鸡舍施工组织设计实用

1、鸡舍施工组织设计适用鸡舍施工组织设计适用1/177鸡舍施工组织设计适用目录第一章编制依照第二章工程大要第三章现场平面部署第四章施工方案第五章施工组织、施工进度方案及保证措施第六章质量保证措施第七章工期保证措施第八章施工部署第九章施工技术措施第十章机械设施装备状况第十一章劳动力安排使用方案状况第十二章安全施工措施第十三章文明施工措施第十四章防治“传染性疾病的主要措施第十五章雨季及农忙季节施工技术保证措施第十六章降低工程造价措施第十七章保修措施和交付使用后效力承诺第一章编制依照一本工程施工组织设计，主要依照当前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的详细要求，依照?中华人民

2、共和国建筑法?、?建设工程管理质量条例?、?国家现行建筑工程施工与查收技术标准?、?建筑安装工程质量检验品定标准?、以及根据政府、建设厅及相关部门拟定的现行工程等相关配套文件，结合本工程实质，进行了全面而认真的编制。二采纳的主要技术标准：、国标及部标：?工程丈量标准?GB50026-93?建筑地基基础工程施工质量查收标准?GB50202-2002?混凝土构造工程施工质量查收标准?GB50204-2002?砌体工程施工质量查收标准?GB50203-2002?建筑装修装修工程施工质量查收标准?GB50201-2001?建筑防腐化工程施工及查收标准?GB50212-19?钢筋焊接查收标准?JGJ18

3、-96?施工现场暂时用电安全技术标准?JGJ48-88?建筑地面工程施工质量查收标准?GB50209-2002?建筑机械使用安全技术标准?JGJ33-2001?建筑施工安全检查标准?JGJ59-99?建筑施工高处作业安全技术标准?JGJ81-2002?钢构造工程质量查收标准?GB50205-2001?建筑工程质量查收一致标准?GB50300-2001?钢构造工程施工质量查收标准?GB-50205-2001?门式钢架轻型房屋钢构件?GJJ44-2002?钢构造高强螺栓连接的设计施工及查收规程?GJG82-91?碳素构造钢?GBT-700-88?低合金高强度构造钢?GBT-1591第二章工程大要一

4、、建筑局部1、本工程为福喜威海农牧睁开肉食鸡饲养场土建工程工程，建设地址位于乳山市。构造形式为钢混构造，鸡舍单体建筑面积约2768，共六栋鸡舍，总建筑面积为16608平方米。管理房建筑面积为，场区设混凝土路面与砂石级配路面，设150方钢筋混凝土蓄水池一座，化粪池两座，消毒池、料塔基础等工程，设给排水及电气工程。鸡舍屋面为彩钢复合保温木屋面，外墙为保温墙面，内墙为水泥沙浆墙面，地面为混凝土随打随抹地面。本工程为桁架式刚架单层房屋，钢材主材质为Q23B钢，构件之间采纳螺栓连接，鸡舍整体构造雅观、大方、坚固、长久。二、构造局部鸡舍总高度为米，设计合理使用年限50年。该工程基础形式采纳钢筋混凝土基础标

5、号C25，基础垫层采纳C15混凝土。钢筋采纳圆钢HPB235；二级钢HRB335；三级钢HRB400;屋架及屋面用型钢Q235B。以上梁、柱均为C25砼。烧结页岩砖尺寸规格为24011553，强度等级为MU10，砌筑沙浆基础为水泥沙浆，主体为混杂沙浆第三章现场平面部署一、平面部署原那么平面部署力争科学、合理，充分利用有限的场所资源，最大限度的满足施工需要，保证既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标。依据现场条件，结合工程特色，依照经济适用、合理方便的原那么，在保证场区交通运输畅达和满足施工要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输；在平面交通上，尽量防范各生产单位相互搅乱；符合施工现场卫生

6、及安全技术要乞降防火标准、满足施工生产和文明施工的需要。施工现场四周进行全封闭施工。二、施工现场平面部署图?施工现场平面部署图?附后三、施工道路依据现场平面部署图和现场的实质状况，按场所内本来的排水坡向，对场所进行平坦，施工道路采纳铺设小石子的方法以满足施工运输的需要。四、资料堆放为了保证现场资料堆放有序，堆放场所将进行硬化办理，即砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的混凝土场所。资料尽可能按方案分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要资料的堆放，应严格依照?施工现场平面部署图?确立的地址堆放整齐。五、生活设施1、现场需要拟定卫生制度，划分现场卫生整齐包干区，并明确到人。2、洗手间派专人负

7、责打扫，消毒和清理。3、沿现场四周、办公区设置必定数目的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。六、消防设施1、拟定消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。2、休息区、办公室设置必定数目灭火器。3、模板，易燃、易爆物件的堆放区，设置灭火器并设戒备标记。4、脚手架上按规定要求设置灭火器，消防用水采纳施工用水方法，由高压水泵从水池抽取。5、施工通道兼作消防通道，各暂时设施、资料堆放不占用通道。6按期进行消防检查，灭火器保证靠谱，使用灵巧。第四章施工方案一、施工准备施工前组织相关专业技术人员熟习图纸，组织技术交底。资料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料解析和进行图纸会审，进行设计交底。

8、二、施工现场暂时用电方案总用电容量为120KVA，因施工机械不一样时使用，故此用电量可满足要求。施工现场安排二路供电，施工机械一路，生活区一路。所有动力线路均地敷设，分别设配电箱控制。夜间照明采纳低压行灯。三、施工现场暂时用水供水：如现场无水源，可采纳自行打井的方法来满足施工及生活用水，现场设水池5个供施工用水。排水：施工现场场所狭小，为了充分利用现场现有的使用面积，现场排水均采纳自然地形排水；为保证现场洁净卫生，做到文明施工。四、施工丈量本工程施工丈量要求比较高，为了保证工程质量到达标准，为此，本工程特设施工丈量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、轴线丈量，均由丈量专业小组负责。为丈量小组

9、装备全站仪一台，水平仪一台。仪器使用前，应经检测。在施工过程中，依据地面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作+50的找平丈量。轴线控制基础工程放线：依据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。主体施工时，地面标高要引出。五、主要分项工程的施工方法1.基础工程基础施工前一定按?建筑场所墓坑探查与办理现行规程?进行探查办理。假如遇到异常状况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定办理方案。1施工工序场所平坦丈量放线定位土方机械开挖运输边坡加固清理基坑问题坑办理验槽基础

10、垫层独立基础、板带砖基础基础QL查收基槽回填。2土方工程土方开挖时，将采纳有效措施，充分保证土体边坡、围墙、四周建筑及其公用设施的稳固和施工人员的安全，本工程采纳机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程本钱。开挖时依照放出的灰线进行开挖，开挖深度满足设计要求，底部人工维修、清底。基槽采纳机械开挖，开挖尺寸分别以基础垫层外头尺寸出门米呈方形进行开挖，基槽开挖达成留300mm厚人工开挖，基槽开挖达成即进行地基钎探，探点部署为每1米设置1个钎探点且呈梅花形分布，并作记录。基槽在清理达成后，及时组织相关人员进行验槽，验槽达成即进行混凝土垫层的施工，而后进行砼基础的钢筋绑扎、模板安装及混凝土的浇筑工作。

11、砼基础施工达成，即进行砖基础的砌筑工作，待砖基础砌筑达成再进行JQL的施工，基础垫层、砼基础及JQL的模板均采用木模板木支撑。基础中各预留洞口要早先留置，禁止事后打凿，预留洞口加设120厚的钢筋混凝土过梁宽度同墙宽，配筋38分布筋为6200,过梁压墙每边各压250mm。基础施工达成马上组织相关人员进行查收，查收合格后再进行基槽的回填，回填土每30cm夯实一次，并及时进行回填土的取样试验。2.模板工程1施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2准备工作由木工工长按设计要求，对各分部拟定配模及支撑方案，依照方案确立几何形状、尺寸、规格、数目、间距，不得随意加大，

12、防范产生构造变形。并提前供应?资料需用量方案表?按施工进度要求确立模板、资料进场时间，因施工现场比较狭小，资料随进随用，尽量减少堆放场所。3模板工程的施工重点一般要求：支模前，一定进行模板拼装设计，支模系统经荷载验算后进行实行，保证刚度和稳固性。现浇梁、柱为竹胶板模板，模板间缝隙用专用胶带封堵。涂刷隔断剂应均匀，不宜过多涂刷，隔断剂优先采纳M73型化学脱模剂，以减少装修工程施工难度。模板在安装前应第一作好模板的定位基准工作。即：中心地址，标高丈量，基层找平，定位基准等。模板与墙体接触处应用专用胶带拥堵，防范浇筑时漏浆。1基础模板安装模板前按商定的坐标地址先放出基础边线。模板支撑于土壁时，一定将

13、松土去除修平，并加设垫板，模板支撑与模板夹角应不小于45度。为保证基础的几何尺寸，防范模板位移，可在双侧模间相隔一定距离加设暂时支撑浇筑砼时撤掉，也许在基础边设固定桩用闰条固定。2.构造柱模板在支模前先将落地灰用水冲洗干净，清理完马上支模封闭。技术要求1模板设计时应力争减少模板型号及异形模板，力争施工简单便于撤掉。支撑系统的构造计算应依据当前施工的实质状况采纳最不利要素荷载组合，保证整体构造稳固性和足够的刚度。2模板的拼缝、平坦等均符合相关规定的要求。4模板的选择工程所使用的模板：主要以竹胶板为主。5模板工程的施工质量模板工程的施工质量，一定做好拼缝严实不漏浆，支撑坚固完好不变形，标高和构件断

14、面尺寸严格按图施工，按规定查收。对基础节点的模板提前配置好，方便撤掉安装，保证外观质量和断面尺寸。6模板的撤掉撤掉支撑及模板前，一定请示工程经理部的赞同前面可撤掉模板。模板撤掉时不得对混凝土表面造成伤害；模板撤掉后，应做到工完结清。3钢筋工程1钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为企业加工现场安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，一定有出厂合格证，经过相关单位进行拉力及冷弯试验，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应洁净无伤害，无污染，无铁锈，在使用前一定去除干净，钢筋应按施工序次配套加工，每种规格的钢筋一定挂牌注明，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数目一定和施工图、料单切合。钢

15、筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标记牌。2加工设施选择钢筋加工集中设在企业进行制作、工地绑扎。装备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、一台曲折机。3钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，依据施工状况可在主筋上用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出地址，此后即可进行绑扎。钢筋的绑扎及加工形状，一定符合设计及标准要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制地址，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊坚固且保证轴线地址正确。构造柱及QL钢筋匀应挷垫块以控制柱的保护层厚度，保证钢筋保护层厚度符合设计要求。QL上部钢筋禁止踩踏，在施工中一定保证构造柱的柱子筋齐心。其支撑混凝土的垫

16、块标号一定与所浇构件同样。按图纸设计施工，不得随意代换，假设一定代换一定征得建设单位和设计单位赞同。构造柱钢筋：竖向钢筋采纳帮扎搭接。箍筋接头应交织部署在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵抽主筋交点均应绑扎坚固。其余可交织间隔绑扎，其绑扣均应成为八字形。4砼工程钢筋砼工程包含：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中一定亲近配合，兼顾安排，合理组织，保证构件的施工质量。1施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌合砼浇捣砼拆模养护砼2质量要求：凡进入现场的原资料，一定检查出厂证明书，水泥、砂、石资料应符合相应的标准要求，并做试验，试验合格前面可使用。3混凝土浇筑方案：本工程所有采纳现场拌合砼。为

17、了加快进度，混凝土的运输所有采用翻斗车运送。混凝土浇捣应随浇随振。振点密度不大于振捣棒作用半径的倍，振捣时振捣人员应固定，并分工明确，防范人员不定造成人为漏振。为了保证浇混凝质量，一定确立合理的浇捣路线，省得产生不用要的施工缝。混凝土保养可用自然保养和人工保养相结合的方式、保温、保湿材料可采纳编织草包或塑料薄膜，夏天施工时应做好浇水保养工作，以保证混凝土的质量要求。试块应及时制作、由专人负责，制作时应有甲方或单位的目睹人参加，防备弄虚作假。试块制作数目以每台班及不一样的部位差别制作。制作后应说明制作日期、编号、部位、标高、以防混杂。砼浇筑的一般要求：砼浇筑竖向混凝土时，如浇筑高度超出2m时，应

18、采纳串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据构造特色、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用局部长度的倍，最大不超出500mm。使用插入式振动器应快插慢拔。插入要均匀摆列，逐点挪动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，挪动间距不大于振动棒作用半径的倍一般为300-400mm，振捣上一层时应插入基层混凝土面50mm以除掉两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如一定间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之间，将次层混凝土浇筑达成。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确立，超出2小时应按施工缝办理。浇筑混凝土时应派专人常常观查模板、钢筋、预留

19、洞、预埋件、插筋等有无位移变形或拥堵状况，发现问题应马上停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整达成。工程经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对基础、主体梁柱均以其浇筑速度立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工正确及施工进度的进展状况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生许多的施工缝，本方案依据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出以下规定：基础：本基础为独立基础并有板带相连，要求砼一次性浇筑达成。QL浇灌方向按一个方向一次性浇筑达成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要坚固、安稳。构造柱浇筑均以QL为是切

20、割点进行浇注。5脚手架工程脚手架的搭设一定符合标准要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，一定组织相关部门和人员进行检查查收，合格前面可使用。1扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工暂时构造，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。所以，一定有足够的承载能力、刚度和稳固性。在大横杆与立杆的交点处，一定设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设施必需的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个坚固的构造。外脚手架的搭设：沿建筑物四周连续封闭，如因条件限制不可以封闭时，应设置必需的横向支撑，端部设置连墙点。2脚手架支撑的调协脚手架纵向支撑的脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑

21、宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为4560范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采纳对接扣件对接连接，当采纳搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十安扣件扣牢。为使于施工操作层处的横向支撑可暂时撤掉，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意撤掉。3钢管脚手架的撤掉撤掉脚手架一定有撤掉方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，撤掉时尖设置戒备区，成立明显标记，并有专人戒备。撤掉序次：自上而下进行，不可以上下同时作业。连墙壁点一定脚手架同时撤掉，不赞同分段分立面撤掉。撤掉下得扣件和配件应及时运至地面，禁止高

22、空抛投。4脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防范的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严实，与脚手架固定坚固。6砖砌体工程1资料工程：砌体构造主要由砖和沙浆构成。砖：所有采纳烧结页岩砖，施工时要严格依照?建筑抗震设计与施工规程?的要求施工。砖使用前一定到达以下要求：砖块一定做检验，合格前面可使用，其强度、长久性、外观检查，几何尺寸要符合标准规定，砖在砌筑前应该提前浇水湿润。沙浆准备工作：砌筑由水泥沙浆和石膏类沙浆两类构成。沙浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。2砌筑工序砖墙砌筑的

23、一般序次是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑清理。3砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体拥有优异的整体性、稳固性、受力性能。施工把好原资料关、工艺水平关。质量到达灰缝横平竖直、沙浆饱满、薄厚均匀。砖块上下错缝、内外搭接。接搓坚固。、灰缝横平竖直、沙浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。、砌体上下错缝、内外搭砌：为了提升砌体的整体性，稳固生和承载能力，砖块摆列应遵守上下错缝，内外搭砌的原那么。、接茬坚固：施工时依照留搓的原那么，对不可以同时砌筑而一定留搓的部位，采纳留斜搓，高度不宜超出一步架，长度不

24、小于高度2/3。不得留直搓。4施工方法1施工准备1做好皮数杆并弹好门窗口地址线。2基层砌筑前应依据墙体地址及墙体厚度，先做好防潮层处理。3砌筑前一天，应将砖砌体洒水湿润以保证砌体粘结及沙浆饱满度。4做好砌筑沙浆配合比的准备工作。2施工工艺1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面，剔除超出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。2砌体与门口联系采纳先砌砖、后立口方式。砖砌体门口处预留预埋木砖。安装门口时校订墙面的垂直、平坦度。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子，与预埋木砖钉牢。门洞上角过梁端部砌体，灰缝或其余可能出现裂缝的单薄部位，应钉涂有防锈漆的钢筋网予以加固。门口过梁部位，采纳钢筋混凝土过梁，

25、且每边压墙250mm,电气工程的计测箱和开关箱均安装钢筋混凝土过梁，长度以箱体长度每边各加250mm,过梁高度为60mm,配筋为36分布筋为6200mm。7装修装修工程装修工程所采纳的资料一定拥有产质量量合格证，产品说明书及操作规程。资料品种、规格、颜色和图案，一定符合设计要乞降现行材料标准的规定。1外墙、内墙面抹灰1内墙抹灰前一定将穿越墙相貌洞填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，而后再进行抹灰，特别重申细部细作，精心施工。各分项工程应第一做好样板，经建设单位、监理查收合格后，方可连续大面积分班组施工，其余各分项工程严格依照施工操作归

26、程及标准进行施工。而后再进行抹灰，特别重申细部细作，精心施工。各装修分项工程应第一做好样板间，经建设单位、监理查收合格后，方可连续大面积分班组施工，其余各分项工程严格依照施工操作归程及标准进行施工。2外墙保温工程外墙保温要拥有资质的单位担当，且需出具外墙保温施工方案，外墙保温系统所用的资料性能应满足相关标准要求，资料进场应进行查收并应经监理工程师认同且应拥有相关证明文件，外墙保温达成后，对付保温层进行找平前面可进行薄抹灰施工。玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设，网布周边搭接长度不得小于100mm,在被切断部位应采纳补网搭接，搭接长度不得小于100mm，且玻纤网布不得皱褶、外露，所有抹面

27、沙浆和玻纤网铺设达成后，最少静养24h，方可进行下一道工序的施工。门窗膀周边应做增强层，增强层网格布贴在最内侧，假设门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘结。假设小于50mm需做翻承办理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。4.门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm300mm标准网，与窗角均分线成90度角搁置，贴在最外侧，用以增强，在阴角处加盖一块200mm长，宽度同窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。5.聚苯板抹灰外墙保温系统：聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，竖缝距外墙外侧的距离不该小于600mm，聚苯板应粘贴牢固，不得松动和空鼓。板与板

28、的缝隙不得大于2mm，板面垂直、平坦，赞同偏差不超出3mm,板面上下差不得超出。网布一定在聚苯板粘贴24小时此后进行施工。门窗洞口四角处的保温应采纳整块板切割成型，不得拼接。板与板接缝距门窗洞口距离不得小于200mm。门窗洞口四边板材宜采纳锚栓辅助固定。2地面工程1砼垫层作业条件构造工程质量已办完查罢手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。穿过墙体的管线已安装达成，管洞已浇筑细石砼，并已填塞密实。穿过室内的管道已做完，排水管道作完并办完查罢手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。施工方法基层办理：把粘结在砼基层上的浮浆、松砼、沙浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，而后扫帚扫净。砼

29、施工楼地面砼质量控制同主体构造砼控制。严格按?建筑地面工程施工及查收标准?的要求施工。3门窗工程铝合金门窗安装作业条件构造工程已完，经查收到达合格标准，已办妥工种之间的交接手续。按图示尺寸弹好门窗地址线，并依据已弹好+50cm水平线，确立安装高度。校验已留置的门窗洞口尺寸及标高能否符合设计要求，有问题的及时改正。检查铝合金门窗安装时的连接件地址摆列能否符合要求。检查铝合金门窗表面色彩能否均匀，能否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装时的脚手架及做好安全防范措施。施工方法本工艺采纳后塞口施工，不得先立口后搞构造施工。检查窗口尺寸能否比窗框安装地址线及立口尺寸大3cm，否那么应先行剔凿办理。按

30、图纸尺寸放好窗框安装地址线及立口标高控制线。安装窗框上的铁脚。安装窗框图，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔暂时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁肢与构造坚固固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙应进行发泡办理。表面用5-9mm的密封胶封闭。窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬牧敲打，防范损坏框料。安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。8、钢构造工程1施工部署施工人力安排：本工程范围大，施工工期短，质量要求高，且施工包含了屋面钢结构、屋面板系统的制作和安装局部，为保证工程按期保质达成，企业由工程经理担当工程总指挥，并分制作和安装两块对工程施工

31、力量进行安排。2工程质量要求：1、符合图纸、技术、合同之要求；2、符合JBJ812002?建筑钢构造焊接规程?行业标准要求；3、符合GB502052001?钢构造工程施工质量查收标准?国家标准要求；4、符合建筑业标准、规程以及法律、法规的要求；5、工程完工查收合格率到达100%。3、质量、安全控制：1、质量控制：按ISO9001：2000标准要求管理、控制和运行；2、安全控制：装备专职安全管理员,保证文明施工、安全生产,保证本工程不发生任何不安全事故。4、生产准备：一、技术部门应做好以下几方面工作：1、图纸审察：组织相关人员对顾客供应的工程图纸进行审察，遇到图纸不清楚、不理解或发现设计上存在的

32、问题应及时与顾客或设计部门联系，并做好图纸的评审记录。2、拆图：图纸审察后应进行拆图，图纸应完好、正确、签字齐全。3、图纸发放：按规定份数复印图纸，加盖单位标记后发至生产科、质检科、安装队、钢构车间等。发放图纸时应留有发放记录，相关手续要齐全。4、焊接工艺评定：必需时组织相关人员进行焊接工艺评定。二、生产科应做好以下几方面工作：1、检查各生产工序生产前的准备状况。2、检查设施的运行状况，有问题应及时维修。3、下达与生产相关的作业方案，如：生产作业方案、物质采买方案、外购件采买方案、附件配套方案等。三、质检科应做好以下几方面工作：1、对采买的主要原资料进行抽样检验和试验，检查结果按规定程序报相关

33、部门，并供应有效的材质单或质量证明资料。2、对工装进行检查、考据，以保证工装正确、完满；检验制作过程的计量器具，以保证其量值正确、有效。3、对外购件进行按影响重要程度划分检验、试验和化验。四、设施科应做好以下几方面工作：1、保证制作构件的主要设施运行正常，供应所需的各种设施资源；2、保证及时对故障设施进行维修，重点设施维修时间不得延迟24小时；3、对特种设施要常常检查，特别是运输设施、起重设施在工程吊装前不得有重要设施故障，以保证吊装的正常使用。5、钢构件的制作：1、钢构件制作工艺流程：图纸审察资料方案外构件计技术要求资料采买外购件采工艺评定钢管下料钢管对接钢管相关线切割钢梁组焊预拼装钢梁焊接

34、除锈改正小件加工喷漆发货安装2、钢构造生产组织机构图：技术科下料组立钢质检科总装焊接构设施科部生产科加工车涂装车间3、钢构件制作所用设施：(1)行车及运输设施表序设施名称型号功能与用途台数备注号1龙门吊5T原资料及构件装卸22行车10T前道工序进料13行车5T组装工序用14行车5T门型焊用15行车3T二次装置用16行车3T抛丸除锈用27平板车10T工件运输28铲车5T29起重吊车16T工地安装用1(2)主要制作设施一览表序台设施名称型号功能与用途号数1多头直条气割机CG-4000B十一割锯，切割钢板12数控多头直条气割机CG-4000D切割异形钢板13半自动切割机CG1-30A加长构件下料24

35、可控硅整流弧焊机ZX5-630碳弧刨坡口，对接板15H型钢自动组立机HG-1500HH型钢自动组装成型26自动埋弧焊机MZ-1-1000对接板材的焊接17H型钢翼缘改正机JZ-40翼缘板自动改正1WB67Y-40-8液压板料折弯机加工包边包角222009剪板机QH162500附件下料11数控钻床ZK5140C/1连接板群孔钻孔101摇臂钻床Z304016构造件及附件钻孔311一般车床CW6140A车丝221磁座钻JICZ-23钢构件钻孔231工作平台30m6m二次装置,拼装1412CO2焊机BX3-300-1焊接531抛丸清理机CQB05HA除锈161空压机10m3喷漆供气4712电动工具砂轮

36、磨光801龙门焊LHA埋弧焊接194、制作要求：按“HD-JJ03-0604-2005?钢构造重点特别工序作业指导书?中的规定操作。5、检测要求：按“HD-JJ03-0608-2005?钢构造过程检验规程?中规定的检测方法、质量要求、抽样方法进行检测。6、进度控制：1生产科应依据合同限时及本厂实质生产状况，编制详细的生产作业方案，供应科应按作业方案及时采买原资料，各生产车间按生产作业方案的进度制作。2生产科针对工程量、工期编制?钢构造制作工期进度表?，每日对制作达成状况进行统计，省得延迟工期。3当不可以按作业方案达成制作任务时，生产科应及时对人员、设施等进行调整，以保证到达工期要求。7、制作安

37、全要求：建筑工程要本着“安全第一，预防为主的原那么，严格履行职业安全和防范：1参加钢构件制作的工人，应熟知安全操作规程，禁止酒后操作。2打锤时禁止戴手套，二人以上同时打锤时，不得对站。3各种机具须按使用说明书使用和保养，对人机有固定要求的机具，一定有专人负责，禁止各种机具超负荷作业。4使用组立机、改正机时，工件应安置安稳后工作。5用剪板机剪切钢板时，钢板应放安稳，上剪未复位时，不行送料，手不得伸入压刃下方，禁止剪切钢板超出规定厚度。6操作者头部不得凑近机具旋转部位，禁止戴手套钻孔等违规操作。7砂轮应按防范罩，使用时操作者应戴好防范眼镜。8钢构件的堆放和拼装,一定卡坚固定，挪动、翻身时撬杠点要垫

38、稳,转动或滑动时,前面不行站人。9各种用电机械一定接地和接零，其电源的拆装应由电工进行。电焊机外壳接地要保证优异。10焊钳与电缆线一定绝缘、并连接安全。更换焊条应戴电焊手套，在湿润地址操作时，应站在绝缘胶板或木板上。11电缆线、地线不得用钢丝绳取代或随意乱接。12钢构件操作平台应有优异的接地装置。13施焊场所应去除易燃、易爆物件，氧气、乙炔瓶与明火之间的距离应大于10m，两瓶之距应大于5m，乙炔瓶不得倾倒。14作业结束后，应切断设施电源。6、发货：为满足工期要求，本工程所需钢构件均采纳载重汽车运输。运输由施工单位负责。交付方式：以随货单据和就地盘点数为准。1、构件制作达成应检查表记能否符合要求

39、，地址、编号能否清楚、正确。2、钢构件制成品一定经质检员检验合格后，方可办理出厂的相关手续。检验应按?钢构造工程质量检验评定标准?的相关条款执行。3、当构件需要包装时，包装一定在构件漆膜干燥后进行，并应防止构件漆膜伤害或污损。包装箱上应注明构件或零件名称及编号。4、随构件发运的螺栓，其丝牙局部应涂防锈漆，并用塑料布包裹。钢构件在运输车辆里的支点个数、两端伸出长度、绑扎方法均应保证构件不变形、不伤害涂层,做好产品运输过程中的防范工作。5、对钢度较差的构件应进行加固办理，以防构件在运输途中变形。6、构件运抵安装现场时，吊装过程要认真认真、稳上加稳，省得发生影响构件外观质量等方面的问题。7、构件堆放

40、场所要保证坚固、平坦，且应搁置在垫木或垫块上。同样型号的构件垛放时，各层之间一定垫平，垫木中心一定在同一平行线上。7、安装：施工组织机构及管理：1、施工组织机构见以以下图：工程经理技质材施安术检料工全施施工工2、施工管理：1全面实行工程经理负责制，由工程经理主管工程施工的详细管理工作；2工程的负责部门对施工质量、进度、安全进行督查和管理，努力做到责任清楚、目注明确，质量、安全管理到位，杜绝质量、安全等恶性事故的发生，保证安装质量符合相关标准及顾客的要求，努力做到“建一项工程，树一座丰碑，以优异的工程质量，建立优异的企业形象；3各职能部门工作职责、管理制度按厂规定履行；4成立健全各岗位工作质量责

41、任制，使工程的负责部门成为项目管理的责任共同体；5成立全方向的岗位责任制,从工程经理到工作人员都应明确各自的操作规程和职责范围,把工期风险、质量目标分解到每个管理层和作业面,做到岗位责任清楚、奖罚清楚：a实行岗位责任与经济收入挂钩，实行不爱岗就下岗，不敬业就失业的上、下岗制度；b实行岗位责任核查，因岗设人，优胜劣汰，奖勤罚懒。6主要人员职责：A、工程经理职责：在工程施工过程中要认真依照“关注顾客，追求质量，开辟创新，连续改进的质量目标，成立完美的工地质量管理系统，保证工期和质量目标的全面实现。为此，要做好以下几方面工作：a)负责工程图纸及设计资料的审察、赞同工作。未经审察、赞同的图纸、技术资料

42、不得在现场使用；b)对土建预埋件的中心线和标高进行现场检查、查收和复测考据，并提交复测报告和相应的质量记录；c)负责“施工组织设计、“技术交底等文件的编制、审察及赞同；d)与安装骨干研究施工中的难点、焦点、安装程序和方法，保证施工方案规定的质量标准和安全措施可以付诸实行；e)安装资料进入工地要检查或抽查质量状况，合格前面可安装；f)对隐蔽工程要履行检查签证制度，未经检查签证的过程，不得进入下序安装；g)重视安全生产和安全保卫工作，注意改进职工的生活环境和伙食条件，保证可以安全生产、文明施工；h)依据工程经济收入状况，合时对安装人员进行奖罚。B、技术负责人职责：a在工程经理领导下工作，负责研究工

43、程中的技术问题；b负责拟定技术管理方面的方法、技术工程保证措施等；c主持工程的技术会议，办理工程施工中出现的各种技术问题；d参加施工规划、施工组织设计的编制，做好技术交底和相关质量记录等工作；e组织参加图纸会审，编制工程工程完工文件等；f对安装人员进行业务培训和核查，对安装工程提出改进建讲和建议。2、施工方案：1、工期方案序分项工程名称工期天施工人数备注号1轴线复测放线2122钢梁吊装、校订4403次构造安装2404屋面板及包角5402、安装所需主要设施序号名称规格数目备注1汽车吊车25T22电焊机400A63平板车24手拉葫芦5T15磁座钻26气割工具14、构件交接、存放：1、构件进入现场前

44、，工地现场要做到“三通一平，即水、路、电通，场所平坦；2、构件的交接记录：随车运输的构件，附有一式二联的“交接单，工地设有专人接收资料。质检科对现场构件的检验质量负责。在现场应重点检查构件在运输、装卸过程中的磕碰、变形等状况。未超出规范的磕碰、变形在现场校订、修复，严重的应返厂返修；3、构件按安装的先后序次分类堆放，要求整齐标准、号码正确、表记清楚，省得给后续安装造成凌乱。二、主体构件安装方案：1、主体构件安装序次：基础复验基础找平、放定位轴线钢梁吊装支撑及钢檩条安装、屋面板安装包边扫尾2、安装所需设施、机具、工具：汽车吊、载重汽车、交流电焊机、气焊、焊条无聊箱、经纬仪、棕绳、定向滑轮、钢丝绳

45、、钢丝绳卡扣、大扣假设干、马凳假设干、垫木假设干、撬棍假设干、手锤、钳子、扳手假设干及扭力扳手等。3、吊装现场指挥、检验、管理、施工人员一览表：序号工种人数备注1工程经理12技术负责人13施工队长44质检员15安检员26吊车司机27吊车指挥28装车工人69安装工人354、基础复验：对基础轴线、建筑物定位轴线、基础标高、地脚螺栓进行复验，结果应符合设计和标准的要求。5、钢梁的吊装：本工程钢梁采纳整体吊装方式：1、钢梁吊装所需主要设施、机具：载重汽车，汽车吊，马凳假设干、垫木假设干、扭力搬手、钢丝绳及卡扣、棕绳、撬棍等；2、拼装：a、将每段钢梁平行摆放在一起，用马凳、垫木垫好；b、将每段钢梁端头板

46、摩擦面办理干净，用高强度螺栓连接；c、检查钢梁的长度、挠度，应符合GB50205标准要求。3、绑扎：a、每段拼装钢梁均采纳2点绑扎，在保证钢丝绳起吊角度约15的前提下，经过计算确立绑扎点；b、绑扎起吊点在钢梁中心线上，保证钢梁起吊时无扭曲变形；c、；上人平台用螺栓固定于所需拼装钢梁一端，以便于钢梁在空中对接。4、钢梁的就位序次：a、第一段钢梁第一要就位。因为钢梁较长，翼缘板宽度较小，轴线外稳固性较差，所以起吊时要安稳。第二段钢梁第一与第一段钢梁用高强螺栓连接，用扭力扳手拧紧，到达规定扭矩，而后第二段钢梁再与钢柱顶用高强螺栓连接，不要拧紧螺母；b、第二架梁就位后,每跨内最少用3根檩条与前一架梁连

47、接,带屋面支撑的梁就位后,接着安装屋面支撑,而后进行下榀梁的安装。钢梁的吊装从厂房的一端到另一端按序次和层次逐渐进行。三特别天气、环境施工要求：1、风力超出6级不得从事吊装、高空作业、屋面、墙面板的安装；2、下雨、打雷天气不得从事户外作业；3、现场环境影响人身安全和拥有必定程度的环境污染时，不得坚持作业。四)、质量控制：1、吊装过程中，一定保证构件的稳固性和不变形。2、安装过程应符合?钢构造工程施工质量查收标准?GB50205-2001标准。3、构件吊装前，应去除表面油污、灰尘等杂物，运输过程中造成的油漆零落应及时补刷。4、吊装钢梁时，上人平台不得焊接在梁翼缘板上，只好用螺栓连接，以防受力构件

48、受热变形。5、钢梁与钢柱的中心线对付齐。6、主体构件安装达成后，应准备好以下资料：a、安装所用资料的质保证明或合格证；b、现场检测记录和安装质量评定资料；c、构件安装后，涂装检测资料；d、施工日记。7、安装过程中应注意的事项：a、钢构件吊装时，要绑扎牢靠，严防脱钩；b、起吊臂下及吊装构件下禁止站人、堆物，注意现场安全；c、工地所有人员均应戴安全帽，高空作业人员应系安全带；d、吊装过程要一致指挥，遵从调动，违者将严肃办理。五、丈量要求：1、丈量范围、工程：柱距、跨度及柱顶高差、钢梁的水平度，轴线位移偏差。2、丈量仪器：水平仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺等。所有丈量仪器一定经厂质检科一致校验前面可使用

49、。六、质量保证系统：从原资料进厂到产品出厂全过程，成立了一套符合标准的质量管理系统，并按ISO9001：2000标准要求控制构件的加工、制作质量。同时，施工现场也成立了以工程经理为核心的质保系统和机构，明确了主要人员的质量职责，促进了安装质量，尽最大努力到达顾客满意。七安全技术保证：1、拟定了符合实质的安全防范措施，厂部在工地设安全员一名，专职负责施工现场的安全工作；2、参加高空作业人员一定进行身体检查，有高血压、心脏病患者不得从事高空作业。安装过程中所有安装人员一定系好安全带、戴好安全帽；3、施工人员进入现场前一定戴好安全帽，禁止穿拖鞋、硬鞋和酒后作业；4、吊装现场设置戒备线，禁止车辆和非施

50、工人员入内；5、吊装过程中，因故停止起吊时，需对构件采纳相应的防范措施；6、檩条、拉条、支撑、屋面施工时，须设置跳板或挪动挂梯，系好安全带，否那么禁止作业；7、高空作业时，禁止有人出入或站立下方，安装现场成立相应的戒备线；8、吊装作业要一致指挥、专人负责；9、工地应在通风、无聊的地方设置配电箱、开关箱，而且要上锁，室外或露天应设防雨装置，其装置应符合供电标准要求。8、工程查收依照GBJ17-88?钢构造设计标准?、GB50205-2001?钢构造工程施工质量查收标准?、施工图纸对整体安装工程进行查收并向建设单位、监理、质检等部门供应完好的查收资料，按上司规定和要求合时申请工程查收。9.给排水安

51、装工程管道埋地在室内陆下的塑料管道敷设时应在土建回填土夯实后，再开挖安装管道。埋地管道回填时，应用砂土或颗粒不大于5mm的土壤回填至管顶30cm处进行夯实。室内管道的覆土厚度应不小于30cm。禁止将管道安装在浮土上。管道穿过基础时，一定预留孔洞，洞口尺寸比管道外径大40mm；塑料管穿过基础时，一定设置金属套管。给水引入管，管道或金属套管与基础墙顶预留孔上方的净空一般不小于10cm，排水管管顶上部净空一般不小于150mm.管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留槽。其尺寸设计无要求时，墙槽的深度为dn20-30mm、宽度dn40-60mm.水平槽较长或开槽深度超出墙厚的13时，应经过设计专业的赞同。凹槽

52、表面应平坦，不得有尖角等突出物，管道应有突出措施；管道施压合格后，一定做好施压记录，墙槽用M10级水泥沙浆填充密实.当热水支管直埋时，其表面覆盖的M10水泥沙浆层厚度不得少于20mm。给水供应系统的塑料管及复合管垂直或水安全装的支架间距应符合以下规定：DN25间距500mm；DN25间距1000mm；钢管水安全装的支架间距2500mm一个。采纳金属制作的管道支架，应加衬非金属垫或套管。管道穿过墙壁时，应设置金属或塑料套管。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实资料填实，且端面圆滑。管道的接口不该设在套管内。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m.室内给水与

53、排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于；交织铺设时，垂直净距不得小于。给水管应铺在排水管上部，假设给水管一定铺在排水管的下部时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。给水水平管道应有2-5的坡度坡向泄水装置；给水里管和装有3个及3个以上配水滴的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。保温资料使用橡塑海面绝热管套保温时，橡塑海面绝热管套应使用壁纸刀切割，开缝应顺直，套在管道上后，纵、环向缝使用801胶粘剂粘结坚固，接缝要平坦，并用胶带封口。环绕锡箔胶带保护层时，应沿保护层缠紧，搭接长度不小于20mm，端头固定要坚固。排水管道的横管与横横管与立管的连接，应采纳45度三通或45度四通和

54、90度斜三通或90度斜四通。立管与消除管端部的连接宜采纳两个45度弯头或曲折半径不小于4倍管径的90度弯头。污水立管和通气立管应每层设伸缩节；伸缩节设置地址应凑近水流会集管件。给水管道安装1给水管道应按自傲到小先立后支的序次安装，管道安装在主体构造达成后进行。冷水管采纳通用型铝塑复合管，热水管采纳耐温型铝塑复合管。管材、管件应符合国家和山东省相关标准的要求。2管道安装要和土建配合，穿过基础和承重墙时应预留洞口，洞口不宜小于100mm。3截断应用专用的管剪或管子割刀，管道的截断应垂直于管子的轴线。4管安装时，除一定使用直角弯头改变走向外，管道应直接曲折。外径32mm的管道，采纳插入相应规格的弹簧

55、曲折，曲折半径不得小于5倍的管外径，应一次成型，不宜屡次曲折；外径40mm的管道，应用专用的曲折机曲折。5管道采纳专用的铝塑复合管件连接，并按产品说明书供应的操作序次和方法连接。管道与其余种类的管材、配件连接时，应采纳过渡管件。6将整个系统比较图纸认真检查，看能否有错误和遗漏，管径能否符合设计要求，变径地址能否正确，管子的坡度能否符合要求，系统中有无暂时固定物，管卡能否坚固等，而后进行管道冲洗劫：系统供水后开启各水咀放水至进、出水质一至为止。7管道的水压试验：室内给水管道试验压力不小于，生活饮水和生产、消防适用的管道，试验压力应为工作压力的倍，但不大于1mpa，而后将试验压力降至工作压力做外面

56、检查。排水管道安装1水平管的铺设与安装：先将承口内侧，插口外侧端头的沥清用气焊或喷灯烧掉，按捻口地址挖好工作坑，定甩口地址配好尺寸，垫好木方，管子就位前再次打扫管膛与承插口处的污物，联接收撞实，使承插口接触密切、封好管口，找平找直，准备捻口，捻口前先把杰盘放在坑内，而后向承口内填灰，随填随捣、填满后捻实，直至将口打满打实，捻口后，用湿土将接口覆盖，或用麻绳、麻布等缠天接口处浇水保养。2主管铝塑管安装：安装前，将埋地局部预留的主管位置校核，按实质标高，专心杆或钢心量出立管尺寸进行排料，断管、捻口、保养工序。3系统的检查：将所有排水系统所有安装完后，第一进行自检无误时，再配合建设单位质检人员共同检

57、查查收此分项能否合格。整个排水系统安装达成后，进行认真检查确立无误后进行管道冲洗。详细方法为将自来水供水阀门和水笼头所有翻开，使排水管内有必定的冲力。冲洗10-15分钟后用眼观察出水口的水质，出水口水质与进水口水质同样为止，再进行下一系统的冲洗。各系统冲洗干净后进行灌水试验，第一将室出门水口用木楔油麻塞紧，再将自来水翻开使其充满管道，与地漏上口相平，灌满水15分钟后有明显液面降落时应检查管道的渗漏地址，放水检修；如无明显液面降落，可再灌满水，5分钟后液面不降落即为合格。同时会同建设单位代表做好隐蔽查收记录，而后可以将室外可室内的地下管道覆土。技术要求1给水管道隐蔽前一定进行水压试验，在施工达成

58、后进行通水能力试验。2饮用水管道在使用前，应采纳每升水中含有20-30mg的游离氯的清水灌满管道进行清毒，静止24h，再用自来水冲洗前面可交付使用。3排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，宜采纳45度三通、45度四通。立管与排出管端部的连接，宜采纳两个45度弯头或曲折半径许多于4倍管径的90度弯头。第五章施工组织及施工进度方案保证措施一、施工段的划分本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装修工程、屋面工程，从基础工程开始到主体工程达成，由西向东平行均衡流水施工。二、主要工序本工程总的施工工程序为先地下后地上，先土建后安装，先构造后装修。基础工程：采纳由下而上的施工序次施工；主体构造：施工时，

59、采纳平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。装修工程：主体构造达成以后，邀请质量督查部门对主体工程进行质量检查，查收合格后，方可进行室内外装修工程的施工。施工时，自上而下逐进行装修，先外墙后内墙的施工方法。依据本工程特色，为了有益于构造的整体性，减少建筑物的施工缝，因此，从基础工程开始到主体工程达成，采纳平行流水施工：即：由西向东流水施工。三、施工管理机构和工程经理部的构成为可以给贵单位承建优良工程，按目标工期提前完工，我企业交把该工程列为重点工程和信用工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并拥有资质等级的工程经理和拥有中级以上职称专业技术人员，构成

60、工程部管理机构，全面负责该工程的实行。在施工过程中，企业将按期分批安排相关部门和相关人员对该工程的实行进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证工程顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信用的目标，全方位保证该工程标工程的顺利实行。1、施工主要人员装备A、施工组织机构为增强施工现场指挥调动的威望性，并便于标准化管理，施工现场成立工程经理部，企业各部门指导并督查各项指标的实行。全面实行工程法施工，实行以工程经理为主的全员负责制，对工程实行担当保理，全面组织协调各专业队伍的施工，以保证工期和质量目标。为加强与业主、用户的协调合作，施工过程中成立与业主按期协调调动联系。工程部构成如图。B、质量保证系