四桥主墩钢板桩围堰安全施工方案

1、主墩钢板桩围堰施工方案编制依据施工图设计文件工程简介本设计起点桩号为K0+000，起点接下穿京沪铁路段，终点顺接固镇县规划城南新区黄园路，终点桩号为K1+102，全长1102米。其中浍河四桥长760米，桥梁和北岸大堤堤顶道路平交，上跨南岸大堤。桥梁起讫桩号为K0+342 K1+102，包括主桥, 引桥，桥梁全宽15m。桥跨布置为：3m(桥台)+5x30m+3x32m+(69+124+69)m+3x32+5x30m+3m(桥台)，引桥为预应力混凝土组合箱梁构造。桥型布置图如下列图所示。8.2m。主桥根底均采纳直径2m的钻孔桩根底，按摩擦桩设计。墩身采纳C40号混凝土，承台采纳C30号混凝土，桩基

2、采纳C30水下混凝土。主墩灌注桩施工完毕，进展承台施工。位于水中的主墩承台施工采纳拉森VI型钢板桩围堰进展基坑支护。围堰形式采纳矩形，内部采纳H型钢三层围囹，每层围囹均采纳型钢对撑或斜撑。钢板桩单根长为18m，单根桩有效宽度，共需134根桩。钢板桩内边线距承台外边。钢板桩围堰顶高程+，底高程。围堰平面布置在承台外1.5m处，长为21.6m，宽为1m见下列图所示。采纳18m长的钢板桩及附加3道围囹，同时承台底浇筑1m厚的封底混凝土就能满意承台的施工须要。承台施工工艺流程进展钢板桩的插打，顶面高程按+m限制，底高程为m；在标高+16.7m位置设置第一道围囹及内支撑；采纳水泵进展抽水至标高+13m位

3、置，在标高+13.5m处，设置第二道围囹及内支撑；采纳水泵进展抽水至标高+10m位置，在标高+10.5m处设置第三道围囹及内支撑；进展水下清淤10#墩至标高+4.666米，进展水下砼封底；待砼到达设计强度后，抽水并凿除桩头多余砼，并对桩基进展检测；对承台进展放线, 扎筋, 立模及砼浇筑。待承台, 水下塔柱施工完成后，向围堰内灌水，分别撤除第三, 二, 一道内支撑及围囹，拔除钢板桩。钢板桩围堰施工施工打算施工打算的充分和否，干脆影响围堰施工的进度, 质量和平安，它包括以下几方面的内容：技术打算：针对施工过程的各种工况对围堰进展验算，包括钢板桩长确定, 围堰抗倾覆验算以及封底砼抗浮验算等，确保围堰

4、运用平安。先由经理部组织向现场技术员, 工段负责人和各班组进步展书面技术交底，内容包括施工方法, 技术数据, 质量和平安措施等，再由各班组负责人向参和施工的全部人员进展针对性交底。人员打算：围堰施工范围大, 工序多，并且连续性要求高，因此配备2名技术人员。技术工人及特别工种主要包括打桩工, 起重工, 电焊工及各种司驾人员，依据施工进度支配配备。合理组织和配备劳务人员，满意施工需求。施工机具打算：加工及运输机具主要由锁口钢板桩生产厂家打算。起重机具用于各类构件的起吊, 安装和拆卸，主要配备履带吊。插打机具用于钢板板桩的插打施工，主要施工机具为履带吊, 90KW电动振动桩锤及插打导向桩及导向架。履

5、带式打桩机工作半径为25m，可满意施工要求。施工材料打算：依据施工方案，施工材料种类较多，数量较大，施工材料的打算工作充分和否干脆影响围堰施工的顺当进展。施工材料主要有锁口钢板桩, 围囹材料, 内支撑材料, 施工作业平台材料等。钢板桩整理：钢板桩到达工地后，先进展清理，清理锁口内杂物如电焊瘤渣，废填充物等，对缺陷部位加以修整，其中包括锁口检查, 宽度检查及其防护措施。锁口检查：用约一块长约2m的同类型, 同规格的钢板作标准件，将全部同型号的钢板桩作锁口检查。检查采纳卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查，对于检查出锁口扭曲及“死弯进展校正。宽度检查：通过宽度检查确保每片钢板桩的两

6、侧锁口平行，同时尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。对每片钢板桩分为上, 中, 下三局部用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1cm为宜，对于肉眼看到的局部变形可进展加密测量，对于超出偏差的钢板桩尽量不用。对于桩身残缺, 残迹, 不整齐, 锈蚀, 卷曲等都做全面检查，并实行相应修整措施，以确保正常运用。锁口润滑及防渗措施：对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺当插拔，并增加钢板桩在运用过程时防渗性能：每片钢板桩锁口都匀称涂抹沥青。整修后的钢板桩应到达以下技术要求：每组钢板桩宽度允许偏差为30mm，长度应根本一样；锁扣内外应光滑，并成一线，不应有裂开,

7、 缺损现象；凡接长运用的钢板桩，锁扣应拼接严密，其间隙不大于2mm，拼接处上下偏差不大于2mm；锁扣整修后应运用2m长，同类型的钢板桩作通过试验，合格前方可运用；钢板桩插打前应在锁扣内涂以黄油或热混合油膏钢围堰的定位钢板桩插打前，先对矩形围堰四个角精确放样，打上四根限制角桩，角桩采纳钢板桩，在限制桩上设置导梁，以便在插打钢板桩时起导向作用。导梁采纳工字钢，形成封闭，便于限制板桩四周尺寸及平面位置。钢板桩的插打和合拢钢板桩插打应遵循“插打正直, 分散偏差, 逐步订正, 调整合拢的原那么。钢板桩的入土深度11.3m。首先精确打好四根角桩，矩形长边采纳逐块插打，和下一根角桩合拢前预留10根钢板桩先插

8、合拢再打；矩形短边采纳一次插合拢后再打的方法。钢板桩插打时要严格限制好每一根桩的垂直度，尤其是第一桩的两个方向的垂直度是关键，如垂直度达不到要求，应拔起重打。第一个角桩需用全站仪进展限制定位，在沉桩过程中应用测量仪器随时订正, 调整沉桩的位置，如偏差过大，应拔起重打，后续沉桩可不用仪器测量，按导梁位置来限制即可。封底砼水下浇筑(注：括号内为9#墩采纳数据)施工时，预先在(+14.5)(+12m)的位置采纳型钢导梁作为内部围囹第一, 二, 三道支撑；再进展水下清淤到设计标高+m(+6.166m)；用潜水员进展水下桩头四周清理干净和基底检查是否平整，直到符合施工要求；用直径约10-20cm毛石将基

9、底铺一层，便于防止封底砼形成夹层。对封底砼进展水下灌注，限制封底砼顶面高程为+5.166 m+6.666m，安装专人检查标高。五抽水堵漏待封底砼到达设计要求后，即可对围堰中水进展抽出。钢板桩围堰具有良好的防渗性能，但由于钢板桩锁扣松紧不一，围堰抽水后一般仍有渗漏，可在围堰内侧用木板条或棉絮嵌塞，也可在漏缝的外侧利用空心的竹竿取一半用，开口面扣在漏缝处灌入粉煤灰, 锯屑和粘土掺微量水拌合后混合物以手捏为团，手松为散为宜随水夹带自行吸附堵塞。留意，这三种物质运用前需过筛。六桩头破除和基底整修待封底砼到达设计强度后，将基坑内水抽干，支配5台空压机10人昼夜进展桩头凿除和清出，并刚好联系桩基检测单位对

10、桩基进展检测。检测合格后，可进展下道工序正常施工。七承台施工待桩检合格后，对承台进展放线, 扎筋, 立模及砼浇筑，同时留意塔柱预埋钢筋施工。八拔除钢板桩当承台, 水下塔柱施工完成后，即可拔除钢板桩。拔除钢板桩按以下依次进展：注水至最下一道围囹下口20cm处撤除第三道支撑围囹支撑注水至第二道围囹下口20cm处撤除第二道围囹支撑注水至第一道围囹下口20cm处撤除第一道围囹支撑逐根拔除钢板桩。十钢板桩施工考前须知 打桩前对施工人员进展具体交底，打桩过程中现场派专人监视实施。 打桩前对每一根钢板桩都要进展检查，不合格的坚决不用。 打桩过程中，支配专职测量人员限制桩位及桩的垂直度。 在施工过程中时刻留意

11、围堰漏水状况，漏水量较大时，刚好派人用棉絮或木屑封堵；假如是堰脚漏水，局部用砼进展封堵。 抽水和清基过程中时刻留意视察钢板桩的变形和移位状况，并做好记录。如有异样，马上停顿施工，查明缘由并加固处理后，方可接着施工。 围囹和钢板桩之间的缝隙要用硬木或型钢塞紧，确保围囹受力匀称，受力点在围囹中心。承台施工工期方案支配钢桩桩打入施工工期为20天，施工时间为2021年5月1日至2021年5月20日三道围囹支撑施工工期为12天，施工时间为2021年5月21日至2021年6月3日承台基坑清淤施工工期为10天，施工时间为2021年6月4日至2021年6月14日封底砼施工工期为2天，施工时间为2021年6月1

12、5日至2021年6月16日桩头破除施工工期为8天，施工时间为2021年6月20日至2021年6月28日桩基检测工期为10天，施工时间为2021年6月29日至2021年7月8日承台钢筋施工工期为10天，施工时间为2021年7月9日至2021年7月19日承台立模和砼浇筑施工工期为7天，施工时间为2021年7月20日至2021年7月27日。注：具体施工进度依据桩基施工进度适当调整平安保障措施1, 平安预防措施(1), 深化平安教化，强化平安意识。工作人员上岗前必需进展技术培训和平安教化，牢记“平安第一的宗旨，施工人员坚持持证上岗。(2), 全面落实平安生产责任制，做到责权利相统一，层层签订平安生产包

13、保责任状，把平安生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点, 每一道工序, 每一个职工。严格考核，奖罚严明。(3), 抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好平安工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通, 施工信号标识明晰，施工工序有条不紊，施工现场秩序井然，做到文明施工。(4), 工程部设平安监控小组，配专职平安工程师，施工队配专职平安员，班组配兼职平安员。安检人员要选择工作责任心强，有施工现场工作经验并经过平安管理培训的人员担当。 (5), 加强班组建立，执行平安活动，集思广益，发觉问题，找出隐患，杜绝“三违，把事故隐患歼灭在萌芽状态。(6), 仔细实施标准化作业，肃穆施工纪

14、律和劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，保证劳动防护设施的投入，使平安生产建立在管理科学, 技术牢靠, 防护严密的根底上。(7), 重点工序及不良气候条件下的危急性大的作业工程，要结合现场和实际状况，编制特地的平安措施，进展平安技术交底，由施工技术负责人和专职平安管理人员监视实施。 (8), 水上作业人员全部穿救生衣作业，登高作业人员必需系平安带, 戴平安帽, 穿防滑鞋。2, 承台平安及维护(1), 钢板桩围堰打好后，在承台浍河侧上下行设置防护桩, 施工警告标记牌和限速标记牌等，提示过往船只留意避让。并设置夜间指示灯。(2), 重点对钢板桩围堰进展维护，定时观测钢板桩纵横向有无受力变形，出现变形

15、应刚好上报，查明缘由后进展加固。(3), 基坑内设置爬梯供施工人员上下基坑。(4), 基坑四周钢板桩上必需设置围栏及平安网，挖出的土刚好运走，不得就近堆放危及基坑围堰平安。(5), 施工现场的电工, 电焊工, 机械操作手必需持证上岗。(6), 围堰四周必需有良好的排水措施以确保围堰平安。(7), 围堰四周夜间必需有良好的照明。(8), 水下吸泥抽出的泥浆排到桥外挖好的池子沉淀，确保不污染河道。七, 承台大体积砼水化热限制保障措施承台属较大体积混凝土，为削减水化热给混凝土凝固带来的不利影响，因此，在协作比设计上, 施工方法上需实行必要的措施，尽量消退上述因素对混凝土的不利影响。1砼协作比设计承台

16、混凝土采纳灌车运输，泵送砼入模的施工方法，其所用原材料的质量仍依据技术标准关于构造混凝土的要求办理。依据上述要求，提前30天做好混凝土协作比设计和强度试配工作，得出最正确砼协作比，送监理工程师审批后施工。2降低混凝土水化热的措施1考虑承台混凝土的体积较大，应按设计及技术标准要求实行有效措施降低水化热带来的不利影响，应采纳水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，并搁置肯定时间以后再运用，原材料温度较低，尽量运用符合要求的冷水，从而较大程度地降低混凝土的入模温度。2选用有明显缓凝作用的减水剂，延缓水化热的释放时间。3通过试验，在混凝土中加适量的掺合剂。4在确保强度和坍落度的前提下，适当降低单方混凝土水泥用量。

17、5按设计图纸要求，于主墩承台内预埋冷却管，便于降低承台砼温度。八, 平安应急预案为保证主墩承台施工过程中平安牢靠，设立平安应急领导小组及平安应急管理机构。1, 平安应急管理领导机构人员名单及联系方式组 长： 常务副组长： 组 员： 联系 ： 机构平安生产贯彻“平安第一, 预防为主的原那么，仔细贯彻上级有关平安生产工作的一切规章，建立平安生产管理体系。1严格执行国家及交通部公布的有关施工技术平安规程和施工平安规定，严格执行招标文件有关施工平安, 文明施工的各项要求。坚持“平安第一，预防为主的方针，确保施工平安。2建立强有力的平安生产保证体系，工程部设平安办，各级生产机构配齐专职平安员，实行岗位责任制，把平安生产纳入竞争机制，纳入承包内容，逐级签订包保责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共管，抓管理, 抓制度, 抓队伍素养，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。3仔细贯彻执行相关标准系列质量认证的平安限制程序，使平安管理程序化, 标准化, 制度化。加强平安生产的再教化，进一步提高全员的平安生产意识。4针对工程特点，施工前技术部门必需向参与施工的人员进展平安技术交底,并进展岗前培训，对职工进展平安根本学问和技能教化，遵章守纪和标准化作业的教化，