火电厂螺旋给料机检修作业指导书

1、火电厂螺旋给料机检修作业指导书 1、目的经过运行一段时间后螺旋给料机部分零部件磨损严重，为保证螺旋给料机正常运行，部分零部件需进行更换和维修。2、适应范围螺旋给料机检修 3、编制依据厅P资料名称编号版本1采样装置厂家说明书2电业安全工作远程197834、作业前应具备的条件厅P必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修指导书编制完，经审批合格外围队2检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完外围队3检修的工机具准备齐全，检查合格外围队4检修人员到现场，并撑握检修方案外围队5设备隔离完成运行6检修作业票办理完成外围队7检修照明充足外围队5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表厅P危险点和环境因素描

2、述拟采用的风险控制 技木措施监督管 理措施实施负 责人确认 签证1在检修现场工作未办理 工作票作业前办理工作票H人2检修工作时不按工作票 执行检修作业时按工作 票要求执行S3检修设备与运行设备未 隔离检查隔离情况并确 认S4设备在检修前电源未切 断设备在开始检修 前，运行值班人员 必须将电源切断， 并挂上警告牌。H6、作业人员要求及职责分工厅P作业人员工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的系统，有组织能力13检修工具有一定的检修经验和现场工作经验69起重工有5年以上起重经验，有起重工操作证210机械操作工具有一定的起重知识，有相应机

3、械操作证7、作业工器具及消耗材料厅P工器具/材料名称规格/型号数量备注1钢板尺500mm14手锤2磅1把5重型套筒搬手1套6活搬手12寸2把7梅花搬手1套8橇棍2个92个10破布3kg11汽油2.5kg8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程工 作 刖解 体 刖部 件 解吐零 部 件设 备 组4设 备 安4试 运 行14工 作 结的 准 备IF的 准 备体.的 检 修装.装.束8.2作业程序、技术要求、质量控制点序号作业名称作业程序技术要求质量控制点1工作 前准 备提前了解停运前设备运行状况：减速器 的振动人小、温度人小、后无渗漏，有 无异常声音；腔体里是否积煤，余煤管 道是否畅通温度

4、0 80 c 振动0.08mm 无渗漏、 无异常声 音填写设备运行状况表备品备件材料工机具的准备。检查起重设备是否完好安全措施完善、工作票已签证工作票已签证2解体 前准 备进仃安全技术交底消耗性材料准备齐全3部件的解体拆电机拆减速器吊运至检修场地4单机解体减速器的解体：5零部件的检修减速器的检修：销轴、销套的检修或更换；摆线齿轮的 检修或更换；针齿销、针齿套的检修或 更换；轴承的清洗、检查与更换叶片的检修：检查叶片磨损程度，严重磨损应个更换叶片轴的检修：检查与轴承配合处的配合尺寸是否符合要求；轴承的清洗检查或更换：工作表面、源 动体不允许划伤、变色、裂纹等缺陷； 与轴和轴承座的配合应符合设计要求； 否则更换轴承机体的检修：检查机体后无艾形、开焊，若启，进行整形，补焊；6设备 的组 装装轴；装减速器；装电机；对轮间隙应符合设计要求；7试运 行安装好后，彻底检查一次，并将润滑部 位加注要求的润滑油，清理现场，与值 长联系接通电源，进行试运行检测减速器的温度、振动大小、有无噪首、后龙渗漏8工作结束一切止常，工作结束，办埋撤票手续9作业技术记录表9. 1停运检修前情况统计表（见附录 6）:9. 2设备检修技术记录（见附录1）:9. 3设备空载试运记录：工作负责人记录人工作成员日 期设备编号设备名称型号生产厂家出厂编号试运时间环境温度试运记录序 号时 间电机侧轴承温