标准化仓储建设规范书

1、标准化仓储建设规范书物资供应中心仓储管理部 TOC o 1-5 h z 一、仓库的平面布局与储存区域空间规划 1.仓库的平面布局1.储存区域空间规划 2.二、仓库建筑设计要求2.仓库建筑形式3.仓库主要建筑要求3.地坪承载要求3.库房建筑要求3.多层库房的一般建筑要求4.室外料棚一般建筑要求4.室外露天堆场一般建筑要求5.道路一般建筑要求5.卸货平台要求6.仓库配套工程和设施要求 6.排水系统 6.电气系统 6.防雷系统 7.通讯和信息 7.消防设施 8.安保设施 8.改造仓库建筑设计要求 9.三 、 货架的选择及托盘的选择 9.层架 9. 托盘货架 1.1. 阁楼式货架1.1.其他类型货架1

2、.2.托盘 1.3.平托盘 1.4.柱式托盘 1.5.其他类型托盘1.5.托盘规格 1.6.四、仓库设备选择1.7.物资搬运设备1.7.低举升托盘叉车1.7.平衡重叉车1.8.前移式叉车1.9.高架堆垛机1.9.仓库养护设备2.0.通风系统及通风机2.0.减湿设备 2.1.空气幕 2.2.五 、 标准化仓库标识设置2.2一、仓库的平面布局与储存区域空间规划1.仓库的平面布局仓库库区平面布局是指一个仓库的各个组成部， 在规定的范围内，进行平面和立体的全面合理的安排。1）仓库库区平面布局的要求1）要适应仓储单位生产流程。单一的物流方向。最短的运距。最少的装卸环节。最大的利用空间。2）有利于提高仓储

3、经济效益；因地制宜，保证仓库充分利用。平面布局应与竖向布置相适应。能充分使用机械化设备。3）有利于保证安全生产和文明生产。符合建筑防火规范。符合卫生、环境要求。4）根据效率最大化和生产最大化的原则进行布局和设计2.储存区域空间规划储存空间规划的主要内容包括： 仓储区域面积规划、 柱子间隔规划、库房高度规划、通道宽度规划。储存区域面积是指在仓库使用面积中实际用来堆放商品所占的面积，即库房使用面积减去必要的通道、跺距、墙距及进行收发、验收、备料等作业区后所剩余的面积。二、仓库建筑设计要求.仓库建筑形式仓库主要建筑分为库房、室外料棚、露天堆场、道路等。库房类型包括单层库房、多层库房。仓库配套建筑包含

4、办公室(值班室)、保安室(监控室)、资料档案室、休息室、卫生间、工具室、车辆库等。各供应站根据仓库基础条件和业务实际需要选择配置配套建筑。.仓库主要建筑要求地坪承载要求仓库的地坪承载需满足物资存放要求，非自动化仓库地坪承载要求不低于 4 吨，自动化立体仓库地坪承载需满足按货架承载货物重量及相关设备动载要求。库房建筑要求仓库主通道大门采用电动移门。物资出入频繁的大门两侧加装防撞杆，直径150 毫米，高度1000 毫米，并涂刷橙色警示。库房均采用轻型门式钢架结构，严格遵守 门式钢架轻型钢结构技术规程CECS102:2002的规定设计。钢梁挠度控制，应该按照CECS102:2002控制屋面坡度变化率

5、，避免屋面积水。钢结构库房建筑外墙板主体采用竖条板，板型统一，厚度不低于 0.6 毫米，北方地区应加内保温，保温层厚度根据所在地区不同进行选取。建筑外墙自室外地面起1.1 米高度范围采用砌体结构。库房高度根据使用要求的室内净高确定，取地坪到柱轴线与斜梁轴线交点之间的高度。无吊车房屋门式钢架结构高度宜取5-9 米；有吊车的仓库应根据轨顶标高和吊车净空要求确定，一般宜为 9-12 米。为维修方便，设屋顶检修梯。5）屋顶面板采用彩钢板双坡屋面，颜色为灰色，采用角弛田，坡度取 5 -10 ，屋面板两侧设外檐沟，屋面以及檐沟的板缝均需填塞密封条，封堵密封胶。库房大门净宽不小于 4 米，高度不低于 4.2

6、 米，采用电动防火卷帘。门上均设雨篷，每边宽于门不小于 300 毫米，外挑1500 毫米，并设小门供日常人员出入。库房建筑地面统一为环氧自流地坪耐磨地面，荷载较大者配置构造钢筋。地面承重要求大于 10 吨/ 平方米，安装高层货架的地面需进行抄平和硬化地面处理。叉车充电区地面应在库内地面要求基础上，再作防酸防碱环氧处理；区域周边设计出水道，并做防酸处理；附近墙体上设计排风扇。多层库房的一般建筑要求多层库房的建筑应严格按照 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 、 建筑设计防火规范 、 建筑结构荷载规范 、建筑抗震设计规范、钢结构设计规范、混凝土结构设计规范、建筑地基基础设计规范等国家有关规程、规

7、范进行设计。二层以上的库房应设置货梯 （人货两用） ，货梯在一层应有独立的出入口，方便使用。室外料棚一般建筑要求1)室外料棚堆场屋顶采用角弛田型钢结构,屋顶坡度5 % 10。屋顶必须可以承受突发性的暴风雨雪，符合 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)要求。北方地区应考虑冬季积雪荷载。立柱采用圆形或多边形钢铁。地面应采用不吸水、易冲洗、防滑的面层材料，对物资载荷大的地面采取配筋 , 采用现浇混凝土垫层。地面平整，承重要求大于 15 吨/ 平方米。室外露天堆场一般建筑要求露天堆场平面应比周围道路高出约 50 毫米，周边设计排水系统，防止堆场积水；露天堆场周边安装可活动的围栏围挡或设置标识线

8、。堆场地面应采用不吸水、易冲洗、防滑的面层材料，采用现浇混凝土垫层。地面平整，承重要求大于 15 吨/ 平方米。露天堆场堆放荷载较大时，地坪应采取配筋地面。龙门吊轨道采用预埋件处理，轨道上表面与地面平齐。道路一般建筑要求库区道路宜采用混凝土路面。主干道宽度可按双车道标准确定，宽度不小于 4.5 米，道路 转弯半径不小于 9 米，道路面层承重要求大于 15 吨 / 平方米。库区可设置环形消防车道，或采取其他措施满足防火规程要 求。卸货平台要求新建卸货平台，高度统一为 1.1 米，宽度 4 米，并加装防撞垫。.仓库配套工程和设施要求排水系统仓库的库区应采取有效的排水系统。根据仓库所在位置， 选择仓

9、库的排水方式。 在市区内的仓库采用地下管道排水，在郊区或山区建设的仓库可采用明渠排水。仓库采用市政供水系统供水或符合国家现行标准 生活饮用水卫生标准 规定的水源供水，给水系统包括：生活、生产供水系统、消防给水系统。排水系统包括：生活污水、生产废水、雨水排放系统。卫生器具均选用节水、节能型产品。按规范要求实行雨、污分流。电气系统仓库的电源应设总闸和分闸，宜有独立的配电间或配电箱。库房电源应与道路照明、生产和生活等其他电源分闸控制。照明灯具应采用防爆灯具。各仓库照明、防雷接地系统应满足有关规程规定。仓库的电气配置必须符合现行行业标准 民用建筑电气设计规范的有关规定。根据供电可靠性的要求，除照明插座

10、供电负荷为三级外，自动化立体仓库均为二级负荷。根据现行国家标准建筑照明设计标准的有关规定，仓库应配置照明系统，分为一般照明、消防应急照明两种系统。一般照明采用单电源方式供电；消防照明采用自带蓄电池的应急灯具，应急时间不小于30 分钟；照明和插座由不同的馈电支路供电，照明、插座配线为单相三线。自动化立体仓库的天棚安装采光带，并在库内安装节能照明灯，照明标准按现行国家标准 建筑照明设计标准 的有关规定执行。仓库出入口、库房外围、道路等区域需配置室外照明设施。库区的疏散通道均设置事故及火灾应急照明、疏散指示及安全出口照明。防雷系统仓库必须按照现行国家标准建筑物防雷设计规范的有关规定，设置防雷装置。防

11、雷设防类别应根据相关规范计算确定。防雷接闪器利用屋顶避雷带，引下线利用结构柱内主筋，接地装置利用结构基础钢筋。防雷接地系统与其他接地系统共用基础接地钢筋。通讯和信息仓库通信联系除内线电话外，应装设公网电话；仓库装设的信息终端，能够接入公司信息内网。消防设施仓库库区应有可靠的消防水源。独立设置消防给水管道，并按仓库消防等级需要设置消防喷淋系统。根据国家消防有关规定和公司安全监察质量部要求，仓库库区中配备满足需要的消火栓、消防水池、消防管道、自动报警、自动灭火系统和灭火器材。地处防火重点地区的仓库，应当按照地方政府的有关规定设 置周界防火隔离带。多层库房耐火等级不应低于二级，单层库房的耐火等级不应

12、 低于三级。仓库的存储区、作业区及其他重要部位属消防安全重点部 位，应当设置明显的防火标志牌，在仓库的库房中配备消火 栓、防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送 风各类消防器材设备和防火设施。安保设施仓库应根据实际需要安装公共安全技术防范设施。视频监控系统，在仓库大门、库房出入口、围墙等重点监控区域装设高清晰度监视摄像头来满足安保人员对指定区域内人员活动的即时监视和历史监视查询，条件允许可与远程公安监管系统联网。红外报警系统，主要应用于室内仓库的防盗。在安放红外探头且布置安防区域后一旦库区内有任何人员走动都会立即以声音、灯光、短信息、电话等方式通知安保人员。电子围栏系统，应用于仓库

13、库区的边界防御，在有任何超过规定体积的物体通过电子围栏的防护时都会触发报警机关。电子围栏采用红外对射（或脉冲电网，可根据各地情况具体选择）的方式建造暗电子防护区域，每对围栏发射接收装置可有长达150 米的跨度。在每个库房内安装烟感探测器，当烟雾到达一定浓度时，就会自动报警。.改造仓库建筑设计要求改造仓库要充分应用现有仓库基础，结合存储物资的特点和要求，进行仓库外观、内部墙面、地面基础设施的修缮，配置满足仓储业务及安全要求的消防安保等配套工程和设施。三、货架的选择及托盘的选择各供应站根据仓库实际情况选择各类货架及托盘。层架层架由立柱、横梁、层板构成, 层间用于存放货物。层架的应用非常广泛, 如果

14、按层架存放货物的重量及分类, 层架可以分为重型、中型和轻型，如图（a）所示；按其结构特点分类，层架 有层格式、抽屉式等类型，如图（b）所示。中型货架图（ a） 重型货架轻型货架图(b)层格式货架抽屉式货架一般轻型层架主要适合人工存取作业,其规格尺寸及承载能 力都与人工搬运能力相适应,高度通常在2.4m以下，厚度在0.5m 以下；而中型和重型的货架尺寸则较大，高度可达4.5m,厚度达1.2m,宽3m以上。层架具有以下的特点及用途：(1)中、重型层架一般采用固定式层架 ，坚固、结实，承载 能力强,便于储存大件或中、重型货物,能够配合叉车等使用,而 且能充分利用仓容面积，提高仓储能力。(2)轻型层架

15、一般采用装配式,较灵活机动,结构简单,承载 能力较差,适于人工存取轻型或小件货物,且存放货物数量有限, 是人工作业仓库的主要储存设备。(3)层格式货架每格原则上只能放一种货品 ,不易混淆,层 间光线暗,存放数量少,主要用于规格复杂、多样,必须互相间隔 开的货品。(4)抽屉式货架主要用于存放中小型模具 ,通常每层承载量小于500公斤,相对而言,重型抽屉式货架可用于存放特重型模 具和货物,还可以存放比较贵重或怕尘土 ，怕湿的小件货品。托盘货架托盘货架专门用于存放堆码在托盘上的货物 , 其基本形态与层架类似。这也是目前仓库中常用的货架之一。目前多采用杆件组合 , 不仅拆迁容易 , 层间距还可依码货高

16、度调整。通常总高度在6m以下，架底撑脚需要装叉车防撞装置。如图（c）所示。托盘货架结构简单, 可调整组合, 安装简易 , 费用经济；出入库不受先后顺序的限制 , 可做到先进先出；储物型态为托盘装载货物 , 实现机械化存取作业；仓容利用率高。图（ c）托盘货架托盘货架用材质多为钢材结构, 也可用钢筋混凝土结构。可做单排型连接，也可做双排型连接。如图（d）所示。图（ d） 单排型双排型阁楼式货架阁楼式货架是将储存空间做上、下两层规划 , 利用钢架和楼板将空间间隙隔为两层, 下层货架结构支撑上层楼板, 在厂房地板面积有限的情形下 , 可作立体规划 , 有效地充分利用空间。如图（e）所示。阁楼式货架能

17、够提高仓储高度, 有效增加空间利用率；又有上层货架适合储放轻量货品 , 因而不适合重型搬运设备行走；且此类货架存取作业效率低, 仅适用于仓库场地有限而存放货品品种很多的仓库, 以存放储存期较长的中小件货物 , 货物的型态最好是托盘、纸箱、包或散杂物等。搁楼式货架结构图图（e）阁楼式货架4.其他类型货架（1）悬臂式货架悬臂式货架是在立柱上装设杆臂构成的，悬臂常用金属材料制造,其尺寸一般根据所存放物料尺寸的大小确定。为防止物料 损伤，常在悬臂上加垫木质衬垫或橡胶带以起保护作用，如图（f ）所示。图（f）悬臂式货架此类货架适用于长形物料和不规则物料的存放；适用于人 力存取操作，不便于机械化作业；一般

18、需要配合叉距较宽的搬运 设备,如叉距较大的侧面式叉车,由此，货架高度受限,一般在6m 以下；这使得仓库的空间利用率低，仅能利用约30%-50%（2）移动式货架移动式货架底部装有滚轮,通过开启控制装置,滚轮可沿道 轨滑动。货架结构可以设计成普通层架,也可以设计成托盘货架。控制装置附加有变频控制功能,用来控制驱动、停止时的速度，以维持货架的货物稳定,有时还设有确定位置的光电感测器 及刹车电机,以提高启动或停止时的稳定度和精确度 ,如图（g） 所示。图（g）移动式货架移动货架减少了通道数,使地面使用率达80% ,且存取方便, 可先进先出，使用高度可达12m,单位面积储存量可提升至普通货 架的两倍左右

19、。但是移动式货架的机电装置多,建造成本高,维护困难；这使得移动式货架主要适用于仓库面积有限，但数量众多的货物的存储。5.托盘托盘按它的功能与作用可分为用叉车、手推平板车装卸的平托盘、柱式托盘、箱式托盘；在下部安装滚轮的，可用人力推动的滚轮箱式托盘、滚轮保冷箱式托盘；采用板状托盘 ,用设有 推换附件的特殊叉车进行装卸作业的滑动板或装有滚轮的在托 盘货车中使货物移动的从动托盘；其他还有装运桶、罐等专用 托盘之类的与货物形状吻合的特殊构造托盘。通常,按托盘的适用性可分为通用托盘和专用托盘等两大类；按托盘的结构可以分为平托盘、箱开托盘、柱形托盘等三种。按材料分：木制、塑制、钢制、竹制、塑木复合等。托盘

20、按其基本形态分类如图 5.1 所示。(a)(b)(c)(e)(f)(g)a)柱式托盘b)箱式托盘c)平托盘d)油罐式托盘翼型托盘f)滚轮保冷箱式托盘g) 滑动板图 5.1 托盘基本分类平托盘平托盘按形状不同分有多种，如图5.1 (c)所示。平托盘也是托盘中使用最广泛的一种 , 一般所说的托盘主要指平托盘。平托盘还可以进一步进行分类。1) 按台面分。按承载货物台面, 平托盘可以分为单面实用型、双面实用型；单面四向型, 双面使用双蝶型、单面单翼型、双面使用四项型。2 )按叉车叉入方式分。可以分为单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型三种。其中 , 单向叉入型只能从一个方向叉入,因而该叉车操作时较为困难

21、。四向叉入型可以从四个方向进行叉入 , 因而操作较为灵活。3 )按制造材料分。可以分为木制、钢制、塑料制以及高密度合成板制等四类：( a) 木制托盘制造方便, 便于维修 , 本体也较轻, 使使用最广泛的平托盘。b) 钢制平托盘用角钢等异型材焊接而成, 其最大的特点是强度高 , 不易损坏和变形, 维修工作量小。钢制平托盘制成翼形平托盘比较有优势, 不但可以利用叉车装卸 , 而且可以利用两翼吊吊具进行吊装作业。（ c ）塑料制平托盘采用塑料模具制成, 一般为双面使用型, 其最大特点是本体重量轻, 耐腐蚀性强 , 可着各种颜色分类区分。但塑料制托盘承载能力不如钢、木制托盘。（ d ）高密度合成板制平

22、托盘使利用各种废弃物经高温处理压制而成。由于它使用再生环保材料制成, 因而具有抗高压、承重性能好、成本低的特点。而且, 它避免了传统木托盘的木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点 , 适合各类货物的运输, 尤其是重货 （化工、金属等类产品）成批运输, 也是替代木托盘的最佳选择。柱式托盘柱式托盘是在平托盘的四个角装上立柱构成的 , 其形态如图（a）所示,其目的是在多层堆码保管时，保护最下层托盘货物。托盘上的立柱大多是可卸式,高度多为1200mm左右。立柱的材料多为钢制 , 耐负荷 3t, 自重 30kg 左右。这种托盘的进一步演化为可从对角的柱子上端用横梁连接, 使柱子成门框形。柱式托盘的主要作用有两个

23、, 一是防止托盘上所置货物在运输、装卸等过程中发生踏跺；二是利用柱子支撑承重, 可以将托盘货载堆高叠放, 而不用担心压坏下部托盘上的货物。其他类型托盘（ 1 ）箱式托盘箱式托盘是沿平托盘四个边有板式、栅式、网式等各种平面组成箱体，如图5.1 （b）所示。有些多!体上有顶板，有些箱体上没有顶板。箱板有固定式、折叠式、可卸式三种。这种托盘的特点是使包装简易并可将形状不规则的货物集装 , 防护能力强可以有效防止踏跺, 防止货损。2 ）轮式托盘如图 5.1 （ d）、（f ）所示 , 它们是在柱式、箱式托盘下部安装小型脚轮, 按上部构造物的形式分为固定式、可卸式和折叠式三种。这种托盘不但具有一般柱式、

24、箱式托盘的优点 , 而且可利用轮子做小距离运动 , 不需搬运机具就能实现搬运, 也可以利用轮子作为滚上滚下的装卸 , 还有利于在装放车、船内后移动位置 , 所以轮式托盘有很强的搬运性。此外 , 轮式托盘在生产物流系统总还可以兼作作业车辆。滚轮箱式托盘大多用于一般杂货的配送, 装货面的大小为800m锦550mm最大装载量为300kg。3 ）滑动板滑动板是瓦楞纸、板纸或塑料制的板状托盘, 也叫薄板托盘如图 5.1 （ g ）所示。和木质平托盘比较, 有重量轻（每个约1.5kg）、充分利用保管空间（厚度在5mma下）、价格低等优点。但是 , 为装卸这种托盘, 需要带有特殊属具的叉车。5.4 托盘规格

25、托盘规格的标准化是实现托盘联运的前提, 也是实现物流机械和设施标准化的基础及产品包装标准化的依据。国际标准化组织规定规格主要有：1200mm 1000mm1200mnX 800mm（欧洲标准），1140mm x 1140mm（澳大利亚标 准）,1200mmx 1000mm美国标准）,1100mmx 1100mm 日本标准）, 此外还有 1200mm 1600mm 1200mm 1800mmi勺大型托盘。国家标准规 定的联运通用平 托盘外部规格系 列（GB T2934-1996）为 1200mm 1000mm 1200mm 800mm 1140mm 1140mm 1219 mmx 1016 mm

26、等四种。以上尺寸均为平面尺寸 ，公 差为土 3 mm托盘集合包装所集装的货物单元体积一般为1m以上，高度在 1100mm或 2200mm载重为 500 2000kg。四、仓库设备选择.物资搬运设备低举开托盘叉车低举开托盘叉车的行走速度通常限制在5km/h以下。单向搬运距离在100m以内。如果搬运距离太长，次数频繁，作业人员 容易疲劳，降低作业效率。低举开托盘叉车通常可以分为手动液 压托盘叉车（Pallet Trucks ）和（Support Arm Stacker ）两种。图4.1手动液压叉车 图4.2电动液压叉车手动液压托盘叉车（图4.1 ）。俗 称“地牛”,由于不产生火花和电磁 场，因而特

27、别适用于汽车装卸及车 间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的 装卸运输。该产品具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特 点。电动托盘叉车（图4.2）。又分为电动液压托盘叉车和全电动托盘叉车。前者为“电动行走,液压起升”,后者为“电动行车，电动起升”,两种叉车均适用于中等重量的短距离运输,具有 加长型货叉的电动叉车可同时搬运两个或四个托盘。平衡重叉车平衡重式叉车（Electric Counter Balance Truck ）是使用 范围最广的叉车。货叉位于前轮中心线以外,尾部安装平衡重,是为了克服货物产生的倾覆力矩。这种叉车适用于在露天货场 作业，一般采用充气轮胎，运行速度较快，爬

28、坡能力较好。门架可 前后移动,前移时便于货叉插入,方便取货或卸货,取货后门架后 倾以便在运行中保持货物的稳定。平衡重式叉车主要由发动机、底盘（包括传动系、转向系、车架等）、门架、叉架、液压系统、电气系统及平衡重等部分组 成。叉车门架一般为两级,起升高度为2m-4m%当堆垛很高而叉 车总高受到限制时，可采用三级或多级门架。货叉的升降及门架 的倾斜，均采用液压驱动。一般提升油缸配合起重滑轮、链条可 使货叉加速升降。根据车轮的数量可分为叁轮与四轮，根据驱动轮的位置可分为后轮驱动与前轮驱动，还可以根据动力分为内燃机式（如图 4.3）、蓄电池式（如图4.4）、柴油/汽油式等。图4.3内燃机式叉车图4.4

29、蓄电池式叉车前移式叉车自1953年德国Jungheinrich 博士发明前移式叉车（ReachTruck ）（图4.5 ）以来，这一系列的设备已逐渐成为室内高架存取的主要工具, 其稳定的荷载提升性能使得立体仓库在高度方面首次突破了 6.5 米的界限。现在, 前移式叉车最大提升高度已达到 11.5 米以上 , 载重范围从1 吨到 2.5 吨, 并且发展出用于存取长、管件的多向前移式叉车、室内外通用型前移式叉车等特殊用途产品。前移式叉车结合了有支撑臂的电动堆垛机与无支撑臂的平衡重叉车的优点 , 当门架 （欧洲设计多为门架前伸 , 美国设计多为货叉前伸） 前伸至顶端, 荷载重心落在支点外侧 , 此时

30、相当于平衡重叉车当门架完全收回后 , 荷载重心落在支点内侧 , 此时即相当于电动图 4.5 前移式叉车堆垛机。这两种性能的结合, 使得在保证操作灵活性及高荷载性能的同时 , 体积与自重不会增加很多 , 最大限度节省作业空间。高架堆垛机高架堆垛机又可分为上人式和不上人式两种 , 驾驶舱作为主提升随门架同时上升称为上人式, 优点是在任何高度都可以保持水平操作视线, 保证最佳视野以提高操作安全性。同时由于操作者可以触及货架任何位置的货物, 故可以同时用于拣货及盘点作业。为了使高架堆垛机在通道内始终保持直线行驶, 有磁导及机械式导引两种方式。磁导由于必须在巷道中央切割埋上磁导线,容易破坏地坪并且不易搬迁调整, 故目前使用最多的是机械式导引。采用机械式导引需与货架配合, 在巷道的两侧安装钢轨, 通 过车身导轮及其他辅助装置导入巷道并沿直线行驶。以上各个系列均有其最适用的场合与环境, 而在某些功能上又有重合的部分, 如平衡重叉车、前移式叉车、高架堆垛机都可以进行货架区的存取。.仓库养护设备仓库温度、 湿度是影响库存物资质量的两个重要因素。 由通风设备、 减湿设备等装备构成的仓库养护设备， 就是实现仓库温湿度控制要求的重要保障。通风系统及通风机通风系统可分为自然通风和机械通风。自然通风主要通过室内外的温差和风对建筑物的作用调整室内温度， 由于气体的扩散能力有限， 使得自然通风的效果受到影响。机