工程实施性总体施工组织设计策划方案

1、实施性总体施工组织设计第一章 编制依据、范围和原则第一节 编制依据1、滨州市阳信县交通局公布的工程招标文件、施工技术规范及施工图纸。2、现场调查搜集到的有关资料、标前会答疑及补遗书。3、交通部公布现行的公路路基施工技术规范、公路桥涵施工技术规范、公路路面基层施工技术规范、公路沥青路面施工技术规范、公路改性沥青路面施工技术规范、公路养护技术规范、公路土工试验规程、公路工程质量检验评定标准等。4、业主对本工程的质量和工期要求。5、我公司治理、设备、技术力量及综合能力。6、我公司同类工程的施工经验等。第二节 编制范围本次招标文件（含答疑书、补遗书）确定的滨州市滨阳大道工程第二合同段（K10+250K

2、15+912，全长5.662公里），包括路基、路面、桥涵等工程内容。第三节 编制原则1、按照投标安排工期比招标文件规定的工期略有提早的原则编制总体施工打算，并以此为依据配备劳动力、材料和机械设备。2、在实事求是的基础上，坚持方案科学合理、技术工艺先进而又经济可行的原则，严格遵照招标文件对滨州市滨阳大道工程第二合同段建设的有关质量、工期、安全及环保等方面的要求，结合工程实际编制。3、坚持重点突出、兼顾一般、点线结合、均衡施工的原则。4、坚持永临结合，既满足施工要求，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工现场，最大限度地减少对当地交通、灌溉、生产及生活造成的阻碍。所有临时工程、临时设施布置尽量少占良田

3、，爱护水土，贯彻文明施工。5、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。6、实施项目法施工的治理模式，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时刻与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标效果。7、坚持“安全第一”、“建设公路、环保同行”的原则。施工、安全与环保同考虑、同安排、同落实，多措并举，达到质量、安全与环保多方中意。第二章 工程概况第一节 工程简介本项目滨阳大道位于山东省滨州市阳信县境内，项目建成后，将实现阳信与滨州市区相连的快速通道，成为横穿阳信县东部的主干道路，将有助于促成东部开发和县域经

4、济的进展，成为阳信县连接市区的一条景观大道。本工程的修建对提高当地人民出行条件与生活质量，对促进沿线区域的经济进展，对优化滨州市公路网的布局起到重要的作用；推动周边地区经济均衡、协调进展，必将产生积极的作用。滨阳大道一期工程（省道317内环东路）现已实施完成。本次实施为滨阳大道二期工程（内环东路205国道），桩号为K4+535.527K20+061.5,路线全长15.526公里。二合同段桩号段落为K10+250K15+912,合同段全长5.662公里。路面宽24米，路基宽度采纳25.5米，土路肩宽0.75米，两侧绿化带各13米，两侧排水沟各8米。全线不设互通式立体交叉，不操纵出入；桥涵设计荷载

5、采纳公路-级，路基、桥涵设计洪水频率为1/100。按公路工程技术标准JTG B01-2014的规定，综合考虑公路网布局、项目在路网中的地位与作用以及沿线经济和交通进展的实际需要，全线采纳一级公路标准参照都市主干道标准建设，设计时速为80Km/h。1、路基土石方按照公路自然区划标准，该路段位于4区，路基土多为耕土，粉土，粘质粘土。地下水埋深为2.5m左右，路基处于干燥或中湿状态。结合本地区自然地形和工程地质、水文条件，路基设计选择经济合理的设计高度、横断面型式和边坡坡率，确保路基有足够的强度、稳定性和耐久性。按照因地制宜、就地取材的原则，采取环保、经济有效的排水防护及病害防治措施，防止各种不利因

6、素对路基造成的危害。路基宽度采纳25.5米，路面宽度24米，两侧土路肩各0.75米，两侧绿化带各13米，两侧排水沟各8米。采纳整体式路基，高程设计线为路线中心线。路缘带、行车道、横坡均为2%，土路肩为4%。本工程平曲线半径均大于不设超高曲线半径，因此全线不设置超高。道路中心线采纳50厘米双黄线隔离，路基边坡采纳1：1.5。两侧绿化带外均设置排水沟，沟顶宽8米，底宽1.75米，内坡度为1：1.5，外坡度为1：1，深度不小于2.5米。施工时先清表，后进行原地表掺灰处理，再进行路基填筑。2、桥涵本合同段共有桥梁5座，其中小桥共3座，中桥共2座，全部为新建。分不为K11+002.7小桥、K12+336

7、小桥、K13+876.7小开河中桥、K14+545.3东支流小桥及K15+545小桥。（1）K11+002.7小桥、K12+336小桥、K15+545小桥小桥上部结构均采纳1-16米装配式先张法预应力混凝土简支空心板，下部采纳桩柱式桥台，桩柱直径均为130cm，均采纳130cm钻孔灌注桩基础。桥梁全宽31米，桥梁外侧采纳F型钢筋混凝土墙式护栏。台顶设置GYZF415030mm滑板支座。桥台处设置微伸缩量切缝。（2）K14+545.3东支流中桥上部结构采纳2-16米装配式张法预应力混凝土简支空心板，下部采纳柱式桥墩，立柱直径130cm，桩柱式桥台，桩柱直径均为150cm，墩台均采纳150cm钻孔

8、灌注桩基础。桥梁全宽31米，桥梁外侧采纳F型钢筋混凝土墙式护栏。（3）K13+876.7小开河中桥上部结构采纳3-20米装配式张法预应力混凝土简支空心板，下部采纳柱式桥墩，立柱直径110cm，桩柱式桥台，桩柱直径均为130cm，墩台均采纳130cm钻孔灌注桩基础。桥梁全宽31米，桥梁外侧采纳F型钢筋混凝土墙式护栏。（4）本合同段共设置主线过路涵洞14道，1-1.5圆管涵9道，1-1.0倒虹吸5道。共设置边沟涵16道，均为1-1.5圆管涵。3、路面依据交通部公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006),按交通量、道路等级对路面的使用要求，结合沿线气候、水文、地质及筑路材料的分布情况，遵循因地

9、制宜、合理选材、方便施工、便于养护、经济合理的原则，进行路面结构的综合比选和方案设计，选择安全、舒适、经济、耐久的路面结构。本工程预测交通量较大，重载和超载车比例占较大比重，路线纵坡不大，综合考虑公路等级、交通量的要求、路面抗滑性能和经济性等因素，同时调整其级配范围，并加强路面排水措施，增加路面坑车辙能力，上面层采纳3cm厚的细粒式沥青混凝土AC-10C,下面层采纳5cm厚的中粒式沥青混凝土AC-20C,基层顶面设置透层和下封层，基层为218cm石灰粉煤灰碎石，底基层为218cm石灰粉煤灰土。第二节 沿线自然情况1、地形地貌拟建工程项目区域位于华北平原的东南部，鲁北渤海之滨，黄河三角洲腹地，属

10、黄泛冲积平原。地势自南向北和西南向东北微微倾斜，比降一般在1/50001/8000之间，土壤普遍盐渍化。由于历史上黄河多次改道和决口泛滥，造成沉积物交错分布，形成缓坡、浅洼相间的地貌特征。2、气候、水文拟建道路地处我国东部沿海，为中纬度地区，大陆度为65.7%，属暖温带东亚季风大陆性半湿润气候区。特点是：四季分明、雨热同期、干湿明显。累计年平均气温为13.1，年平均气候变化不大，其变化范围在2之间。春季和秋季平均气温接近于年平均气温，夏季平均气温最高为26.2，冬季平均气温最低为-1.7，本区季节变化较大，四季明显。7、8月份气温最高，其平均气温分不为27和26.4。1、2月份气温最低，其平均

11、气温分不为-3.5和-0.9。滨州市有无棣、沾化两县围绕渤海湾南岸。海岸线西起漳卫新河河口，东至挑河右岸，全长238.9公里，属黄河三角洲开发区。两县有漳卫新河、马颊河、套尔河（汇合秦口河、徒骇河、潮河）三条如海河流。套尔河是徒骇河与秦口河入海口，口门偏向东北，呈喇叭口星海湾。3、区域地质特征本区在大地构造单元上属于华北地台的辽冀台向斜。由于受燕山运动和喜马拉雅运动的阻碍，区内断裂构造发育，其走向近EW和NE向，并构成本区要紧构造单元的分界。区内较大的构造要紧有埕宁隆起区、济阳坳陷区两个三级构造单元。第三节 筑路材料及运输条件本工程项目区域位于华北平原的东南部，鲁北渤海之滨，黄河三角洲腹地，属

12、黄泛冲积平原，所在区域内无砂石料、石灰等建材生产，需要外地区购买。在路面设计中采纳二灰土和二灰碎石作为底基层和基层用，充分利用当地热电厂的合格的粉煤灰作为稳定材料。 第三章 工程施工总体布署第一节 施工总目标1、质量目标（1）确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。（2）工程一次验交合格率达到100%，竣工验收质量评定为优良，确保市优，争创省优。2、安全目标认真贯彻中华人民共和国安全生产法，严格遵守国务院2003第39号令公布的建设工程安全生产治理条例、公路水运工程安全生产监督治理方法（交通部2007年第1号令）和公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）的有关规定，制定安全制度和采纳

13、安全措施，杜绝一切重大伤亡事故和安全等级事故。3、工期目标本工程打算于2016年5月5日开工，2016年10月30日竣工。（1）施工预备打算自2016年5月5日至2016年5月12日完成，该项内容包括“三通一平”、全线水准点及导线操纵点复测加密、全线的纵横断面测量、所有临时设施的布设“包括全线便道的贯穿”。机械需要挖掘机、推土机、装载机等。（2）路基处理打算自2016年5月6日至2016年6月5日完成，该项内容包括路基清表、路床开挖、处理原地表。a、全线清表总面积约为16.4万m2，打算2016年5月6日至5月12日完成。b、路床开挖方量约为4.6万m3，打算2016年5月13日至5月20日完

14、成。c、原地表8%灰土处理约为16.4万m2，共计5400m（扣除桥梁、涵洞），每支施工队每天完成灰土成品经验值为200m，共需施工10天左右。考虑6天不确定因素，打算2016年5月20日至6月5日完成。（3）路基填筑全线路基填方约为5.5万m3，打算2016年5月25日至2016年6月30日完成。（4）排水沟开挖及绿化带填筑a、排水沟开挖约为12.7万m3，打算2016年5月6日至6月20日完成。b、绿化带填筑约为8.84万m3，打算2016年5月25日至7月20日完成。以上工程量由三支路基施工队负责施工。路基施工机械一览表名称路基一队路基二队路基三队合计推土机1台1台1台3台装载机2台1台

15、1台4台挖掘机4台4台4台12台振动压路机2台2台2台6台平地机1台1台1台3台光轮压路机1台1台1台3台自卸汽车10台10台10台30台灰土拌和机1台1台1台3台小推土机2台2台2台6台洒水车1台1台1台3台（5）圆管涵及倒虹吸施工本项目圆管涵及倒虹吸共计976.56米，打算2016年5月10日至6月25日完成。由两支涵洞施工队伍负责施工。 (6)桥涵施工 本合同段桥梁共计5座，打算自2016年5月12日至2016年8月31日完成。基础及下部构造（桩基、立柱、盖梁等）打算自2016年5月12日至2016年6月14日完成，上部梁板预制及安装（梁板共240片）打算自2016年5月12日至2016

16、年8月15日完成，上部构造现场浇筑打算自2016年6月5日至2016年8月20日完成，总体、桥面系及附属工程打算自2016年7月1日至2016年8月31日完成。桥涵机械、设备一览表名称桥涵一队拌和站、预制厂合计50m3/h砼拌和站1座1座水泥混凝土运搅拌输送车10台10台吊车1台1台钢筋弯曲机1台1台2台钢筋调直机1台1台2台钢筋截断机1台1台2台电焊机2台2台4台发电机组2台2台4台各种振动器若干若干(7)平面交叉本合同平面交叉共11处，采纳加铺转角式，打算作业时刻在主路底基层、基层及面层作业区间内完成。(8)路面结构层a、二灰土底基层共计14.4万m2，共计5662*2m，打算自2016年

17、6月21日至7月20日完成，采纳流水作业型式，每支施工队每天完成二灰土成品经验值为200m。其中下底基层打算6月21日至7月5日完成，上底基层打算7月6日至7月20日完成，上下底基层均考虑4天不确定因素，由三支底基层施工队伍负责施工。b、二灰碎石基层共计27.1万m2，打算自2016年7月21日至8月30日完成，其中二灰碎石下基层共13.7万m2，约5.16万t，拌合站经验生产量为350t/h,每天按10小时计算，则日生产能力为3500t，共需生产15天左右，打算自7月21日至8月10日完成，二灰碎石上基层共13.5万m2，约5.08万t，拌合站经验生产量为350t/h,每天按10小时计算，则

18、日生产能力为3500t，共需生产15天左右，打算自8月11至8月30日完成，上下基层均考虑4天的不确定因素，由路面基层施工队负责施工。c、面层共计27.4万m2，打算自2016年9月3日至9月25日完成。其中中粒式沥青混凝土下面层共13.7万m2，约1.65万t，拌合站经验生产量为200t/h,每天按10小时计算，则日生产能力为2000t，共需生产9天左右，打算自2016年9月3日至9月15日完成，细粒式沥青混凝土上面层共13.7万m2，约0.99万t，拌合站经验生产量为180t/h,每天按10小时计算，则日生产能力为1800t，共需生产6天左右，打算自2016年9月16日至9月25日完成，上

19、下面层均考虑3天的不确定因素，由路面面层施工队负责施工。路面基层、面层施工机械设备一览表名称路面一队合计沥青砼拌和站1座1座二灰碎石摊铺机2台2台沥青摊铺机2台2台双钢轮振动压路机3台3台轮胎式压路机2台2台沥青洒布车1台1台稳定土路拌机1台1台振动压路机2台2台石屑洒布车1台1台装载机5台5台平地机1台1台自卸车20台20台光轮压路机1台1台洒水车3台3台 (9)附属设施本标段平缘石安装共计10908m，打算自2016年9月26日至10月20日完成。（10）竣工清理2016年10月20日至2015年10月30日。附：进度打算横道图4 、环境爱护目标周边环境协调与大气环境、水源爱护方面：低噪音

20、、少扬尘、零排污；水土保持方面：强防护，重疏导。即：加强对弃土场周边的支挡防护，减少水土流失，并对临时设施、永久性用地周边、主体工程排水系统等进行重点引排疏导。爱护植被，爱护水生、野生动物，保证自然水系不受施工污染，特不是保证农田水利设施的排灌保障等。 自然及生态环境爱护：爱护植被，减少植被破坏，爱护源头水体、自然景观，幸免因施工引起土地沙化、草场退化、水质污染及新的环境灾难，严禁猎杀、捕捉及恐吓野生动物，爱护植被不受施工破坏。 水体环境爱护：爱护沿途河流、湖泊、水库、池塘及地表不受施工的污染。 大气环境及粉尘的防治：及时洒水，防止扬尘。保证大气不受施工的污染，净化空气。 固体废弃物：固体废弃

21、物按规定集中堆放，确保固体废弃物不污染环境。 噪音环境：保证施工场地的噪音在国家规定范围内，减少施工噪音对周围环境的干扰。爱护施工人员的健康，遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法，噪音应达到工业企业噪声卫生标准的要求。 爱护文物及宗教设施：爱护宗教设施及场地不受阻碍和破坏，爱护国家文物。 重要设施的爱护：爱护施工场地附近的通讯设施；爱护当地的军用设施设备。5 、医疗保健目标 保证进场人员躯体健康，所有进场施工人员无传染病例。 加强生活及环境卫生治理，定期进行躯体检查，确保施工人员在施工期间不受传染病感染。一经发觉有病例，及时进行医疗和疗养。 保证进场人员无一例医疗死亡及残疾事件。 建立临时卫生

22、所，备常用药，提高保健质量，确保施工人员的躯体健康。6 、进场道路及主便道保通目标 保证施工地段的车辆畅通，由于项目的实施，道路运输运量增大，且施工对行车具有一定的阻碍，必须采纳专人疏导，确保组织到位，保证道路不致因施工造成堵塞。 确保施工场地到料场路段的畅通，确保行车的顺畅。 确保本合同段内的施工便道、便桥的畅通，保证本合同工程内的施工车辆顺畅通行，行车舒适。7、 标准化治理目标 贯彻执行ISO19001质量体系和质量保证模式。 贯彻执行ISO14001环保体系和环境爱护模式。 贯彻执行OHSAS18001职业安全健康体系和安全保证模式。8、工程创优目标 牢固树立“百年大计，质量第一”的指导

23、思想，强化职工的质量意识，内部进行创优质量评比，创工程一次验收合格率达100%，优良率95%以上。 提出明确的创优目标，成立创优领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长。 建立创优责任制，加强工程治理、监督、检查和奖惩机制，按照“横向到边、纵向到底、操纵有效、责任到人”的原则层层落实，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优惩劣，强化治理。 加强技术治理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即自检、互检、交接检；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。 重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序操纵和工艺操纵

24、，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按打算实现。 健全和完善质量体系、安全体系及环保体系。第二节 施工组织机构本合同工程按项目法组织施工，组建项目经理部。项目部设项目经理1名，总工程师1名，负责安全、协调、环保的副经理1名，生产副经理1名，安全生产治理人员3名。下设工程科、质检科、安全科、物资设备科、财务科、打算科等。项目部组织机构形式及讲明见附表1本合同工程组织机构框图，为加强技术治理与质量操纵，优质完成本合同段的工程任务，我公司选择骨干力量组建一支技术过硬的队伍，人员配备详见本工程要紧负责人和其他人员汇总表。本合同工程组织机构图滨州市滨阳大道工程第二合同段山

25、东省大通公路工程公司项目经理部项目经理：刘爱明水稳拌和站运输队桥涵施工队路基二队排水及附属队路基三队沥青拌和站总工程师：郭汝喜项目副经理：张庆友质检科安全科物资设备科工 程科计划科中心试验室财务科综合办公室路基一队讲明：我公司拟选择有丰富施工、治理经验并有类似工程施工经历的人员组成项目经理部，对合同工程全面实施治理，有机械设备、人员调动、物资供应以及工资奖金分配和处罚的一切权利，并负责对外协调工作，同时对公司全面负责。组织机构框图讲明山东省大通公路工程有限责任公司为承建本合同工程，将抽调精干人员组建项目经理部。本工程设立的项目部为我公司派出的治理机构，实行项目经理负责制。对工程实施全面治理，有

26、机械设备、人员调动、物资供应治理支配权，并负责对外协调工作，对公司全面负责。各职能治理部门职责权限：1、项目经理作为公司派驻现场的全权代表，全面负责项目部工作。拥有工程的组织指挥权，负责协调与业主、监理及外部其他相关单位的工作，分管项目部行政、人事、财务工作。 2、项目总工协助项目经理落实有关工程质量、技术标准、施工规范，对整个工程施工技术、工艺行使治理权，对项目经理负责。负责编制项目工程的实施性施工方案、质量、工期保证措施，组织合理有效实施。对工程进行技术治理和质量监控，负责工程项目竣工验收。3、安全、协调、环保副经理对整个工地的安全、协调、环保负责。4、生产副经理协助项目经理，配合总工做好

27、生产工作。5、工程科 在总工程师领导下，负责对工程实行打算统计治理，具体工作内容包括：工程的打算安排，落实检查、验收计量、统计报表等。 负责工程信息选择、收集、整理，协助公司上级部门进行内部施工定额的编制、修正。负责工程项目的计量支付以及合同治理。 在总工程师领导下，负责指导、治理本合同段内所有工程施工；组织、参与编制合同工程的实施方案，进行技术交底，调节平衡生产资源。 负责参与工程施工过程中不合格产品的评审处罚工作，制订并监督落实纠正措施和预防措施。参与工程项目竣工验收，并负责整理竣工资料。 6、质检科在总工程师的领导下，贯彻公司质量方针、目标，制定质量治理工作规范和措施。负责与监理、业主联

28、系，及时会同监理工程师对已完工程进行交工验收。负责质量问题的调查分析和处理，检查纠正措施的落实情况。负责质量的监控和检测，随时对各施工工序进行质量检查、监督，包括原材料、半成品、配合比等，确保各项指标满足设计要求和规范规定。7、中心实验室在总工程师领导下，负责标准配合比试验，对试验的质量负责。及时做好试验记录，试验报告和试验过程的标识工作。负责试验测量设备的采购、封存、报废及组织试验人员参与上级单位培训工作。 8、财务科 在项目经理领导下，负责编制项目经理部的财务打算，并检查监督执行，定期分析执行情况。 负责执行国家及上级主管部门的有关财务治理制度，加强资金治理，提高经济效益。9、打算科负责项

29、目的成本治理，建立完善成本核算制度，并检查监督评价执行情况。10、物资设备科在项目经理领导下，参与或指导材料、机械设备的采购以及供应、治理工作，制定项目部的各项物资设备治理规章制度。 负责治理各种物资存储、机械设备的保养、配件供应、设备事故的调查处理等治理工作。 参与治理废旧机料物资、半成品的回收利用，搞好双增双节工作。11、安全科在项目经理领导下，负责工地施工安全生产检查、监督工作，坚持安全日常巡视和定期检查，设置必要的安全防护设施，确保施工安全。做好工程建设中党风廉政建设，保证工程建设高效优质，保证建设资金的安全和有效使用以及投资效益。12、综合办公室负责项目部日常办公事务及后勤服务，协助

30、安全及对外协调联系工作。13、各专业施工队、运输队、拌合厂各专业施工队是工程施工的基层作业队，直接实施工程施工任务。各施工队、拌合厂依据项目工程打算安排，施工图纸及技术、质量要求组织各分项工程施工，对施工质量、安全、进度、成本等各项内容直接负责。本工程要紧负责人和其他人员汇总表姓名年龄在本项目中担任的职务技术职称/专业资格工作年限备注刘爱明37项目经理高级20郭汝喜33项目总工高级15张庆友53项目副经理中级35孙小东29工程科长中级6李涛29试验室主任中级6刘建斌45综合办公室主任中级13马磊29道路工程师中级8张兴忠26道路工程师中级6夏永利50道路工程师中级28马国超30结构工程师中级6

31、沈志强28安全工程师中级5刘勇34物资科科长中级11赵凤刚42机械部部长中级18贾思振28试验工程师中级7曲磊28试验工程师中级13陈传建29测量工程师中级7许朋28测量工程师中级7曲磊29试验工程师中级8王道增50路面拌合站负责人中级26第三节 施工总平面布置（一）总平面布置原则1、严格遵守国家和省市有关土地资源使用方面的法律法规，服从建设单位和监理工程师的安排、指导。2、在布置临时设施时,充分利用荒地、旱地及永久公路用地，充分利用既有交通网络，做到投资少，施工、治理以及维护方便。3、施工场地布置时，易燃、易爆等危险物品必须统一保存，其存放地点应符合安全和消防的有关规定和要求。4、施工总平面

32、布置图祥见附表第四章 要紧分项工程施工方案、方法第一节 施工预备一、制定岗位职责，建立健全各项规章制度，建立层层负责的岗位责任制，层层签订目标责任状。二、组织有关人员，认真学习招标文件，熟悉图纸全面理解设计意图，发觉问题及时上报监理工程师。三、现场考察，选定料场、拌和站、预制厂位置。四、对全线导线点、水准点进行复测加密，并将复测成果上报监理处审批。五、制定实施性施工组织设计、工程进度打算、施工方案和分时期工期操纵目标。六、对工程机械、工程设备全面检修，并陆续进场。七、公布施工公告，通过各种方式、多渠道地宣传道路施工信息及分流绕行方案，着手交通安全设施的埋设。八、中心试验室安装调试各种检测设备，

33、标定各种计量仪器，对各中原材料进行试验，做好各种配合比。九、制定单项工程的详细施工方案，做好路面拆除及冷再生水泥土、冷再生底基层的试验段预备工作。十、积极参加业主和监理工程师组织的交底。十一、 考察工程材料、取样进行试验并与供料商签订供料协议。十二、 测量、计算全线路面工程数量。路基工程施工本合同段路基工程要紧为路基填土方、结构物台背回填、管涵施工及排水防护工程等，线路全长5.662千米，其中路基基底处理164006m2，填方55079m3。4.2.1专门路基处理(8%灰土处理)在大规模施工前取200米（整幅路基）的施工段落作为试验段，用于检验各项施工参数。8%灰土处理施工工艺：清表基底掺灰处

34、理基底碾压分层填土碾压或清表开挖路床基底掺灰处理基底碾压分层填土碾压。基底清理：施工预备工作完成后，路基填土前在路基范围内清除基底表层草皮、表土、树根等20cm厚表层土及有机土质，挖除树根。开挖路床：依据设计要求，开挖至路床顶以下80cm处。测量放样：用全站仪对操纵点进行放样，放出中桩（每20米整桩号），用白灰线标出路基边线，并在中线、边线及半幅路基1/2处设操纵桩。整平：使用推土机初平、铧犁翻晒至合适的含水量，同时配合人工捡土中所含的草、树根等。晾晒过程中及时测试土的含水量，用平地机将晾晒好的土层进行平坦，保持一定的路拱与平坦度，用压路机进行碾压，对路基标高进行核实，高程操纵在设计标高至高出

35、设计lcm范围内。计算每平方石灰用量，用码灰机在平坦后的灰土用土上布灰，平地机刮平均匀摊铺。使用路拌机将石灰改善土拌和均匀，拌和均匀后测定石灰剂量，拌和时安排专人随机检查拌和深度。用18T以上振动压路机进行碾压施工，压实度90%。基底处理石灰土施工完成后立即用覆盖土洒水养生，养生期间禁止重型车辆运行。检验方法：石灰有效钙镁含量，使用盐酸滴定法测试；石灰剂量使用EDTA法测定：压实度使用灌砂法测定。4.2.2路基填土方1、施工预备：(1)、土工试验开工前对作为填料的取土场每5000立方米或土质变化时按公路土工试验规程规定的方法取样进行试验，确定填料的名称、分类、工程性质等与设计规定值、规范同意值

36、加以比较。测定填料的类不、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。(2)、下承层预备在己验收合格的下承层上预备素土路基填筑的施工，要求下承层表面平坦度、压实度符合规范要求。2、施工放样测量放样：用全站仪对操纵点进行放样，放出中桩（每20米整桩号），用白灰线标出路基边线，并在中线、边线及半幅路基1/2处设操纵桩，用水准仪测量，标出备土高程。 3、路基试验段在正式开工前，选择200米有代表性的全幅路基作为试验路段，并将试验结果报监理人审批。现场试验进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时记录压实设备的类型、最佳组合

37、方式；碾压遍数及碾压速度、工序每层材料的松铺厚度、材料的含水量等，试验结果报经监理人批准后，即可作该种填料施工操纵的依据，试验结束时，试验段若达到公路工程质量检验标准，可作为路基的一部分，否则，挖除后重新进行试验。4、分层填筑按照试验段确定的施工参数，对路基进行分层填筑，不同性质的填料按规范要求分不分层填筑，不得混填、乱填。5、整平利用推土机粗平，人工配合平地机精平，先两侧后中间，达到路肩平直圆顺，层面平坦，中间稍高形成横坡，便于雨天排水。每层填料铺设宽度，超出每层路基的设计宽度，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。 6、洒水或晾晒使用铧犁翻晒至合适的含水量，达不到时洒水或接着晾晒。7、碾压

38、成型碾压采纳18T以上的振动压路机和光轮压路机。遵循“先轻后重、先慢后快、路线合理、均匀压实”的原则碾压。8、路基压实度、压实标准要求路基压实度使用灌砂法测定，检测数据结果符合下表要求：路基压实密度及填料最小CBR值和最大粒径要求填挖类不路床顶面以下深度（cm）路基压实度（%）填料最小强度CBR值（%）填料最大粒径（cm）填方路基0-30968103080965108015094415150以下93315零填挖方路基0809681030-8096510 4.2.3圆管涵及倒虹吸施工 1.圆管涵施工 一、施工工艺：测量放样一开挖基坑一浇筑管基混凝土一安放管节一回填施工前应依照设计文件进行现场核对

39、，核实后依照设计文件用全站仪对施工现场测量放样。挖掘机配合装载机对测量放样后的施工现场进行开挖，清除淤泥及两侧的腐殖土，杂草等垃圾。开挖基坑完成后，测量基底承载力合格后，用全站仪测量放样，定出管基位置，浇筑管基混凝土。管基混凝土达到强度要求后，依照放样位置，安放圆管管节。安装管节时应注意下列事项：1 各管节应顺流水坡度安装平顺。应调整管底内壁齐平，管节必顽垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。2 管节必须按照设计图纸预制成型，管节采纳对头拼接，管节间的缝隙采纳热沥青浸炼的麻絮填塞，管内外各填一半，不得从管外一次填满，并采纳1：3水泥砂浆抹带一周，厚度不小于3cm。分层回填涵身两侧填土。二、钢筋混

40、凝土圆管管节成品应符合下列要求：1 管节端面应平坦并与其轴线垂直。斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。2 管壁内外侧表面应平直圆滑，应无塌落、露筋、空鼓。蜂窝麻面面积每处不得大于30mm30mm，其深度不得超过lOmm，并不得超过该面面积的1%，有蜂窝麻面等缺陷的管节必须修补完善后方可使用。3 钢筋混凝土圆管管节成品不得超过钢筋混凝土圆管管节成品同意偏差。钢筋混凝土圆管管节成品同意偏差项次检 查 项 目规定值或同意偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2内径(mm)不小于设计3壁厚(mm)-34顺直度矢度不大于0.2%管节长5长度(mm)-5，02.倒虹吸施工开挖前先进行周密、

41、准确放线，并核对无误后方可施工。基坑开挖采纳机械开挖辅助人工施工，机械开挖至设计高程以上20cm左右时，采纳人工开挖、凿除，以免阻碍地基稳固。挖至设计标高后，清除浮渣，垫层施工做到大面平顺，不同意有凹凸现象。模板采纳组合钢模拼装，内外支撑牢固。钢筋按设计尺寸、形状加工，现场绑扎成型。混凝土采纳拌合站拌合，混凝土运输车运至施工地点，溜槽入模，捣固密实。外套管先绑扎底部及侧边的钢筋，并浇筑底部混凝土；等内模管安装就位后绑扎顶部钢筋，最后浇筑外套管余下混凝土。回填土施工在外模混凝土强度达到要求后方可进行，回填分层填筑夯实，确保密实达到要求。浆砌片石砌体浆缝饱满，幸免瞎缝、通缝，大面平顺美观。倒虹吸管

42、施工时，管节接头进出口砌缝应密封、不漏水。填土覆盖前，应做通水试验；倒虹吸施工在冬天时，应将管内积水排出；竣工后，进出口应及时盖上。4.2.4排水、防护路基路面排水工程有路基边沟、排水沟、路面排水及桥涵泄水组成，全线排水设施与桥涵、沟渠形成完整的排水系统，以便及时排出路基、路面雨水。1路基排水路基两侧绿化带外均设置排水沟，沟顶宽8米，底宽1.75米，内坡度1：1.5，外坡度1：1，沟深不小于2.5米。2路面排水全线路面通过路面横坡及边沟分散漫流排水方式排除路面雨水。路缘石采纳平缘石，路面雨水通过横坡排出路面范围，经路侧绿化带排向排水沟。3被交道交叉排水除当被交道在排水沟纵断分水岭处外，全部设置

43、边沟涵。4防护工程路基全线边坡均采纳自然植草绿化防护，排水沟表面采纳夯实处理。4.2.5台背回填结构物台背及锥坡回填的范围、回填材料及压实度要严格按照技术范围及招标文件的要求执行。台背与锥坡回填尽量安排与相连接的路基同时进行，为此，涵洞等小型结构物要尽早开工，早完工。若结构物施工滞后，则路基预留缺口部分应按规范规定进行挖台阶法施工。回填时采纳振动压路机进行碾压，在压路机压不到的地点采纳电动蛙夯或监理工程师同意的其他小型机及时予以夯实。台背回填施工要对称均匀地分层进行，每层松铺厚度不大于15cm，压实度不小于96%。台后路基填筑：在路堤与桥台连接处设置“倒梯形”过渡段，梯形底自前墙后起算，宽度不

44、小于2m，斜坡坡率为1：1，填料采纳砂砾、碎石等透水性粗粒材料回填（含桥台基坑）。台后路基的填筑应早于其他路段进行，以减少路基沉降变形。桥台、涵身背后和涵洞顶部的填土的压实标准，从填土基底或涵洞顶部至路床顶面压实度均为96%。路面工程施工路面结构为：3厘米细粒式沥青混凝土（AC-10C）+5厘米中粒式沥青混凝土（AC-20C）+218厘米二灰碎石基层+218厘米二灰土底基层，路面总厚度为80厘米。4.3.1二灰土底基层施工本工程底基层设计为218厘米二灰土，采纳路拌法施工，水准测量进行标高、平坦度及坡度操纵，重型压路机压实的施工方法。1、在底基层铺筑前，先检查路床顶表面的平坦度、高程及弯沉等，

45、并向作业队进行技术交底。施工前恢复中线、在路基两侧每10米间距设高程操纵桩，标出底基层设计标高。2、检测松铺厚度、宽度、标高满足要求后，压路机进行碾压，碾压至图纸要求压实度标准为止。结束后达到表面平坦，无轮迹。3、碾压过程中，试验人员在现场检测混合料含水量，发觉问题，及时反馈信息，及时纠正，检测压实度、平坦度和标高。4、严禁压路机在已完成的和正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证底基层表面不受破坏。5、底基层碾压完成后即采纳覆盖土工布洒水养生，并始终使土工布表面保持潮湿或湿润，养生期为14天，在养生期间，除洒水车外，封闭交通。4.3.2二灰稳定碎石基层施工本项目设计为二灰稳定碎石基层，采纳厂拌机

46、铺法施工，即在固定的地点设置拌和场，采纳500型强制式稳定土拌和机（6料仓）按级配要求，拌制混合料，运输至路段现场后使用两台ABG摊铺机进行摊铺。从拌合、装料、卸料、摊铺等各环节采取措施严格防止混合料离析。1、材料检验和预备对原材料质量严格把关，石料的最大粒径不超过30mm，颗粒级配符合交通部JT034-2000公路路面基层施工技术规范要求，石质均匀，压碎值不大于30%。石灰采纳各项技术指标符合招标文件规定的I级消石灰或生石灰，并采取覆盖封存措施，妥善保管。粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过12%，粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。2、

47、配合比设计二灰稳定碎石混合料组成设计包括：依照招标文件要求的强度标准，通过试验选定合理的级配，确定混合料的最佳含水量。各项试验均按无机结合料稳定材料试验规程进行。混合料的级配应符合JTJ034-2000规范中规定的级配范围进行试配，通过击实确定其最大干密度，然后制件，养生6天，浸水24小时，进行强度试验，制件的数量依照试件的偏差系数确定，一般为6-13个。然后计算平均值和偏差系数，选定合理的级配组成。3、修建试验路段在进行大面积施工之前，修建一定长度的试验路段。通过修建试验路段，进行施工优化，由此总结出具体标准施工方法用以指导施工，从而使整个工程施工质量高、速度快、经济效益显著。在正式施工前1

48、4天，在监理工程师批准的大于100延米长的单幅地段上进行试验路段。监理工程师在场的情况下，采纳打算用于主体工程上的材料、配合比、拌合机具、摊铺设备、压实机械和确定的施工工艺进行试验。通过试验路段的施工，检验所用拌和、摊铺、压实机具设备的机械效率和施工方法，施工组织的适用性，混合料在最佳含水量范围时的松铺系数，压实机具的组合、压实遍数和整个施工流程、工艺，验证质量检验操纵手段与仪器设备的配置是否合适，以达到指导、操纵生产和流水作业施工的目的。4、施工方法I、下承层的预备在铺设基层前，先清理下承层，使下承层清洁洁净，坚实无任何松散材料。压实度、高程、平坦度、路拱等合格，经监理工程师检验合格后方可进

49、行施工。II、测量放样按设计标准测设中心、边线和高程几条基准线，为防止摊铺基准钢线下垂，支架间距不超过10m。III、混合料拌合混合料的拌和设备拟采纳500T/h型稳定土厂拌设备拌和，每小时额定产量350T。混合料严格按照监理工程师批准的施工配合比拌和。在正式拌料之前，先调试拌合机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规范要求。拌制混合料时，要严格操纵质量，按规范规定检测频率，对混合料进行各种组成的级配、剂量、含水量的检测，混合料要达到均匀，无离析现象。混合料的出厂含水量应较最佳含水量高出1-2%。、混合料的运输和摊铺a)混合料采纳自卸汽车运输，运输车辆数量以保证拌和机和工地摊铺进度为准。b)混合

50、料运输车辆在摊铺现场达到一定数量时，方可摊铺，保证摊铺连续性及平坦度。c)运输要及时，以防水分过多蒸发。d)铺前应使下承层保持湿润（用洒水车洒水）。e)用两台摊铺机作业，摊铺机内外侧均采纳接触式电脑挂线操纵高程，并配有水准仪及时检测断面横坡。f)铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量幸免出现停机现象，否则会阻碍平坦度。V、混合料的碾压碾压采纳三轮压路机配合振动压路机压实，碾压组合及遍数按试验段确定的程序进行。直线段由两侧路肩向中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2的轮宽，碾压到要求的压实度为止。在碾压过程中，试验人员在现场检测混合料含水量，发觉问题，及时反馈信息，及时

51、纠正，检测压实度、平坦度。测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑的厚度，设专人负责碾压治理工作。严禁压路机在已完成的和正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证基层表面不受破坏。、横向接缝处理设置横向接缝时，人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米，在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫洁净，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料，如压实层末端未用方木作支撑处理，在碾压后末端成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成一横

52、向垂直向下的断面。、养生碾压完成后立即进行养生，养生时刻不应少于14天。养生方法采纳覆盖两层再生棉并洒水养生。第一层采纳单面再生棉，光面面向基层，第二层采纳双面再生棉，从养生开始到透层施工前始终使再生棉表面保持潮湿或湿润。在养生期间，除洒水车外，应封闭交通。4.3.3透层、粘层及下封层施工透层油采纳慢裂乳化沥青。洒布量操纵在1.21.4Kg/m2（通过试洒后确定）。下封层采纳热沥青，沥青用量为1.21.4Kg/m2，厚度为6-7毫米；两层沥青面层之间布设沥青黏层，黏层采纳快裂乳化沥青，洒布量为0.3-0.6kgKg/m21、施工方案及施工工艺（1）透层施工工艺：a、材料预备：透层油采纳40%以

53、上的慢裂乳化沥青，用于透层的乳化沥青经检测各项技术指标符合规范要求。b、基层预备：二灰稳定碎石施工完毕后检测压实度、平坦度、标高等各项指标，并达到设计及规范要求。如基层表面过干，先用水车洒水略微湿润。c、喷洒：采纳同步碎石封层车进行透层油洒布，喷洒时保证稳定的速度和喷洒量（1.21.4Kg/m2），并保持整个洒布宽度喷洒均匀。由路中心向外洒布，一次洒布宽度为一个车道，两个车道之间尽量不重叠，如有露白，采纳人工补洒。一个车道洒布完成后，立即用油槽接住排油管滴下的乳化沥青，防止局部乳化沥青过多。d、养生：透层施工完毕后进行交通封闭，养生时刻跟据气候条件确定，以确保沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透

54、且水分蒸发为准，透层油渗透基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成为一体，通过钻孔式挖掘确认。e、透层经检验合格后尽快施工封层。（2）封层施工工艺：a、材料预备：施工前组织沥青进场，并按规范对进场沥青进行试验。用于封层施工的沥青进场后，经检测各项技术指标均能满足规范要求。b、透层预备：透层沥青中稀释剂和水分已全部挥发，且渗透基层的深度不小于5mm并与基层联结成为一体。c、洒布：采纳封层车进行沥青洒布，喷洒时保证稳定的速度和喷洒量，暂定沥青洒布量为1.21.4Kg/m2，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。由中心线向外洒布，一次洒布宽度为一个车道，洒布不均匀的地点人工用扫帚扫匀。d、养护： 封层施工完毕

55、后进行交通管制，必须行驶的车辆在12小时后方可通行，车速低于5Km/h，并不得刹车或调头。（3）粘层施工方案：上面层在铺筑前12天，先将下面层清扫洁净，待表面稍干后洒布粘层油。施工工艺：a、材料预备：粘层油采纳快裂乳化沥青，用于粘层的乳化沥青经检测各项技术指标符合规范要求。b、下承层预备：下承层应清扫洁净，当有沾粘的土块时，应用水冲刷洁净，待表面干燥后喷洒。c、喷洒：采纳沥青洒布车进行粘层油洒布，喷洒时保证稳定的速度和喷洒量（0.30.6kg/m2），并保持整个洒布宽度喷洒均匀。由中心线向外洒布，一次洒布宽度为一个车道，两个车道之间尽量不重叠。一个车道洒布完成后，立即用油槽接住排油管滴下的乳化

56、沥青，防止局部乳化沥青过多。d、粘层沥青中稀释剂全部挥发，经检验合格后尽快进行下一道工序施工。2、施工质量保证措施（1）按规范要求对沥青、乳化后沥青进行检测，保证原材料质量。（2）气温低于10或大风天气，立即降雨时不得进行施工。（3）喷洒时应保证稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。漏洒沥青的地点采纳人工均匀补洒。(4)精心操纵交接处沥青洒布量，使用不超过批准的洒布量，多洒、不洒的地点及时纠正。(5)洒布前先用人工清扫表面，确保表层无泥土、杂土。(6)及时、严格进行交通封闭或管制。4.3.4沥青混合料路面下、上面层施工沥青砼面层施工采纳德国产H4000型沥青砼搅拌站，DD130、DD1

57、10型双光轮双驱振动压路机压实。1、材料的要求和检验沥青砼所采纳的原材料其技术指标必须符合公路沥青路面施工技术规范有关规定，所有原材料均检验合格后方能使用。2、在面层试验段开工前半月内，做出本工程沥青混合料配合比方案，据工程实际使用材料的筛分情况，用平衡面积法计算各种材料的用量比例，按公路沥青路面施工技术规范要求的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量，以此级配及沥青用量作为沥青混合料目标配合比。依照目标配合比，确定间歇式拌和机各冷料仓的供料比例，进料速度，从热料仓取样筛分，确定各热料仓的比例，反复调整冷料仓仓口或传送带带速，使之供料平衡，并取得最佳沥青用量和最佳沥青用量0.3%共三个沥青

58、用量进行马歇尔试验，使沥青混合料各种差不多技术指标符合公路沥青路面施工技术规范要求。据此确定生产配合比的最佳沥青用量，并在铺筑试验路段时用芯样马歇尔试验确定最后的配合比。在施工过程中不得随意变更。3、施工预备（1）原材料预备，所有原材料必须在施工前以“批”（10T）为单位进行检查，不符合相关技术要求的材料不得进场，对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”；对沥青是指从同一来源，同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。所有的原材料经检测合格且得到监理工程师认可后方可进场，堆放料场在硬化时，先进行地表稳压，再用20cm水泥稳定碎石或砂砾压实，顶面用15

59、cm强度不小于C15的水泥混凝土硬化，且具备完善的排水设施，各种材料堆放整齐，用砖墙隔开，袋装矿粉用篷布盖好，防止受潮。（2）各种施工机械预备：拌合设备、供电系统、运输机械、碾压机械、摊铺设备及配套设备，其性能都应处于良好状态。（3）技术预备工作：按设计线型测量，严格操纵线路中心线和设计标高，中下面层敷设高程基准线，试验检测仪器完好精确。（4）下承层预备工作：基层上要做好沥青透层，且不得潮湿和泥土污染，如有污染，采纳空压机或用水冲洗洁净。4、铺筑试验路段在铺筑沥青路面至少14天前，预备200m的试验路段。安装调试好用于本工程的全部施工机械、试验仪器，配备足够数量熟练人员。使用正常施工中拟使用的

60、全部设备和工艺流程，采纳施工生产配合比铺筑试验路段，按公路沥青路面施工技术规范要求取样，进行马歇尔试验检验，对施工生产配合比进行论证，并确定混合料最佳松铺系数及最佳摊铺速度，经监理工程师认可后，才进行面层的正式铺筑。5、沥青混凝土的拌和沥青混凝土的拌和采纳H4000型沥青混凝土拌和站。依照试验路段的生产配合比进行施工，要求配料计量准确无误，进入拌和机的材料清洁、洁净、无杂物和泥块，拌和时刻操纵在30s50s之间。各种原料经操纵室自动计量，拌和的混合料应颜色一致、无花白和不均匀现象。粗细集料充分加热烘干：沥青加热至155165，混合料的出厂温度操纵在145165。沥青试验室设在拌和站，每班对沥青