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文档简介

1、 目录一、项目概况-22. 编译依据:- - -23. 计划确定- -24、CFG桩复合地基施工流程图及施工准备-2五、建设方案- -3六、施工技术措施- -4七、安全措施- -5八、质量检验标准及检测- -69、项目经理部施工组织- -6十、施工进度计划和进度计划保障措施-711、质量等级和工程质量保证体系-712、安全管理体系- -813、文明施工管理- -11十四。环境保护 - -12一、项目概况本项目为修武县运河丽景社区23#、24#、25#、26#住宅楼项目。素混凝土(CFG)桩有效桩长13m,桩距1600mm,方形布置,设计桩径400mm,共计1556根。其中,23#楼477根,2

2、号楼477根。 24#楼,25#楼357,26#楼245。工程桩施工时,混凝土止灌面应高于设计桩顶标高不小于0.50米,在基础施工时应将其截断。桩身混凝土强度等级为C20。复合地基承载力特征值fspk 220KPa,单桩(CFG)承载力特征值应不小于Ra=350KN。 CFG桩采用长螺旋泵压混凝土,一次成桩工艺。2. 编译依据:1、设计图纸2、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)3.建筑桩基技术规范(JGJ94-2012)4、建筑基础工程施工质量验收规范(GB50007-2012)5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50010-2010),6.建筑物抗震设计规范(GB50011-2

3、010)7.建筑工地临时用电安全规范(JGJ46-2012)8、工程机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)9、建筑工地机械设备检验技术规程(JGJ160-2012)10.混凝土结构设计规范(GB50010-2010)3. 计划确定1、根据图纸设计要求,我公司决定采用长螺旋钻孔灌注超流体混凝土桩。除一部分被挤出的土壤外,大部分土壤被输送到螺旋钻杆叶片。当土壤上升时,它被挤压到密度点,并与钻杆形成一个土柱。土柱与钻孔之间的间隙只有几毫米,类似于一根长长的活塞,土柱使钻孔在提升前不会塌陷。即使在有地下水的地层中,由于土柱与钻孔之间的间隙小,钻孔速度快,钻孔内渗出和积水的水很少,因此钻孔不会塌陷

4、。长螺旋钻超流体混凝土工艺是在泵送混凝土和流化混凝土的基础上制定的。混凝土输送泵通过高压管道与长螺旋杆连接,中孔螺旋杆代替钻孔中的泵管。钻杆底部的钻头上装有单向阀。钻杆达到设计深度后,停止钻杆的旋转,通过泵管175KPa的压力将已经搅拌储存的超流混凝土压到钻头底部。当阀门打开时,混凝土被压出并推动钻杆上升。随着钻杆土柱的上升,孔内的混凝土被填满。由于孔内积聚的高压和钻杆的吸力作用,软土段的混凝土会填得较多。扩径桩的形成有利于提高桩的承载能力。2、超流态混凝土压灌工艺具有以下特点: (1)施工无噪音、无振动、无污染。 (2)钻孔后无需清理钻孔土。混凝土钻头的高压泵送使桩底无泥沙,提高桩身质量。

5、(3)干孔作业与泥浆壁钻井相比可提高耐磨性。 (4) 泵送混凝土,连续泵送混凝土,保证桩身的完整性,克服泥浆墙钻进过程中常见的断桩、收缩、孔底泥沙等质量问题. (5)钻孔速度快,施工效率高,移动灵活方便。4、CFG桩复合地基施工流程图及施工准备1、施工顺序:CFG分为两桩施工:先从23#楼开始建设,再从25#楼开始建设;b、先24#楼施工,再25#楼施工。基坑开挖至桩顶设计标高以上500mm位置设备及人员进场测量桩位材料采购试桩施工桩基顺序施工 -混凝土龄期-清槽至桩顶标高-截断桩头-检测-检查-检查槽-垫层施工。成桩顺序:从基坑入口最远端开始,逐个依次施工。2、工艺流程放桩点长螺旋钻机就位,

6、打孔压制素砼同时提升钻杆,压制和浇注素砼打桩、保桩等待期清空桩间土和储备桩头-检查和凹槽检查-铺设床垫。三、施工准备1)。施工人员的设备和机械设备的设备钻工2人,机械操作工2人,前台指挥1人,混凝土工8人,焊工1人。设备配置:长螺旋钻机两台,地泵两台,大型发电机一台,混凝土罐车四台,电焊机一台,100100100组6。测测仪器:DS3200水平仪两台、经纬仪两台、5米塔尺两台、百米卷尺两台。2)平整场地,安排运输路线。根据场地自然标高和设计标高,重新平整场地,清除阻碍施工的障碍物,选择机械设备的进出通道,做好机械堆放场地的夯实排水工作,工具和材料。 .3)、连接施工水电。4)、根据要求和周边实

7、际情况,搭建临时设施和仓库。5)项目开工前,项目负责人、技术人员、施工人员应尽快熟悉图纸,组织对图纸进行联合审阅和技术交底,制定详细的施工方案和物资供应保障措施。根据甲方提供的现场轴线和桩位,用全站仪定位布置轴线和桩位。根据标高桩用水准仪测量各场地标高,并设置标高控制水平点。五、建设方案桩位放置点根据地基处理图中设计的桩位、间距和数量,由已确定的三个轴组成平面控制网络。用卷尺引出每个桩的桩位,插入记号笔,撒上白灰做记号。检验线经主管合格后,进行下道工序。当钻机就位并成孔后,将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定。专人检查,将钻头锥尖与桩位中心点对齐;螺旋钻就位后,司钻根据钻架上的铅锤重量调整钻机。

8、垂直度,确保垂直度偏差小于1.0%。全部调整到位后开始钻孔,提前在钻架上做深度标记,用深度标记控制钻孔深度,判断是否进入设计土层(大于160A由试桩确定) ) 由电流表的值。钻孔过程中,总则要先慢后快,这样既能保证减少钻杆的晃动,又便于检查钻孔的偏差并及时纠正。当遇到圆形砾石层或卵石层时,您会发现镜头明显变慢,机架轻微晃动。据此,可作为确定钻杆进入圆形砾石层或卵石层深度的特征。在施工过程中,采用双控标准控制孔深,既满足有效桩长,又保证桩端进入承载层。钻到预定深度后,钻机空转 30 秒。素混凝土拔管加压灌桩后,用螺旋钻钻至设计深度,在钻杆中孔灌满混凝土后,一边拔管一边泵送素混凝土,拔管速度控制在

9、2 -3米/分钟。严禁先拔管后抽料。设置专人指导和协调钻机操作人员和混凝土泵操作人员,确保泵送混凝土和起吊钻杆的默契配合。起钻速度与混合料的泵送速度相协调,保证钻杆孔内混凝土面的高度始终略高于钻杆底部排料口。直到它到达现场的地面。在饱和粉砂、饱和砂段,应适当放慢钻孔速度,防止流沙造成塌孔、断桩现象。拔管速度减慢,拔管时不准反插,不准不及时喂食。成桩过程应连续进行,避免因后台进料慢而停机,造成断桩或颈缩。如果实在无法避免,在检验报告出来后,是否补堆要视具体情况而定。商品混凝土的输送量应控制在桩顶与施工工作面齐平,保证桩顶设计标高内无浮浆。CFG桩施工完成,桩身强度达到设计值后,由第三方检测单位进

10、行检测。并根据检测报告进行相应处理。施工过程中做好材料试块的取样工作,进行28天后的抗压强度。清理桩间土,桩头检验合格后,用水平仪测量桩身标高,用切割锯、风镐、电锤等工具将预留桩头凿成设计立面。凿桩头时,钢钻水平放置,严禁垂直切割桩头,以免损坏桩身质量。如在斜坡上(集水坑等斜坡),应根据实际坡度拆除预留桩头。桩头凿好后,应及时清理和运输。六、施工技术措施一、成孔质量保证措施(1)、测量线a、定位放线:根据甲方提供的图纸和控制点,用经纬仪、水平仪、钢尺定位建立轴控点。b、桩位布置:根据轴控点测量布置桩位,在桩位用钢钎打孔,倒入白灰压实,再用竹钉准确定位桩位,并检查相邻桩位之间的距离。 .c、桩位

11、放样完成后,自检无误后,请监理或施工单位复核,并填写测量放样记录,并签字盖章齐全。d。标高测量:将施工单位规定的标高引至基坑建立临时标杆,根据实测确定坑底标高和桩底设计标高,确定螺旋钻杆的长度。(2) 成孔质量标准桩工内容偏差:孔径误差-20mm,桩长偏差 100mm,垂直度小于1%,桩位偏差120mm(0.3D)。(3)、成孔质量保证措施A、钻机安装到位后,必须正确、水平、稳定,打桩机转盘中心与桩位在同一垂直线上。钻孔前由质检员审核桩位,检查钻头直径及安装定位质量,监督或甲方审核无误后方可开始钻孔。B、长螺旋钻在钻屑上升平稳时,首要条件是适当控制钻速,防止钻屑大量堵塞。密切注意点机的电流表。

12、钻孔时采用轻压慢转的方法,保证开口段的垂直度。C、钻机应防止钻孔歪斜。为此,应在开孔前平整场地。为了调平钻机,钻机的旋转轴线是垂直的。开钻或通过砂泥层交界处时,钻杆应保持垂直,进尺要慢取。D. 钻孔深度至设计标高应空转到位清土,然后停止转动。E、连续工作成孔时,不得无故停止钻孔。钻井过程中遇到异常情况,应立即停止钻井,分析查明原因区后继续钻井。2、混凝土桩的质量保证措施(1)选择好的施工线路:根据现场情况和桩中心距离,采用合理的施工线路,从基坑入口最远端平行施工。严禁跳跃和跳跃。(2)控制商品混凝土质量:该工艺对混凝土质量要求较高,对和易性、流动性、坍落度等要求要严格控制。施工前进行实际分配,

13、确定坍落度和损失值,以提高混凝土质量。(3)混凝土压力灌溉。用输送泵输送压力1015MPa(由于CFG桩的长度,最好用90型输送地泵,以满足施工要求),压混凝土压力为混凝土出口24MPa,注意提升速度,注意实现搅拌站与钻机操作人员的密切配合。(4)正确把握混凝土配合比,每天根据现场砂石含水率及时调整施工配合比。为保证桩身质量,可采用商品混凝土。(5)设置标高控制线,利用标高和控制线设置,并按图纸要求控制桩顶标高。(6)桩检:混凝土浇筑两周后,开挖桩间土。由于本工程桩顶标高仅低于地面标高0.5米,为保护桩头不受损坏,采用人工挖桩。凿掉桩头并用磨床打磨桩头。 CFG桩施工完成,桩身强度达到设计值后

14、,由第三方检测单位进行检测。并根据检测报告进行相应处理。施工过程中做好材料试块的取样工作,进行28天后的抗压强度。(7)桩间土清理干净,桩头检验合格后,用钢钻、风镐等工具将预留桩头凿至设计标高。凿桩头时,钢钻水平放置,严禁垂直切割桩头,以免损坏桩身质量。如在斜坡上(集水坑等斜坡),应根据实际坡度拆除预留桩头。及时将割桩头移出基坑。(8) 承载力试验应在施工完成后28天进行,桩身强度应满足试压荷载条件;复合地基静载试验次数和单桩静载试验次数不得少于总桩数的1%,单项复合静载试验次数不得少于3分。3. 事故预防1)防止孔倾斜:为防止孔倾斜,首先应严格定位钻机。钻机定位应水平且稳定。钻机旋转中心与桩

15、位在同一垂直线上。按慢转法,保证孔口部分的垂直度。可根据层数随时调整钻孔压力和钻孔速度。2)防止堵泵:商品混凝土配方应选用烧失量小、质量好的粉煤灰,以充分发挥其活性。将粗骨料的粒度控制在30mm以下,以保证混凝土的泵送方便。3)防止卡管、堵管事故:钻孔前应自检钻头的阀卡簧是否正常,防止浇注前脱落。成桩后,应及时清理用过的钻杆,保证钻杆内壁光滑。4)停电预防:如遇停电维修,甲方应提前通知,以防万一。七、安全保障措施1、进场人员必须经过安全教育,提高安全生产意识,牢固树立“安全生产,生产必须安全”“安全第一”的思想。2、建立安全监督管理机构和安全保障体系,配备专职安全员,认真执行安全生产规章制度,

16、严格遵守操作规程。3、在施工现场设置安全栅栏,标明“非工作人员禁止进入”等字样,并布置8个标志、2张地图和安全检查措施、规章制度、作业程序、危险区域等。施工现场明显部位提醒大家注意。安全。4、项目经理在下达各类生产任务时,必须下达子项目建设的安全措施和操作注意事项。5、安全部署安全防护用品,定期检查安全劳动防护用品,质量是否可靠,及时更换。所有进入工地的施工人员必须佩戴安全帽,不内容穿高跟鞋和拖鞋,否则将按制度进行罚款。6、施工现场设有主电箱和分线安全装置。施工现场电器等机械设备线路采用三相五线制三级配电两级漏电保护,实现“一门一机一漏一箱”并接地保护设施,每个开关应使用保险丝,开关盒应加锁。

17、7、各种电线电缆不内容直接绑在钢架管上。使用钢架管做电杆时,必须采取绝缘措施。机电设备应由专人检查、检修、维护,下班后应关闭并锁好配电箱。8、对于机械设备的操作管理,严格按照安全操作规程列出操作,确保专人负责,不内容非机械人员操作,做到“三个必须”,即传动部分必须有防护罩,转动部分必须有安全装置。开关必须有漏电保护器。并有可靠的节电、零接保护,杜绝一切机械伤害事故。9、施工现场临时用电设备的安装、维修和拆卸,以及角接头等,必须由专业电工承担。严禁任何人乱接电线和电器。10、临时照明线路和灯具应离地不少于2.50m,夜间照明必须充足。八、质量检验标准及检测通过采用该工艺,克服了工期紧、施工条件差

18、的影响,克服了钻孔灌注桩常见的断桩、缩孔、夹渣等问题,提高了桩身质量。已得到保证。钻孔桩工程的施工基础在整个工程中起着至关重要的作用,需要项目管理人员严格把控每一道工序,每一道工序都严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保工程质量.1、水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准1)、原材料、设计要求、合格证或抽样检验、主要钢尺测量或计算控制。2)、桩身强度、设计要求、28d试块强度。3)、地基承载力、设计要求、按规定方法、根据桩基检测技术、桩身完整性、桩位偏差、钢尺测量、桩孔垂直度,经纬仪测量桩管。2、CFG桩复合地基加固效果检测在复合地基静载试验中,为检验地基加固效果,评价和比较C20素混凝土桩的

19、工程性能,应选择3个具有代表性的场地进行施工28天后的复合地基静载试验。为了在荷载作用下具有与C20素混凝土桩复合地基相同的工况,每个测点下应铺设20厘米厚的垫层。桩承载力检测小应变测量法:采用小应变测量法对C20素混凝土桩进行随机检验,检测桩身的完整性。C20素混凝土桩的抗压强度:在标准养护条件下(28 d)对预留试块进行立方体试块强度试验。标准贯入试验:桩间土标准贯入试验显示。9、项目管理部施工组织为确保工程高质量、高效率、按期完成,我公司特成立南京明珠广场桩基施工项目经理部。 .现场施工人员由参与过类似项目并具有丰富施工经验的人员组成;项目部成员根据个人业务和项目职能的需要进行优化配置,

20、并经公司项目总监批准。项目管理部的组成:项目经理、项目业务经理、项目总工程师、生产经理、施工人员、质检员、安全员、材料员、实验员、数据员。十、施工进度及进度保障措施一、劳动工作计划本项目每天施工12小时,两班轮流工作,每班8小时加夜加班制度。二、建设工期及进度计划工期及工期分析:以甲方书面指示为准,日历工期为13天。总桩数为1556。工期分析:每桩施工约需10分钟。考虑到现场施工的其他因素,每台打桩机每天形成72个桩,每天完成所有桩的施工。施工进度计划:组织机具进场,进行安装调试,搭建临时设施,接水通电,组织物资进场等准备工作,接到开工令后立即开工建设。三、项目工期及进度计划的保障措施为保证工

21、期按计划实现,我公司可根据现场施工经验和设备能力,从机械设备的选型配置到人员配备,保证工期计划。现场施工工期保障措施,采取:1)严格控制重点工作建设工期的实现。2)尽量做好非关键线路,防止进度延误。3)及时收集信息,分析进度差异,提出合理的解决方案。4)确定合理的施工顺序,建立施工调度制度。5) 材料按计划供货,现场必须有一定的储备;计划修改时,应及时调整物资供应。6)设备易损件准备齐全,现场设置专职机械维修人员,全天候工作,定期对施工设备进行维修保养,确保设备的完整性。7)加强现场管理。项目经理部设立专职专人负责项目的质量和进度管理。各施工作业部门确保按工作计划(或修改后的计划)按时完成工作

22、量。8)在项目实施过程中,及时进行进度调查,填写每日工作量报告,绘制施工进度曲线,利用EVC原理计算实际完工与完工目标值的偏差,及时分析研究,提出相应的建议和措施。9) 制定每周滚动工作计划。10)及时处理各类工程材料。11)建立工程进度管理奖惩制度。11、质量等级和工程质量保证体系1.质量等级质量目标:合格,为业主提供满意的服务。二、质量保证措施通用规则:1)建立质量管理机构,明确岗位职责。2)确定质量控制点,实施全过程控制。3)对质量控制点进行业主、监理、施工单位的多级管控。3.质量控制本项目的质量控制是基于我公司的质量体系。4、人员资质控制参与本项目的技术人员应符合我公司质量体系文件的规

23、定:从事本项目施工的各类操作人员必须是经过岗位培训并持证上岗的合格人员。5、物料控制1) 采购材料采购,由材料供应部提交材料采购订单,经项目经理批准后,联系批准的材料供应商进行供应。2) 验收每一批商品混凝土进场必须进行验收,质检人员和采购人员按规范要求抽样验收。检查混凝土坍落度和相关原材料的复检报告。6、设备控制设备工程师自检和管理。本项目使用的检验、计量器具应在程序文件规定的校准期限内。计量、计量、压力表、电表等设备运到现场后,需要对其进行检查调试,以确认其性能和精度符合要求。否则,需要重新校准。施工设备组装完毕后,应进行试车,以保持其正常工作状态。设备在使用过程中,应按照方案文件的要求进

24、行日常维护保养,以保持良好的工作状态。7.过程控制1) 桩控桩位、孔深和终贯入度均符合方案要求。操作符合施工作业指导书和计划的要求。水泥土填料满足方案要求。使用的器具应符合程序文件的要求。原记录内容完整、正确,负责人签名完整。2)混凝土工程控制随时安排专人到商品混凝土站检查水泥、沙子、石料和搅拌混凝土的原材料称量表,以及混凝土的配合比。水泥与土的混合时间不得少于60s。3) 内部数据控制必须在现场收集各种原始数据。4) 计量控制对于水泥和土壤原料的计量,需要称量水泥、沙子和砾石,用水量由搅拌机继电器控制。每台机器都是经过尺寸校准后编号的,不能随意更换。5)桩质量自检控制及时收集、整理、检查现场

25、施工记录,详细了解施工情况。对已建桩进行动态跟踪分析,分析、调查和验证桩基异常原因,提出建议措施。根据自检情况,动态指导桩基后续施工。12、安全管理体系1. 总则1)安全管理目标:零事故。2)安全管理方针:消除隐患,预防为主。2.安全管理组织网络项目经理项目执行经理项目总工、生产经理资料员材料员质检员施工员三、施工人员安全管理1)、安全生产教育三级教育体系。每位施工人员均应接受公司三级岗位培训和教育。培训内容:安全、健康、环保政策、建筑工地总则安全措施、防火。重要设备操作人员的专项安全培训。定期召开安全会议,定期开展安全教育。2)施工人员安全管理措施施工人员进入施工现场前必须接受项目经理的安全

26、培训。正确佩戴安全帽、劳动防护服、工作鞋、防护手套等劳动防护用品。特殊类型的工作必须获得许可。坚持本岗位工作,不得越级、越位。高空作业必须系好安全带,这样才能在高空使用,高空作业不要穿硬底、钉鞋或套穿鞋。施工现场道路平整、平整、整齐,无乱堆、无散乱物,材料堆放合理。施工现场禁止饮酒和饮酒。禁止吸食麻醉药品、饮酒、饮酒的人员进入工地。施工现场、生活区、办公区必须配备消防器材,并有专人看管。施工现场必须预留安全通道,不得有人占用。现场食堂的管理必须符合食品卫生法的规定。4、施工设备安全管理1)、机电设备工作前必须确认机器完好,方可使用。机械设备外露部位的活动部位或其他危险部位应封闭或设置安全防护罩

27、。机电设备和接线必须绝缘良好。各类电机必须按规定接地,并设置一机一闸一保险。如遇停电或停电,必须断电并上锁。不内容对运行中的机电设备进行擦洗、调整或修理。如发现运转中的机械设备有异常,应立即停机检查,确认检修正常后方可恢复工作。2)、绞盘设备严禁起重设备超载。经常检查钢丝绳的状况,如果钢丝绳老化或断裂,应及时更换。雨季应及时做好预防措施,遇暴风雨应停止施工。3)、起重机械设备吊装作业要严格执行“十不吊装”原则。起重机械操作和指挥需持证上岗。严禁非操作人员进入起重半径。选择合适的钢丝绳悬挂物体。起重机外露的可能伤人的活动部件,应设置安全保护装置。 ?如发现异常,应立即停止运行进行维修。起重机械的

28、所有安全部件应处于良好状态。4) 电焊、气焊设备电焊、气焊施工人员必须持证上岗。佩戴护目镜和手套等个人防护装备。电焊机应配备防雨、防潮、防晒的机库,并配备合适的消防设备。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆材料的容器和承压元件上进行焊接。氧气、乙炔气瓶、软管、阀台应齐全有效,不得松动、损坏、泄漏。焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员必须佩戴合适的浇注过滤器。氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5m。高处作业时,必须系好安全带,周围必须有专人。工作前必须清除危险物品。下雨天不内容露天焊接。在潮湿的地方工作时,人员应站在绝缘物品上,穿绝缘鞋。氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物品在焊接

29、现场10m以内不得堆放。乙炔瓶及其附件和软管工具不得沾油。严禁驾驶或吊运瓶。作业结束后,清理现场,灭火,切断电源,关闭阀门,清除焊材余热,方可离开现场。5、施工用电安全管理施工用电应符合甲方有关用电规定和监理公司的安全用电要求。我公司对该项目的用电安全管理如下:主配电柜应有门锁和安全标志,绝缘防火设备,防雨房,并有专人管理,配备绝缘手套、鞋子、工具.配电板布局规范,分流器合格,标志清晰。配电箱和照明配电箱应分开设置。分流漏电保护器选型合理,灵敏可靠。零(地)连接良好,重复接地符合要求。配电箱和开关箱应采用铁板制作,以保证其保护牢固可靠。线径与负载相匹配,线材不老化、不断裂。电气设备的管理和维护必须由经过培训和认证的电工操作。每个设备都是一个电源单元,由电工接线。不内容私人供电。每个电源单元实施三级安全保护。电缆电线应架空或深埋,并有明显的防止漏电和触电标志。6、施工现场安全管理1)、现场安全现场设置安全基本标志、横幅、标语等。时刻提醒操作者注意安全。在所有十字路口和危险区域设置警告标志。杜绝“三违”,严格按规定办事,发生事故时采取正确的急救措施,同时

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