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文档简介

1、1目的以快速反应机制消除生产现场的异常损失,建立生产管理预防和改善系统,制定本规定。2范围本规定适用于公司生产组织及作业过程中出现的各种异常。3生产异常判定标准为明确生产异常管理责任,对生产现场出现异常时的责任判定确立如下标准:责任部门异常事项123456技术部工艺流程或作业标准不合理技术变更失误设计延迟工装夹具设计不合理设计资料未及时完成其他技术工作疏忽生产部生产日程安排错误设备磨损性故障生产计划变更未通 知相关部 门物料进货计划错误造成物料断料而停工设备故障后未及时修复其他生产安排、物料计划而导致的异常采购部采购下单太迟,导致断料进料不全导致缺料进料品质不合格供应商送料错误或数量不符未下单

2、采购,或交货延迟其他采购业务疏忽所致异常物流中心料帐错误备料不全物料查找时间太长,配送不及时未及时点收及检验进料物资物料发放错误,物料破损、丢失或者其他因仓 储工作疏 忽所致的异常变质生产车间工作安排 不当,造 成材料损 坏、丢失操作设备仪器不当,造成故障作业未依标准执行效率低下,生产不均衡引起的后待料流程安排不顺畅,造成停工其他因制造工作疏 忽所致的 异常质管部检验标准、规范错误进料检验合格,但实际不良率超过标准进料检验延迟上序检验合格品在下序出现较局不良未及时s现品质异常(如未标准作业等)其他因质 管工作疏 忽所致的 异常市场部紧急插单客户订单变更(取消)未及时通知订单重复发布、漏 发布或

3、发 布错误客户特殊要求未事先及时通知发运期变更未及时说明其他业务 工作疏忽 所致的异 常其他后两个以上部门责任所致的异常,依责任主次划分责任特殊情况依具体情况,划分责任4现场异常管理流程为明确各部门职责,持续提高解决现场问题的能力和反应速度,异常出现后的对策管理流程如下:各车间技术部质管部生产部精益办发生口配现技术工程责任技术重大异常异常2小题需按照质量异常由质管部组织跨部各区域生产评估完成一进匡完成呈总经理5分钟内填 统计员完成 车间主任完 生广统“无 生产经理对现场第缮蟋骸管理办法异常对策跟5.1异常责任的考核进和有效性按照谁管理谁负责的原则进行考核。公司内部责任部门因为作业疏忽,工作拖沓

4、等导致的异常,由总办评价列入该部门月度绩效考核分,按照 5分/每次进行考核;责任部门内责任人员依据公司考核规定和奖罚规定予以考核处理;供应厂商的责任除考核采购部门或者相关部门责任外,列入供应商评鉴,必要时依损失金额向厂商索赔;生产部、各车间均应对异常工时作统计分析,每月生产调度例会上提出分析说明,对责任部门予以考核,提出改进计划;异常改善评价考核:现场停线超过两个小时的必须上报生产部经理,按照现场异常管理流程进行,出现一次考核责任部门100元;现场停线超过两个小时,低于四小时的异常,必须上报分管副总经理,按照现场异常管理流程进行,出现一次考核责任部门200元;现场停线超过四小时的异常,必须上报总经理,按照现场异常管理流程进行,出现一次考核责任部门 500元。生产异常发生、评价后输出异常管控改善项目,由

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