主体钢结构子分部工程质量评价报告

1、建筑工程质量评估报告主体钢结构子分部工程质量评估报告.工程概况上海*博览中心位于上海浦东新区*号，三期工程包括一期工程的入口大厅扩 建及6、7#馆的新建，建设总面积37811 m20入口厅向东扩展一品屋架（12米）的宽 度，6、7#馆建于入口厅东侧与原1#5#馆成45度角向东北方向延伸。钢结构采用铸钢 节点和无缝钢管组合结构，由16根桁架梁组成，梁与柱、柱与基础均为较接，成柔性 结构。由纵向四组预应力柱，横向四组抗风柱形成稳定的钢结构主体。6#馆为其中的一个单位工程，位于入口厅与7#馆中间，包括与7#馆的联廊部分。大厅建筑面积为13824m2,连廊及夹层面积为3618m2屋面为法拉利生产的膜结

2、构。本工程主体结构主要为钢结构，由桁架柱、预应力柱、组合抗风柱、玻璃幕墙柱、 金属幕墙柱、预应力拉杆、桁架梁、外挑桁架、三角箱梁、大沟、膜结构支架等组成， 6、7号馆之间连廊用H型钢梁等构件组成，总用钢量约2500吨。大厅支点跨度72米, 两端各悬挑4米，总宽度为80米，纵向长度为192米，柱距12米，二馆之间连廊长 36米。屋顶标高17.47米，柱顶标高13.707米。工程项目有关单位建设单位：质检机构：监理单位：设计单位：施工总承包单位：.工程施工情况简述钢结构制作铸钢件制作钢结构节点所使用的铸钢连接件是整个桁架结构中的重要部件，必须保证具有足够的强度，良好的可焊性，准确的空间位置和光洁的

3、表面。在制作过程中严格控制铸 钢件的化学成分和机械性能符合设计和技术规范要求，并全数进行无损探伤。整个制 作过程，监理都进行严格监控，并进行无损探伤抽检，全部产品经检查验收合格后方63建筑工程质量评估报告能出厂。钢构件制作菱形架、幕墙柱、组合抗风柱、预应力柱、桁架柱、外挑檐梁、三角箱梁、大沟、 膜支架等各类构件都在工厂进行制作，严格按照设计和质量验收规范进行监理。原材料质量控制，是保证钢结构质量的重要环节。本工程属于大跨度钢结构，对 主要受力构件所采用的钢材全数进行了检查验收，并按规范要求进行复验。监理对使 用的钢材进行了一定比例的平行复验。所用钢材经复验检查，合格后才投入使用。对焊接工艺评定

4、，焊工的合格证书等都严格的按验收规范要求进行审核及监控。 监理对焊缝按比例进行了无损探伤抽检，经检查完全符合设计和质量验收规范，监理 验收签字后方能运至现场进行安装。钢结构安装基础地脚螺栓复测根据土建单位提供的数据，对基础地脚螺栓全数进行了复测，按照实际偏差，适 当调整钢结构制作尺寸，以满足工程对几何尺寸的要求。钢结构安装，是在满堂脚手架的工作平台上进行，菱形架组装成鱼腹式菱形梁。 脚手架的承重柱放置千斤顶支撑菱形架，安装时严格控制好每个菱形架的标高和垂直 度，严格控制中心距离，以保证整个菱形梁的尺寸符合设计和规范要求。组装完成后的菱形梁进行焊接，并做好记录。焊缝按20%的焊缝比例进行无损探伤

5、，监理按施工单位无损探伤总数的 10%比例进行无损探伤抽检。将菱形梁的边梁与外挑悬梁在地面拼装并整体吊装，与平台上的菱形梁两端进行 对接，形成一个完成的菱形梁。卸载前对各类数据进行测量，并做好监理记录，严格 按设计和施工质量验收规范控制在允许范围内。将桁架柱、金属幕墙柱、玻璃幕墙柱、组合抗风柱、预应力柱各自安装到位。预 应力拉杆安装完毕，卸载前进行60%的预应力张拉，卸载后进行40%张拉。张拉过程, 监理进行全程监控，以保证工程质量。卸载令经总监理工程师签字后，进行屋架整体卸载。对卸载后的各项数据进行测 量，与卸载前进行对比分析。卸载后进行三角箱梁吊装、焊接，以及零星构件安装焊接，完成整个主体

6、的安装 工作。进行6、7馆之间连廊安装工作。H型主梁安装中的高强度螺栓连接，焊缝焊接，64建筑工程质量评估报告属于重点监控项目，严格按设计和规范要求对钢构件进行全部检查。钢结构安装过程，按照房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）的通知及监理实施细则进行旁站并填写旁站记录。承包单位现场质保体系情况承包单位现场项目经理部有完整质保体系，具组成人员均有上岗证书。在施工中 能按要求履行职责。监理工程师通知单的情况主体工程施工共发监理工程师通知单 B1-011 ; 012; 015; 016; 017; 020; 022; 027; 030; 032; 042; 045; 046; 049; 050等

7、15份。内容为施工质量和施工安全等问 题。施工单位按通知要求进行了处理，并签发了回复单，经监理复查合格。为了确保工程质量，监理对钢材进行了复检，铸钢件、管材、板材共计 9项全部合 格。监理进行了三次共对76件铸钢件进行了无损探伤，全部合格。监理对焊缝抽检10% 进行无损探伤，全部合格。.工程质量评估依据上海新国际博览中心-扩建6、7号馆工程设计图，技术说明（含设计交底、会审记 录），设计变更。钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002钢结构用GS-20Mn5 （v）铸钢件连接件技术标准低合金高强

8、度结构钢GB/T1591-94结构用无缝钢管GB8162-99钢结构制作工艺规程 DBJ08-216-95焊接H型钢YB3301-92厚度方向Tt能钢板GB5313-85优质碳素结构钢GB/T699-1999合金结构钢GB/T3077-1999铸钢件超声探伤及质量评定方法 GB7233-85建设工程监理规范GB50319-2000工程测量规范GB50026 9365建筑工程质量评估报告监理合同经批准的施工方案.工程质量验收的划分根据GB50300- 2001建筑工程施工质量验收统一标准的规定，主体结构工程验收的划分如下:分部工程子分部工程分项工程检验批检验批数量主体结构钢结构钢结构焊接（制作）

9、菱架9-171菱架1-91桁架9-171桁架1-91三角箱梁9-171三角箱梁1-91桁架柱9-171桁架柱1-91拉杆柱1铝板幕墙柱1玻璃幕墙柱1抗风柱1连系梁等1膜支架1天沟1连廊1二结构1斜走廊1钢零部件加工菱架9-171菱架1-91桁架9-171桁架1-911三角箱梁9-171三角箱梁1-91桁架柱9-171桁架柱1-91拉杆柱1铝板幕墙柱1玻璃幕墙柱1抗风柱1连系梁等1膜支架1天沟1连廊1二结构1斜走廊166建筑工程质量评估报告分部工程子分部工程分项工程检验批检验批数量钢结构组装菱架9-171菱架1-91桁架9-171桁架1-91三角箱梁9-171三角箱梁1-91桁架柱9-171桁架

10、柱1-91拉杆柱1铝板幕墙柱1玻璃幕墙柱1抗风柱1连系梁等1膜支架1天沟1连廊1二结构1斜走廊1钢结构涂装（制作）菱架9-171菱架1-91桁架9-171桁架1-91三角箱梁9-171三角箱梁1-91桁架柱9-171桁架柱1-91拉杆柱1铝板幕墙柱1坡摘幕墙柱1抗风柱1连系梁等1膜支架1天沟1连廊1二结构1斜走廊167建筑工程质量评估报告分部工程子分部工程分项工程检验批检验批数量钢结构焊接（安装）6#厅9-17轴桁架16#厅9-17轴抗风柱、桁架柱16#厅9-17轴膜支架16#厅9-17轴天沟16#厅9-17轴梁16#厅1-9轴桁架16#厅1-9轴抗风柱、 桁架柱16#厅1-9轴膜支架16#厅

11、1-9轴天沟16#厅1-9轴梁11连廊二结构1斜走廊1紧固件连接6#厅9-17轴普通螺栓16#厅1-9轴普通螺栓16#厅9-17轴高强螺栓16#厅1-9轴高强螺栓1连廊局强螺栓1斜走廊高强螺栓1单层钢结构安装6#厅9-17轴16#厅1-9轴1连廊1二结构1斜走廊1钢结构涂装（安装）6#厅9-17轴涂装16#厅1-9轴涂装1连廊涂装1二结构1斜走廊15,施工单位检查评定结果施工单位为*公司*工程项目部。钢结构子分部由上海市 *公司承包，主体 工程完成经检验合格后，施工单位编制了主体工程施工小结。68建筑工程质量评估报告按照GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准的规定，主体结构分部工

12、 程划分为6个分项工程，85个检验批。检验批质量验收全部合格，分项工程全部合格，主体结构分部（子分部）工程施 工单位检查评定合格。.建筑工程质量验收组织情况在施工过程中，监理人员进行平行、旁站或巡回的方法进行监理，对施工质量进 行察看和测量，并参加施工单位的重要项目的检测。每个检验批完成后，专业监理工 程师组织施工单位项目专业质量检查员进行了验收，对符合验收规范规定的项目填写 合格，对不符合验收规范规定的项目，暂不填写，待处理后再验收。验收项全部合格 后在检验批质量验收记录上写出验收结论并签字盖章。分项工程完成后，由监理工程师组织施工单位项目技术负责人等进行了验收，填 写验收结论，并在分项工程

13、质量验收记录上签字盖章。分部（子分部）工程完成后，由施工单位写出施工小结，填写分部（子分部）工 程验收记录，由总监理工程师组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责 人进行了验收。施工质量符合设计及规范要求。在验收记录单上填写验收意见后进行 了签字盖章。.工程质量验收情况钢结构工程钢结构焊接本分项工程包括工厂制作焊接及现场安装焊接，工厂焊接采用埋弧自动焊及二氧化碳气体保护焊，现场焊接采用手工电弧焊。1）主控项目a）焊接材料质保资料齐全，质保书及进场检验记录齐全，与原材料匹配，符合设 计要求。b）焊接工艺评定，焊工证书齐全合格。c）焊缝内部缺陷经无损探伤满足规范要求，表面缺陷经检查符合质量

14、验收规范要 求。一般项目a）焊接材料进场，经监理验收，符合规范要求。b）焊前按要求进行了预热。69建筑工程质量评估报告c）焊缝感观良好，过渡平滑。d）焊缝外观及尺寸偏差，监理人员抽查 640点，合格585点，合格率为91.4%。本分项工程共有检验批31项，验收全部合格，施工单位自评数据符合规范要求。本分项工程评定为合格。紧固件连接本工程采用的紧固件分普通螺栓和高强度螺栓，高强度螺栓选用扭剪型，10.9级。普通螺栓选用4级。1）主控项目a）高强螺栓连接付的品种、规格、性能均符合现行国家产品标准和设计要求，随 箱带有紧固轴力的检验报告。b）对预拉力及抗滑移系数进行了复验，符合设计及规范要求。c）梅

15、花头的扭掉情况符合规范要求。2） 一般项目a）进场螺栓均按5%的比例进行开箱抽查，结果合格。b）高强螺栓能够自由穿入螺栓孔，工地没有气割扩孔现象。c）摩擦面外观，螺栓外观符合规范要求。d）对终拧扭矩检查210处，合格210处，合格率100%。对普通螺栓抽检250处, 合格237处，合格率95%。本分项工程共有检验批6项，验收全部合格，施工单位自评数据符合规范要求， 本分项工程评定为合格。7.1.3钢零部件加工本分项工程是在工厂进行的，多是使用专用机械进行加工，因此偏差能够控制在 允许范围内。1）主控项目a）材料进场监理进行了验收，钢材按炉批号进行了复验，监理进行了抽样平行检 测，质量合格。b）

16、铸钢件机械性能、化学成分、几何尺寸均符合设计及规范要求。c）切面质量，矫正和弯曲温度符合规范要求。d）边缘加工符合规范要求。一般项目70建筑工程质量评估报告a）钢板厚度的允许偏差符合国标标准要求。b）型钢及钢管的规格尺寸及允许偏差均符合规范要求。c）钢材表面质量、切割精度、矫正质量、边缘加工精度共检查520点，合格494点，合格率95%。本分项工程共有检验批18项，验收全部合格，施工单位自评数据符合规范要求， 本分项工程评定为合格。钢构件组装本工程是在工厂进行钢构件组装，组装是在监理监控下进行。1）主控项目组装的外形尺寸，均控制在允许偏差范围内。2） 一般项目a）焊接组装精度满足规范要求。b）

17、顶紧接触面，保证了 75%以上的面积紧贴。c）轴线交叉错位及焊缝坡口尺寸，外形尺寸监理检测320点，合格291点，合格率 91%。钢构件组装分项工程共有检验批18项，验收全部合格，施工单位自评数据符合规 范要求，本分项工程评定为合格。单层钢结构安装本工程钢结构安装，桁架是在钢脚手架搭设的平台上拼装完成，经检测满足设计 与规范要求后，正体卸载，座落在已安装好的柱子上。抗风柱及支撑柱在卸载前安装 完成，预应力柱在卸载前张拉 60%。1）主控项目a）基础验收合格，定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓的规格及其紧固符合设 计要求。b）顶紧接触面，不少于70%紧贴，且边缘和间隙不大于 0.8mm。c）垂直

18、度和侧弯曲符合规范要求。d）主体结构尺寸，监理复测120点，合格120点，合格率100%。） 一般项目a）地脚螺栓全部进行复测，地脚螺栓的尺寸偏差符合规范要求。b）桁架梁安装精度，钢柱安装精度，监理检测220点，合格220点，合格率100%。71建筑工程质量评估报告c）钢结构表面干净，没有疤痕，泥沙等污垢。本分项工程共有检验批5项，全部验收合格，施工单位自评数据符合规范要求， 本分项工程评定为合格。.1.6钢结构涂装本工程使用的环氧富锌底漆，环氧云铁厚浆中间漆，云氧化铁可覆涂聚氨脂面漆， 漆膜总厚度2400涂装工程对除锈要求高，因在工厂采用机械除锈，除锈等级达到了 Sa2.5级。安装阶段采用手

19、工除锈，除锈等级达到了 St201）主控项目a）产品进场，监理进行了验收，防腐涂料，稀释剂和固化剂等材料的品种、 规格、 性能等符合国家产品标准和设计要求。b）表面处理达到了 Sa2.5级要求，处理后的钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、 水和毛刺等。c）漆膜总厚度经监理检测530点，合格486点，合格率为91.7%。一般项目a）油漆进场进行了抽检，型号、名称、颜色及有效期均与其质保证明文件相符。开启后，没有结皮、结块、凝胶等现象。b）构件表面无误涂、漏涂，涂层没发现脱皮与返锈，涂层外观均匀，无明显皱皮、 流坠、针眼和气泡。c）涂装完成后，构件的标志、标记和编号清晰完整。d）对构件表面涂装质量，

20、监理进行了抽查，共检查 460点，合格414点，合格率 90%。本分项工程共有检验批23项，验收全部合格，施工单位自评数据符合规范要求， 本分项工程评定为合格。工程质量控制资料经检查，主体结构的质量控制资料齐全（见附表）。钢材、铸钢件、焊材复验资料 齐全。监理检测情况汇总表主体结构各分项工程，监理检测情况汇总如下表:序号分项工程名称检测点数合格点数合格率（%）评定结论1钢结构焊接64058591.4合格72建筑工程质量评估报告2紧固件连接210210100合格25023795合格3钢零部件加工52049495合格4钢构件组装32029192合格5单层钢结构安装120120100合格220220

21、100合格6钢结构涂装53048691.7合格46041490合格结构实体检测按规范要求，钢结构安装完成后，对垂直度、标高、全高进行了测量，测量结果 符合设计与规范要求。对建筑物沉降观测进行了测量，沉降情况符合有关规定。8.评定结果由上可知，主体钢结构分部工程质量保证资料齐全，所含 6个分项工程全部合格, 结构实体检测符合设计及规范要求，观感质量符合要求，涉及安全和使用功能资料核 查齐全。施工质量符合设计和施工质量验收规范要求，质量合格，同意验收。73建筑工程质量评估报告附表钢结构（网架）分部（子分部）工程有关安全 及功能的检验和见证检测项目检查记录汇总表工程名称完工日期年 月日施工单位项目经

22、理监理单位总监理工程师序 号项目份数检验结果备 注1见证取样送样试验报告：1）钢材及焊接材料复验（4.2.2, 4.3.2）27份433页合格2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（4.4.3, 4.4.2）2份6页合格3）摩擦向抗滑移系数复验（6.3.1）2份6页合格4）网架节点承载力试验（12.3.3）/2焊缝质量检测报告：/1）内部缺陷（5.2.4）5份38页合格2）外观缺陷（5.2.6）31份31页合格3）焊缝尺寸（5.2.9）31份31页合格3高强度螺栓施工质量检查记录：1）终拧扭矩（6.3.2）8份8页合格2）梅花头检查（6.3.3）/3）网架螺栓球节点（6.3.8）/4柱脚及网架支座

23、检查记录：/1）锚栓紧固（10.2.1）1份3页合格2）垫板、垫块（12.2.3）1份1页合格3）二次灌浆（10.1.7）4份12页合格5主要构件变形检查记录：（10.3.3, 11.3.4, 11.3.2, 12.3.4）/1）钢屋（托）架、桁架、钢梁吊车梁等垂直度和侧向弯曲3份3页合格2）钢柱垂直度17份17页合格3）网架结构挠度/6主体结构尺寸检查记录：（10.3.4, 11.3.5）/1）整体垂直度1份1页合格2）整体平面弯曲1份1页合格安全和主要使用功能核查及抽检结果共核查14项，符合要求14项；经返工处理，符合要求项。共抽查项，符合要求项。检查结论项目经理（项目技术负责人）年 月日总监理工程师：（建设单位技术负责人）年月日74建筑工程质量评估报告附表二钢结构（网架）工程强制性条文检验项目检查记录汇总表工程名称上海*馆工程施工单位上海*公司项目经理分包单位上海*公司分包单位负责人监理单位上海*公司总监理工程师序 号项目名称证明文件份数施工单位检查评定监理单位验收 结果1钢材、钢铸件的质量合格证明文件 和检验报告等439份合格合格2焊接材料的质量合格证明文件和 检验报告等80份合格合格3连接用紧固标准件产品的质量合 格证明文件和检验报告等31份116页合格合格4焊工合格证24