轴承安装拆卸技术手册作业指导书

1、轴承安装拆卸技术手册及作业指导书轴承安装拆卸技术手册及作业指导书轴承安装拆卸技术手册及作业指导书大型养路机械轮对车轴E轴无轴箱轴承拆卸与安装技术手册一、目的指导大型养路机械轮对车轴E轴无轴箱轴承的检修、改换；二、引用标准和文件轮对车轴轴承保护与养护的增补说明铁路货车轮轴组装检修及管理规则DKL-48k连续式三枕捣固稳固车检修规则铁姆肯厂家车轴轴承安装与保护手册三、轴承压装3.1一般要求轴承压装应当在指定的地区内完成。该地区应洁净、光明，周边不同意安排会产生灰尘、铁屑、油污等生产工序。轴承压装使用的设施、工装、计量用具等应保持洁净，且校验时间在有效期内。轴承及附件、轮对及检测用具须同室寄存，搁置

2、时间应许多于8h；不可以同室寄存时，寄存处温差不该超出5。3.2轴承压装器材轴承压装机应带有安全阀，能短时间内保持规定的压力，保证轴承贴合完成，并确保从丈量仪器读取的压力处于正确的吨位范围、压装到位。轴承压装应采纳能打印压装曲线的轴承压装机，压装时应保证压装机活塞中心线与轴颈中心线保持一致。压装机开始起动压装，直到压力表显示的压力蓦地上涨，达到规定的贴合力，并保压3-5s。3.3轴承压装参数限度备注序项目名称号英制公制1内圈与轴颈配合过盈量（mm）0.0510.1012密封座与轴颈配合过盈量（mm）0.0510.101压装后的轴向游隙（mm）保证轴承手30.0250.38动旋转灵巧4压装力（k

3、N）24568.65压装停止贴合压力（kN）保持3-5s392-4906轴端螺栓拧紧力矩（Nm）180-200M20503.4压装步骤检查轴承状态当新轴承从库房中取出来时，不需要冲洗掉原始的润滑剂保护层。不得拿掉插入轴承孔内的硬纸板，该纸板压装过程中会自动退出。轴承压装前，对付轴承进行外观检查，确认无错、缺零件和其余异样现象，车轴轴端中心孔及螺栓孔内无铁屑和污物。要点检查密封有无变形、移位等异样。检查车轴在安装轴承以前，对付车轴进行检查，以保证轴承的顺利安装。轴颈、轴肩和圆角处应有加工圆滑和磨光的表面，而且无尖角、毛刺、刻痕、划痕和锈蚀。检查轴颈、轴肩以及圆角，以保证车轴的尺寸处于规定的公差内

4、，一边使轴承获取正确的过盈配合。在安装车轴以前，假如车轴以备磁化，则应先消磁。轴承压装压装前，记录下轴承外圈的序列号，并核对后档所刻序列号与轴承外圈序列号一致！轴承压装前中隔圈不得偏离轴心地点。将后档冷压装到车轴挡肩上，压装过程应缓慢，直至压力表显示的压力值出现蓦地上升即停止压装。假如采纳后挡加热后安装，则需将后挡加热至110后，快速将其安装在车轴挡肩上，使用适合的工装压住后挡直至其完整冷却。将轴承本体所有套在车轴上（轴承内的硬纸板会自动脱出），再将安装套筒前端部分导入到车轴上，并于轴承外侧内圈端面接触。压机的压头顶住安装套筒后，在保证安装套筒与车轴在同向来线的状况下，压机开始起动压装，直至压

5、力表显示的压力值出现陡升，达到规定的贴合力并保持一段时间（35秒）。轴承压装过程中应旋转轴承外圈，保持其旋转灵巧；卡滞时须停止压装，退卸检查。轴承压装后须进行轴承压装到位检查，轴头露出部分一致，约5mm。轴承压装后须左右旋转3圈5圈，转动须灵巧，不得有卡阻。轴承压装后，使用装在磁性表座上的百分表检查轴承轴向游隙。先将轴承来辗转动几次，将磁性表座放在车轴外径上，把指针顶于轴承外圈端面。小幅度左右转动外圈同时向内推外圈，表针调整到零位，再小幅度左右转动外圈同时向外拉外圈，记下表盘读数。轴向游隙须符合压装参数表中的规定。轴承压装后，进行转速不低于200r/min，时间许多于5min的磨合测试。轴承转

6、动时不该有异音，应使用测温仪测试轴承温升，宜使用专用诊疗测试仪器测试轴承状态，并作好记录。磨合过程中轴承温升不该高于40。轴承压装后，轴端须组装轴承前盖、标记板、防松片、轴端螺栓，并对轴端螺栓封闭施封。轴端螺栓紧固后防松片的所有止耳须撬起，每组两个止耳中最罕有一个须贴靠在轴端螺栓的六方平面上，防松片只可使用一次。3.5其余轴承压装过程中数据和压装曲线应记录保留。四、轴承拆卸4.1拆卸器材轴承组合可用轴承压装机或车轮压装机或便携装置进行拆卸。压装机的挡板和拉杆，其设计应与压力机头部接口设计般配。4.2拆卸一定在退卸车轮后才可将轴承从车轴上推辞，不行将车轮和轴承同时退卸退卸轴承前，如需必需应丈量轴

7、承游隙。将拉拔挡板置于轴承后档后部，施加初始较低的压力，使之与后挡贴合优秀。轴承退卸过程中，应防范掉落。4.3检修从轴承上拆卸掉的已使用的轴承应妥当寄存，就近送到具备资质的维修厂或铁路轴承服务（RBS）或铁姆肯企业铁路服务中心（TRS），以便进行正确的冲洗和检修。五、轴承运转检查5.1密封能否松动和损坏检查密封能否松动，若松动，则将整个轴承卸掉，并对之进行检查和维修。检查密封有无变形、损坏等异样；检查密封有无从外圈卡槽脱出。注意：切勿使用溶剂或硬物去除密封上正常溢出的油脂，免得损坏密封。5.2轴承外圈能否异样目视检查轴承外圈有无变形、损坏、和不均匀的磨损，若有上述异样，则马上推辞轴承进行下一步

8、的检查和保护。5.3后挡和隔环能否松动检查后挡和隔环松动有无松动，若有松动，则马上推辞轴承进行下一步的检查和保护。5.4监测温升当轴承正常运转时，运转温度温升应不大于40，轴承运转温度的监测能够使用各种仪器，利用这些设施丈量温度时，请向生产厂家咨询。5.5油脂能否泄漏初始运转时期，密封四周可能会有少许的油脂溢出，此现象为正常现象，待磨合阶段事后会减少到正常的渗漏量。当发现轴承大批泄漏时，应马上检查密封能否松动，若密封没有松动，将轴承擦抹干净，后续追踪检查，看能否需要采纳进一步措施，并同时联系铁姆肯企业售后服务人员进行确认。5.6监测承载鞍有无移位承载鞍移位会以致轴承内部应力集中，若连续使用可能

9、严重损坏轴承。当车辆机架抬升至承载鞍可能离开轴承时，应检查每个组合，保证承载鞍处于轴承的正确地点（若正确应用止动块，不会发生离开现象）。5.7检查螺栓有无松动或抛弃若发现有螺栓松动或抛弃，取下所有螺栓，换上新锁紧片，再适合拧紧三个螺栓，将所有止耳弯向螺栓头的平面。若两个以上的螺栓松动或抛弃，轮对一定拆下轴承进行全面检修，找出原由和可能导致的问题。附件：拆卸、安装作业指导书。轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数-2016/11/9第1页TIMKEN无轴箱E轴轴承共8页合用产品工序名称工作前准备人员装备-1、安全要求：序号资料名称数目备注正常的保护和操作特别要点。不依据正确的安装说明和保持

10、适合的润滑可能以致设施损1-坏、或许严重的人身损害。2)操作人员一定经过适合培训，依照本规定履行。2-一定恪守当地的安全与健康法例；3-其余设施、工装、洁净剂所要求的安全使用准则一定履行。4-2、其余要求5-在还没有将车体载荷从轨道轮对上撤掉前不要拆掉轴承端盖。假如所有载荷仍旧落于轨道轮对之上时拆掉轴承端盖，即使很细小的车体运动也会以致车轴上的轴承攒动从而改变了轴承的安操作说明/技术要求装公差尺寸平常状况下，只有在取下车轮后，放入轴承退卸工作场区，才可将轴承从轴上拆掉关于发现有轴承密封无效、热轴等有故障的轴承，需退卸轴承检查、改换，轴承，轴承应成对拆卸和改换，采纳相同的轴承合格编号（需插图）轴

11、承安装工作应当在指定的地区内完成。该地区应洁净、光明。周边不同意安排产生灰尘、铁屑、油污等生产工序。设施及工具其余注意事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注编制审查轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数-2016/11/9第2页TIMKEN无轴箱E轴轴承共8页合用产品工序名称轴承拆卸人员装备-1、拆卸轴承端盖；序号资料名称数目备注将锁紧片止耳扳平；使用重型套筒扳手，并加加力杆，均匀用力，松开轴头螺栓；取下螺栓、锁紧片、防松垫片；取下轴承端盖，有时可能需要轻轻的敲打以助拆卸；所拆零件排标记的序次妥当安置；2、拆卸轴承；将轴头清理洁净，并在轴头地点涂适当的机械油做润滑剂，防范轴承压出时拉伤

12、轴头；（需插图）1-2-3-4-5-操作说明/技术要求安装轴承拆卸工装，紧固工装连结螺栓，丝杆有效长度需保持一致，防范拆卸时压力不均，损坏轴头及工装；（需插图）启动拆卸工装，先预紧拉杆，观察工装拉杆受力能否均匀，不均时需从头调整，观察轴承能否开始松动，并依据配合松紧状况，操作拆卸工装，使轴承均速退出；（需插图）4、其余1）当只拆卸轴承而不拆卸车轮时，可将适配的挡板搁置于后挡后边拉出轴承。拉拔挡板的大小应适合拆卸轴承，只有后挡接触优秀而且在对中的前提下才能保证正常拆卸2）卸掉的轴承锁定片、轴端螺栓、轴承端盖等配件，应分类寄存。不可以连续使用的轴承外圈用白铅油写上“报废”，另行寄存；（需插图）设施

13、及工具平常状况下，只有在取下车轮后才能够将轴承从车轴上拆掉。从轴上卸掉轴承时，导向套筒或导向管应固定到轴的一端，免得轴承各组件分别和受损。从导向套筒取下轴承时不行掉地轴承组合从导向套筒取下后，把三角纸板或近似装置插入轴承组合的孔径以防范隔圈脱出。特别注意，要保证密封座在密封圈内的初始地点注意导向套筒要靠紧压头，免得拆卸轴承的压力造成销子曲折断裂其余注意事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注从轴承上拆卸掉的已使用的轴承应妥当寄存，就近送到具备资质的维修厂或铁路轴承服务（RBS）重型套筒扳手-加力杆-拆卸工装（便携式压装机）挡板适配、按需轴承拆卸、安装作业指导书合用产品TIMKEN无轴箱E轴轴承

14、或铁姆肯企业铁路服务中心（TRS），以便进行正确的冲洗和检修。编制审查文件编号编制日期页数-2016/11/9第3页轴承压装1共8页工序名称人员装备-轴承压装要求：一般要求；1).轴承压装应当在指定的地区内完成。该地区应洁净、光明，周边不同意安排会产生灰尘、铁屑、油污等生产工序。2).轴承压装使用的设施、工装、计量用具等应保持洁净，且校验时间在有效期内。3).轴承及附件、轮对及检测用具须同室寄存，搁置时间应许多于8h；不可以同室寄存时，寄存处温差不该超出5。器材要求1).轴承压装机应带有安全阀（需插图），能短时间内保持规定的压力，保证轴承贴合完成，并序号资料名称数目备注1-2-3-4-5-操作

15、说明/技术要求保证从丈量仪器读取的压力处于正确的吨位范围、压装到位。2).轴承压装应采纳能打印压装曲线的轴承压装机，压装时应保证压装机活塞中心线与轴颈中心线保持一致。压装机开始起动压装，直到压力表显示的压力蓦地上涨，达到规定的贴合力，并保压3-5s。（需插图）设施及工具其余注意事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注编制审查轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数-2016/11/9第4页共8页合用产品TIMKEN无轴箱E轴轴承工序名称轴承压装2人员装备-3.轴承压装参数序号资料名称数目备注限度备注1-序号项目名称英制公制2-1内圈与轴颈配合过盈量（mm）0.0510.1013-2密封座与

16、轴颈配合过盈量（mm）0.0510.1014-3压装后的轴向游隙（mm）0.0250.38保证轴承手5-动旋转灵巧操作说明/技术要求4压装力（kN）24568.65压装停止贴合压力（kN）392-490保持3-5s6轴端螺栓拧紧力矩（Nm）180-200M2050设施及工具其余注意事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注编制审查轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数-2016/11/9第5页TIMKEN无轴箱E轴轴承轴承压装3共8页合用产品工序名称人员装备-1检查轴承状态（需插图）序号资料名称数目备注1).当新轴承从库房中取出来时，不需要冲洗掉原始的润滑剂保护层。1-2).不得拿掉插入轴

17、承孔内的硬纸板，该纸板压装过程中会自动退出。3).轴承压装前，对付轴承进行外观检查，确认无错、缺零件和其余异样现象，车轴轴端中心2-孔及螺栓孔内无铁屑和污物。要点检查密封有无变形、移位等异样。3-检查车轴（需插图）在安装轴承以前，对付车轴进行检查，以保证轴承的顺利安装。1).轴颈、轴肩和圆角处应有加工圆滑和磨光的表面，而且无尖角、毛刺、刻痕、划痕和锈蚀。2).检查轴颈、轴肩以及圆角，以保证车轴的尺寸处于规定的公差内，一边使轴承获取正确的过盈配合。3).在安装车轴以前，假如车轴以备磁化，则应先消磁。轴承压装4-5-操作说明/技术要求轴承压装须按规定项目进行检测，并正确记录各项数据。轴承压装不合格

18、退卸时须符合以下要求：1).压装前，记录下轴承外圈的序列号，并核对后档所刻序列号与轴承外圈序列号一致！（需插1).轴承退卸时应保证退卸机活塞中心与车轴中图）心保持一致。2).轴承压装前中隔圈不得偏离轴心地点。2).轴承退卸时应采纳措施防范磕伤轴颈和轴承。3).将后档冷压装到车轴挡肩上，压装过程应缓慢，直至压力表显示的压力值出现蓦地上涨即3).退卸后的轴承经检查状态优秀者，可从头选停止压装。假如采纳后挡加热后安装，则需将后挡加热至110后，快速将其安装在车轴挡肩上，使用适合的工装压住后挡直至其完整冷却。（需插图）配、压装，但不得原位原装。(出自轮规)设施及工具其余注意事项名称规格/型号备注名称规

19、格/型号备注轴承压装机1套压装机配套工装1套编制审查轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数-2016/11/9第6页TIMKEN无轴箱E轴轴承轴承压装4共8页合用产品工序名称人员装备-4).将轴承本体所有套在车轴上（需插图）（轴承内的硬纸板会自动脱出），再将安装套筒前端序号资料名称数目备注部分导入到车轴上，并于轴承外侧内圈端面接触。压机的压头顶住安装套筒后，在保证安装套筒与车轴在同向来线的状况下，压机开始起动压装，直至压力表显示的压力值出现陡升，达到1-规定的贴合力并保持一段时间（35秒）。2-5).轴承压装过程中应旋转轴承外圈，保持其旋转灵巧；卡滞时须停止压装，退卸检查。6).轴承压装

20、后须进行轴承压装到位检查，轴头露出部分一致，约5mm。（需插图）3-7).轴承压装后须左右旋转3圈5圈，转动须灵巧，不得有卡阻。（需插图）4-8).轴承压装后，使用装在磁性表座上的百分表检查轴承轴向游隙。先将轴承来辗转动几次，5-将磁性表座放在车轴外径上，把指针顶于轴承外圈端面。小幅度左右转动外圈同时向内推外圈，表针调整到零位，再小幅度左右转动外圈同时向外拉外圈，记下表盘读数。轴向游隙须符合压操作说明/技术要求装参数表中的规定。（需插图）9).轴承压装后，进行转速不低于200r/min，时间许多于5min的磨合测试。轴承转动时不该1.轴承压装过程中数据和压装曲线应记录保留。有异音，应使用测温仪

21、测试轴承温升，宜使用专用诊疗测试仪器测试轴承状态，并作好记录。2.将前盖、锁紧片以及螺栓作为整体固定到轴端磨合过程中轴承温升不该高于40。（需插图）上10).轴承压装后，轴端须组装轴承前盖、标记板、防松片、轴端螺栓，并对轴端螺栓封闭施封。3.使用扭矩扳手拧紧螺栓，额定扭矩满足压装参11).轴端螺栓紧固后防松片的所有止耳须撬起，每组两个止耳中最罕有一个须贴靠在轴端螺栓数要求（压装参数表见第4页）。每个螺栓都需多的六方平面上，防松片只可使用一次。（需插图）次复查，直至施加额定扭矩时螺栓不再转动。设施及工具其余注意事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注游标卡尺-扭力扳手300Nm磁力表座及百分表千分尺150-175mm编制审查轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数-2016/11/9第7页共8页合用产品TIMKEN无轴箱E轴轴承工序名称运转检测1人员装备-密封能否松动和损坏检查密封能否松动，若松动，则将整个轴承卸掉，并对之进行检查和维修。检查密封有无变形、损坏等异样；检查密封有无从外圈卡槽脱出。注意：切勿使用溶剂或硬物去除密封上正常溢出的油脂，免得损