发动机涡轮增压器-物资验收技术标准

1、发动机涡轮增压器物资验收技术标准要求一、产品名称发动机涡轮增压器二、引用标准涡轮增压器产品命名和型号编制方法GB/T23341涡.轮1增-压2器0第091部分：一般技术条件三、定义及图例标注利用柴油机排气能量驱动涡轮，带动压气机来提高柴油机进气压力的装置。I涡轮机叶轮压缩机涡轮机压缩机叶轮轴承盖呀通控制遨气无叶涡轮亮空气*謁桧工ftifc密封装賈轴帀闽滑油止推轴冷密封装置压卷机和工作轮压气机壳润删由四、型式与基本参数及表示方法4.1内燃机用废气涡轮增压器的产品型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。其型号依次包括下列三部分：首部：产品名称和结构特征符号。中部：以压气机叶轮外径尺寸表示的产品基本系列

2、符号。尾部：变型符号BAI吏蚩特号乘措卽墓帛星压利程时轉轉轻用寸不瓷沖養忤.仅誉变托气机和満轮的逼険元件*策囲敗査増斥器的妄養連挂尺寸、躺画曜式、荐FBS转方向，零并制冲等朮恵成的变as产品.将号以數字或字母、威型两君锻合的羽式氓示.襦号吉文朮荷号理恃浪述増压器通常率舟内空祇铀承也于压气机和保轮叶轮之问人外1袖（润淆袖山垢庄器卷怵味外提佻几非狀臥书轻汛式堪压旅通常为外支*（辑祇走十转轴的阳増人内供抽油池内润淆輕借飞戳或白备柚栗蛊制弭溝几水帶（包括畸祁水挣！N内支卓JI-供林内吏車、内供沖W朴支氣蚌供讪D内舒玄质f压咗侃和调轮叶舵中的一亍槪干铀承俎婷俱）ffiW昜臂丈点丛气風和諾轮叶牝外題亍轴承

3、殂的同一M儿外拱油序臀支承、旳供袖范私紙乂增皿St拘水静授穗机式增itrt為甘水後增広黠本陣带邯族晦壇压黔歸干与其施器柞有机械if椎可*醫轮皓曉增压盛在运转申能进行問节）表中符号用以表示区别于通常型的结构特征;符号用于表示特定的结构特征。结构特征符号允许重叠标出。字母排列次序按表中顺次标出。两3级增压具有同一外壳的增压器，以其第1级基本型压气机叶轮外径尺寸符号第2级基本型压气机叶轮外径尺寸符号的形式标出。两级以上增压并具有同一外壳的增压器，按此表示法类推。变4型符号允许制造单位自选。但变型符号的含义必须在产品说明书中阐明。4.产5品型号不得因转产等原因而随意更改。4.由6国外引进的增压器产品，

4、若保持原结构性能不变，允许保留原产品型号。五、产品技术要求5.1增压器产品配套要求增压器产品的型昔编制应符合的规定。5.1增.压2器制造商应向客户提供增压器产品的下列主要技术参数：产晶型粤；增压器外形安装连接尺寸阿样；增压器净质量；带有旁通蒯或其他调节机构的增压器，应提供执行机构的琵置参数及调节方式；增压器土耍性能参数：增压比、压气机流量范围、压气机效率范围、最高工作转速、最高涡轮进口温度、涡轮效率或总效率等；剩精油牌号，润滑油进口压力范围及油滤要求。增2压器产品制造要求5.2增.压1器产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。对轮（压气机叶轮和涡轮）毛坯，应进行外观检奄、表面粗糙度检查

5、，根据需要还应检查叶轮叶片的型而。根据图样和技术文件规定应对其进行化学成分分析，对同炉浇注的试样进行力学陀能试验和金相组织（低倍、高倍）检在，同时对叶轮进行尤损探伤（如荧光检查、光检查）。5.2在.新3设计和制造时，应进行涡轮（成品）叶片一阶自振频率的测量，要求白振频率和分散度限值：/milA岛孔iMS-（f+；二.工T|,f、庄XLOOML2）式申f误轮叶片濟自握颇率堆丈値，牡埜为撰歳*偶轮叶片阶自M那井ftt度；2谒辂叶片册自撮鎭举粧小值冲便加痔蜡H讪j增压器杜崙转速冲拉为转每秒（球小2、f.湃StfifI个叶朕第2牛叶片摞n个叶片一阶宫撮頻率值，单枝为舞盏刃.5.2增.压4器涡轮转子、压

6、气机叶轮应作单件动平衡检测，转子总成应作组合平衡榆测，平衡品质应达到B的规定。采用整体动平衡机或壳体振动试验检测时，转子总成可不作组合平衡检测，整体动平衡或壳体振动试验检测要求在增压器标定转速下许用振动速度伉应Wm5.2增.压5器装配前，零部件应进行清洗。增压器整机清洁度达到JB/T的6规0定0。2增.压6器装配应符合产品图样及技术文件的规定。转子应转动灵括，不允许有异响和卡滞现象。5.2带.有7旁通阀或其他调节机构的增压器，执行机构的工作参数应调整到符合技术文件规定范围。5.2增.压8器外观应保持清洁，轮廓完整美观，铸件表面无裂纹、灾渣等铸造缺陷。外表面如刷油漆，则要求油漆牢固、光亮，不允许

7、起皮，剥落和漏漆。增压器各汕、气、水进出口均须配置有效封口措施。包装应完整、牢固增3压器产品主要性能要求增压器上要性能参数：增压比吒、标定转速丸、压气机流量、压气机效率碓、涡轮效率珊或六、产品检验规则增压器总效率、涡轮进口最高温度等应符合产品技术文件的规定，压气机性能应符合压气机性能基准曲线。增压器主要性能参数应达到表规定；主要性能参数允许偏差按表规定。70100100fsr机敷率R720.743075海昭0.72申SO瑤1侃11020裘2斥气飢叶轮宜雲/rim70100100+3.5*+3%+5L5*+3.5%*3渦帯壳滴通龍力3.53X2.5%增压器产品可靠性要求4凡.新1设计、引进生产或

8、转产、主要零部件结构（轴系）作重大改变的增压器，均应进行增压器120耐久、热循环考核试验。试验要求：增压器运转平稳，无异常噪声；试验后检查压气机叶轮和涡轮叶片无擦壳、飞裂现象，叶轮叶片无裂纹、变形；涡轮壳所有外表面无裂纹，内流道隔墙上出现裂纹不允许多于三处，深度W,长度不穿透外壁面三分之一壁厚；浮动轴承、止推轴承、转于轴承颈、密封件摩擦副等的磨损量应Wo；压气机端、涡轮端无漏油现象。5.4凡.新2设计、引进生产或转产、叶轮的材料作重大改变的增压器，均应进行增压器超速破坏试验（包含壳体包容试验）。试验要求：BAAJr试殓要壊叶轮的被坏转逋庖站到吟工1,4玛式中二吟叶轮前酸坏转趣单I町增压器标症转

9、速,单也曲萍攝分（r/miA）压吒机和嘉轮机務包容试验后庭达到：15包容在压吒机壳休和背盘内的囂翼魅換不毎向外电谢；b包春在出枪養体或海雜点商护罩5昂拜检壳帶有防护罩时内關飞理滋块不得向外飞速*c）中间売悴内的压力網桶油不允许血茸增压器外闻5.4批.量3生产的增压器，在出厂前应按技术文件规定进行自循环性能试验。试验要求：增压器运转平稳，无异常噪声；增压器自循环性能参数应符合技术文件和的规定；试验后检查压气机叶轮和涡轮叶片无碰擦、飞裂现象；检查轴向和径向间隙，手感正常；压气机端、涡轮端无漏油现象。六、产品检验规则产品入库时，综合服务部必须对其进行严格检验，避免不合格品入库，具体检验项目如下：产1

10、品检验合格证书；涡2轮增压器的表面装配质量用目测，应符合技术要求；轮3廓与几何尺寸用钢直尺、卷尺等量具进行检验，与标准数据或原车安装尺寸相符；6.外4表没有锈蚀和磕碰损坏问题，进出口进行密封处理；6.产5品标志与包装完好；检6验合格入库后或安装一年内为质量保证期，如产品质量问题，必须给予更换。七、产品标志与包装要求标1志7.1.每1台增压器应在明显部位钉有铝牌或刻上产品标记，内容包括；产品名称；产品型号；产品编号、总成号或客户号；制造商名称、商标。7.1包.装2箱外应标识内容包括：产品名称、型号、数量、出厂日期、执行标准号；产品编号、总成号或客户号；包装箱尺寸：长X)X)；总质量，单位为制造商名称、地址、电话；防雨防潮、向上及小心轻放标志。包2装7.2增.压1器的进出油口、进出气口、进出水口，必须装有封盖或堵头7.2增.压2器采川内外两层包装。内包装采用塑料薄膜袋，外包装应牢同，能可靠固定增压