天桥施工方案技术方案

1、目 录 TOC o 1-3 n h z u 第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 总体施工组织布置及规划第四章 施工方案与技术措施第一节 测量施工第二节 土石方工程第三节 人工挖孔灌注桩工程第四节 桥梁主体工程第五节 混凝土花池挡土墙工程第六节 桥面铺装施工第五章 工程进度支配与措施第一节 工期要求第二节 工期保证措施第三节 工期保证的技术管理措施第四节 节假日期间的工期保证措施第六章 资源配备支配与先进性第一节 人员配置支配第二节 主要施工机械设备配置与进场支配第三节 施工材料保证措施第七章 质量管理体系与措施第一节 工程质量目标及承诺第二节 工程质量保证体系第三节 质量保证措施第八章 平

2、安管理体系与措施第一节 平安目标第二节 平安生产保证体系第三节 施工平安保证措施第四节 平安防火责任制第五节 施工现场消防管理和措施第六节 对意外状况的处理措施第七节 平安教化制度第九章 环境爱护管理体系措施第一节 环境爱护措施第二节 环境爱护措施第三节 建立健全环境爱护体系第四节 制定环境爱护支配及各项环境爱护措施第十章 文明施工体系及保证措施第一节 文明施工组织措施第十一章 工程协调协作工作第一节 协调协作工作方式第二节 与业主, 监理的协调协作第三节 与设计单位的协调协作第四节 与当地村民的协调与联系第十二章 其他需说明的问题第一节 民工工资保障制度第二节 廉政建设措施第十三章 有关技术

3、保证措施第一节 工程质量保证措施第二节 施工工期保证措施第三节 职业健康平安管理和环境爱护措施第十四章 雨季, 夜间施工措施第一节 雨季施工措施第二节 夜间施工支配第十五章 交通组织方案第一节 加强与业主, 监理的协调第二节 与设计单位亲密联系第三节 取得有关政府部门支持协作第四节 工程各项目施工协作的程序第十六章 项目风险预料与防范，事故应急预案第一节 竣工资料第二节 工程修理及回访第十七章 工程保修承诺及措施第一节 竣工资料第二节 工程修理及回访第十八章 成品爱护措施第十九章 平安应急措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力支配表附表

4、四：支配开, 竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制说明1.1全面满足招标文件, 招标设计图纸, 施工规范和各项技术要求。1.2严格依据ISO9001国际标准质量管理体系和项目法施工要求进行施工管理和质量限制。建立健全质量保证体系，强化施工平安技术组织措施，使各项工作落到实处，为本标段有序, 高效地进行施工创建良好的条件。1.3统筹支配，科学合理。依据现场勘察调查资料, 业主招标文件资料及本工程的工程特点，全面规划, 统筹支配，突出重点难点及关键工序，采纳科学合理的施工方法，确保施工组织设计满足业主招标文件要求。“四新”先进技术。结合工程特点，主动推广运用新

5、技术, 新工艺, 新材料, 新设备，确保施工质量。1.5结合实际，经济牢靠，优化方案，降低成本；方案的确定要充分论证，确保实行施工方案的牢靠性，满足施工的总体支配。1.6依据气候条件，实行得力措施，科学地支配不同季节施工。1.7所需资源配备确保满足工程施工须要。1.8留意环境爱护，实行得力的水土爱护及相关环保措施。1.9留意平安生产，文明施工，实行有力的保证措施。1.10实施项目法管理，通过对劳力, 设备, 材料, 资金, 技术, 方案和信息的优化处置，实现造价, 工期, 质量目标效果。城市桥梁设计规范（CJJ11-2011）城市桥梁抗震设计规范（CJJ166-2011）马路工程技术标准（JT

6、G B01-2003）马路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）马路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）马路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）马路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ 025-86）钢结构设计规范（GB 50017-2003）混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）马路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)马路工程抗震设计规范（JTJ004-89）马路桥梁抗震设计细则（JTG/T B02-01-2008）钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）钢结构制作安装施工规程（YB9254-1995）建筑钢

7、结构焊接规程（JGJ81-2002）碳素结构钢（GB/T 700-2006）低合金高强度结构钢（GB/T 15912008）城市人行天桥与人行地道技术规范（CJJ69-95）第二章 工程概况2.1项目名称： 。2.2建设地点： 2.3支配工期：100日历天。具体进场施工时间以总监理工程师开工令为准。2.4质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。2.5本工程招标范围：本招标项目施工图范围内一切相关的工作内容和业主所指示的工作内容（具体实施以招标人发出的工程量清单为准）。2.6建设规模：井口公租房人行天桥工程，天桥跨度32米，主桥跨度，梯道宽，主桥及梯道投影面积约300平方

8、米。本工程造价约150万元。2.7拟建场地位于重庆市沙坪坝区井口，拟建建设场地地貌属构造剥蚀浅丘地貌，场地位于马路两侧，地形较平坦。拟建场地地表覆盖人工填土，通过对场地北侧出露的基岩调查，场地属观音峡冲断背斜东翼，岩层呈单斜产出，岩层产状倾向96，倾角60，层面结合较差，属硬性结构面。主要发育有二组裂隙：裂隙：产状为27634，裂隙宽13mm，间距1.04.0m，延长约2.55.0m，裂面较平直，少量泥质充填，结构面结合差，属硬性结构面；裂隙：产状581，裂隙宽13mm，间距23.5m，延长约510m，裂面较平直，少量泥质充填，结构面结合差，属硬性结构面。未见断层通过，地质构造简洁。依据中国地

9、振动参数区划图（GB18306-2001），场区地振动峰值加速度，地振动反应谱特征周期0.35s。据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）勘察区设计地震分组为第一组，抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值。场地地层自上而下依次为：第四系全新统人工填土（Q4ml）侏罗系中统沙溪庙组（J2s）的泥岩, 砂岩。现将岩性分述如下：第四系全新统土层（Q4）(1）人工填土（Q4ml）：分布于场地东北侧大部分地区，平均厚度0.8，灰褐色，主要由粉质粘土夹砂泥岩岩屑组成，结构松散, 潮湿，为人工堆填而成，堆填时间约12年以上。侏罗系中统沙溪庙组（J2s）(1）泥岩：紫红色，泥质结构，厚层状构造，局部含灰

10、绿色砂质团块及条带，分布于整个场地。(2）砂岩：灰褐色，中细粒结构，厚层状构造，主要矿物成份为石英, 长石及少量云母碎片，泥钙质胶结，分布于场地。产出与泥岩呈互层状。勘察期间钻孔中未见地下水。第三章 总体施工组织布置及规划我单位高度重视本标段工程，中标后将把其列为我单位本年重点在建工程项目之一。本着精干高效的原则，组建沙坪坝区井口公租房人行天桥工程（第二次）项目经理部。项目经理部人员快速到位，并马上组织相关人员, 机械, 设备, 车辆进场，绽开施工作业的全面打算工作。为便于工程建设的各项管理工作的开展，本公司成立沙坪坝区井口公租房人行天桥工程（第二次）项目经理部。项目经理部设项目经理，项目副经

11、理，技术负责人，下设综合办公室, 材料设备部, 合约部, 财务资金部, 质检部, 平安部, 工程技术部等。施工队由土方开挖队, 运输队, 填筑队等组成。3.2 工前教化（一）目的确保施工生产平安，确保工期, 确保质量目标的实现，确保实现文明施工，确保业主满足。（二）时间队伍进场后进行全员工前教化。分批组织，平均受教化时间不少于16小时。（三）内容（1）各种管理规章制度教化。（2）现场质量, 平安措施, 留意事项, 文明施工教化。（3）技术交底, 专业工种技术操作规程, 平安操作规程, 规章教化。.现场打算人员及物资设备的进场，总体原则是依据工程施工进度的实际须要和监理工程师的要求，分期分批地进

12、入现场，并依据实际状况随时进行调整。首批施工人员和部分先期应急运用的机械设备在接到中标通知书后的3天内进驻现场。首批进场人员的打算工作有：清理平整场地, 修筑便道, 接通水电线路, 建立对外通信联络, 埋设施工标记, 修建临时房屋及围护结构, 建立各种必需的临时设施, 与业主建立联络网络，办理有关施工的各种证件, 手续（包括进场人员, 车辆的施工通行证, 人员的暂住证等），建立工地平安施工体系，征求业主的意见, 进行工程信息询问等。第二批施工人员, 设备（全部）在7天内进入现场，利用35天时间完成工前教化和各项施工打算工作。.技术打算首批人员进驻现场后，即着手进行技术打算工作，技术打算分为外业

13、技术打算和内业技术打算。（一）内业技术打算（1）仔细阅读, 审核施工图纸；（2）进行临时设施建设的细部组织规划工作；（3）结合现场编写完善的实施性施工组织设计方案；（4）编写各种针对性的保证措施；（5）结合工程施工特点，编写技术管理方法, 实施细则, 作业指导书和施工技术交底；（6）打算施工中须要查阅的各种参考资料, 施工手册, 国家有关规范及水文地质资料及专业图表；（7）依据合同条款, 技术规范的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据；（8）依据招标文件, 合同文件的要求编写应供应应业主或监理的其它资料。（二）设计交底和图纸会审设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题：（1）设计依据与施

14、工现场的状况是否一样；（2）施工图纸中有无冲突，及说明是否齐全；（3）图纸上的尺寸, 高程, 轴线和工程量计算有无差错, 遗漏和冲突。（三）外业技术打算（1）现场具体调查，完善施工所需资料；（2）现场桩橛交接, 爱护, 加密与复测；（3）各种工程材料的调查与合格性检测分析并编写试验报告；（4）各种计量仪器设备的检测，并办理计量合格证书；（5）采集施工作业中所涉及的各种外部数据；技术打算按时间进程分为前, 中, 后期三个阶段，前期是基础, 中期是强化, 后期是完善。技术打算工作坚决做到：打算项目齐全, 执行标准正确, 内容完善齐备, 超前支配布局, 刚好指导交底, 重在检查落实。第四章 施工方案

15、与技术措施第一节 测量施工施工测量打算工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制, 论证与数据打算，工程重点, 难点分析与应对措施。测量工作实施前与业主进行基准限制（网）点书面和现场交接，对业主供应的平面和高程限制点的测量成果资料和现场限制网（点）进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中定期对限制网点进行校准。1, 平面限制网布设原则及精度1）平面限制先从整体考虑，遵循先整体, 后局部，高精度限制低精度的原则。2）轴线限制网的布设依据设计总平面图, 现场施工平面布置图等进行。3）限制点选在通视条件良好, 平安, 易爱护的地

16、方。4）平面限制网的精度技术指标必需符合表平面限制网的精度表的规定。1, 质量过程限制1）依据组织机构配备数量足够, 资质合格的测量人员。测量人员依据施工进度和测量方案要求，支配现场测量放线工作，作好施工测量日志。通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。2）在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场运用的测量仪器设备必需依据测量仪器运用管理方法的规定进行检校维护, 保养并作好记录，发觉问题后马上将仪器设备送检。施工中的检定周期为一年。3）严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。4）测量放线作业过程中，要严格执行

17、“三检制”：测量员自检, 测量工程师复检, 测量负责人复核。2, 资料的编制工程竣工前，依据国家相应规范和地方相应标准要求，刚好编制全面, 真实的测量技术资料。第二节 土石方工程采纳机械化施工，人工协助协作。主要施工机械设备选用反铲挖土机, 自卸汽车, 推土机, 压路机, 平地机等。土方开挖时应严格按图纸所示的路途走向, 标高, 范围和断面要求开挖，并留意对开挖范围内的地下管线和其它构筑物进行爱护。开挖土方时，对相宜作填筑路基的土方就近利用；对不相宜作填筑路基的土方则作为弃土，运到监理工程师指定的弃土场。开挖土方从上到下分层依次进行，随时做成肯定的坡度以利泄水。路槽预留10cm 厚以上的土，由

18、人工清理到设计标高，避开超挖。挖土作业的技术平安要求a挖土必需依据设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖, 超挖，严禁掏洞取土。保证施工平安。弃土应刚好搬运，不得乱堆乱放，堆土距槽口上缘不应少于，高度不应超过；b路基, 沟槽挖好以后，若不能马上进行下一工序时，在基底以上预留1530cm，待下一工序起先再挖至设计标高；c采纳机械开挖时应遵守下列规定：按施工方法，确定堆土位置，运土路途。土质良好，无地下水，深度5m 以内的状况下，边坡按下表选取。施工方法石方开挖依据岩石类别, 风化程度, 节理发育程度及开挖深度等确定开挖方式： 1)对软石和强风化岩石，采纳大马力机械干脆开挖。2)对孤石及高度小于5m的

19、路堑采纳YT-28型风钻松动爆破施工，边坡采纳光面爆破。3)对高度大于5m的石质路堑采纳潜孔钻深孔松动预裂爆破。 施工要点1)石方开挖作业松动爆破为主，石质边坡必需采纳光面（预裂）爆破。2)依据确定的爆破方案，进行爆破设计，报监理审批后实施。3)进行爆破作业必需由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施作。4)石方开挖应按以下程序进行：施工调查爆破设计与审批配备专业施爆人员机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石钻孔装药并安装引爆器材撤离危急区内设施起爆清除瞎炮测定爆破效果。5)石方开挖应时刻留意边坡的稳定状况。开挖风化严峻, 节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜采纳小型排炮微差爆破。6)石

20、方路堑的路床顶面标高过高时应辅以人工凿平，过低则以路床以上相应的路面材料回填并碾压密实稳固。7)挖方边坡应从开挖面往下分层清刷边坡，清刷边坡造成超挖影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌超挖的坑槽。 碾压整平路堑开挖后，路床为松散土时，必需将上下路床翻挖, 回填, 整平，分层压实。路床土为原状土（密实）时，上路床土也应翻挖, 整平, 分层夯实。沟梁相间的填挖交界处，也必需充分碾压，必要时实行开挖纵向台阶或小型机具压实的方法。路床采纳重型压实机具碾压,用环刀法检测其密实度。其压实度必需满足设计要求。第三节 人工挖孔灌注桩工程测量定位砌筑井圈土石方开挖护壁施工钢筋笼制作安装桩芯砼浇筑养护3.2 开

21、挖依次：依据土石层分布状况，首先开挖回填土石层，采纳风镐翘松，人工清出；其次开挖进入页岩层，采纳风镐破裂后，人工清出渣土；最终进入设计持力层，若为砂岩，可能采纳水钻开挖嵌岩深度范围内的石方，清底验收后，马上砼封底。以人工开挖为主，协助以风镐等机械以加快进度。开挖过程中备以小型水泵随时抽排各个桩孔中的残余地下水。钢筋笼实行分段集中制作，用人工, 三角架一次性吊装完成。分段一次性浇注砼桩：当一个区段的桩孔挖掘完成，且已安放钢筋笼后，采纳泵送混凝土浇注成桩。桩与梁结合处留设一道水平施工缝，浇筑混凝土前进行柱插筋施工，插筋就位后，平均布置四道8箍筋，以固定柱插筋，其中最上一道箍筋与钢筋笼最上一道箍筋在

22、同一水平面上，在最上, 最下两道箍筋焊上18“十”字型钢筋进行固定，以防振捣过程中钢筋产生移位。挖孔桩的主要施工工艺场地平整, 清表放线, 定桩位架设井架, 电动葫芦, 潜水泵, 鼓风机, 照明灯等挖第一节桩孔土石方绑扎护壁钢筋支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖, 垂直运输架通风照明设施第二节桩身挖土石方清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板绑扎第二节护壁钢筋支第二节模板浇灌第二节砼护壁重复第二节挖土, 支模, 浇灌砼护壁工作，循环作业直至设计深度验收桩孔直径, 深度, 持力层地质状况清理虚土解除积水吊放钢筋笼浇筑桩身砼。挖孔桩施工，以设计图纸, 建筑桩基

23、技术规范（JGJ94-94）及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002为技术标准。采纳全站仪进行轴线及桩位放测，并树立坚固标记。对各桩的顶部标高均进行精确测定。在场地内，按轴线设置龙门桩，以便校核孔中心位置，井圈中心线与设计轴线的偏差不大于10mm。 试成孔布置与降水孔合二为一，数量为六根桩，每施工段取四个角四根桩先开挖。通过试成孔，验证地质资料的精确性，以及人工挖掘的相宜性，提升措施及护壁, 平安防护, 排水, 机具设备等部署的牢靠性。人工挖掘成孔：依据场地地质条件，拟采纳无爆破人工挖掘成孔，桩径偏差为50mm，垂直度允许偏差为0.5%。渣土石方提升：拟在井台架设轱辘，以人工

24、转动滑轮提升。钢筋笼制作螺旋筋采纳特制轱辘人工卷制，加强环箍采纳特制圆筒人工卷制，螺旋箍起先与结束处应有长度不少于一圈半的水平段。钢筋笼同一截面，主筋接头不超过50%，相邻主筋接头截面的距离应大于35d。螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。钢筋笼制作允许偏差，主筋间距10mm，螺旋筋间距20mm，钢筋笼直径10mm。保证钢筋笼在吊装时不变形，在制作时，按设计要求设置加强筋，焊于主筋上。在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个园环，以便于吊装时钩挂。桩孔验收：桩孔挖至设计标高，应马上清理孔底残渣及积水，会同建设单位, 设计院, 地质部门进行隐藏工程验收，验收合格后，马上封底后，应马上吊装钢筋笼及浇筑砼，

25、尽量削减桩孔的暴露时间。钢筋笼吊装：采纳吊装钩挂吊入桩孔，为便利吊挂，在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个吊环，以便吊装时挂钩；为保证钢筋笼定位和足够的砼爱护层，采纳砼爱护层塑料卡，按规范间距施工。混凝土浇注：浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。混凝土每层浇筑高度不超过1m，且不大于振捣棒棒长的1.25倍，振捣应以混凝土表面不再显著下沉，表面泛浆和表面不冒出气泡为准。混凝土浇筑要连续进行,如必需中断,其中断时间不超过“混凝土从搅拌站出站到浇筑完毕的持续时间”即气温25时为210分钟，气温25时为180分钟，当泵送间歇时间超过45分钟时，马上用压力水冲洗泵管内残留砼。由于桩孔浇筑时是向下泵送

26、砼，为了避开混入空气，产生阻管现象，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段砼有肯定压力时，方可关闭气阀，同时在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气。若输送管吸入空气，应马上反泵吸出砼至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。严格依据规范留置试块，本工程一桩一组强度试块，试块在浇筑端口取样制作，按标准条件养护不少于28d。做好原材料的试验，隐藏验收，技术复核工作，严格限制桩的入岩深度和地质状况，限制桩径，垂直度。整理完整的技术资料。质检标准见表质检标准序号项 目允许偏差（mm）检查方法1钢筋笼主筋间距10用尺量2钢筋笼箍筋间距20用尺量3钢筋笼直径10用尺量4钢筋笼安装深度100用尺量

27、5桩位中心轴线10拉线和尺量6桩孔垂直度0.5%吊线和尺量7桩身直径+50尺量检查8桩底标高10尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检查砼桩顶标高及浮浆处理，必需符合设计要求和施工规范的规定。钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度，错开距离，必需符合施工规范的规定，钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必需密实坚固，满焊点数不得超出规范的规定要求。挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直径的极差不得大于50mm。在孔口应设水平移动式活动平安盖板，桩孔四周应设平安栏杆。直径较大(以上)桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作

28、平安。吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节，应清理桩孔顶部四周松动土方, 石块，防止落下伤人。人员上下可利用吊篮，但要配备滑车, 粗绳或悬挂软绳梯，供停电时人员上下应急运用。在10m深以下作业,应在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V平安电压，对井内有水的桩孔开挖过程中，井底照明采纳12V平安电压。井下一切设备必需接零接地，绝缘良好。10m以下作业时，实行向井内通风，供应氧气，以防有害气体使人中毒。 井口作业人员应挂平安带，井下作业戴平安帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋；提土时井下设平安区，防掉土或石块伤人；在井内必需设有牢靠的上, 下平安联系信号装置。向井内吊放钢筋等材料及

29、施工工具时，必需绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。桩孔挖好后，如不能刚好浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。混凝土护壁浇完后应进行检查，如发觉有蜂窝, 漏水等现象，应刚好补强，以防造成事故。施工用电开关必需集中于井口，并应装设漏电保安器，防止漏电而发生触电事故，值班电工必需常常检查一切电器在设备及线路，加强维护，刚好发觉问题并进行妥当处理。井内抽水管线, 通风管, 电线等必需妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。（1)当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标凹凸于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。当开挖到设

30、计要求进入的持力层后，进行取芯，取芯范围经设计, 地勘, 监理, 业主几方商定后确定，具体见商定后的会议纪要。（2) 桩基验收应包括下列资料：1）工程地质勘察报告, 桩基施工图, 图纸会审纪要, 设计变更及材料代用通知单等；2）经审定的施工组织设计, 施工方案及执行中的变更状况。3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。4）成桩质量检查报告。（小应变）5）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。6）岩芯抽检报告岩芯抽检，依据现场岩层分布，抽检数量由业主, 监理, 施工单位, 地勘, 设计几方商定，确保满足规范及设计要求，最终整理岩芯抽检报告。(3)成桩质量检查：1)灌注桩的成桩质量检

31、查主要包括成孔及清孔, 钢筋笼制作及安放, 混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。2）混凝土搅制应对原材料质量与计量, 混凝土协作比, 坍落度, 混凝土强度等级进行检查；3）钢筋笼制作应对钢筋规格, 焊条规格, 品种, 焊口规格, 焊缝长度, 焊缝外观和质量, 主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；4）在灌注混凝土前，应严格依据有关施工质量要求对成孔的中心位置, 孔深, 孔径, 垂直度, 孔底沉渣厚度, 钢筋笼安放的实际位置等进行仔细检查，并填写相应的质量检查记录。5) 对于一级建筑桩基和地质条件困难或成桩质量牢靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采纳牢靠的动测法，对于大直径桩还可

32、实行钻取岩芯, 预埋管超声检测法, 检测数量依据具体状况由设计确定。6)成桩桩位偏差应依据不同桩型按（相关）规定检查。(4)单桩承载力检测由于本工程地基基础设计等级为乙级，依据施工规范和重庆市地方标准，在地质条件不困难及桩施工质量牢靠性高的状况下可以不做单桩承载力检测。依据设计施工桩径满足要求，持力层达到设计要求的状况下，仅考虑检测桩的完整性就可以达到设计要求的桩基质量要求。(1)开孔前，桩位应定位放样精确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必需用桩心点校正模板位置，并由专人负责。(2)第一节井圈护壁应符合下列规定：1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20；2)井圈顶面应比场地高出1502

33、00，壁厚比下面井壁厚度增加100150；(3)修筑井圈护壁应遵守下列规定；1)护壁的厚度, 拉结钢筋, 配筋, 混凝土强度均应符合设计要求；2)上下节护壁的搭接长度不得小于50；3)每节护壁均应在当日连续施工完毕；4)护壁混凝土必需保证密实，依据土层渗水状况运用速凝剂；5)护壁模板的拆除宜在24h之后进行。6)发觉护壁有蜂窝, 漏水现象时，应刚好补强以防造成事故；7)同一水平面上的井圈随意直径偏差不得大于50。(4)遇有局部或厚度不大于的流淌性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：1）每节护壁的高度可减小到300-500，并随挖, 随验, 随浇注混凝土；2）采纳钢护筒或有效的降

34、水措施。(5)挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣, 积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应马上封底和浇注桩身混凝土。(6)浇注桩身混凝土时，混凝土必需通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采纳插入式振捣器进行振实。第四节 桥梁主体工程预应力砼空心板预制, 安装预应力砼空心板生产工艺流程台座布置穿预应力筋, 安装预埋件及端模张拉钢铰线0.1Fk（初张力）张拉钢铰线至1.05 Fk（持荷5min）钢铰线张拉力回至0.9 Fk绑扎非预应力张拉钢铰线至Fk安装橡胶气囊, 立侧模灌注底板砼气囊冲气接着浇砼, 并养护抽拔胶囊放松预

35、应力束切割钢铰线灌封头砼板梁吊离台座（梁场一台35t龙门吊配20m长吊梁扁担起吊，板梁出槽）。台座布置制板长线台座由整体式砼台座, 钢筋砼压杆，前（后）固定横梁, 前活动横梁, 后砂箱等组成，长度140m，每条生产线一次可预制空板（20m）6片，砼压杆, 固定, 活动横梁应具有足够的强度和刚度，抗倾覆系数1.5，抗滑移系数1.3。横梁（钢结构）受力后挠度2mm。离台座张端约3m处，铺设轻巧轨道以供张拉电动油泵小车及抽板管用卷扬机小车在轨道上移动。要求台座砼表面铺以水磨砼面，其表面不平整允许值：全长（同始终线上的三台座） 5mm局部（单个台座） 3mm/2m直尺同始终线上相邻台座高差 2mm台座

36、中心线相对边线间距与设计位置允许偏差 -5 mm预应力束张拉先张法预应力砼空心板的预应力束张拉采纳单端张拉，单张整放工序。张拉选用YD-60穿心千斤顶。放张是利用固定后横梁端的砂箱逐级整体放张，张拉加力依次为0.1Fk（初张力）1.05 Fk（持荷至少5min）0.9 Fk（绑扎非预应力）Fk（灌注砼）。钢铰线张拉次序以空心板中心线向双侧交替进行，张拉质量的限制采纳张拉力为准，伸长量加以校核。放松预应力束砼终凝后4小时，气囊放气并抽拔胶囊，砼强度达到70%设计强度时拆除侧模板。当砼强度达设计强度的85%以上时，将后横梁端的砂箱内砂分次放出访钢铰线渐渐放松，切割梁端外露钢铰线，灌注时头砼吊离台座

37、。4.2 基础系梁施工施工打算测量放样处理桩顶混凝土钢筋制作及安装模板安装灌注砼拆模取试件检查养护铺筑垫层检查桩顶砼质量钢筋工程检查墩柱施工桩基检测合格安装墩柱钢筋基坑开挖施工工艺施工方法相邻两根桩基检测全部合格后，方可进行基坑开挖至设计标高并对桩头砼进行凿毛处理。1, 施工打算 = 1 * GB2 运用全站仪依据设计图纸进行测量放样； = 2 * GB2 砼协作比试配己完成并经监理工程师验证, 批准； = 3 * GB2 砂, 石料, 水泥, 钢筋等原材料经试验室检验合格； = 4 * GB2 对施工队伍进行技术交底； = 5 * GB2 为工程施工所配置的机械设备, 检测仪器均己进场，并运

38、行良好； = 6 * GB2 对施工便道进行进一步修整；2, 基坑开挖系梁基坑主要采纳机械开挖施工，协作人工清底。基坑开挖时在底系梁两边各加宽，保证模板安装的工作面。在基坑四周开挖排水坑及集水井，保证基坑不积水。3, 桩顶处理系梁基础开挖到设计的高程后，用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。应留意在凿除过程中对墩头钢筋的爱护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，桩顶面碎石出露匀称，凿完后用空压机对桩头表面的松散层, 清理。待桩头凿到设计高程后，经检验合格的桩，可进行后续的工序施工。4, 铺筑垫层待桩顶处理完毕后即可进行基底平整，基底应铺筑5cm厚的砂浆垫层

39、进行找平。5, 测量放样平面限制利用复核后的导线点, 水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置坚固的限制点。确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。为钢筋骨架找中等后续工作创建条件。6, 钢筋制作及安装地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水, 杂物清理干净，并将桩头钢筋调直, 对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用缆风绳拉紧；在垫层上打出系梁中线, 边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。（1）墩柱与桩基钢筋采纳直螺纹方式进行连接，在连接时两接头应严格对中，确保确保钢筋安装位置精确。（2）进场钢筋必需按不同钢种, 等级, 牌号, 规格分别堆

40、放，不得混杂，并设有识别标记；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。（3）系梁钢筋在钢筋加工场加工成半成品，运至现场绑扎。钢筋按规范进行焊接或绑扎，间距正确，并运用砼垫块确保钢筋的爱护层厚度。（4）钢筋运用前表面应干净, 无锈，如有油渍, 漆皮等应清除干净。（5）钢筋焊接采纳电弧焊，采纳双面焊缝时接头的长度不小于5d，采纳单面时，焊缝接头的长度不小于10d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。（6）系梁的箍筋应采纳135弯钩，弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。（7）安装钢筋时，为了不使钢筋变形，在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部1号钢筋，保持顶面钢筋安装

41、平整，然后安装2号钢筋。钢筋整体成型后拆除钢管支架。（8）钢筋安装质量应符合下表：钢筋安装质量标准序号项目允许偏差（mm）检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面2箍筋, 横向水平钢筋(mm)10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查宽, 高或直径54弯起钢筋位臵(mm)20尺量：每骨架抽查30%5爱护层厚度(mm)梁5尺量：每构件沿模板周边检查8处7, 模板安装（1）系梁施工采纳定型钢模，由专业钢模板生产厂家制作。（2）模板表面光滑度, 拼装精度, 模板的强度和刚度要严格限制，模板运到现场后，要刚好组织试拼，使模板安装误差

42、符合要求。（3）桩顶圆头平面尺寸要精确，防止桩, 立柱的变截面错台的尺寸不精确，给支立柱模板时增加困难。（4）系梁模板在运用前将铁锈, 油污, 灰尘清洗, 打磨干净，匀称地涂一层脱模剂（严禁运用废机油），拼缝处粘贴双面胶带，底部粘贴双面胶带并用海绵塞严，板面上的缝隙用海面或双面胶带封死。模板安装时必需保证模板外形尺寸和标高符合设计，模板用对拉杆, 钢管加固坚固。（5）模板的安装应符合下列要求：a.模板应按设计要求精确就位；b.安装侧模时，支撑应坚固，应防止模板在浇筑混凝土时产生的位移；c.模板在安装过程中，必需设置防倾覆的临时固定设施；d.模板安装完成后，其尺寸, 平面位置和顶部高程等应符合设

43、计要求，节点联系应坚固；8, 砼浇筑（1）系梁砼浇筑前应将桩头（墩柱）砼面的污水, 杂物清理干净，检查钢筋有无爱护层, 模板有无漏堵的缝隙，经自检合格报现场监理工程师检查合格后方可浇筑砼。（2）混凝土浇筑采纳搅拌站集中拌和，搅拌车运输至施工现场后采纳吊车或溜槽入模。（3）施工过程中随时检查和校正混凝土的流淌性，严格限制水灰比，不得随意增加用水量。（4）系梁砼应从系梁的一端起先向另一端斜向分层浇筑，砼每层厚度限制在30cm以内。（5）混凝土采纳插入式振动器进行振捣，振捣时振捣棒与模板应保持510cm的距离，并尽量保持垂直，振捣时应遵循快插慢拔，振点要匀称排列，驻点进行移位，移位间距应不超过振动器

44、作用半径的1.5倍。在振捣过程中应做到砼不再下沉, 表面呈现平坦, 无显著气泡上升, 表面出现薄层水泥浆为止，避开早振, 漏振, 欠振和过振等造成的质量问题和外观缺陷。9, 拆模与养护当混凝土强度达到2.5MPa时，人工协作吊车进行模板拆除。模板拆除时，先拆除外侧的支撑杆件，再拆除模板。拆模时应避开重撬硬砸，以免损伤砼边角及面层。模板拆除后，刚好对混凝土进行覆盖土工布保湿养护。养护时间不得少于7天，每天洒水次数以保持混凝土表面常常处于潮湿状态为度。10, 基坑回填当系梁混凝土达到设计规定的强度后，去除覆盖的土工布，进行基坑回填。11, 施工留意事项（1）桩头凿毛后应刚好清理干净混凝土碎块，保证

45、系梁的浇筑质量；（2）系梁钢筋笼底部匀称垫置垫块，保证系梁底部有足够的混凝土爱护层，并符合设计要求；（3）基坑开挖后，基坑顶必需设置平安防护围栏，并按要求挂设相关警示标牌（4）坑底尺寸比基础的平面尺寸增宽0.51.0m；（5）钢筋施工时，留意焊接搭接长度；（6）混凝土浇筑时必需分层振捣密实；平安留意事项1.施工场地用防护栏围挡，非施工人员不得进入施工场地，进入施工区内的人员必需戴平安帽。2, 施工场地要有平安员巡察，发觉隐患刚好实行措施，避开平安事故的发生。3, 用电平安，电箱内应设置防漏电爱护器，随时检查电缆, 电闸的平安性，不得出现漏电, 电缆落水等状况。4, 施工过程中应随时检查支架和模

46、板的坚固性，发觉异样状况应刚好实行措施。5, 在浇筑砼的过程中应有专人指挥砼罐车的运行。6, 严禁作业人员酒后作业。7, 夜间施工必需有足够的照明设备，灯光应光明。质量限制1, 钢筋的表面应干净, 无损伤；2, 钢筋的形态, 尺寸应严格依据设计的规定进行加工；3, 箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形态应符合设计规定；4, 墩柱与桩基钢筋连接时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中心位置相互顶紧。5, 钢筋连接前，应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行接头工艺检验。6, 模板的板面应平整，接缝处应严密且不漏浆；模板的表面所涂刷的隔离剂不得采纳废机油等油料。7, 模板安装必需保证结构物各部分的形态尺寸和相互

47、位置的精确。8, 混凝土拌合物应搅拌匀称，颜色一样，不得有离析和泌水现象。9, 混凝土应按肯定的厚度, 依次和方向进行分层浇筑。10, 混凝土振捣的时间宜为2030S，以混凝土停止下沉, 不出现气泡, 表面呈现浮浆为度。11, 混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护。环保及文明施工1, 重视环境工作，为确保文明施工，必需做好环境爱护措施。贯彻施工的全过程。2, 施工现场应制定洒水防尘措施，指定专人负责刚好清除废渣。3, 施工机械的废油废水，应实行有效措施处理，不得超标排放污染河流和水源。4, 夜间施工应实行措施限制噪音，防止扰民。5, 了解当地的风俗民风, 民情民俗，爱惜群众

48、，爱护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的主动性，发挥地方人力物力的优势，带动当地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。6, 机械设备停放有序, 保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通平安和施工平安。第五节 混凝土花池挡土墙工程5.1 C25混凝土挡土墙材料打算混凝土：依据各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地旁边砌筑水池，用水泵抽取干净, 无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。模板：挡土墙浇筑采纳采纳组合型钢模板，每块模板尺寸为，边角部位采纳木模板，每个施工部位需打算150m2模板。 协作比试验依据设计规定的

49、标号和和易性要求，进行协作比试验，采纳机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。 人员支配依据施工须要，各挡土墙施工现场拟配备7人，其中管理人员1人，砌筑工3人，机械工及电工计1人，其它2人。 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3）1台, 自卸汽车1辆, 手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆, 手推车4辆, 50型振捣器4个。打算工作挡土墙施工前，我部支配人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水, 通电, 通路，平整场地，做好空中电线, 地下电缆, 水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，刚好找相关单位帮助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工打算工作主

50、要包括施工机具，施工须要的材料等，逐级进行技术和平安交底，使各项平安, 技术措施在思想上, 组织上, 操作上得到落实。 测量定线.1依据施工设计图纸，精确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。.2按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。.3依据已放出的挡土墙轴线，精确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。5.4 基坑的开挖.1依据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采纳机械开挖，人工协作修整的方法。.2挖出的土不能随意堆放，以免阻碍开挖基坑及其他作业。.3基坑开挖应避开超挖，底面应高于设计

51、高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。.4挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需刚好上报监理, 业主以及设计单位，经监理, 业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。.5地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采纳组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完毕后，为了保证位置精

52、确，必需对其平面位置, 平整度, 垂直度, 顶部标高, 节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要刚好订正。砼的浇筑及养护a.浇筑墙身时，墙身所用砂, 石, 水泥材料要满足规范要求，严格依据设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b. 为了保证墙身断面的精确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要常常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。c. 挡土墙砼采纳集中拌和，罐车运输，和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止运用。砼浇筑时必需对运到施工现场

53、的砼进行严格检查，如坍落度, 和易性等。d .浇筑前先对支架, 模板进行检查。模板内的杂物, 积水应清理干净，模板缝隙必需填塞严密。e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。f. 砼按肯定厚度, 依次和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在左右，浇筑层厚度不超过30cm。g. 片石分层添加，片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按马路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20限制。h. 砼振捣采纳插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。

54、i. 砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他缘由必需预留施工缝时，施工缝应按规范要求实行处理措施（如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再接着浇筑等），并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后刚好养护。第六节 桥面铺装施工6.1基本工艺流程： 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高, 弹线选料板材浸水潮湿安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工。 6.2施工打算 施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水, 暖, 电等工种的预理件，是否影响施工。并要检查板块的规格, 尺寸, 颜色

55、, 边角缺陷等，将板块分类码放。打算工序包括： 1）基层处理： 板块地面铺砌前，应先挂线检查并驾驭地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净。铺筑前提前10h浇水潮湿基层表面。 2）找规则： 依据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚 度应限制在1015mm，砂结合层厚度为20-30mm。将确定好的地面标高位置线弹在限制桩上。依据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段(810m)拉十字线。分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定限制桩上。 3）试拼： 依据标准线确定铺砌依次和标准块位置。在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案, 颜色, 纹理试拼。试拼后按酚方向编号排

56、列，然后按编号码放整齐。 4）试排： 在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。依据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙 (板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石, 花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm)，核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。 3, 施工方法 1)板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm，如运用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块汲取，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝聚硬化，影响砂浆与基层, 砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水潮湿。花岗岩板块洒水潮湿。铺砌时

57、，以背面内湿面干为宜。 2)摊铺砂浆找平层(结合层)： ，即以手握成团, 落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面潮湿后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。 摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度2030mm，摊铺砂浆厚度为1015mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm，砂浆铺抹后用大杠刮平, 拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上匀称地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。 3)对缝： 正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实

58、，并用水平尺找平。对缝时要依据拉出的对缝限制线进行，并要留意板块的规格尺寸一样，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。 4)灌缝： 对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌人缝内三分之二凹凸，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝聚前予以消退，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝聚后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。 4, 留意事项 1）铺贴前将板材进行试拼，对花, 对色, 编号，以入铺设出的地面花色一样。 2）石材必需浸水

59、阴干。以免影响其凝聚硬化，发生空鼓, 起壳等问题。3）铺贴完成后，23天内不得上人。第五章 工程进度支配与措施第一节 工期要求总工期100日历天。本工程具体的进度支配见附表。第二节 工期保证措施本工程支配总工期为100日历天，为确保施工进度，实现工期承诺目标，制定工期保证措施如下：（一）在本工程总体施工进度支配的限制下，制定分项工程的具体进度支配，科学组织施工，运用网络支配技术统筹支配施工。并要做到当工程施工实际状况发生变更时能够刚好调整各分项工程的进度支配和材料机具, 劳动力的配置。（二）建立高效的领导机构，选派有丰富土石方工程施工阅历的施工和技术人员，实行工期目标管理责任制，明确各项责任制

60、度和实施工作细则，严格支配, 检查, 调整, 考核和奖罚制度，加强施工工序协调工作，刚好解决问题，提高工作效率，做好物资材料, 机具设备进场支配，按进度要求，保证施工顺当进行。（三）实行工程进度限制动态管理，在实施性施组中充分考虑多组织平行流水作业的基础上，随时利用计算机协助管理系统优化工序支配，达到最佳状态。突出重点工程进度限制。本工程的施工重点是大数量的土石方的开挖与填筑作业，所以，在机械设备配备和施工队伍的选择上，既要优中选优，选最好的作业人员和设备，实现最优资源配置，又要确保数量足够，能够完成支配任务量。采纳先进的机械设备，提高施工生产的机械化, 装配化。推广新技术, 新材料, 新工艺