电线电缆 毕业课程设计

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2、 百度教育VIP HYPERLINK /?fr=crumbs 百度文库 HYPERLINK /?fr=crumbs HYPERLINK /edu/index 教育专区 HYPERLINK /edu/index HYPERLINK /list/10 高等教育 HYPERLINK /list/10 HYPERLINK /list/109 工学摘要 .22.1 单股分割导体的绞制设备的特点及操作规范 .52.2 电缆单股分割导体的工艺要求 .62.3 生产分割块时的质量控制 .72.4 分割股块成缆 .8第3章 挤塑工艺 .103.1 交联生产线的设备 .103.2 YJLWO3Z127/220KV

3、 电缆三层共挤的工艺流程 .123.3 立塔开车时必须注意的问题 .133.4 绝缘线脱气 .14第 4 章阻水带的绕包及铝护套的焊接 .164.1 缓冲层、纵向阻水结构和径向阻不透水阻隔层 .164.2 设备的名称、型号、用途及主要参数 .174.3 皱纹铝护套的工艺要求 .184.4 采用氩弧焊焊接而不采用挤包铝护套的原因 .18第 5 章外护层 .205.1 设备的名称、用途、型号、参数、组成及工艺要求 .205.2 该电缆型号防腐层、外护层的生产 .21结束语 .22 河南机电高等专科学校毕业设计/论文绪 论根据截止到 2005 年 11 月底的统计，我国电线电缆行业中规模以上企业共有

4、2770 家，更小规模的企业更是数不胜数。电线电缆行业生产集中度低，最大的企业所占的市场分额也不过在 1%2%。前十名线缆制造商最多仅能占领 13%市场份额，如果提高到 50%的市场集中度，骂么将会有一批年销售额达到百亿元的线缆制造商，由此判定中国电缆企业仍然需要经过一个长期的全球化、市场化的洗礼，才能出现一批具有规模的、市场竞争力的百亿企业。 根 据国际上发展经验的状况，我国线缆企业必须作强，以作强为基础，不断在市场处于低潮期、展开资本运作，做大企业，否则未来命运很难衡量。同时，中国经济全球化和线缆产业走向成熟相伴而行，那么必须将线缆产业企业放入全球化的背景中思考，要采取法国前五名占有市场份

5、额 90%。 现在电线电缆的高端市场都被国外企业把持着，这是中国企业的一种悲哀。国内的许多电缆企业都在拼市场价格，没有积累。虽然销售额比较高，但利润却微薄得厉害。靠这种利润积累是没有资金去投入研发高端产品的。加速企业的积累，在资金上面做准备，在研发上面投入相应的人力、物力，是企业发展高端产品的必要条件。中国电线电缆企业争取高端市场的路还要走一段时间，不过必须要加速，否则，“主角”还会是别人。济力量。而三资企业已占据我国线缆企业的 1/3，并且这一份额有扩大的趋势，有1 河南机电高等专科学校毕业设计/论文意在高压电力电缆及光缆方面占有更大份额。国内几千家本土线缆企业主要围绕利润不足20%的中低端

6、市场，竞争异常激烈，而 30 家左右的全球厂商分割利润高达80%的高端市场。即使在低端市场，本土品牌也活得并不舒服，一些企业为抢占市场份额，竞相降低生产成本，导致产品存在巨大安全隐患，进而影响整个行业的形象与发展。2 河南机电高等专科学校毕业设计/论文第1 章YILW03 Z127/220kv 11000mm电缆的拉线工艺1.1该电缆的生产工艺流程该电缆在电缆公司的工艺流程为：1.2拉线生产设备及特点拉线设备：铜大拉机其主要特点为拉丝范围光，能够连续拉制 1.1mm4.5mm 的铜单线；生产效率高，最高车速可达 30m/min，可实现不停车连续换盘收线；退火效率高，退火均匀，最大退火电流可达

7、6000A，可保证高速生产时的产品质量；控制系统先进，采用西门子PLC 和SAMP 公司专为铜拉丝机设计的操作面板控制；采用全浸没式主机，模具浸没在拉丝乳液中，延长模具寿命，保证了拉制的铜单线的外经与工艺设定值一直。1.3拉线生产工艺质量控制：3 河南机电高等专科学校毕业设计/论文滑剂：润滑作用，在变形金属和模孔间，保持一层润滑膜，降低摩擦系数，减少摩擦，使金属沿受力方向均匀变形，并增加金属的变形程度，减少能量的消耗和加工道数，延长模具使用寿命；冷却作用，可以使金属变形产生的热量迅速传导出去，降低金属线材与模空的温度，防止线材氧化；清洗作用，金属在拉伸过程中，不断产生细微的金属粉尘，润滑液又不

8、断冲洗模空，清除金属粉尘作用。退火：形式是三角退火装置，即一段预热，一段退火，一段再热，其中预热段使线加热到不致氧化的最高温度（铜线大约为 250 摄氏度）在退火段把线加热到退火温度，使之再结晶，同时要用低压蒸汽保护线表面，退火后线进入加有好量拉线用乳浊液的冷却水中加以冷却，线离开水时用压缩空气吹干或用毛毯擦干，有再热段的退火装置中再热段是为了加速线表面水的蒸发，以取得表面光滑的铜线；运用单线通过式连续退火设备的优点有：剩去了单度成圈或成盘线退火这一工序，在拉线的同时完成了退火，因而提高了生产率；加热均匀；改善了劳动条件；节约成盘成圈线退火时，炉体，铁罐，托架，线盘等带走的热量，节约了燃料或电

9、能，目前这种退火方式已用于各大中小铜拉线机上。4 河南机电高等专科学校毕业设计/论文2第2 章YJLW03 Z127/220KV 11000mm 型号电缆的绞制工艺61 盘框式绞线机，制造商：加拿大 CEECO 公司。1998 年投入使用。主要特点：全封闭式；全自动化，有PLC 及触摸屏控制；突然停电不拧线；成产导体外径大，可达60mm；适用于绞制扇形分割导体，最大可生产截面为 2500mm的分割导体；产品质量控制可靠。2.1.2进口框绞机的工作流程及工作内容进口框绞机的工作流程及工作内容如表 21：4.领料时和材料工开具领料单并做好领料台账；6.检查设备，牵引大齿轮，注意观察是否缺油，用二硫

10、化钼钙基脂补足，严格按5 河南机电高等专科学校毕业设计/论文2.穿线时通过穿线孔或分线盘时必须分布均匀；6.开车过程中，应注意检查单线是否拉细，不得超出公差范围，超出范围时应检查张力是否过紧或单线跳出导论外；7.开车时操作人员不得擅自离开工作岗位，发现设备不正常和产品质量有问题要及时停车检查；每段旋转密封前气、水分离器及时观察补足，收线两条跑道加黄油；1.开车时断线要查明原因，按工艺要求处理及时报质管员；2.绞线接头时应焊接牢固，圆滑。两接头间不得少于 15 米，并做好接头记录；3.紧压线心截面，外径必须控制在工艺规定范围内；4在排线时要求排线应紧密，平整，不得压线，不得排的过满，并随时注意导

11、线表面质量；5.下辊子时，下线长度应符合工艺卡的要求；6.填写流转卡，并挂在线盘筒体内侧拉筋上，以避免标签丢失；7.下滚后，检查辊子表面质量，要求排线整齐，不允许有压线、竹节、利条、紊乱、擦伤、油污等现象；2.将设备擦拭干净，清理工作场地，关闭水、电、气源；3.处理废料手续，计算当班产量，把当班材料使用情况交换清楚；4.做好工艺记录和设备日常检查记录，与接班人员当面交接，否则发生设备、产品等出现问题一律有交班人员负责；5.整理生产工具、量具，做好生产原始记录，设备交下班使用，接班人员在记录上签字；6.当班时剥离的金属与废钢丝，非金属必须当班剥离，不能剥离的交车间集中处理；2.2 电缆单股分割导

12、体的工艺要求6 河南机电高等专科学校毕业设计/论文圆铜单线采用符合GB395383 标准中 TR 型号的规定，表面要光滑、无毛刺、不得有氧化现象；调整好的股块前段要取 5 段进行人工成缆，检验成缆外径及截面，合格后方可开车，成缆表面要光滑圆整，平均外径要控制在 38.939.2mm，截面要控制在2003mm;预扭节距要均匀、稳定，成产速度要稳定，速度控制在1015mmin,每茬棒上车时检查并线模是否需要更换；收线采用4000 盘绞专用工装，收线时层间股线间用白布间隔，垫层必须干净，不允许股线着地，防止碰划伤股线，不允许用胶带、粘接带等固定垫层，排线均匀，防止压线，白布的消耗为 70mkm(宽2

13、m)。要求回收利用。所有收线盘用布包好再固线。2.3生产分割块时的质量控制出现花边、锐边时观察是否模具坏、张力松紧并及时的校正；要经常查看12 盘、18 盘的角度，如与24 盘模子角度不符应立即停车调整；上棒前仔细挑棒内层棒决不能上在外侧；排线时专人排线，并用PE 膜隔离，铺PE 膜时要均匀，保证线与线的距离，不能出现压线或线与线挫伤的情况；7 河南机电高等专科学校毕业设计/论文2.4 分割股块成缆2.4.1 4000 盘绞线机的设备特点全旋转式，有预扭装置，可生产五分割或七分割导体六芯成缆，最大生产截面 2500mm, 保证属丝最大120 根；停车系统更加合理，三级停车系统；2将绝缘皱纹纸带

14、连续导入分割块内侧，每隔一个分割块续一层皱纹纸带，严生产过程中严禁触摸导体成缆导体首段取样检测，20 摄氏度直流电阻不大于0.0176 欧姆每千米。8 河南机电高等专科学校毕业设计/论文表241 电缆的工艺流程卡分割股块成缆绕包半导电尼龙带（mm）（mm）绕外径（mm） 节距（mm）宽厚径（mm）370.13（mm）重400.142.4.4 半导电带绕包过程中的质量控制半导电带重叠率；半导电带是否有起皱、翻边、闪缝；半导电带接带处理是否超外径；无纺布是否闪缝。2.4.5 理论消耗定额见下表232：表232无纺布（kg/km）（mm）9 河南机电高等专科学校毕业设计/论文第3 章 挤塑工艺3.1

15、.2 设备主要参数如表311设备主要参数表311Kg/mM/minMmMm压缩空气压力线架、测偏移、测径仪、氮冷却系统、水冷系统、电气控制系统、电视监视系统组0.60.83.1.3 设备主要组成部分10 河南机电高等专科学校毕业设计/论文3.1.4 设备特点500kv 立塔交联生产线全长 203 米，U 型工艺流程，布置在高 96 米全封闭的厂房内，先进的布局方式适用于大截面厚绝缘层的超高压交联电缆的制造，产品绝缘厚度均匀，立塔过程在充满氮气的高温高压生产环境下进行。冷却在高压氮气环境下进行，避免气隙的产生，产品质量得到保证。挤出系统采用公司最新专利技术，十字机头中料流压力稳定，温度分布均匀，

16、导体预热器与三层共挤十字机头一起使用，导体温度接近挤出温度，十字机头中的材料流动更好，交联更均匀一致，三层共挤使各层截面接触良好，内屏蔽表面不会被氧化，污染，表面光滑，无突起，提高了电缆的耐冲击能力；X 射线8000 测厚装置再线检测电缆几何尺寸，使挤出后电缆的几何尺寸及时得到检查和控制，X 射线装置放在十字机头下方伸缩管内，可以迅速反馈测量情况，该装置的应用进一步保证了大截面高电压等级电缆的圆整度和偏心度，偏心和椭圆造成的电场畸变得到改善，满足了高压电缆结构尺寸的严格要求；绝缘料采用全封闭非金属管路自重力落料系统避免了料粒与金属管道摩擦带进金属成分的可能，采用德国先进干燥器去除导体屏蔽，绝缘

17、料屏蔽残留的潮气，保证了高压电缆在高洁净度条件下生产，有利于电缆电性能的提高；生产控制计算机化，管道加热，螺杆转速，数据设定及显示等，生产主功能生产线采用了后置预热装置，可极大提高生产线速度，；CSS2 型在线杂质检测系统通过对绝缘材料纯净度的扫描检测，对电缆生产实现了全过程检测控制，有效地保证了成品的电缆的质量。11 河南机电高等专科学校毕业设计/论文3.2YJLWO3Z127/220KV 电缆三层共挤的工艺流程3.2.1该型号电缆的工艺流程该型号电缆的工艺流程如表 331工艺流程表331绝缘(mm)差(mm)(mm)(mm)(mm)点点小不小 不小 不大 于5于于于3.2.2该型号电缆开车

18、时重要的参数导料度HFDJHFDB32 300 41.0 45.1 100.0 103.0气12 河南机电高等专科学校毕业设计/论文3.2.3该型号电缆的工艺要求应使用厚度及偏心在线检测系统；应使用杂质在线检测系统；原材料：原材料应符合工艺指导书的要求和规定。绝缘料为进口的超净交联料，内外屏蔽为进口的超净、超光滑半导电交联聚乙烯屏蔽料。结构尺寸：内屏蔽、绝缘、外屏蔽层的厚度应严格按工艺指导书的要求检查。电缆外观及性能要求导体屏蔽应均匀的包覆再导体或半导电带上，表面应光滑无绞线凸纹、尖角、颗粒或擦伤的痕迹。绝缘层应圆整、密实、不允许由杂质、气孔。绝缘偏心度应符合工艺卡。3.3立塔开车时必须注意的

19、问题开车“八必须”0头温度必须高于正常开车温度 2 C；内屏蔽必须先于绝缘挤出；绝缘挤出后，必须观察料流情况，绝缘外表面必须光滑，绝缘内部清 洁，必须没有任何污物；绝缘挤出后不起车，先排 10 米料13 河南机电高等专科学校毕业设计/论文（内屏蔽 +绝缘），起车后绝缘必须挤出 10 米后，方可挤出外屏蔽。开车调试完毕，硫化管关闭后必须将机头加温温度恢复正常；绝缘线芯表面必须没有任何划伤和划伤；另：停车清理机头时，清洗料用量为 35kg，绝缘料必须排够25kg。3.4绝缘线脱气3.4.1 设备名称规格型号名称：脱气室规格：5m6m3.4.2 设备用途该设备主要用于高压交联电缆内部气体的加温除气。

20、3.4.3 设备的主要参数主要参数3.4.4设备主要组成部分该设备主要有保温加热室，工装小车，加热元件，热风循环装置，电气控制装置组成。3.4.5工艺要求脱气室温度控制在6575 摄氏度之间；脱气室空气更换频率至少 10 次/小时；14 河南机电高等专科学校毕业设计/论文绝缘线芯在烘房脱气处理时间不少于 24 小时；脱气处理后应停放至少两天，待自然冷却至室温后方能转入下道工序；绝缘线芯在烘房脱气处理时间期间，记录起至时间，每隔两小时记录一次脱气温度；15 河南机电高等专科学校毕业设计/论文第4 章阻水带的绕包及铝护套的焊接4.1缓冲层、纵向阻水结构和径向阻不透水阻隔层4.1.1缓冲层该电缆的阻

21、水结构由纵向阻水层和径向阻水层组成，选用进口优质半导电阻4 . 1 .2 在 绝 缘 半 导 绕 包 工 艺 参 数电层外应有缓冲层，可采用半导电弹性材料或具有纵向阻水功能的半导电阻水膨胀带绕包而成。工艺参数如表 411：工艺参数表411标称截 外屏蔽标称 绕包电压等级（宽面向向4.1.3工艺要求16 河南机电高等专科学校毕业设计/论文生产过程中不得磕碰、划伤外屏蔽层。接头处采用对接方式，用半导电胶布代捆扎。4.1.4金属护套采用铝护套而不采用铅护套的原因在地下直埋情况下，铝护套无须象铅护套那样，要用钢带铠装；铝的电阻率比铅低7 倍，强度约是铅的5 倍；皱纹铝护套作为金属屏蔽，其特点是短路容量

22、大，强度高，铝比铅的比重小，铝包电缆的重量只有铅包电缆重量的 30-70，即方便运输和施工，价格便宜SYL/2004.2.2设备用途该设备主要用于电缆波纹铝护套的加工17 河南机电高等专科学校毕业设计/论文4.2.3设备主要参数如表 423表423MmMm氩气、氮气工作压力 Mp4MmMm4.2.4 设备主要组成4.3皱纹铝护套的工艺要求线芯阻水层与铝护套间的间隙应符合要求；皱纹铝护套表面应光洁、圆整、无碰伤，焊缝应均匀一致，不得有气孔，漏焊点，及贯穿整个长度的凹陷或突起等缺陷，轧纹深度及节距应符合工艺卡要求。4.4采用氩弧焊焊接而不采用挤包铝护套的原因18 河南机电高等专科学校毕业设计/论文

23、19 河南机电高等专科学校毕业设计/论文第5 章外护层金属套的外护层应采用绝缘的聚乙烯护套，金属套表面应有电缆沥青防腐涂层，防腐涂层与外护套间允许加绕塑料带或相当带材。设备的名称、规格型号表5115.1.2设备用途主要用于高压电缆护套制。5.1.3 设备主要参数如表 512设备的主要参数表512单位Mm1Mm5.1.4设备主要组成有放线架、双 150 挤塑机、冷却水管、牵引装置、测偏仪、收线架、上料装置、电气加热及控制系统组成。20 河南机电高等专科学校毕业设计/论文表521标称截面金属套标称外径电压等级防腐层（厚度）最薄点 标称厚 标称外径及厚度度公差成品电缆的护套表面上应印有制造厂名、产品型号、规格、额定电压外护套表面涂半导电石墨层，半导电层应连续、光滑、均匀、耐擦。21 河南机电高等专科学校毕业设计/论文结束语22 河南机电高等专科学校毕业设计/论文致谢这次毕业设计得到了很多老师、