参数随围岩条件变更而作相应变更。钻眼前绘出开挖断面中线, 水平和断面轮廓，并依据爆破设计图，用红油漆将炮孔布置在齐头面上；钻孔满意精度要做到“准, 平, 直, 齐”四要素，并满意以下要求：掏槽孔定位误差不大于3cm；其余各孔不大于5cm。钻孔方向（不平行）误差：掏槽孔不大于3cm/m，其余各孔不大于5cm/m。各炮孔底部应尽量在同一平面内，参数误差不大于炮孔深度的5%。钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好

44、记录，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后装药爆破。装药前将炮眼内泥浆, 石粉吹洗干净，按设计药量装药，当开挖面凹凸不平常，其各孔装药量随炮孔深浅变更作相应的调整。装药过程中，留意雷管的塑料导爆管脚线不得打死结, 弯折，不被岩石和其它东西刺破。各炮孔用炮泥堵塞，周边孔堵塞长度不小于30cm，其余各孔不小于20cm。爆破效果监测及爆破设计调整每循环爆破后，对残眼长度, 爆碴集中度和块度, 周边孔痕迹率, 岩面平整度, 循环间连接台阶高度, 围岩稳定性以及断面轮廓, 超欠挖状况等爆破效果参数进行量测与描述，并依据爆破效果进行调整循环进尺, 周边孔, 内圈孔间距及反抗线, 掘进孔密集度及炸药用量,

45、掏槽孔布置及掏槽孔深度等各种钻爆设计参数，以改善爆破效果。爆破尽量采纳微震爆破，并在井口加盖，避开飞石伤人。6)爆破施工平安留意事项本着“平安第一, 预防为主”的原则，仔细贯彻执行中华人民共和国平安生产法，严格执行中华人民共和国爆破平安技术规程，严格遵守广州市公安局颁布的爆破作业“七不准”和“五保证”进行爆破作业的同时，针对本工程施工的状况，制定以下平安操作细则及其留意事项：在施工前摸清被爆介质的状况，驾驭有关资料，优化爆破参数，细心施工。全部钻爆作业人员必需穿戴劳保用品，持证上岗。严格依据设计要求进行钻爆作业。全部爆破孔必需依据设计要求并在现场爆破工程师指导下进行装药, 堵塞。按设计要求做好

46、隧道爆破的警戒和防护工作。在装药堵塞和防护过程中, 严禁拉, 踩压传爆线。要求必需谨慎当心，防止损坏起爆线路。全部火工品的搬运存放必需遵守民爆器材管理规定，轻拿轻放，分放分拿。在装药前，设立警戒区并插红旗显示。爆破后30分钟，待炮烟吹出合符标准后，现场爆破员入场查看有无盲炮。确认无盲炮后，其它人员方可入内，如有盲炮，必需上报，并按规定处理。爆破时间需取得有关部门批准。工作面支护刚好，刚好封顶，确保平安无事故二, 平安和防护措施方案爆破地震波, 飞石, 冲击波, 爆破噪声, 粉尘和有害气体“六大爆破公害”以及在爆破施工中，机械废油及其它可能产生的建筑垃圾，对环境所造成污染，必需引起高度重视，并纳

47、入爆破施工日常工作中，使有害效应削减到最低程度。1)爆破振动距离检验依据爆破振动公式V=K(Q1/3/R)式中，式中： Q微差爆破时同段最大药量，Kg；R爆破点距建筑物的距离，m;V建筑物允许的平安震速，cm/s；K与场地有关的系数， K取150；地震衰减指数，取1.7； 爆破振动主要对周边建筑物可能产生影响，为平安起见，选取平安振动值为2cm/s进行计算和限制。依据公式Q= R3V3/ K3/；通过计算得最大单段药量。2)爆破飞石平安距离依据阅历公式，F=40D - 其中 D为钻孔直径（英寸）可以算出 F=40 即个别飞石的平安距离最大为67.2米。 在竖井爆破的时候必需做好飞石防护的工作，

48、在炮孔上部压沙袋，并且整个炮区用两层沙包, 一层竹笆整体覆盖防护，具体操作方法见爆破防护措施。 3)爆破冲击波, 爆破噪音竖井爆破为井内爆破，并且每次爆破运用炸药量较少，现场爆破产生的冲击波及噪音不会对四周环境及居民造成危害。4)爆破粉尘和有害气体的限制爆破钻孔施工中会产生肯定数量的粉尘，爆破瞬间也会产生粉尘和有害气体。在人体吸入后，都会产生肯定危害。要求钻孔作业运用湿式钻孔，爆破后刚好通风和排烟，使空气达到标准后，方可进入爆区检查。三, 爆破施工平安管理1）爆破工序开工前，要进行书面平安, 技术交底，并讲解平安技术操作方法，预防事故措施和劳动爱护要求；交底内容除包括各项平安技术措施外, 围岩

49、类别, 炮孔种类及数量，装药结构, 炮孔堵塞方法, 季节性特点的平安生产事项。2）严格遵守 民用爆炸物品平安管理条例的规定，依据爆破平安规程进行爆破施工。 3）严格按业主及公安机关批准的作业时间内进行爆破作业。4）爆破物品的存储, 运输, 运用严格依据广州市公安局关于对爆炸物品的有关规定执行，爆炸物品管理员负责对爆破物品的特地管理，施工队由专人领取，领取运用应进行登记，未用完的刚好退库，现场不存放, 不遗留爆炸物品。5）爆破警戒必需统一指挥，配备足够的联络工具。6）保证检查制度的落实，实行定期与不定期检查相结合。7）对检查中发觉的平安问题, 平安隐患，要进行登记，限期整改。在隐患没有消退前，必

50、需实行牢靠的防护措施。如有危及人身平安的险情，马上停止施工，处理合格后方可施工。四, 爆破平安保障措施在严格限制爆破振动的同时，仍需有效限制飞石。爆破时必需有第三方测振及测位移。1)爆破作业平安技术要求施工前由技术负责人和平安负责人全面检查各项施工打算工作，逐级进行技术, 平安交底和平安教化，使平安管理在思想, 组织措施上均得到落实。施工现场设备, 设施, 平安装置, 工具, 个人劳保用品必需常常检查，确保运用平安。施工场地内的一切用电设备必需接地, 接零和运用漏电爱护器。爆破作业人员必需持证上岗，不得无证作业。装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出吹净,装药时必需

51、严格依据钻爆设计进行操作, 钻眼前，测量人员用红油漆精确绘出开挖断面的中线和轮廓线，按爆破设计（修正设计）标出炮眼位置，其误差不超过5cm。开孔采纳人工手持风钻利用自制开挖台架钻孔。人工按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其他眼要高，开眼误差分别限制在3cm和5cm以内,钻工要熟识炮眼布置图，要能娴熟地操纵凿岩机械，特殊是钻周边眼，肯定要由有丰富阅历的老钻工司钻，方向由测工确定并在台架上确定参照物供司钻人员运用，确保周边眼有精确的外插角（按爆破设计或修正设计），尽可能使两茬炮交界处台阶不小于15cm。同时，依据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，保证炮眼底在同一平面上。雷雨

52、天不得进行爆破作业。如发觉盲炮必需马上通知现场爆破技术人员，并按有关规定进行处理。不得在残眼上进行钻孔作业。爆破作业后必需进行通风排烟，使有害气体浓度降至规定范围内，经检测合格后方可进行下一步施工。爆破器材的运输和保管必需遵守广州市公安机关的有关规定，专人负责保管，不得私存, 私运。做好炮孔的堵塞工作，以削减飞石。严格爆破物品的质量检查。2)意外事故预防措施进药时严格检查炸药, 雷管, 导爆管及起爆器的质量，做到不合格的爆破物品严禁入场。发觉有质量问题的爆破器材严禁运用做好爆破物品的保管，严格履行收发登记手续，爆破物品的领取不得超过当班作业须要量，剩余的刚好退库。在施工中，严格地依据设计要求限

53、制装药量，并由专人负责仔细做好导爆管与雷管连接，做好炮孔的堵塞。若出现盲炮，应马上通知爆破工程师到现场指导处理，对于起爆线路完好的可重新联线起爆。不能重新起爆的抗水炸药，可采纳打平行眼的方法进行引爆。爆破防护措施在严格限制爆破振动的同时，仍需有效限制飞石，避开飞石砸伤人员，造成严峻的事故隐患。竖井爆破施工前须在竖井口用双榀20a工字钢架设一个骨架，槽钢间距2.0m，然后在骨架上满铺8mm, 50mm*50mm的钢筋网, 钢筋网上面铺设两层竹笆, 竹笆上铺设孔不大于20mm的纱窗（加粗型）上再覆盖一层5mm厚竹片, 竹片上铺设弥蒙网, 然后再铺设两层沙袋，在楼道口预留高压气体出气口，把爆破产生的

54、飞石完全限制的竖井内。覆盖示意图如下：竖井口防护示意图五, 意外事故预防措施进药时严格检查炸药, 雷管, 导爆管及起爆器的质量，做到不合格的爆破物品严禁入场。发觉有质量问题的爆破器材严禁运用做好爆破物品的保管，严格履行收发登记手续，爆破物品的领取不得超过当班作业须要量，剩余的刚好退库。在施工中，严格地依据设计要求限制装药量，并由专人负责仔细做好导爆管与雷管连接，做好炮孔的堵塞。若出现盲炮，应马上通知爆破工程师到现场指导处理，对于起爆线路完好的可重新联线起爆。不能重新起爆的抗水炸药，可采纳打平行眼的方法进行引爆。6.2.4.3格栅钢架加工及安装工艺土方开挖后刚好架立格栅，格栅钢架在坑外加工成品，

55、误差不大于10mm，安装前将格栅下浮土及其他杂物清理干净，格栅架立时，要求全断面内每一循环步长的格栅，应架设在同一平面内，步距差不大于20mm，格栅纵向通过连接筋连接成一体，在格栅内外侧设置8150150mm钢筋网片，网片搭接长度不小于一个网格，格栅架设完成后，刚好喷射C25混凝土进行封闭。1, 钢架施工参数及施工要求如下：主筋外爱护层40mm，内爱护层40mm。格栅钢架加工后应放在水泥地面上试拼，其允许误差为：a.沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不应大于30mm。b.格栅钢架由各单元钢构件拼装而成，各单元间用螺栓连接，螺栓孔眼中心间距公差不超过0.5mm。c.格栅钢架平放时平面翘曲应小于20mm。

56、d.其倾斜度不大于2度，格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不宜大于50mm。中隔墙工字钢格栅喷300mm厚C20混凝土。焊缝均采纳双面搭接电弧焊，焊缝高度不小于8mm，长度不小于5d（d为该钢筋直径）。钢架纵向连接钢筋采纳22间距1米，内外双层布置。拱架焊接加工工艺依据钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)办理。每两片钢架连接处，相对主筋之间加焊一根与主筋等直径的钢筋，采纳单面搭接焊，搭接长度10d。格栅钢架考虑围岩变形量的影响外放10cm，可依据现场施工工艺适当调整，不得使格栅钢架侵入二衬结构。2, 格栅钢架的加工钢格栅在加工厂加工。加工工作台为=20mm的钢板制成，其上依据不同形态的钢架主筋轮

57、廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，限制变形。按设计加工好各单元钢格栅后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。加工允许误差：沿初支结构周边轮廓误差不大于3cm，平面翘曲小于2cm，接头连接要求同类之间可以互换。钢格栅各单元明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。钢格栅结构试验：在工作台上将钢架拼装成型。外侧焊油顶座，采纳油顶，仪表按设计荷载进行加压。运用钢筋应力计及收敛仪量测钢架内力和变形态况。3, 钢格栅的安装格栅钢架在安装时主筋外缘有足够的混凝土爱护层厚度，在安设过程中当钢格栅和围岩间有空隙时，加钢楔塞紧。定位筋一端与钢架点焊在一起，另一端埋入围岩中。钢架间设2

58、5纵向连接筋分别沿立筋每隔1m设一根，交替设置，并与主筋焊接。竖井井身钢架设计图6.2.4.4喷射混凝土施工工艺本工程采纳潮喷混凝土施工(1)潮喷混凝土的施工方法喷射机械安装好后，先注水, 通风, 清除管道内杂物，同时用高压风吹扫岩面，清除岩面尘埃。保证连续上料，严格按施工协作比配料，严格限制水灰比，保证料流运输顺畅。(2) 原材料的要求水泥：采纳425#一般硅酸盐水泥，其性能符合现行的水泥标准。细骨料：采纳硬质, 干净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。粗骨料：采纳坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，级配良好。水：采纳不含有影响水泥正常凝聚与硬化有害杂质的自来水。速凝剂：运用前与水泥做相容性试

59、验及水泥凝聚效果试验，其初凝时间不得大于5min，终凝时间不得大于10min。(3)潮喷混凝土特殊技术要求喷射混凝土采纳潮喷工艺，喷射设备采纳潮喷机，人工驾驭喷头干脆喷射混凝土。喷射混凝土作业在满意有关规定的基础上，增加以下技术措施：a.搅拌混合料采纳强制式搅拌机：搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为：水泥, 速凝剂1%，砂石3%；拌合好的混合料运输时间不得超过20分钟；混合料应随拌随用。b.混凝土喷射机具性能良好，输送连续, 匀称，技术性能满意喷射混凝土作业要求。c.喷射混凝土作业前，清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具

60、。d.喷射混凝土在开挖面暴露后马上进行：喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分。喷射混凝土分层进行，一次喷射厚度依据喷射部位和设计厚度而定，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射，受喷面应用风水清洗干净。严格限制喷嘴与岩面的距离和角度。喷嘴与岩面应垂直，有钢筋时角度适当放偏，喷嘴与岩面距离限制在0.6-1.2m范围以内。喷射时自下而上，即先墙脚后墙顶，避开死角，料束呈螺旋旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射，每次蛇形喷射长度为3-4m。采纳潮喷工艺，混凝土的回弹量边墙不大于15%，拱部不大于25%。喷射混凝土终凝2小