005设备使用维护管理制度

1、设备使用维护管理制度为规范公司设备使用、维护管理特制定本制度。本制度规定了生产操作人员与设备维护人员相互配合，履行 各自责任，正确使用、维护设备，使设备到达良好的工作状态。本制度适应于公司设备使用、维护管理。二、引用标准以下标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准 的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所示标准都会被修 订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准 三、定义3.1设备使用：生产方根据岗位作业标准的要求进行操作设备，按照工艺技 术标准规范平安运行设备。3. 2设备维护：设备方依据四大标准和岗位作业标准，定期

2、地检查、监视设 备运行情况，通过采取保养、清洗、润滑、紧固、调整、防腐、 更换常耗易损件等措施，消灭设备隐患，使运行设备保持在良好 功能状态。3. 3 6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安冷轧厂能引起五连轧停机的设备是主要设备。制氧厂能引起空压机停机的设备是主要设备。回转窑厂能引起矿热炉电炉停机的设备是主要设备。能引起直接还原窑停机的设备是主要设备。二、运维日报表上报流程运维日报表的填报说明公司各分厂设备厂长指定分厂一个人员负责此日报表的填 报，并把人员名单和联系方式报备到管理群。日报表格式，见附件2. 3每天9点前，各分厂的指定负责人必须把本厂上一天的 主要设备维护运行日报表，通过公司设

3、备管理微信群发给动力 部、装备部指定接收人员。2. 4动力部、装备部指定的统计人员汇总各分厂数据后，在9点30分前汇总机械和电气数据，发给分管副总。厂主要设备维护运行日报表2021年 月 日08时至 月 日07时当班生产作业率：设备故障率：当班故障时间:设备工程运行状况主要维护保养事项影响主线停机时间备注运行的设备机械：电气：机械停机的设备检修的设备电气运行机械： 电气：行车机械： 电气：高压电气故障时间累计:说明：1、负责人：机械设备： ，电气设备：，公辅设备： 等；【根据分厂设置人员进行填写】2、填报时间：每日08:40提报到设备群；3、填写要求：正常：填运行正常；故障停机：填故障设备名称

4、，故障简述、停机起止时间、原因;4、检修：填计划检修，计划停机，检修时间小时；5、当班生产作业率、设备故障率、故障时间等都要补充完成。特别：因各分厂依据生产工艺不同，所涉及到的生产线及工段设备不相同，具体统计由分厂确定。U!、职责4. 1装备部、动力部负责对公司各分厂设备使用、维护进行指导、监督、检查、 考核管理。4.2生产厂负责分厂所有设备使用、维护的实施和控制。五、内容与方法要求5. 1生产方、设备方工作分工设备方、生产方均是设备的维护者。生产方是设备的使用者, 按照岗位作业标准操作设备、按照设备分工原那么维护设备；设备 方依据四大标准实施点检维护，保证设备的功能、状态、精度。双方的基本分

5、工如下：1）生产方（操作点检）日常生产过程中必要的设备点检。不需借助于仪器仪表，凭“五官”进行的常规点检工作。在生产作业前后和生产过程中，对设备进行检查、调整。使用所配备的工具进行简单的修理及应急处理。2）设备方（运行点检和专业点检）定期点检及重要设备的日常点检。需专门技术的调整作业。使用所配备的工器具，在点检作业中对设备进行必要的紧固、调整以及简单的修理作业及应急处理作业。对生产方的日常点检工作，从专业角度进行必要的指导和帮助。向生产方提供有关的实施标准。生产厂根据各自实际情况细化操作点检、专业点检和运行点 检的设备分工。5. 2使用与维护设备的基本条件1）操作人员人员基本素质应到达各岗位作

6、业标准的要求。经过专门的岗位操作培训，经考试合格，才可使用操作相应 的设备。对于特种设备要持有岗位操作证才可以使用操作相应的设 备。掌握所使用设备的性能、能力和运行状态。按承当业务分工中规定的对设备的调整、紧固、润滑操作点 检等工作。2）运行人员人员基本素质到达各岗位作业标准的要求。经过专门的培训，并考试、考核合格，方可维护相应的设备。了解维护设备的结构、性能、能力和运行状态，掌握设备常 见故障和一般处理方法。承当业务分工中规定的，对设备进行点检、检修、给油脂等维护工作。3）专业点检人员人员基本素质到达各岗位作业标准的要求。经过专门培训，并考试、考核合格，方可点检、管理相应的 设备。掌握设备的

7、结构、性能、能力和运行状态，能够处理一般设 备故障、事故，对故障、事故原因能进行分析，提出对策。3使用与维护设备的权利假设设备存在影响产品质量、人身平安、生产环境的重大隐患 时，生产方有权拒绝使用操作设备。设备方发现生产方不按生产操作规程操作设备时，有权制止 使用设备。设备方发现设备存在重大隐患时，有权指令生产方停止使用 设备，进行必要的设备维修，保证其良好的功能、状态及精度。5.4设备使用与维护的过程管理1）使用的过程管理岗位操作人员按照岗位作业标准中的方法和步骤使用、操作 设备；按照工艺点检标准检查、确认相关设备参数。在设备的工作能力之内使用设备。设备发生故障应及时停机处理。如确实因生产需

8、要，不能立 即停机处理的，应由设备点检方确定故障不致继续劣化及影响到 其它设备后，方可暂不处理。保证设备平安装置的正常功能状态。发生故障，立即处理。按照给油脂标准对需润滑的设备进行润滑。禁止随意改动设备的整定值及原设计参数。2）维护过程管理维护人员按照四大标准和岗位作业标准中的方法和步骤进 行维护。按标准实施维护设备的各种作业。岗位操作人员在使用设备过程中，对发现的设备缺陷通知运 行点检或专业点检员进行处理并做好记录。岗位维护人员（运行点检，对点检中发现的设备缺陷进行处 理并做好记录；对处理有困难，又必须处理的缺陷，通知调度室 和专业点检员，由专业点检员组织抢修；对处理有困难，又不影 响生产的

9、缺陷，通知专业点检人员，由专业点检人员提交检修人 员处理或列入检修计划。3）设备润滑管理依照给油脂标准，对设备实施润滑。专业点检员对润滑设备和设施进行点检和维护。根据设备情况和润滑要求，对加油、补油、换油工作实施分 工，明确责任。点检员在点检中发现设备漏油、缺油、无油等情况，应组织 处理或补加。对油品使用质量进行跟踪管理，定期对使用中的油品进行化、检验监测，以控制其理化性能和使用性能。防止浊品在使用前、使用中水和污染物的混入，一旦发生立即清除、过滤或换油。5. 5各生产厂应结合本厂实际制定实施细那么六、考核按公司相应的设备考核制度执行。七、形成相关报告和记录主生产线设备运行报表事故管理台账附件

10、：分厂主要设备运维日报表管理说明主生产线设备运行报表单位：20年 月 日-20年 月曰月份计划开动率二（日历时间-计划故障时间-计划日修时间-计划定修时间-其他计划停车时间）100%/日历时间主生产线 名称计划（小时）实际（小时）事故时间热停机 故障时间定修 时间其他开动率事故时间热停机 故障时间定修 时间其他开动率精炼一厂精炼二厂热轧厂固溶厂冷轧厂合计典型事故22小时提醒关注事项事故名称、简要经过、原因、防范措施：定修主要工程实际开动率二（FI历时间-实际故障时间-实际日修时间-实际定修时间-其他实际停车时间）100%/日历时间副总经理:主管领导:生产部负 责人：事故管理台账（20年 月）统

11、计日期：20年 月 日-20年 月日事故（故障）时间：小时计划定修时间：小时计划热停故障时间：小时实际定修时间：小时实际热停故障时间：小时序号日期事故（故障） 起始时间事故（故障） 终止时间事故（故障） 停产时间事故（故障） 时间（小时）事故原因责任单位专业备注123456789附件:分厂主要设备运维日报表管理说明设备是生产的重要组成局部，是进行生产的物质基础。设备 的好坏直接影响生产的开展，用现代科学的方法和措施来加强设 备日常运行维修，提高设各管理水平，更好地为促进生产技术水 平，提高产品质量、降低物资消耗、保证平安生产、增加企业经 济效益服务，特对运维日报表做如下说明：一、分厂主要设备说明全