110K东沙变电所土建工程施工组织设计

1、 110K东沙变电所土建工程施工组织设计目 录 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc199310873 第一章、编制说明 PAGEREF _Toc199310873 h 2 HYPERLINK l _Toc199310874 第一节、编制依据 PAGEREF _Toc199310874 h 2 HYPERLINK l _Toc199310875 第二节、编制原则 PAGEREF _Toc199310875 h 3 HYPERLINK l _Toc199310876 第二章、工程概况、特点及实施目标 PAGEREF _Toc199310876 h 4 HYPERLINK

2、l _Toc199310877 第一节、工程概况 PAGEREF _Toc199310877 h 4 HYPERLINK l _Toc199310878 第二节、特点分析 PAGEREF _Toc199310878 h 5 HYPERLINK l _Toc199310879 第三节、实施目标 PAGEREF _Toc199310879 h 6 HYPERLINK l _Toc199310880 第三章、施工现场组织机构 PAGEREF _Toc199310880 h 7 HYPERLINK l _Toc199310881 第一节、项目组织机构 PAGEREF _Toc199310881 h 7

3、 HYPERLINK l _Toc199310882 第二节、主要管理人员职责 PAGEREF _Toc199310882 h 8 HYPERLINK l _Toc199310883 第四章、施工现场总平面布置 PAGEREF _Toc199310883 h 9 HYPERLINK l _Toc199310884 第一节、布置原则 PAGEREF _Toc199310884 h 9 HYPERLINK l _Toc199310885 第二节、布置说明 PAGEREF _Toc199310885 h 10 HYPERLINK l _Toc199310886 第三节、平面布置图 PAGEREF _

4、Toc199310886 h 10 HYPERLINK l _Toc199310887 第五章、分部分项工程施工方案 PAGEREF _Toc199310887 h 11 HYPERLINK l _Toc199310888 第一节、施工测量 PAGEREF _Toc199310888 h 11 HYPERLINK l _Toc199310889 第二节、土方工程 PAGEREF _Toc199310889 h 13 HYPERLINK l _Toc199310890 第三节、模板工程 PAGEREF _Toc199310890 h 13 HYPERLINK l _Toc199310891 第四

5、节、钢筋工程 PAGEREF _Toc199310891 h 15 HYPERLINK l _Toc199310892 第五节、混凝土工程 PAGEREF _Toc199310892 h 16 HYPERLINK l _Toc199310893 第六节、砌筑工程 PAGEREF _Toc199310893 h 19 HYPERLINK l _Toc199310894 第七节、抹灰工程 PAGEREF _Toc199310894 h 21 HYPERLINK l _Toc199310895 第八节、外墙涂饰工程 PAGEREF _Toc199310895 h 22 HYPERLINK l _To

6、c199310896 第九节、内墙涂饰工程 PAGEREF _Toc199310896 h 23 HYPERLINK l _Toc199310897 第十节、门窗工程 PAGEREF _Toc199310897 h 24 HYPERLINK l _Toc199310898 第十一节、屋面工程 PAGEREF _Toc199310898 h 25 HYPERLINK l _Toc199310899 第十二节、给排水、电气、接地工程 PAGEREF _Toc199310899 h 27 HYPERLINK l _Toc199310900 第十三节、外脚手架工程 PAGEREF _Toc199310

7、900 h 29 HYPERLINK l _Toc199310901 第十四节、室外工程 PAGEREF _Toc199310901 h 31 HYPERLINK l _Toc199310902 第六章、本工程关键技术、重点、难点控制措施及合理化建议 PAGEREF _Toc199310902 h 34 HYPERLINK l _Toc199310903 第一节、预埋件施工方法 PAGEREF _Toc199310903 h 34 HYPERLINK l _Toc199310904 第二节、钢筋电渣压力焊施工方案 PAGEREF _Toc199310904 h 35 HYPERLINK l _

8、Toc199310905 第三节、成品保护措施 PAGEREF _Toc199310905 h 37 HYPERLINK l _Toc199310906 第四节、合理化建议 PAGEREF _Toc199310906 h 37 HYPERLINK l _Toc199310907 第七章、施工进度控制 PAGEREF _Toc199310907 h 38 HYPERLINK l _Toc199310908 第一节、工期目标 PAGEREF _Toc199310908 h 38 HYPERLINK l _Toc199310909 第二节、物资设备准备 PAGEREF _Toc199310909 h

9、 38 HYPERLINK l _Toc199310910 第三节、机械、劳动力投入 PAGEREF _Toc199310910 h 39 HYPERLINK l _Toc199310911 第四节、施工进度计划表 PAGEREF _Toc199310911 h 39 HYPERLINK l _Toc199310912 第五节、进度保证措施 PAGEREF _Toc199310912 h 39 HYPERLINK l _Toc199310913 第八章、施工质量管理 PAGEREF _Toc199310913 h 41 HYPERLINK l _Toc199310914 第一节、质量目标 PA

10、GEREF _Toc199310914 h 41 HYPERLINK l _Toc199310915 第二节、质量保证体系 PAGEREF _Toc199310915 h 42 HYPERLINK l _Toc199310916 第三节、技术保证措施 PAGEREF _Toc199310916 h 46 HYPERLINK l _Toc199310917 第四节、材料保证措施 PAGEREF _Toc199310917 h 49 HYPERLINK l _Toc199310918 第五节、竣工后的服务 PAGEREF _Toc199310918 h 50 HYPERLINK l _Toc199

11、310919 第九章、安全生产及文明施工管理 PAGEREF _Toc199310919 h 51 HYPERLINK l _Toc199310920 第一节、安全管理内容 PAGEREF _Toc199310920 h 51 HYPERLINK l _Toc199310921 第二节、安全及文明施工管理目标 PAGEREF _Toc199310921 h 52 HYPERLINK l _Toc199310922 第三节、安全保证体系 PAGEREF _Toc199310922 h 53 HYPERLINK l _Toc199310923 第四节、安全及文明施工管理标准 PAGEREF _To

12、c199310923 h 58 HYPERLINK l _Toc199310924 第五节、安全技术措施 PAGEREF _Toc199310924 h 61 HYPERLINK l _Toc199310925 第六节、环境保护措施 PAGEREF _Toc199310925 h 66 HYPERLINK l _Toc199310926 第七节、安全教育培训及持证上岗 PAGEREF _Toc199310926 h 68 HYPERLINK l _Toc199310927 第十章、季节性、节假日、夜间施工措施 PAGEREF _Toc199310927 h 70 HYPERLINK l _To

13、c199310928 第一节、雨季施工保证措施 PAGEREF _Toc199310928 h 70 HYPERLINK l _Toc199310929 第二节、夏季施工保证措施 PAGEREF _Toc199310929 h 70 HYPERLINK l _Toc199310930 第三节、冬季施工保证措施 PAGEREF _Toc199310930 h 71 HYPERLINK l _Toc199310931 第四节、夜间施工技术措施 PAGEREF _Toc199310931 h 72 HYPERLINK l _Toc199310932 第五节、节假日施工措施 PAGEREF _Toc1

14、99310932 h 72 HYPERLINK l _Toc199310933 第十一章、施工协调管理 PAGEREF _Toc199310933 h 74 HYPERLINK l _Toc199310934 第一节、与设计单位协调管理 PAGEREF _Toc199310934 h 74 HYPERLINK l _Toc199310935 第二节、与监理单位协调管理 PAGEREF _Toc199310935 h 74 HYPERLINK l _Toc199310936 第三节、与分包单位的协调管理 PAGEREF _Toc199310936 h 75 HYPERLINK l _Toc199

15、310937 第四节、与安装队伍协调管理 PAGEREF _Toc199310937 h 76 HYPERLINK l _Toc199310938 第十二章、辅助资料表 PAGEREF _Toc199310938 h 77第一章、编制说明第一节、编制依据（1）、招标方提供的本工程施工招标文件、招标答疑纪要。（2）、招标方提供的本工程的施工图纸及有关图集。（3）、招标方提供的工程量清单。（4）、本工程采用的技术规范：建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)混凝土质量控制

16、标准及条文说明(GB50164-92)钢筋焊接及验收规程(JGJl8-96)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)多孔砖砌体结构技术规范(JGJl37-2001、J129-2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)；屋面工程质量验收规范(GB502072002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲110500kV变电土建工程质量检验江苏省电力建设过程质量监督手册国家电网公司输变电工

17、程达标投产考核办法（2005版）国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）（5）、国家建设部、省、市颁发的有关安全生产、文明施工管理检查标准（6）、有关省、市颁发的优质主体结构、优质工程评选办法（7）、本公司贯彻的质量、环境、职业健康安全整合型管理体系文件：1）、管理手册2）、程序文件（8）、本公司多年积累的对电力工程的施工管理、技术经验第二节、编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章、工程概况、特点及实施目标第一节、工程概况（1）、项目概况：序号项目内容1工程名称110KV东沙变电

18、所土建工程2项目单位江苏省电力公司苏州供电公司3设计单位苏州电力设计研究院4工程地点苏州5工程范围主控楼、大门围墙、道路、电缆沟、给排水等（详见清单）6承包方式包工包料7质量标准达标投产并达到江苏省电力公司输变电优质工程标准8工期要求开工日期：2008年06月 15日（按此开工日期编制施工组织设计，实际开工日期以开工令为准）总工期：100天，90天具备安装条件（2）、建筑物设计概况：序号项目概况1建筑面积2727.32建筑层数二层3结构类型现浇框架结构4混凝土基础垫层C15；其余主要结构均为C30；5钢筋HPB235（fy=210N/mm）；HRB335（fy=300 N/mm）；HRB400

19、（fy=360N/mm2）6砌体主控楼：外墙采用混凝土多孔砌块、M10混合砂浆砌筑；内墙采用加气混凝土块、M10混合砂浆砌筑7楼地面环氧砂浆地面， 8内粉刷乳胶漆； 9外装饰外墙弹性涂料饰面10屋面聚氨脂防水涂料二布四油、硬质聚氨脂泡沫塑料保温板刚性防水屋面（2）、构筑物设计概况：序号项目概况1围墙钢栏杆2道路C25混凝土路面第二节、特点分析（1）、施工质量要求高：要求本工程质量“达标投产并达到江苏省电公司输变电优质工程标准” 。（2）、构筑物相对分散，机械设备、材料运输工作量都很大。（3）、预埋、预留量大：由于是变建工程，有大量的设备基础的预埋、预留工作，且预埋、预留位置多样，精度要求高。

20、（4）、轴线和标高的控制要求高：室内外各种设备基础较多，相互之间的尺寸相对精度较高。（5）、施工配合要求高、成品保护难：由于变电所工程有大量的设备进场安装，多单位、多工种交叉施工，施工现场的协调工作尤为重要。（6）、室外场地电缆沟、接地网分布广，合理安排好施工顺序尤为重要。第三节、实施目标(1)、质量管理目标与指标：目标指标达标投产并达到江苏省电力公司输变电优质工程标准分项工程合格率100分部工程合格率100单位工程合格率100观感得分90分以上(2)、工期管理目标目标100日历天，90日历天具备安装条件(3)、职业健康安全管理目标和指标：目标指标杜绝伤亡，重伤、群伤事故死亡、重伤、群伤事故率

21、为零降低一般事故一般事故频率低于1.5以下防止火灾、爆炸、食物中毒事故率为零降低噪声伤害施工噪声70分贝有效处置粉尘粉尘有效处置率100%杜绝重大设备事故重大设备事故为零(4)、环境保护、文明施工管理目标和指标： 目标指标噪音达标白天70分贝，晚上55分贝废水排放达标排放处置率100%减少固体废弃物有效处置率100%降低能源消耗低于常州市平均水平控制有害气体有害气体的排放处置率100%文明工地创建达到国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）标准；争创江苏省电力公司文明施工样板工地第三章、施工现场组织机构第一节、项目组织机构项目经理项目工程师项目副经理材料员预算员安全员资料员质量

22、员施工员分包班油漆班架子班水电班钢筋班木工班瓦工班操作工人 项目组织机构图 第二节、主要管理人员职责我公司投入的项目管理班子非常优秀。施工现场组织机构健全、合理，部门、人员职责分工明确，主要负责人（项目经理、副经理、技术负责人）年富力强，工作经验丰富，类似工程业绩多。（1）、项目经理：负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）、项目副经理：协助项目经理对工程管理。（3）、项目工程师：负责编制施工组织设计，经公司技术负责人批准后，向项目部管理人员书面交底;负责审批施工员编制的施工方案，作业指导书;负责技术文件的检查，指导归档

23、工作，负责工程竣工预验收及放行工作。（4）、施工员：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题。（5）、质量员：负责施工过程的质量控制，对隐蔽工程和各分项工程检验批的质量负责验收把关，向施工员报验。负责轻微不合格的处置。（6）、安全员：负责施工现场安全防护、文明施工及日常监督检查工作。（7）、材料员：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（8）、核算

24、员：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（9）、资料员：负责对工程项目资料的收集和整理。以上人员在项目经理领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。具体人员投入见辅助资料表4、5、6、7。第四章、施工现场总平面布置第一节、布置原则本工程是新建工程，现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点：（1）、严格按照业主的总目标实施,对国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）进行二次策划。（2）、参照省、市有关安全文明工地考核、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。（3）

25、、本工程主要施工场地及道路均实行砼硬地坪，施工排水系统尽可能结合室外工程的永久做法，采取永临结合。（4）、施工材料堆放：所有材料应分类、集中堆放的原则，并设置好标志。（5）、根据业主要求并结合现场环境，对施工现场环境采取有效的保护措施。（6）、根据现场踏勘资料，计划将临时设施布置在所外围墙边。（7）、其他相关安全、文明施工的措施见第九章。第二节、布置说明（1）、利用围墙与周围环境隔开，实行封闭施工。（2）、施工出入口及门卫设置：设置一个施工出入口，出入口旁边设置门卫。（3）、临时设施用房：由于所内全面施工，现场办公室和职工宿舍暂定搭设在变电所围墙外侧（具体位置根据业主指定地点设置）。（4）、主

26、要施工料场、施工道路：本工程场内主要施工料场拟设置在建筑物周围的空地上；施工道路采用正式道路。（5）、垂直运输机械布置：本工程主控楼采用一台JTJ-1物料提升机。具体位置详见“施工现场总平面布置图”。（6）、现场施工用水：由业主提供的现场水源，根据需要埋地敷设总管、支管，设并在各片施工场地设置水龙头点。（7）、现场施工用电：由业主提供电源设总配电箱，由总配电箱引出动力线，动力线采用三相五线制，并根据需要设置一定数量的二级配电箱；办公、照明线与动力线分开。（8）、现场排水:现场设置一个沉淀池，并设砖砌明沟将施工污水、生活废水、雨水及场地水均经处理后有组织排出。（9）、现场消防设施:现场临时消防用

27、水采用D100镀锌总管，并设置消防栓；各楼梯间、木工房、办公区及生活区等处按要求设置灭火器等消防设施。第三节、平面布置图见辅助资料表。第五章、分部分项工程施工方案第一节、施工测量工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线坐标进行全面复查，复查后报业主和规划、设计部门批准认可，方可施工。我方经过专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。（1）、建立整个场区测量控制网采用经纬仪建立整个场区测量一级控制网。（2）、控制点引测根据测量控制网导线点在场区内引测3-4个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。（3）

28、、内控制网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，以各工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。（4）、内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土柱。（5）、高程基准点的测设对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪，精度按三等水准技术指标执行。（6）、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求1)、在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标

29、高，以红“”下顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”下顶线以作校核。2)、0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”下顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。3)、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。（7）、控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。第二节、土方工程（1）、土方开挖本工程建

30、筑物采用机械挖土，人工修整。进场后先对场地情况进行考察，及时向业主、监理反映可能影响挖土的因素，然后制定详细的挖土方案，报监理、业主进行审批，同意后方可挖土。1）、土方开挖前，设置好建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。2）、基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。3）、开挖各种浅基础前先沿灰线直边切出基坑边的轮廓线。4）、在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。(2)、

31、土方回填1）、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有资质的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。2）、土方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。3）、正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm 厚左右，夯实至20cm 厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。4）、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。5）、填方时应确保基坑内无积水，无杂物、垃圾等。第三节、模板工程1、模板安装（1）、模板设计的基本原则

32、1）、保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。2）、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3）、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。4）、采用新型非油质脱模剂，保证钢筋不受污染。（2）、模板周转材料供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（3）、柱子模板本工程柱子断面为矩形断面断面。柱模采用18mm厚竹胶合板配制，竖向采用50100木方

33、背楞，横向采用248钢管背楞，直角扣连角并双扣件。（4）、框架梁、顶板模板顶板模板拟采用18mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系(钢管立杆间距900900)，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距300mm，100100木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用18mm 厚胶合板。主变室屋面结平支撑必须编制搭设方案并附模板结构设计计算书，报监理批准，并按批准的方案验收合格后放行。（5）、楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后

34、铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。2、模板拆除拆除原则：先支后拆，后支先拆1）、侧模：一般不承重的侧面模板应在砼强度保证其表面及棱角、不因拆模而受损坏，方可拆除。2）、承重底模：早拆模体系部位，以同条件养护试块强度报告为依据；具体见下表：施工部位结构跨度拆模时间板2m达设计强度的50%2m以上达设计强度的75%梁8m达设计强度75%8m以上达设计强度100%悬挑结构达设计强度100%第四节、钢筋工程（1）、钢筋的检验与存放1）、钢筋进场应具有出厂证明书或质量保证书，并按规范规定分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊

35、接性能不良和机械性能明显不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2）、钢筋取样试验：每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样三根，作拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。3）、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4）、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设

36、排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要设置支架，离地不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。5）、钢筋半成品要按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（2）、加工场地及加工机械钢筋的加工场地分别布置在施工区域内，具体布置详见各施工区域施工总平面布置图。场地内设1条钢筋加工生产线，布置1台钢筋切断机、1台弯曲机、1条冷拉线、1台钢筋对焊机设备等。（3）、作业安排由于钢筋加工量大，且规格、型号多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要

37、满足现场实际进度需要。（4）、钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-92)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（5）、钢筋绑扎1）、钢筋接头竖向钢筋采用电渣压力焊连接，框架梁筋采用闪光对焊连接。受力钢筋接头的位置按施工规范要求相应错开，受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合规范需求。2）、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3）、钢筋现场绑扎：现场不能长期堆放钢筋，钢筋

38、原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。4）、分项工艺流程：a.柱筋施工工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋设置保护层垫块。b.梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵筋穿上层框架梁纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎设置保护层垫块。c.板筋施工工艺流程：画板筋间距放底层板筋绑扎固定放上层板筋绑扎固定安装架立筋设置保护层垫块。第五节、混凝土工程（1）、材料质量控制1）、水泥：砼均选用普通硅酸盐水泥。2）、石子：选用连续级配的质地坚硬的碎石，含泥量小于1%，严禁使用能

39、与水泥发生碱骨料反应的活性骨料。3）、砂：选用洁净的天然河砂，细度模数控制在2.53.0的中粗砂，含泥量20m时,按2040设置一个连墙点,且宜采用上疏下密布置,连墙点的竖向间跨应4.2m脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其他可行的刚性连接措施予以弥补.3）、整体性拉接杆件设置脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用要求,设置剪刀撑或其他有相应整体作用的拉结杆件.周边交圈设置的脚手架,当高度为625m时,应于外侧面的两端和其间按15m的中心距并自上而下连续设置剪刀撑;当高度25m时,应于外侧面满设剪刀撑.“一”字形脚手架按上述要求增加50%的设

40、置量剪刀撑的斜杆与水平面的交角在4560度之间,水平投影宽度不小于2跨或4m.在脚手架立杆底端之上100300mm处设置纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固.4）、杆件连接构造脚手架的杆件连接构造,多立杆脚手架左右相邻立杆的接头应相互错开,并置于不同的构架框架内.搭接杆件的接头长度应800mm连墙杆和斜杆应尽量靠近立杆和水平杆的连接点设置.5)、安全防护脚手架必须设置安全防护措施,以确保作业安全作业层距楼地面高度2.5m时,在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板上下脚手架的梯道、坡道、斜道、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施.6）、脚手架的材料（1）、钢管采用外径48mm的无

41、缝钢管,其材质性能应符合相应规定.钢管需作防锈处理.（2）、扣件的材质应符合国标(GB15831)的规定,扣件的附件材料应符合碳素结构钢中的规定（3）、螺栓和垫圈应符合GB196-81普通螺栓、GB96-76垫圈的规定（4）、脚手板采用竹笆板,7）、脚手架搭设（1）、脚手架搭设场地应平整、夯实、硬化,并设置排水沟，均根据项目部要求施工。（2）、脚手架在搭设前应先检查配件,禁止使用不合格的杆配件.（3）、脚手架按以下程序施工:a、放线,标定立杆位置b、周边脚手架应从一个角部向两边延伸交圈搭设c、按规定依次竖起立杆,并与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一部纵向和横向杆,校正垂直后予以固定,并以此

42、要求向上搭设.d、在设置第一排连墙杆前,“一”字形脚手架应设置抛撑,边长20m的周遍脚手架,亦需设置抛撑e、剪刀撑斜杆等整体拉接杆见应随搭升的架子一起及时设置4)、脚手板铺设应符合下列规定脚手板应铺平铺稳,必要时应绑扎固定采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100200mm之间采用平铺竹笆时,搭接长度不得小于200mm,且在搭接部位中应设有支撑横杆,支撑横杆间距不得大于400mm在搭设中不得随意改变构架设计,需要调整时,应提交技术主管人员解决8）、脚手架使用（1）、脚手架搭设完毕后应由项目部组织相关人员验收后方可使用。（2)、作业层没平方米架面的施工荷载标准值:结构脚手架

43、取3KN/,装修脚手架取2KN/（3）、在架面上的材料应堆放整齐、稳固,不影响通行,严禁在上奔跑、推车（4）、禁止在架面上增加垫物一增加作业高度（5)、禁止随意拆除脚手架基本构件,需要临时拆除时,应经主管人员同意,采取相应弥补措施,之后予以及时恢复原状.（6）、工人上架操作前应先检查有无影响安全的隐患存在,发现应及时排除（7）、工人操作时应注意自我保护和保护他人安全（8）每部架作业完成之后,及时清理架面,切忌向下抛物和垃圾9）、脚手架拆除（1）、连墙杆应在位于其上的全部可拆构件拆除之后方可拆除（2）、拆下的杆、配件应以安全方式运出或吊下，严禁抛掷（3）、拆除过程应协调配合好，禁止单人进行拆除较

44、重杆件等危险性作业（4）、拆除危险区域应划出警戒线，并派专职安全员现场监护。第十四节、室外工程（1）、土方回填工程1）、填土前，将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 2）、 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3）、 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。4）、 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过2km/h；碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每

45、层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。5）、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。6）、填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。（2）、围墙工程1）、定位：依据规划图，围墙平面图及提供的水准点和坐标控制点，用经纬仪、钢尺等工具对围墙进行定位。2）、新设高程点：把业主移交的高程基准，移至围墙内合适的位置，重新设置高程基准点，做好围护工作。3）、基槽开挖：根据土质情况放坡挖基槽，设置好排水沟，确保基槽内无积水。基槽开挖时基底一定要挖入老土内0.3

46、M，如遇暗塘暗沟，土质有意外情况时，请勘察和设计人员到场定处理方案后进行地基处理。4）、混凝土垫层浇筑：模板验收合格，浇砼垫层，控制好顶标高。5）、墙体砌筑：常规砌筑方法。立好皮数杆，控制好墙体的垂直度、平整度、灰缝的饱满度。6）、围墙装饰板施工方案由生产厂家提供。6）、大门安装：由专业厂家负责安装。（3）、设备、构支架基础工程 本工程室外构支架基础的施工质量将直接影响到构支架的安装施工。包括屋外配电装置构架等。室外构支架基础在构架支安装结束后用细石砼二次灌浆，再施工保护帽。 基础支模时，应按边线在基础脚板外侧通长设拉结钢管，以使同一轴线几只基础联系成整体。增强支撑系统的稳定性。杯口预留应预先

47、按设计制作好芯模。模板支好后，应复核其轴线、标高。 砼浇筑时可按同一轴线依次浇筑，要求每只基础一次浇筑到顶，不允许留设施工缝。由于基础上要装配架构杆件，故在施工前，必须确认基础杯口方向无误。各基础若有相碰者，应采取整体浇筑，基础埋深以基础深者为准，但必须保证基础杯口的深度和位置不变。浇筑时，应注意杯底标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。方法是在砼浇筑时，可先将杯口底砼振实并稍停片刻待其沉实，再放置杯口模，对称均匀的浇筑杯口模四周砼。 基础拆模后，应在杯口内壁用水准仪测设一条高程线，作为杯底找平的依据，保证构架吊装安装后构架均处于同一水平。构架杆件吊装时，应在基础杯口底用水泥砂浆50厚找平

48、到设计标高，吊装就位后，核对其上部节点板方向无误后，能进行二次灌浆。灌浆材料为C30细石混凝土，灌浆前杯口内必须清理干净并充分湿润。（4）、电缆沟工程 电缆沟内预埋铁件需按照预埋件有关施工要求进行除锈、切割等工序，固定于沟壁中。当沟宽小于08m时，仅有一侧预埋铁件，且预埋件应埋在有端子箱一侧，因此，电缆沟施工时，应与电气图纸密切配合施工。 凡两排或三排并行的电缆沟中间沟壁底部，在邻近电缆沟排水口处，应设孔，以利排水。各主电缆沟待电缆铺设完毕，须用防火堵料封堵。 电缆沟转角及交岔处，根据管道弯曲半径的需要做成有切角布置，放置预埋件以搁盖板。渡水槽上另加一块盖板，与其它沟盖板平。电缆沟间隔一定距离

49、应设伸缩缝，伸缩缝内用沥青油麻丝塞严。（5）、事故油池工程1）、除按设计图纸进行施工外，尚应按有关抗震图集要求错开接头，且增设内外“S”形拉筋。2）、底板钢筋绑扎时注意保证底板的上下保护层，具体可用由16撑筋来隔开底板上下层筋，且每平方米不宜少于1只。3）、池壁模板采用大模，钢管扣件支撑体系。大模一般肋间距为300，围檩间距不大于700，钢管扣件排架立杆间距不大于1000。4）、考虑池壁较高，拟采用M16穿墙止水螺栓，间距一般不大于500，池壁厚度控制采用螺栓限位。（6）、道路工程1）、采用定型槽钢模板2）、缩缝、胀逢按设计要求施工3）、横断面坡度符合设计要求4）、注意路面处理、养护（7）、上

50、下水工程1）、管底和井底标高符合设计要求2）、不得有管子下沉和管子堵塞出现排水不畅通现象3）、雨水井盖安装应较地面低50mm。第六章、本工程关键技术、重点、难点控制措施及合理化建议第一节、预埋件施工方法本工程由于使用功能的要求，各种设备、管道、管道预埋件较多，为保证其位置准确及锚固的可靠，采取如下技术与管理措施：1、预埋件定位时以基准轴线为基准，测量定位并将其标注在模板上，并保证模板的稳定。2、预埋件需根据其锚固设计情况，采取相应的固定措施。钢板型埋件将其与模板固定，并将锚筋与钢筋点焊，做到标高平面位置正确，避免浇筑混凝土时产生位移。预埋螺栓固定需要制作螺栓支架或钢套板，并与模板底面固定，不得

51、与钢筋连接，以避免混凝土浇筑时钢筋移位而影响预埋螺栓。3、浇注混凝土前须对预埋件进行检查验收，核对其数量、型号、位置是否正确，确认满足设计与规范要求后方可进行混凝土浇筑。交安装之前应进行预埋件交接，并做好交接检查和交接记录。混凝土浇筑时，振动棒不得碰预埋件、螺栓，避免因振捣产生移位。第二节、钢筋电渣压力焊施工方案本工程建筑物框柱的纵向钢筋连接拟采用电渣压力焊。1、施工准备：（1）、材料及主要机具：1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2）、焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂

52、的规定，焊剂应有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。3）、主要机具：手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。（2）、作业条件：1）、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2）、设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。3）、电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。4）、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。5）、注意

53、接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。2、操作工艺：（1）、工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查（2）、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。（3）、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（4）、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接

54、参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。（5）、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（6）、安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。（7）、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以使确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参

55、数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。3、操作要点：（1）、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（5）、接头焊毕，应停歇203

56、0s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。4、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自栓，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。5、质量标准（1）、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）、钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。（4）

57、、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1）、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2）、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3）、接头处的弯折角不大于4。4）、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。第三节、成品保护措施变电所工程的难点主要是交付设备安装后，土建、安装交叉施工会影响工程的质量，具体主要表现在成品保护工作上。因此，我公司根据以往施工经验制定一些成品保护措施：（1）、交付安装后，主控楼的楼地面及楼梯踏步都已施工完毕，为避免被设备碰坏，对楼梯踏步的阳角进行护角保护，对楼地面铺设废纺毛毯进行面层保护。（2）、室外道路为防止重型设备进场会压

58、坏路面，先进行路基施工，不进行面层施工，待变压器等重型设备进场后再进行面层的施工。（3）、内墙涂料施工时，为防止涂料滴落到设备上，事先准备好塑料薄膜对设备进行覆盖。第四节、合理化建议（1）、建议钢筋保护层垫块采用塑料垫块，保证保护层厚度有效控制。（2）、建议楼层结平在四只角部位加设斜向放射形钢筋，防止结平楼板发生45度斜向裂缝。（3）、建议窗摆台采用通长的现浇钢筋混凝土摆台，以避免摆台转角处极易产生裂缝的通病。（4）、建议临时施工道路路基结合正式道路考虑施工方案。（5）、建议加气混凝土砌块墙面在抹灰前进行毛化处理，并全部张贴钢丝网，防止墙面出现空鼓和裂缝。第七章、施工进度控制第一节、工期目标本

59、工程工期目标为：100日历天，90日历天具备安装条件。为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程。第二节、物资设备准备周转材料配备表序号周转材料规格数量用途1胶合板2.44*1.22m21200张模板2木方50100mm144立方米夹板配料及支撑3调节丝杆定型100根顶板模板安装4钢管483.5mm300吨脚手架及支撑、围挡5扣件直角、回转、连接35000只钢管配件1.根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转使用材料、施工机具等物资制定需要量计划。本工程需要一次投入的材料较多，所以，要保证工程进度的顺利进行，须准备充足的周转材料。（

60、周转材料计划详见上表）。2.根据各种物资需要量计划，选择加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同和制定运输计划。3.按照总平面图的要求，将物资在指定地点，按规定方式进场储存和堆放。第三节、机械、劳动力投入见辅助资料表1、2。第四节、施工进度计划表见辅助资料表7（横道图）。第五节、进度保证措施(1)、根据工期目标,开工前组织对总进度计划进行讨论,优化处理,并根据监理、业主审批。(2)、根据网络计划,确定关键控制点,对关键控制点进行重点监控。(3)、实行施工进度计划的有效动态管理控制，根据工程进展情况适时调整作业计划，重新调整分配施工资源，保证承诺工期的实现。(4)、根据总进度控制计划和季、月、