技术标电力管沟工程施工方法与技术措施

1、 技术标电力管沟工程施工方法与技术措施1 、施工准备进行测量放线，定出开挖边界线并做好地下管线的勘察工作。2、场地清理用地范围内障碍物进行拆除处理，为施工工作面展开提供条件。3、开挖沟槽开挖前应先对该施工范围内的各种地下管线进行详细调查， 对周围有影响的地面构筑物进行加固或迁移。 沟槽开挖采用挖掘机开挖， 人工配合， 超出机械作业范围的采用人工开挖。开挖土方全部外运。4 、 300 厚 3:7 灰土垫层3 ： 7 灰土垫层 30CM 厚，选购厂拌半成品，运入工地进行摊铺，对拌合厂加强检查要求采用袋装白灰，取样 3Kg送公司试验室，试验达到R级白灰标准方可使用。灰土拌合：厂内用专用灰土拌合设备，

2、拌灰比例为 3: 7,拌合后达到土质均匀，色泽一致。拌后缺水时应洒水，保持含水量15-16% 。铺灰土前用电夯对槽底夯实二遍。(4)3: 7灰土每层虚铺厚度10-15cm。整平后电夯夯实不少于三遍， 每次重叠 1/3 ， 用环刀作密实度试验每 100米取1组（3点）压实度95%高程测量井段三点，允许偏差 0mm-15mm 。5、混凝土基础商品混凝土进场前要求生产厂家提供原材料试验和配合比设计资料。 出厂应有合格证。施工时每台班留试块1 组，进行标准养护。商品混凝土进场应检查合格证， 配合比和和易性。 运输过程或到工地都不许加水。基础施工应保证高程、厚度、平整度。不得有石子外露、脱皮、裂缝等、伸

3、缩缝位置应正确、垂直、贯通。标准：抗压强度每台班做试块 1 组强度大于设计。高程 10mm 20m 检查1点厚度10mm 20m 检查1点中线每侧宽度士 10mm 20m 检查2点蜂窝麻面面积不大于 1% 每侧面检查1 点6、混凝土墙身本电力管沟采用1.5 X1.8米碎墙身结构，墙厚490mm。砼应按设计配合比配制； 砼应搅拌均匀， 稠度符合施工设计规定； 砼拌合后，应在初凝前使用完毕。使用中出现泌水时，应拌和均匀后再用。砼试块的留置每砌筑100m3 砌体，或每砌筑段、安装段，留取砼试块不得少于一组，每组3 块。当砼不足100m3 时，亦应留取一组试块， 3 个试块应取自同盘砼。砼砂石材料采用

4、标准砂石厂， 其强度等级不应低于砂石标准要求， 并应符合国家现行标准的规定。7、盖板的制作和安装预制前对需用的原材料，钢筋、砂浆、砂、石进行复测，并经监理或甲方代表见证取样，混凝土配合比由试验室进行设计试验决定。模板由槽钢或松木板制作成专用尺寸， 附和图纸要求。 且必须牢固， 浇筑时，不松动、不跑模、不下沉。拼缝严密不漏浆，模内清洁，底模平整。模板允许误差断面尺寸 5mm长度 0-5 mm钢筋钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。绑扎成型时，铁丝必须扎紧，其弯头应向内。不得有滑动、折断、移位等情况。 焊接后的焊接处不得有缺口、 裂纹及较大的金属焊瘤， 用小锤敲击时应发绑扎或焊接成型的网

5、片或骨架必须稳定、 牢固， 在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。混凝土浇筑水泥混凝土必须按重量计量。 配合比符合设计规定， 盖板不得有蜂窝露筋现象。每台班制作试块1 组。必须采用机械搅拌，塌落度2-4mm ,振实抹平，成型后养生不少于14天。盖板允许偏差：抗压强度设计强度（C25）尺寸误差不大于50mm （且 0.5% ）厚度 10mm麻面面积 1%盖板运输和安装矩形管渠的钢筋混凝土盖板， 应按设计吊点起吊、 搬运和堆放， 不得反向放置。矩形管渠混凝土盖板的安装应符合下列要求， 盖板安装前， 墙顶应清扫干净， 洒水湿润， 而后铺浆安装。 盖板安装的板缝宽度应均匀一致， 吊装时应轻放， 不得碰撞。盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm ,板端压墙长度，允许偏差为 10mm ，板缝及板端的三角灰，应采用水泥砂浆填抹密实。8、回填墙外侧空隙小时用水泥砂浆稳