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文档简介

1、.:.;第一章 概略第一节概述巷道名号称本工程称号为:回风大巷掘进目的及巷道用途掘进目的是为了构成回采面,作为回采回风巷道设计长度及效力年限巷道设计长度:总工程量.m,平距效力年限:等同于回采面估计开开工时间本掘进任务面估计自二零一五年三月份开工,二零一五年七月份开工。附:任务面巷道平面图第二节 编制根据根据、以及煤炭平安的法律、法规、条例等,以及我矿通风区提供的瓦斯等数据;机电科提供的供电系统图;地测科提供,消费技术科下达的;按照上述根据编制本规程。 第二章 地面相对位置及水文地质情况地面相对位置及临近采区开采情况该面地面相对位置为山地,井口工业广场标高.米,任务面对应地面标高+m,为黄土覆

2、盖层,对应地表无村庄、无水渠、无集水区和建筑物,无高低压输电线路。任务面东部为井田边境限、西部为三条采区大巷,南部为进风顺槽,北为综采面回风顺槽。估计掘进过程中有漏顶、空巷,对掘进有一定的影响,故掘进过程中必需加强支护任务,必要时支护mm密棚维护巷道。附表井上下对照情况 表一程度称号一程度工程称号回风大巷地面标高任务面标高+地面对应位置、建筑物任务面对应地表在井田东南角的沟谷地带,在任务面内有高压铁塔两个分别在C面一个和B面一个,坐标为,;,。离采面较近能够受影响的高压铁塔有三个,坐标分别为,;,;,,地面建筑物已协商处置,住房及窑洞已无人居住,无工业场所。对应地表有山沟,地势排水流畅,遇有降

3、水能及时排走,不会呵斥积水景象。井下位置任务面位于区的东部,东部为河津岭西沟煤业,西部三条采区大巷;南部为与上化新村的维护煤柱;北部为综采面。临近采区开采情况任务面东部为井田边境限、西部为三条采区大巷,南部为与上化新村的维护煤柱,北为综采面煤岩层赋存特征一、煤岩层产状、厚度、构造、巩固性系数、层间距本任务面煤层总厚度在.米之间,平均.米,煤厚较为稳定。其中上分层曾经采动过,根据临近面采动情况对比,剩余原始煤层厚度在.米之间,平均厚.米,顶板多为泥岩或细砂岩,底板为泥岩,为稳定可采煤层。二、煤的自然和煤尘、#煤层自燃等级为II级,为自燃煤层,发火期个月。#煤尘具有爆炸危险性,火焰长度mm。、根据

4、年鉴定,属瓦斯矿井。瓦斯绝对涌出量为.m/min,二氧化碳相对涌出量为.m/min。矿井无地温地热危害。项 目单 位指 标备 注煤层厚度米平均.米煤层倾角度煤层硬度f层理及节理发育发火期月瓦斯绝对涌出量m/min.二氧化碳涌出量m/min.煤尘爆炸指数火焰长度 mm 表二第三节地质构造任务面掘进地质阐明书表三概况煤矿层称号#程度称号一程度采区称号任务面称号回风大巷地面标高m任务面标高m地面位置任务面对应地表在井田东南角的沟谷地带,在任务面内有高压铁塔两个分别在C面一个和B面一个,坐标为,;,。离采面较近能够受影响的高压铁塔有三个,坐标分别为,;,;,,地面建筑物已协商处置,住房及窑洞已无人居住

5、,无工业场所。对应地表有山沟,地势排水流畅,遇有降水能及时排走,不会呵斥积水景象。井下位置及四邻采掘情况任务面位于区的东部,相邻为河津岭西沟煤业,南部为与上化新村的维护煤柱;北部为回采任务面;西部为三条采区大巷;东部为井田边境走向长m倾斜长m面积m煤矿层情况煤矿层总厚m.煤矿层构造M煤矿层倾角度.简单无夹石 本任务面煤层总厚度在.米之间,平均.米,煤厚较为稳定。其中上分层曾经采动过,根据临近面采动情况对比,剩余原始煤层厚度在.米之间,平均厚.米,顶板多为泥岩或细砂岩,底板为泥岩,为稳定可采煤层。煤矿层顶底板情况顶、底板称号岩石性称号厚度m岩 性 特 征老 顶粉细砂岩黑灰色,石英为主直 接 顶泥

6、岩黑色,致密,块状伪 顶直 接 底泥岩.黑色,含有散状云母老 底砂质泥岩粉砂岩掘进会遇到空巷。这些空巷将不同程度地延伸到任务面内因资料不详,对掘进有一定的影响。在漏顶边缘,受断层影响,部分地段要脱底,应加强支护的平安管理,预防冒顶事故的发生,以保证平安消费。面回风顺槽断层情况:根据矿井地质报告显示,本任务面受F正断层侵入,走向北东东,倾向北北西,倾角,落差m,掘进不受井田内断层影响,但能够存在空巷和采空区,在掘进过程中应加强掘进探测预告管理。 水文地质一、地表水、井田内无年年性流水,在井田西北部,下化沟自北东向南西流过,下化沟旱季干涸,雨季有少量流水,遇暴雨常发洪水,但雨后很快水退,水流向西汇

7、入寺沟,再向西南汇入黄河,属黄河水系。、根据井田构造简单,井田内各可采煤层充水含水层富水性较弱,大气降水的直接补给少,以及采古空区积水情况等,确定万杰矿井水文地质条件为中等类型。、井田为一走向北东,倾向北西的单斜构造,断层及构造破碎带发育,据,勘探时钻孔见断层,水文察看均无异常。消费矿井调查,巷道见断层普通无水,偶有少量渗水。阐明断层导水性不明显,由此分析,构造对井田水文地质条件不会有明显影响。、该面水文地质条件中等,任务面充水来源主要是#煤层顶板K砂岩含水层,在断层附近会出现顶板淋水,同时能够有采空区积水,涌水量添加,最大涌水量m/h,正常涌水量.m/h.对掘进有一定的影响,故在掘进时必需坚

8、持“有掘必探、先探后掘的原那么,需在巷道底凹处打好水窝,预备好潜水泵,发生涌水时随时可以做排水任务。第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷道布置一、面掘进巷布置在#煤底板,掘进断面外形梯形。、在#回风大巷HS点以东原回风顺槽.m处为开口中心,开口处必需坚持支护成弧形,以利运输。按方位角,沿底板掘进.m、到位后变方位角沿底板掘进回风大巷m。附图:巷道平面图第二节支护设计、由于本掘进巷为上分层已采过的复采面,顶板破碎,根据围岩性质和任务面实践情况:沿#煤底板掘进。断面满足巷道设计要求,参照进风顺槽任务面的支护阅历,确定回风顺槽:#矿用工字钢金属棚梁梯形支护。回风大巷:梁长.m,腿长.m,柱窝深度mm

9、,净高.m,插角值mm,棚距.m,顶帮铺设金属网片,金属网片搭接长度不小于mm,并每隔一个网孔必需联网。联网铁丝不小于#铁丝。顶帮采用厚度不小于mm的半圆木四六构盘。棚腿和棚腿之间运用#圆钢作为拉杆。在回风大巷掘进期间必需对两帮的空巷或采空区进展充填严实,待掘进完工后对回风大巷进展堵漏风。、回风顺槽支护方式为:#矿用工字钢金属棚梯形支护,梁长mm,上净宽mm,插脚值mm,棚距mm。腿长mm,插角值mm,下净宽mm,柱窝深度mm,巷道净高mm。S净=.,S毛=.、#矿用工字钢梁头和柱端必需预先加工焊接挡板及每根棚腿加工好拉杆眼。掘进开口必需架设双抬棚,施工时顶帮必需铺设金属网片,金属网搭接长度不

10、小于mm,并每隔一个网孔#联网丝必需联网。顶帮采用mm的半圆木四六构盘。相邻棚腿之间运用#圆钢根作为拉杆严密衔接,配套螺栓颗。支架之间打上小园木或方木加工的撑杆,以提高支架纵向稳定性。楔子要把接口处与顶帮围岩之间楔紧防止扭曲、倒棚。、掘进时遇空巷处采用顶板打木垛,帮部充填并放射cm砂浆,、金属支架上面设置背板,支架架设时,要求梁柱位于一个平面内,支架平面和巷道轴线垂直斜巷除外,柱脚扎角一致,并掏窝架到巩固的底板岩石上,顶帮的背板和楔子要打紧。背板后面和周围假设有空隙,运用木料填实。支架之间打上小圆木或方木制造的撑柱,以提高支架的纵向稳定性。楔子要把梁腿接口处与顶帮围岩之间楔紧。掘进支护必需加强

11、迎头顶板管理,严禁空顶作业。严厉按平安质量规范化巷道施工。附图:巷道断面图第三节 支护工艺一、暂时支护 采用前探梁作暂时支护,前探梁采用#槽钢制造,长.m,间距.米,采用三根,与工字钢梁衔接采用矿上提供公用固定安装衔接。 风镐掘进两侧后,及时将前探梁移至迎头,铺设金属顶网,装背板,架设工字钢梁,用木楔背紧,背实,前探梁紧跟任务面迎头,距两帮不超越.m间隔 。遇顶板不平常,采用板皮或方木垫平,并结实顶板。方木规格为:长宽厚=mmmmmm。附:前探梁暂时支护图表示图二永久支护 、根据巷道的用途和效力年限设计,确定回风顺槽采用#矿用工字钢加工公用棚梁、棚腿。架梯形棚作为永久支护。梁长为mm,腿长为m

12、m,棚距mm,柱窝深度mm到硬底板,勾盘四、六、四。优质木材加工为长度mm,宽度mm,宽度为mm,正规循环进尺mm。 、支护时,前探梁必需紧跟迎头的支护方式,到达mm及时架设工字钢棚永久支护。金属网铺顶,网下余究竟先支护好顶梁,人工风镐根据标定两帮宽度掘进两帮至支护间隔 ,去除浮煤,根据中线标定挖出mm深度柱窝,将两侧梁腿立起与顶梁结合、找正、摆好迎山角度,进展联网、盘邦勾顶,全面检查,出中间煤,进展下一任务,遇底软时必需挖至实底换用适宜长腿确保支护质量。 、顶板破碎压力增大时,适当减少棚距至-mm,添加背帮、顶板密度,补打支柱戗柱控制、顶板两帮的方法。漏顶过空支护采用钢棚上木垛井字形接顶支护

13、。 、支护必需迎山有力,掌握好迎山角度,不得出现前倾后仰景象。 、梁腿之间必需用公用#拉杆联锁严密,每根螺杆必需四个螺帽,棚腿两侧各两根。棚梁之间打上预先加工好的撑杆,以提高支架的纵向稳定性。 、巷道开口前,必需由地测部门标定开口位置,必需先对开口前后m范围巷道进展 “四位一体检查,对电缆、风水管路等进展有效维护。将施工预备的支护资料、支护设备、施工工具、局扇、风筒、电气设备全部到位,并将作业规程传到达位,考试合格后,方可上岗作业。架棚巷道支护工程参数表 表四工程质量规范mm部位规范规格mm巷道上净宽中线至左帮中线至右帮巷道下净宽中线至左帮中线至右帮巷道净高巷道坡度沿#煤底板支架构件棚梁长左帮

14、腿长右帮腿长迎山角度垂直顶板棚梁扭矩垂直巷道中心线背帮顶四六四勾盘柱窝深度棚梁接口严密合缝棚距中-中棚腿插脚铅垂.至棚腿间隔 水沟畅通永久棚距迎头最大控顶距工业卫生清洁卫生三、支护资料、棚梁:腿选用#矿工钢梁长mm,腿长mm。、背帮板:采用优质木材加工,规格长宽厚=mm,、木楔:采用优质木材加工,规格长宽厚=mm、金属网:#铁丝制造菱形网,网规格为长宽=mm,网格为mm。、拉杆 #全丝拉杆,长度mm.每根四个螺帽。四、资料每米用量勾木.立方mi/m,金属支架.架/m,金属网./m,.寸钢钎m,背板块/m,联锁拉杆根。、施工过程中备用支护资料必需不少于天用量,并在公用料场码放整齐,挂牌管理。第四

15、节 矿压观测由于本任务面所掘巷道为复采面巷道,顶板曾经破碎冒落,无法安装顶板离层仪对矿压进展监测,根据矿井消费实践情况。采用沿掘进巷道每间隔m设一组两根直径不低于cm木点柱,作为监测矿压信号柱。信号柱必需实顶实底打设,每班必需专人检查信号柱情况,发现信号柱受压力变形,及时采取措施,控制顶板压力,确保施工平安。第四章 施工工艺第一节 施工方法施工顺序: “四位一体平安检查:探水钻孔深度不得低于m,洒水降尘超前支护风镐掘进两帮挖柱窝移前探梁永久支护出中间煤收尾整理。一、对施工地段进展全面平安检查、洒水降尘、去除杂物。二、超前预埋支护因#煤题较松软,且周边原有采空区未见详实资料,#煤上部根本被整合前

16、回采破坏过,部分有冒落区,根据临巷掘进阅历,故破碎顶板掘进时采取长度.m.寸钢钎,作为“超前预埋支护,配合前探梁施工。钢钎预埋采用风钻锚头在任务面迎头顶部打钻孔,深度.m,排距mm,钻孔必需与巷道掘进方向一致,仰角,垂距必需保证巷道净高度不低于.m。在施工到钢钎埋深还有mm时,再次预埋钢钎,循环施工。三、掘进两帮根据中线标定,用钢尺量出巷道两帮,并做好标志,用风镐及时挖巷道两帮煤、矸,及时清运,挖出柱窝,中间巷道留出.m宽.m长,随掘进永久支护推进,中间煤作为平安煤柱。挖取时,必需有专人监护顶帮,发现隐患必需立刻停工处置。只需在顶帮处置好后,方准继续施工。四、移前探梁 前探梁必需紧跟迎头,及时

17、铺网、背板、架设棚梁。以防漏顶事故发生。根据棚距挖好柱窝,立上棚腿,根据顶底板调整好迎山角度,五、永久支护前探梁上棚梁与棚腿合口必需严密合缝,合口过程中必需由班长一致指挥,行动一致,口令清楚。手不允许放在梁上方及梁口结合处,头在梁口外侧,以防受伤。合口后将支架找正,压肩初步稳定。每间隔一个网孔用公用工具将#铁丝对折两次拧紧连好,衔接结实。用拉杆联锁工字钢棚。检查支架质量规范后方可装顶帮板,要求顶块,帮块每帮块顶板左右帮肩窝各一块,距帮mm,其他每间隔mm一块,用木楔打紧。背两帮板,棚梁向下mm各一块,其他每间隔mm,一块,用木楔紧实。背板方向要与巷道掘进方向一致,与梁腿垂直。木楔要求,顶个,两

18、帮各个。调整好支架检查无误用拉杆拉紧联锁。掘进过程中,如遇顶煤破碎、空巷、采空区时或地质构造带附近,要在钢梁上面用半圆木井字形木垛接顶。支护钢梁间距减少到-mm,六、出煤支架架好以后,进展一次全面检查,确认平安。风镐掘进出中间煤至预设位置,将煤人工用铁锹攉入任务面溜槽拉出任务面。七、收尾整理煤矸出完,必需对任务面进展一次“四位一体检查,洒水灭尘。完成一个循环。第二节 破煤岩方式巷道因顶板破碎,煤质松软,掘进均采用风镐和人工镐刨配合施工。第三节 装载与运输人工用铁锹装入型刮板保送机回风顺槽皮带联巷型煤溜、原回风顺槽煤溜、主皮带煤库主斜井地面。第四节 管线敷设、根据矿井消费实践情况洒水灭尘管路与消

19、防管路共用、压风管路均运用吋钢管,排水管路运用吋钢管,敷设于任务面巷道右帮离顶板mm,每隔m用公用管箍吊挂在矿工钢上面,吊挂整齐成直线,紧跟掘进迎头。、风筒悬挂在巷道上左帮,距顶板往下mm处的钢丝线上,吊挂整齐、接口严密不漏风,遇拐弯运用骨架拐弯风筒,不得拐死弯。、电缆运用特制的电缆钩吊挂于巷道左上帮侧,每隔.米设一电缆钩,电缆悬挂整齐,高度合理不得运用铁线替代电缆钩吊挂电缆。、水管风管需保证道路畅通无阻。接头紧固,防止漏水、漏风。第五节 设备及工具配备需配备FBD./kw型对旋风机台一台备用,QBZ-型真空电磁启动器台, QBZ-型真空电磁启动器台,QBZ-型真空电磁启动器台,DSJ-可伸缩

20、胶带保送机一部,QBZ-/SF型双风机电源真空电磁启动器台,SGB-T刮板保送机三部。附:任务面设备及工具配备 表五设备、工具称号型号单位数量地点刮板保送机SGB-T部回风顺槽、联巷、原回风顺槽可伸缩胶带保送机DSJ-部回风顺槽风 镐台回风顺槽真空起动器QBZ台皮带巷真空启动器QBZ台回风顺槽真空启动器QBZ台回风顺槽双风机启动器QBZ-/台皮带巷部分通风机FBD./kw台皮带巷风煤钻MZ.台回风顺槽信号综保ZXZ-台轨道巷激光指向仪YHJ-台回风顺槽KTH部回风顺槽铁锹张回风顺槽洋镐把回风顺槽大锤把回风顺槽探头CO、CH回风顺槽巷 第五章 消费系统第一节 通风系统一、回风顺槽巷新颖风:由皮带

21、巷部分通风机、风筒进风顺槽巷任务面;污风:由任务面回风顺槽巷回风绕道公用回风巷回风大巷立井地面。由于该任务面掘进间隔 较远,通风线路长,所以必需加强通风管理,瓦斯管理任务,要求风筒吊挂平直,逢环必挂,有洞必补,接口严密不漏风。拐弯必需运用骨架风筒拐弯。掘进任务面实践需求风量,按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及任务面气温、风速、人数以及部分通风机的实践吸风量等规定分别进展计算,然后取其中最大值。、按气候条件计算QcfvcfScfkchkcl=.=.m/min式中:vcf 掘进任务面的风速,按采煤任务面进风流的温度从表中选取,m/s;Scf 掘进任务面的平均有效断面积,按最大和最小

22、控顶有效断面的平均值计算,等于平均控顶距任务面实践采高。m;kch 掘进任务面高度调整系数,;kcl 掘进任务面长度调整系数, 有效通风断面系数; 单位换算产生的系数。、按照瓦斯涌出量计算:Q掘=q掘KCH m/min=.=.m/min式中:q掘掘进任务面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m/min;K CH掘进任务面瓦斯涌出不平衡备用风量系数,正常消费条件下,延续观测个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值;但取值不能小于.。掘进任务面回风流中瓦斯的浓度不能超越%的换算系数。、按照二氧化碳涌出量计算:Q掘=q掘KCO m/min=.=. m/min式中:q掘根据以前巷道实测,估

23、计本巷道风流中平均绝对二氧化碳涌出量m/min;K CO掘进任务面二氧化碳涌出不平衡备用风量系数,正常消费条件下,延续观测个月,日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值;但取值不能小于.。掘进任务面回风流中二氧化碳的浓度不能超越.%的换算系数。、按炸药量计算因巷道在掘进过程之中,有老空巷道出现,掘进采用人工风镐落煤,故不按炸药量进展计算。、按任务面人员数量验算:Q掘N m/min m/min式中:N掘进任务面同时任务的最多人数,人; 每人最低需风量,m/min/人。、按风速进展验算:煤巷和半煤岩巷掘进任务面: Q煤掘.S掘 m/min Q煤掘S掘 m/min. .m/min

24、.m/min式中:Q煤掘煤巷和半煤岩巷掘进任务面的最低风量,m/min;S掘掘进任务面的净断面积,m。按上述条件计算的最大値和阅历数据,确定部分通风机的吸风量,根据通风间隔 选择风筒、部分通风机。、按部分通风机实践吸风量计算需风量: Q掘Q扇I.S掘 m/min.S掘=.m/min式中:Q扇部分通风机实践吸风量,m/min;开口间隔 短,单机开启根据实践供风量计算I掘进任务面同时供风的部分通风机台数;.有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速,m/s;S掘部分通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,根据以上计算,掘进任务面需风量为.m/min,应选择FBD NO./*KW对旋部分通风机

25、,配备mm柔性阻燃风筒,可满足掘进任务面供风要求,并符合有关规定。 二、部分通风机安装地点根据矿井消费实践通风现状,通风方式选择机械式压入通风,风机选择FBD./kw对旋部分通风机。该风机额定风量范围为m/min,电动机功率kw,可以满足任务面供风需求。本任务面部分通风机稳设于轨皮联巷向任务面供风,风筒采用直径mm的柔性阻燃风筒。,局扇安装在轨道巷与皮带大巷之间联巷的中间位置,该巷全风压风量大于吸风量,掘进施工过程中风筒出风口至迎头间隔 不大于米。三、风机必需上架管理,离地高度.m以上。架设风机处巷道必需支护完好、无积水、无淋水。、风机必需有接地维护,必需安装风电闭锁及瓦电闭锁,必需运用装有选

26、择性漏电维护安装的供电线路供电或与掘进任务面分开供电。必需实行双风机、双电源、自动切换保证供风可靠。、风筒直径采用mm的柔性阻燃风筒。附图:通风系统图第二节 瓦斯防治系统一、瓦斯监控系统:严厉按要求和规定安设瓦斯监控系统,瓦斯探头传感器两台,一台安设在掘进迎头m内回风侧,距巷道顶部不大于cm,距巷道侧壁不小于cm。一台安设在距回风口-m的回风流中。温度传感器台,CO传感器台安顿在距迎头不大于米的地方。悬吊于风筒另一侧。每天对瓦斯探头进展一次校正,一个月出井校正一次。必需运用好部分通风机的“三专供电,并实现“双风机、双电源自动切换,并挂牌管理。必需实现“风电、瓦电闭锁安装,一旦瓦斯超限时,闭锁安

27、装能迅速切断任务面一切电源,只需将瓦斯浓度降到规定值以下时,方可人工手动复电严禁自动复电。每班由班组长、队长必需携带一台便携式瓦检仪上岗作业,悬挂在距迎头不大于米的风筒另一侧顶板处。任务面甲烷传感器的报警浓度为CH.%,此时任务面应停顿作业,CH.%时,任务面非本质平安型设备全部断电。回风流回风口甲烷传感器报警浓度为CH.%,断电浓度为CH.%,断电范围是任务面及掘进巷中全部非本质平安型电气设备,复电浓度为.%。每班必需配备专职瓦检员,专职瓦检员必需经培训、考试合格,责任心强,持证上岗。光学瓦检仪必需经检定合格,发现药品失效及时改换。必需严厉执行“三对口班中汇报制度、巡检制度,按规定时间井下交

28、接班。瓦检牌板数据必需与检查数据一致,必需按规定时间、地点、道路检查。不允许出现少检、漏检、假检、迟检、早检景象。及时填写瓦斯牌板,及时按规定汇报。发现瓦斯超限及时通知人员撤离,查明缘由,排除隐患方准继续施工。管理好本任务面通风设备,不准同时翻开风门和挪动调理风窗闸板,维护好瓦斯监控,线路、牌板。支架、电缆、不得摩擦、挤压风筒,保证迎头风量足够。部分通风机必需专职人员挂牌管理,保证正常运转,其他人员不得随意开停。因故停风,恢复通风前,必需检查瓦斯浓度,只需停风区域内最高瓦斯浓度不超越.和二氧化碳浓度不超越.,部分通风机及其开关附近m内瓦斯浓度.,方可人工开启风机。在暂时停风区域内检查瓦斯时,必

29、需两人同行,必需携带甲烷氧气两用检测报警仪,前后相距m,由外向里检查。当瓦斯浓度.、或二氧化碳浓度.、氧气浓度、或其他有害气体浓度超越规定时,必需停顿前进,撤出人员,同时设好栅栏,并按规定程序汇报,按照分级要求进展处置。严厉执行测风制度,由通风区每旬对掘进任务面及部分通风机配风量进展一次风量测定,并及时填写测风牌板,发现风量缺乏,立刻查找缘由,及时处理。瓦斯重点检查地点为:支架巷道距棚架上、下各为cm空间内测定,任务面风流中,巷道回风流中,部分易高点,掘进过程中遇见的老空去,高冒区。钻探过程中遇见老空,必需由瓦检员检测探眼瓦斯含量,正常方准继续施工,如瓦斯超限,必需采取排放治理瓦斯措施。二、预

30、防瓦斯积聚的措施加强通风管理。包括风机安放位置,风筒破口、吊挂、急弯、死弯景象,出风口间隔 及通风设备如风门管理情况,资料、设备堆积情况等都按煤矿平安规程执行。严厉执行瓦斯检查制度和瓦斯巡回检查制度。任务面风流或部分地点瓦斯浓度到达.%时,必需停顿掘进。遇空巷顶板有冒落的空洞瓦斯积聚时,应延伸风筒引入风流吹散空洞内瓦斯等方法进展处置,然后进展检查瓦斯,确保平安。、防止引燃严禁入井人员穿化纤衣物、携带火种入井,井下任务人员制止随意拆开矿灯。电器设备严禁出现失爆景象。 eq oac(,)皮带机头机尾及时清理防止摩擦起火。 第三节 综合防尘系统任务面防尘管路:地面水池副斜井轨道巷皮带巷回风顺槽掘进任

31、务面。管路必需每间隔m留设三通截止阀门一组,紧跟掘进迎头,落煤及时洒水。、每班对任务面迎头m范围进展洒水灭尘,每周对全巷道进展一次冲洗。距任务面迎头m安设一道全断面净化水幕两道。距回风口安设一道全断面净化水幕。、各运煤转载点必需安装和正常运用洒水喷雾安装,进展洒水降尘,设备运转时必需先开水,后开机,先停机,后停水。确保喷雾安装灵敏可靠。、个人防护,每位任务人员佩带防尘口罩。队组必需每天对洒水管路、设备检查一遍,保证设备完好,水压不得低于MP,不出现跑、冒、滴、漏景象。、掘进时应喷雾降尘,出煤时洒水。第四节 防灭火系统#煤层自燃等级为级,本矿以前施工未发生过煤层自然景象,应留意加强高温区、异常点

32、检查。因此采用如下方法防灭火。、根据矿井消费实践情况任务面消防管路系统与洒水管路共用,每隔米设置阀门和支管,可经过洒水灭尘管路灭火。、皮带机头机尾按有关规定设灭火器、砂箱、消防锹、消防桶等消防设备。、消灭外来火源,严禁机电设备带病运转,杜绝电器设备着火事故的发生,消灭失爆。、严禁将油脂类的可燃物品泼洒在井下,擦试过油脂类的棉纱品,必需运出地面集中处置。、阻燃胶带保送机必需安设有烟雾报警等综合维护安装。、严厉执行矿井防灭火预测、预告制度。、任务面各地点不得从事电焊、氧焊、喷灯焊接任务。井下严禁存放油脂类。漏油机电设备和管路及时处置。运用过的油脂、棉纱必需有专人送往地面集中处置。、一切皮带、电缆必

33、需选用阻燃设备,机电设备必需做到 “三无四有,三无:无 “鸡爪子、“羊尾巴、“明接头。四有:有过流和漏电维护安装,有螺钉和弹簧垫,密封圈和挡板,有接地维护。严禁带电检修,挪动机电设备。、皮带机头机尾必需安装清煤器,落煤及时清理,防止长时间摩擦皮带起火。掘进任务面底煤必需清理干净,以防自燃发火。、转载点装煤点的喷雾设备必需坚持正常运用,供水正常。、每班由当班电工对供电系统进展一次检查,杜绝机电设备失爆,保证各种维护齐全可靠。、电气设备、缆线着火时,必需首先切断电源,用沙子、岩粉灭火。、因机械摩擦、油脂、棉纱或其他引发火灾,可利用身边资料,沙子、灭火器直接灭火。、运用好矿井平安监控系统,及时发现矿

34、井火灾,提早预防。、运用控风技术进展风流调理,控制火势蔓延。、必需运用抗静电、阻燃风筒。第五节 平安监控系统本任务面平安监控设备主要为局扇开、停传感器,甲烷、温度传感器、风电、瓦电闭锁安装。甲烷传感器和一氧化碳探头设置在间隔 迎头五米范围内,平安监控设备之间必需运用公用阻燃电缆,严禁与电缆、动力电缆等供用。瓦斯探头由专人管理,每班随时移向掘进迎头,一旦瓦斯超限,闭锁系统能迅速切断电源,进展处置,只需瓦斯浓度下降到规定值时,才可人工复电,严禁装设自动复电系统开关。便携式瓦检仪的配备和运用、当班班组长下井必需携带便携式甲烷检测报警仪,并把常开的报警仪悬挂在掘进任务面m范围内无风筒一侧,报警时,立刻

35、停顿任务,撤出人员,进展处置。、便携式瓦检仪必需定期效验,确保灵敏可靠。、掘进任务面回风流中瓦斯浓度到达.时,必需停顿掘进。、掘进任务面及其他作业地点风流中,其开关安设地点附近m以内风流中瓦斯浓度到达.时,必需停顿任务,切断电源,撤出人员,进展处置。、流动电钳工下井,必需携带便携式甲烷检测报警仪,检修地点m范围内甲烷有超限景象时,不得通电和检修。、对巷道气体成份进展小时延续监控,任务面必需安装CO和温度传感器,定期效验坚持灵敏可靠。CO含量超越PPM或温度超越。必需查找缘由,按措施处置。、对老空、高冒支护区、高温点、CO含量变化点。每周对气体成分进展采集取样检测。发现异常景象,提早采取措施处置

36、。、掘进任务面甲烷传感器安设在距迎头不大于m无淋水巷道上方回风流中,距顶板不大于mm,距帮不小于mm。回风流甲烷传感器安设在回风流中距回风口-m处。第六节 供电系统任务面电源井下中央配电室供应,其供电系统为:配电室井底车场皮带巷总开关回风顺槽巷任务面。供迎头各机械设备运用。电缆要吊挂整齐,电缆勾每.m一个,电缆垂度不大于mm,配电点设置在距迎头m以外的平安地点。采用风电、瓦电闭锁安装。通风机及监测监控系统都为专线供电,实行“三专两闭锁及双风机双电源自动切换安装。及、公用开关、公用变压器、公用线路,瓦电闭锁、风电闭锁。及双风机、双电源自动切换安装。一、低压防爆开关的选择按规定,进入掘进任务面巷道

37、的用电设备,均需选用防爆型设备,其各机械设备用开关选择如下:、所选择防爆开关的额定电流要大于或等于用电设备继续任务电流,额定电压与电网的额定电压相符。、作为馈电用闭锁开关,选用KBZ-型真空馈电开关。、刮板保送机选用QBZ-型真空电磁起动器,可伸缩阻燃胶带保送机选用QBZ-型真空电磁起动器。通风机选用QBZ-/SF双电源自动切换真空启动器。二、电缆选型按,选择电缆应满足以下条件:进入采掘任务面巷道的用电设备,均需选用防爆型设备,其开关机械设备选择如下:、所选择防爆开关的额定电流要大于或等于用电设备继续任务电流,额定电压与额定电网电压相符。、电缆的正常任务负荷电流应等于或小于电缆允许继续电流,电

38、压等级与电网相符。、正常运转时,电动机的端电压应不低于额定电压的%,保证电动机的正常起动。、固定敷设的橡套电缆的实践长度,应比敷设电缆巷道的实践长度添加.倍。确定本任务面电缆型号如下:、变电所V电缆选用MYP+mm型橡套电缆,刮板保送机,可伸缩胶带保送机选用MYP+mm型橡套电缆。三、整定计算 运用的QBZ-型真空电磁启动器,维护方式为JDB电动机综合维护器,整定电流以其电动机额定电流的.倍计算,取其等于或稍大与计算的整定值。附图:供电系统图第七节 供水、排水系统根据地质阐明书的有关资料。本任务面最大涌水量不超越m/h,该面水文中等,主要是采空处积水,其巷道积水均为防尘水所致。任务面备有矿用防

39、爆潜水泵两台一台备用,在掘进时紧跟掘进迎头安设吋排水管路,在巷道低洼处挖好泵窝安装好潜水泵,与开关、电缆衔接好,一旦有水,随时排除。供水系统:吋钢管:由地面静压水池副斜井井底车场轨道下山巷回风顺槽巷吋任务面。排水系统:吋钢管:任务面回风顺槽巷轨道下山巷暂时水仓主斜井地面。附图:供排水系统图第八节 运输系统运煤系统:任务面回风顺槽巷铺设刮板机、皮带联巷原回风顺槽刮板皮带巷煤库主斜井皮带地面皮带。运料系统:料由地面料场副斜井井底车场轨道巷联巷、皮带巷回风顺槽巷任务面。附图:运输系统图 第九节 照明、通讯和信号、刮板机头、机尾处应设置照明。任务面至掘进迎头m外每间隔m,安设一组照明。、皮带保送机和刮

40、板保送机机头处要设有与地面调度室联络的矿用防爆,各任务面距迎头米处安设防爆与地面可以获得联络。、每部保送机之间都安设一个按钮、一个电铃,并明确规定开停信号:一停、二开。 第十节 压风系统一、压风方式:从地面空压机房接纳径吋钢管立井轨道巷皮带巷回风顺槽巷,向任务面供压风。第六章 劳动组织与主要技术经济第一节 劳动组织实行“三八任务制消费,每班个循环,定员每班名消费人员,实行跟班经理现场带班制。采用综合工种与专业工种平行作业方式。跟班副队长和班组长必需狠抓平安消费上的薄弱环节,加强机电设备的管理,提高开机率。合理分工,努力提高工时利用率,确保正规循环作业率在%以上。附表六:劳动组织表序号工种定员组

41、织情况跟班副队长合理布置本班人员,重点在平安消费及薄弱环节,指出消费中本卷须知,确保平安消费。班组长验收员担任工程质量的检验。 皮带机、溜子司机执行好操作规程,检查机头,尾戗压杠,清理浮煤。支护工按锚杆支护设计,打锚杆、进展锚杆支护。掘进工按要求进展巷道支护维修,并洒水、灭尘合计第二节 循环作业附表:掘进循环作业图表中班、夜班同早班第三节 主要技术经济目的附表:主要技术经济目的序号项 目单位数量回风顺槽巷m.平距每日方案循环数个循环率%日进尺m.月进尺m每班定员人在册人数人全员工数m/工.第七章 质量规范化和煤质管理第一节 质量规范化、巷道必需严厉按设计要求施工,巷内设计的车场等必需依设计随巷

42、道一并掘出且必需一次成巷。、巷道必需按的有关要求执行,确保施工质量。、每班班组长配合质量验收员做好本班组的质量验收任务,必需严厉检查当班施工质量,发现质量事故必需及时进展处置,采取返工或补救措施,出井后仔细填写消费质量记录。、地测科每间隔米必需给一次中线,每次给中线点个,遇地量变化根据实践情况给线。每班开工前、支护前,班组长必需检查中线,发现中线点有偏向时,必需停顿掘进,及时汇报,待处置好之后,方可继续掘进,防止出现超挖欠挖景象。、现场施工人员都要注重工程质量,定期学习质量管理知识,提高掘进工程质量。第二节 煤质管理、底板实体煤硬时,风镐破煤不准破底板,以免灰分添加,降低煤质。、假设出现矸石时

43、,煤矸必需分装分运,不准将矸石混入煤中进入皮带,捡出的矸石放入巷道上帮的捡矸硐内,确保煤质。、巷内和任务面不准有积水,各水管和阀门不准有跑、冒、漏、滴景象,以防止水混入煤中而影响煤质。、各施工人员严禁将废旧物品等乱扔在巷内,严禁将矸石、废旧物和木屑等非煤物质装入皮带运出。各转载点司机必需仔细担任,发现各种废旧物料和其它非煤物质,必需及时停机捡出。在巷内设置废物箱,用以盛装各种废旧物料和其它非煤物质。每班至少指派一人随身佩带杂物袋捡巷道内非煤杂物,确保煤质优良。第三节 文明消费文明消费要求做到“三成线,即电缆吊挂成直线,水管吊挂成直线,风筒吊挂成直线;“三不漏,即水管无漏水,设备和油管无漏油,风

44、筒无漏风;“五无,无积水、无杂物、无粉尘、设备上无灰尘和油污;“五齐全,牌板齐全、平安维护设备齐全、轨道扣件齐全、设备构件齐全、平安质量规范化制度齐全。第八章 平安技术措施第一节 一通三防、通风通风机必需包机到人,专人担任实行挂牌管理,任何人不准擅自停开风机,严禁私自拔开风筒,确保其延续运转,正常供风。通风机的“三专两闭锁,双风机双电源自动切换安装,必需齐全、有效、任务正常。通风机如遇停电停风,任务面一切人员必需停顿作业,撤到全风压巷道内顶板完好的平安地点。通风区担任设置棚栏、提示警标。恢复通风时,必需严厉按照第条和条规定执行。任务面必需安装瓦斯自动监测报警断电安装,施工人员必需加以维护。作业

45、人员要随手封锁风门。风筒要按要求紧跟迎头,保证迎头有足够的风量。当迎头供风量缺乏时,必需停顿作业,处置制约通风不畅地段。通风机必需安设在距回风绕道口向外不小于米的新颖风流中且支护完好,顶帮无淋水的宽阔地点。防止因稳设差而影响风机正常运转。部分通风机距巷道底板间隔 不小于.米,风筒出风口距任务面迎头间隔 不大于米。通风区必需按要求定期测风,保证风机供风量不小于巷道需风量。两巷贯穿后,通风区要及时测风并进展系统调整。、防瓦斯本任务面平安监控仪器有甲烷传感器,一台安装在距任务面不大于m,距顶板或顶梁不大于mm,距巷道侧壁不小于mm,无风筒一侧,能正确反映该点的测值,随任务面的推进而前移,一台安装在回

46、风流中局回风大巷-m处。入井前必需按产品阐明书要求进展小时试通风运转,调试合格后,方可下井安装。发生缺点时,由当班瓦斯检查员及时改换。任务面瓦斯到达.%时,必需立刻停顿作业,切断电源,撤出人员进展处置。掘进遇空巷时,应立刻向调度室取的联络,任务面的作业人员立刻撤到平安地方。采取有效措施进展对空巷通风并检查瓦斯,检查瓦斯浓度小于.%,部分通风符合规定时,确保平安后,方可正常作业。一切入井人员不准破坏通风设备,防止风流短路或局扇拉循环风呵斥瓦斯超限事故。、防煤尘掘进时,必需按综合防尘的有关规定执行,巷口向里米处安装一道喷雾,每隔米设一“三通阀门,以便冲洗巷道运用,洒水管路必需紧跟掘进迎头,落煤必需

47、及时洒水降尘。各运煤转载点必需安设和运用喷雾洒水安装进展灭尘,在设备运转时先开水、后开机。巷道冲洗周期根据巷内积尘情况而定,普通每周冲洗一次,施工队每天测定一次煤尘浓度。每班开工前,将任务面附近米范围内巷道全部冲洗一次。巷内的隔爆水棚均由通风区安设,施工队组担任维护,防灭尘人员佩带防尘口罩,施工队每天对洒水管路,设备检查一次,保证管路不跑水,设备完好,正常运用。水棚应设置在巷道直线段内,与巷道交叉口、转弯处间隔 不得小于m,距迎头- m范围设置一组水棚,根据巷道断面计算取稍大于隔爆水棚水棚设置排,每排个隔爆水袋,每袋装水量L。每排排距.m,共设值m。挂钩选用#钢筋加工水棚挂钩位置要对正,相向布

48、置勾尖与勾尖相对挂钩角度为,勾尖长度mm,隔爆水袋要定期专人检查,发现水量缺乏,及时补充,水袋损坏即使改换加水,保证隔爆效果。、防灭火一切皮带必需运用阻燃皮带,皮带机头必需设有盛. m沙土的砂箱,及台有效灭火器,并安设CO探头。严禁携带易燃品入井,设备注完油后必需及时清理干净现场,检修用完的棉纱必需由本班检修工下班时送出地面集中处置。经常检查各用电设备电气开关,接线柱,接触器等的衔接紧固情况,发现衔接不良应立刻处置,严禁带病运转和电器失爆,各种维护安装齐全。胶带保送机机头和机尾必需安装清煤器,浮煤必需及时清理干净,防止长时间摩擦保送带起火。作业人员严禁穿化纤衣服,制止明火操作。第二节 顶板管理

49、、一切施工人员进入施工现场,必需严厉执行“敲帮问顶制度,严厉执行开工前的“四位一体瓦检员、安监员、队长、平安员的平安检查制度,每班在接班后、支护前都必需仔细敲审顶帮,发现问题及时处置,做到“不平安、不消费。、当班班组长必需在班前会详细布置本班顶板情况,支护质量,顶帮平安本卷须知及处理方法,做好现场指挥。、施工过程中如遇空巷压力增大,顶板岩石破碎等,必需先将全体人员撤至平安地点,汇报调度室,采取措施后方可施工。、各开口抬棚必需选择#工字钢做棚梁,打抬棚时要打好顶柱,顶柱要迎山有劲,支在实底上,打好抬棚后方可取掉顶柱。打好抬棚掘进巷道时要打好戗柱,开口米之内一架一架作业,米之后按正规循环作业。、遇

50、顶板岩石松软的地方必需减少循环进度至.m,采用金属网和木垛、刹顶木支护,断面要符合原设计断面的要求。、各项支护任务必需按要求紧跟任务面迎头,掘进后及时进展架梁,并接实顶板。、一切人员必需在支护完好的情况下作业,严禁空顶作业。、两巷道贯穿相距米前,地测科要下发贯穿通知单,施工队组到对面贯穿点加固支架,相距米时,减少循环进度,小断面探通,贯穿后采用刷大断面的方法成巷。、贯穿后及时清煤并迅速支好金属棚,保证风流畅通无阻。、每班由跟班队长担任检查巷道后方支架以防支护损坏发惹事故。 第三节 掘 进、必需按矿部地测科给的中腰线进展施任务业,掘进采用风镐和人工镐刨。掘进时遇空巷道时应立刻把工人撤到平安处。掘

51、进施工前必需检查探水钻孔深度,不得低于m,深度必需符合要求,如不符合要求坚决不得开工,并报矿调度室。确保施工平安。、掘进开工后,与回风大巷贯穿前,通风区必需进展测风,只需风量符合要求,且在集中运输巷轨皮联巷安装好调理风门,检查风门正常,满足调风要求,能保证正常通风后方准继续掘进与公用回风巷正常贯穿。第四节 各主要工序的平安措施、装运煤的平安技术组织措施皮带机、刮板保送机必需铺设平、直,机头、机尾必需设置戗压柱,且结实可靠。皮带机、刮板保送机必需运用明确的声光信号联络,信号不清严禁开动刮板保送机。严禁人员跨越皮带和刮板保送机机道内行走,必需在行人过桥上经过,严禁人员触摸运转中的机器任何转动部件,

52、以防发生伤人事故。处置各类缺点时,均必需先停顿刮板保送机、皮带等设备的运转,将开关手把打在“零位并闭锁,并派专人看护,防止刮板保送机不测起动呵斥伤人事故。严禁用皮带、刮板保送机运送设备、电缆、水带、大链等,刮板保送机司机必需是经过培训合格的人员担任,开动前,先点动一次,然后正常运转,正常运转中,必需时辰察看,发现保送机上有妨碍正常运转和声音不正常时,必需立刻停机检查。、支护的平安技术组织措施每次进展各项支护任务之前,必需严厉执行“四位一体检查制度,先检查任务面顶、帮和支护的平安情况,确认平安之后,方可进展支护任务,各项支护必需紧跟迎头。各项支护用资料必需合格,不合格资料严禁运用,过期的树脂药卷

53、不得运用。各前探梁必需按要求上齐全,并用锁链与钢梁衔接好,一切人员必需在有支护下作业,严禁空顶作业。进展支护任务时,必需由外向里逐一进展支护。第五节 防治水地表防治水、地质科、安监站等部门每天必需对采掘区域地表进展一次全面排查,对回采范围进展确认,对采掘区域内的水体变化情况进展记录,对回采区域内的煤层赋存条件,开采后的水文地质进展分析,并将分析结果及时反响给主管指点。、每次降暴雨前必需撤出井下一切人员,每次降暴雨前和降雨后及时对巷道地面对应采掘区域进展巡查,并将巡查结果进展分析,报矿调度股,假设有异常情况及时上报矿值班指点,采取措施,进展处置。、巡察时必需对地面勘探钻孔进展检查,运用中的钻孔,

54、必需安装孔盖,报废钻孔必需采用混凝土进展封孔,地表裂隙进展封堵,封孔厚度不得小于地表松散层厚度,排水不畅沟渠进展疏通排水。、由矿地质科、安监站等部门提供施工巷道周围及对应上层采空区水文地质情况。、煤层顶及周围有含水层和水体存在时,必需提早进展探放水,并建立排水系统。、巷道在施工过程中要铺设排水管路系统,并保证能正常排水,在低洼积水处打水仓安设kw水泵两台一台备用进展排水。、巷道积水不得超越.长宽深m,如超越必需及时排清。、遇到巷道挂红、挂汗空气变冷、发生雾气、淋水增大、顶板来压或发现裂隙渗水水色发浑有嗅味时,人员及时出井,向调度汇报。井下防治水任务面必需坚持“有掘必探,先探后掘的方针。探水晨必

55、需加固任务面支护,清理好巷道,打钻时,发现沿钻杆往外流水超越正常打钻渗水时应停顿打钻,并汇报调度室,情况危急时人员上井。一、井下探放水设计:探水方法:采用物探、钻探相结合二、物探、物探采用福州华虹智能科技开发公司消费的YCS型矿用本安型瞬变电磁仪。仪器特点:、仪器由“井下和“地面两大部分组成: 井下部分主要是由YCS矿用本安型瞬变电磁仪主机、嵌入式系统软件、发射/接纳线圈组成,井下部分为本质平安性设计。、地面部分主要是充电器、USB传输线、U盘和后台数据处置软件组成。、嵌入式处置软件主要功能是瞬变电磁法勘探数据采样、处置与现场解析。、后台数据处置软件组要功能是对数据进展反演和分析处置,构成分析

56、报告。、仪器属于本质平安型的防爆设备、有防爆“Exib标志。接插件具有防水功能,面板和课题密封为一体,外壳防护等级到达IP,允许在有瓦斯、煤尘的矿井下运用。三、主要用途及适用范围、仪器对低阻冲水破碎带反响灵敏、体积效应小、纵横向分辨率高,且施工方便、快捷、效率高等优点,既可以用于煤矿掘进头前方探测,也可以用于航道侧帮、煤层顶底板等探测。为掘进消费过程中 水患和导水构造的超前预测预告提供支持。、适用范围:仪器属于本质平安火花防爆型产品,可适用于有瓦斯、煤尘矿井。、型号的组成机器代表意义:四、运用环境条件 、正常运用温度:- 、相对湿度:、大气压力:-Kpa、无猛烈震动和冲击场所、无损坏绝缘的腐蚀

57、性气体场所、允许在有瓦斯、煤尘的矿井中运用四、物探施工技术措施: 矿井瞬变电磁法勘探安装类型采用重叠回线组合安装,边长m的激发和接纳正方形线圈,激发线圈匝数为匝,激发线圈匝数为匝,接纳线圈匝数为匝。供电电流档为.A,采样率为S,发射频率为.z。每个测点采用次叠加发式提高信噪比,确保原始数据的可靠性。掘进面探测时在该巷掘进迎头支护完好地点从左帮起到掘进面正前方每隔布置一个测点,掘进面正前方布置个测点,掘进面正前方到右帮每隔布置一个测点,每个测点上探测个方向,探测方向为顶板、顺层为程度,共个测点。测线布置如以下图所示: 物探与钻探结果要一致分析,相互验证,结果及时上报总工程师和相关科室指点,为指挥

58、掘进消费提供可靠根据。五、井下钻探:钻探由专业的探水队伍采用ZLJ-型煤矿用坑道钻机钻探。 一、探水设备、设备技术参数钻机采用石家庄中煤配备制造ZLJ-型煤矿用坑道钻机钻孔。钻杆直径 选用直径mm钻杆钻头直径 选用直径mm钻头钻探程度深度 m终孔直径 mm转速 r/min转矩 Nm顺应岩层硬度 f主机质量 kg排水设备 选用BQS-.型离心式排沙泵 排水管路 寸刚性排水管二、钻孔布置 、 #、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#孔布置在掘进任务面距底板高.m处,、#布置在#孔上方.m处,#布置在#上方.m处,#布置在#上方.m处。、#孔距帮.m,#间距.m开口、#钻孔

59、沿掘进方向方位角,煤层倾角布置钻进m、#孔以掘进方位角偏右,#左偏掘进方位角均沿煤层倾角布置,钻进m、#孔以掘进方位角偏右,#孔以掘进方位角偏左均沿煤层倾角布置,钻进m、#钻孔以掘进方位角偏右、#孔以掘进方位角偏左均沿煤层倾角布置,钻进m、#钻孔以掘进方位角偏右、#孔以掘进方位角偏左均沿煤层倾角布置,钻进m、#钻孔以掘进方位角偏右、#孔以掘进方位角偏左均沿煤层倾角布置,钻进m、#钻孔以掘进方位角偏右、#钻孔以掘进方位角偏左均沿煤层倾角布置,钻进m、#钻孔以掘进方位角偏右、#钻孔以掘进方位角偏左均沿煤层倾角布置,钻进m、#钻孔以掘进方位角偏右、#钻孔以掘进方位角偏左均沿煤层倾角布置,钻进m、#钻

60、孔以掘进前进方位角煤层倾角加,钻进.m、#钻孔以掘进前进方位角煤层倾角加,钻进.m、#钻孔以掘进前进方位角煤层倾角加,钻进.m三、钻探管理:、地质部门担任探放水设计的编制及钻孔标定任务,遇到可疑情况,要立刻停顿采掘活动,待找准缘由、探明情况,制定防备措施,排除水患要挟后方可恢复采掘活动。、地质部门填写并经总工程师审批后进展下发,探放水队应做好施工前的各项预备任务。、地质部门标定终了探水钻孔眼位后,探放水队在技术员及安检员的现场指点与监视下,开场支钻进展探水作业。、每探完一个钻孔后,由技术员对钻孔眼位、深度及角度等参数进展丈量核实,并做好记录,验收合格后,方可继续其它作业。、严厉探放水工程质量管

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