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文档简介

1、施工技术交底工程名称牛厂坪隧道工程施工单位中石化胜利建设工程有限 公司交底部门第五施工班组交底时间交底内容摘要:仰拱施工技术交底(三级交底)交底内容:仰拱开挖隧道仰拱采用松动爆破配合挖掘机开挖。首先测量班在隧道两侧边墙每隔5m打一高程控 制点(水泥钉标记),该点高出相应里程隧道中线路面0.5m,然后在同一里程高程控制点拉 一条工程线,同时找出该里程隧道中线的位置,用钢尺量出两水泥钉的距离及中线到两水泥 钉的距离,然后跟设计值进行比较,来判断是否满足设计要求。利用工程线从隧道中线向两 侧每隔1m向下量隧道底面的高度,并与设计值进行比较,来判断是否满足设计要求。仰拱施工要求仰拱施工前,先将隧底虚碴

2、、杂物、积水等清除干净。施工前先复核仰拱断面尺寸,不 允许出现欠挖,超挖部分采用同级砼回填。仰拱分段整幅施工,浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑,一次完成,仰拱砼采用插入式振 捣器,加强振捣,保证砼施工质量。仰拱钢筋绑扎仰拱钢筋在洞外钢筋加工场进行加工,运至现场进行绑扎或焊接。1)钢筋加工应符合下列规定:a、钢筋在加工弯曲前应调直。b、钢筋表面的油渍、铁锈等应清除干净。c、钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷加工。2)钢筋安装应符合下列规定:a、横向钢筋和纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接。b、钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求。c、相邻主筋搭接位置应错开,错开距离不应小于1米。d、同一受力钢筋

3、的两个搭接距离不应小于1.5米。e、箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处,必须进行绑扎或焊接。f、钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规定。安装钢筋时,钢筋长度、间距、位置、保护层厚度应满足设计要求。3、立模灌注混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。分段整幅施 工,浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑,一次完成,仰拱砼采用插入式振捣器振捣,振捣密实, 保证砼施工质量。仰拱施工与掘进工作平行进行,为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题, 采用移动式栈桥作业,形成立体交叉平行作业体系,使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。 仰拱砼应整体浇注一次成型。仰拱砼施工应符合下列规定:a、仰拱砼应

4、超前拱墙砼施工。b、仰拱砼浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等。c、仰拱砼浇筑前必须使用模板,砼应振捣密实。d、仰拱施工前,超挖在允许范围内时,应采用与衬砌相同强度等级的砼进行浇注;超挖 大于规定时,应按设计要求回填,不得用洞渣随意回填,仰拱回填施工时,应按设计长度、高度要求预留好横向、纵向、环向排水管,排水管的 两头要用塑料纸和麻布进行裹堵,以防水泥浆渗入,在回填混凝土以及振捣时要对排水管进 行保护,避免砸坏排水管影响日后隧道排水。仰拱填充横向两侧必须立模,控制好厚度、标 高和平整度,决不允许回填侵入路面部分。排水沟的位置及盲沟位置应按设计要求的几何尺 寸进行预留(牛厂坪隧道出口排水沟、盲沟预留有

5、制作相应的模具),横向排水管两端分别伸 入排水沟,两端管口要妥善保护畅通。4、仰拱、仰拱回填质量检验仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求,高程允许偏差为15mm。混凝土结构表面应密实 平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。仰拱混凝土厚 度和表面高程应符合设计要求。仰拱回填表面坡度应符合设计要求,坡面应平顺、排水畅通、 不积水。5、注意事项施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物,超挖部分应采用同级混凝土回填。将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。仰拱开挖完后要保证两侧边墙平顺,没有虚碴和泥土,仰拱底没有虚碴、杂物、积水。 仰拱开挖以松动爆破开挖为主,机械、人工配合。仰拱开挖完成自

6、检合格后报检,经驻地专 业监理工程师检查同意进行下一道工序时才能浇注,浇注前要做好准备工作,查看端头模板 是否固定牢固,振动棒是否能用。浇注过程中要检查砼的和易性及坍落度是否符合要求,同 时要保证砼振捣密实。仰拱砼应整体浇注一次成型。施工中请认真核对图纸,注意复核衬砌厚度、回填面标高。仰拱填充施工前请认真核对是否有集水井、横向排水管,并做好相应的预埋和支模工 作,并预留好边沟及盲沟的位置。6、施工安全注意事项 进入隧道工地人员,必须按规定佩带安全防护用品,戴好安全帽,穿好安全鞋、服。作业人员到达工地作业时,首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢 固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的土、石或裂缝先予以清除。爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。装药与钻孔不得同时进行,必须按钻爆设计进行钻孔、装药和起爆;起爆时应加强 联系和警戒,严防人员进入危险区域。爆破后必须经15分钟通风、排烟后,检查人员方可进入工作面进行检查,在妥善处 理并确认无误后,其他人员方可进入工作面。 车辆在行驶中不得超载和超车,最大行车速度不得超过20km/h。交底部门人员(签字):被交底人(签字):备注:本表由施工单位填写并保存(视情况一式二

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