套筒施工工艺

1、（二）冷挤压连接施工操作程序1、钢筋冷挤压连接操作前检查挤压设备运转是否正常，并对挤压力进行标定，符合要求后方 准作业。2、按连接钢筋规格选配钢套筒和模具型号。连接相同直径钢筋的模具型号和连接异径钢筋的 模具型号应分别符合JGJ107、JGJ108中有关的规定。3、清除钢筋被连接部位的锈皮、泥砂、油污等杂物。4、将钢筋与钢套筒进行试套，如钢筋端部有严重马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者，应预先矫正 或用砂轮打磨，但严禁打磨钢筋横肋，禁止用电气焊切超大部分。5、用测深尺在钢筋端头用油漆做定位标志，定位标志即钢筋插入钢套筒的长度，检查标志距 定位标志15mm，用来检查压接后钢筋是否插到位。6、将钢筋按定位

2、标志插入钢套筒，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过5mm，注意连接钢筋 应与钢套筒的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。7、按规定压接道次和压痕进行压接。四、钢筋套筒冷挤压连接质量检查及验收方法钢筋套筒冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。1、施工质量外观检查（1）检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头最小压痕应符合上述表 中的规定。（2）接头表面不得有肉眼可见的裂纹。（3）接头处弯折40（4）接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。（5）外观检查不合格数少于检查数的10%时，该批接头外观质量评定为合格，当不合格数超 过被检数的10%时，应对该批

3、接头逐个复检，外观检查不合格的接头应采取补救措施，不能补 救的应作好标记，并在不合格的接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计 值，则该批接头不合格。2、抗拉性能检查（1）现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批， 不足500个的也作一批。（2）对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符 合JGJ107-96中的要求，则该批接头合格。（3）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格， 则该批接头不合格。（4）在现场连续检验十个验收批全部一次合格时，验收批接头数量可扩大到1000

4、个。（5）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在 施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结 果应符合规范JGJ107-96要求。五、劳动组织及安全事项1、压接作业时，定型挡板应与压接器卡住。2、高空作业时，模具与压接器应采用钢丝绳连接，以防止模具拆装时掉落，压接器应系保险 绳以防坠落伤人。3、挤压设备为超高压液压机械，作业时操作人员应避开高压软管反弹方向。高压软管避免负 重拖拉、弯折、锐器划伤或重物挤压，当发现高压软管起鼓时，应及时更换，严禁带压拆卸高压 软管。4、操作人员在压接时应在压接器的侧面操作，头部应避开模具压接的正上方，上压时，严禁 近距离俯视模具。5、进入施工现场的设备必须接地，雨天设备的电器装置要有防雨措施。非维修人员不得打开 电器箱。6、每次工作前，必须将高压软管接头的螺纹拧紧，防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人。7、施工前，必须对每一位操作人员进行认真的培训，并经考核合格后方能上岗操作。六、结束语钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。经过三峡水