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文档简介

1、PAGE PAGE - 10 -本科生课程大纲课程名称船舶辅助机械实验Marine Auxiliary machinery Experiments课程代码0821041032683课程属性工作技能课时/学分1课程性质必修实践学时1周责任教师 课外学时32课程属性:公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能,课程性质:必修、选修课程介绍1.课程描述:船舶辅助机械实验课程是配合船舶辅助机械理论教学而开设的,通过船舶辅机典型设备中船用泵、活塞式空气压缩机、液压甲板机械、船舶制冷装置、船舶空气调节装置、船用海水淡化装置、船舶辅助锅炉与废气锅炉、离心式分油机的结构、动作原理及设备的操作和调试,达到

2、了解这些设备的主要性能,培养学生实操动手的能力,逐步形成与课程相关的专业能力。 2.设计思路: 实验 1离心泵、齿轮泵、往复泵等泵类拆装及相关间隙测量,离心泵的特性实验 实验内容:(1)离心泵、齿轮泵、往复泵、叶片泵、旋涡泵等各种泵浦的拆装。 (2)齿轮泵端面间隙、啮合间隙测量,往复泵胶木胀圈的测量,阀片(盘状阀)的研磨。 (3)测量离心泵定速特性曲线。 (4)测量离心泵汽蚀性能曲线。 实验要求:熟练掌握各种泵浦的结构及工作原理,拆卸要点及步骤以及专用工的使用。 掌握各间隙的测量方法及误差分析。 熟悉离心泵的定速特性、离心泵的汽蚀性能测试。 主要仪器设备及耗材:离心泵性能试验台一台,拆装用离心

3、泵4台,齿轮泵4台。拉马4只,内六角板手、千分尺、平口起子、十字起子、20寸大活动扳手、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各4套,黄油盘根若干。棉纱、破布若干,轻柴油若干,3A保险丝若干。 实验 2压载水系统的操作与管理 实验内容:(1)用一台压载泵分别向左压载舱和右压载舱压水。 (2)用两台压载泵分别向左压载舱和右压载舱压水。 (3)用两台压载泵同时向某一压载舱压水。(4)用压载泵排压载水。 (5)压载水的相互调驳。 (6)用扫舱泵扫舱。 实验要求:熟练掌握压载水系统的操作步骤及泵的串并联操作。 了解扫舱泵的作用及操作方法。 主要仪器设备及耗材:压载水模拟实验装置一套,套筒扳手一套。破布、棉

4、纱若干。 实验 3活塞式空气压缩机的拆装、阀片研磨和检漏,活塞式空压机的操作与管理 实验内容:(1)活塞式空压机的解体、检查、冷却器清洗、组装。 (2)活塞、缸套、轴承间隙测量,阀片研磨。 (3)正确开启冷却水系统并卸载起动。 (4)运行中的放残操作,空气瓶的放残操作。 (5)卸载停车,停机后放残操作。 实验要求:通过拆装,了解活塞式空气压缩机的工作原理,掌握活塞、缸套及轴承间隙的测量方法及测量要点以及掌握阀片的研磨方法和检漏方法。 掌握卸载起动的方法,熟悉船用空压机在运行过程中的管理要点。 主要仪器设备及耗材:CZ60/30型空气压缩机1台。空压机润滑油若干。拆装用空压机两台,平口起子、十字

5、起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各2套,塞尺各2把,量缸表2只,平板2块,研磨砂若干,煤油若干。棉纱、破布若干 实验 4离心式分油机的拆装测量,离心式分油机的分油作业及程序控制系统实验 实验内容:(1)自动排渣分油机的拆装、测量及调整。 (2)起动一台分油机进行分油作业。 (3)两台自动排渣分油机程序控制试验。 实验要求:掌握自动排渣分油机的维护及调整测量方法。 掌握分油机分油、排渣、冲洗操作程序,基本掌握自动排渣分油机程序控制的原理、方法及调整。 主要仪器设备及耗材:分油机2台,专用工具2套,15寸活动扳手2把,平口起子、十字起子、榔头、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各2套。分油

6、机润滑油若干。 实验 5液压阀件的拆装、调试及油泵、油马达的拆装、液压舵机的调试实验 实验内容:(1)各种液压阀件的拆装、调试。 (2)轴向柱塞泵及活塞连杆式油马达的拆装。 (3)随动舵机机旁操舵试验与调整。 (4)液压舵机遥控系统操舵试验与调整。 实验要求:(1)了解各液压阀件的结构及工作原理,掌握其调整调试方法。 (2)了解油泵、油马达的结构及工作原理及拆装工艺要求。 (3)通过实验熟悉典型液压舵机及遥控系统的组成和工作原理,了解校舵的要求和方法,掌握随动舵液压遥控系统的调整方法。 主要仪器设备及耗材:液压舵机两台,轴向柱塞泵2台,油马达1台,内六角板手3套,平口起子、十字起子、榔头、宰子

7、、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒、棉纱、破布若干,液压油若干。 实验 6制冷压缩机的拆装 实验内容:(1)2F10及6WF10型制冷压缩机的拆装; (2)压缩机活塞、缸套及活塞环间隙的测量。 实验要求:通过拆装了解常用活塞式制冷压缩机的工作原理,熟练掌握制冷压缩机的拆装工艺及各间隙的测量方法。 主要仪器设备及耗材:制冷压缩机3台,平口起子、十字起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各3套,塞尺各3把,量缸表3只,平板3块,研磨砂若干,煤油若干。棉纱、破布若干。 实验 7压缩式制冷装置的基本操作及自控元件调试实验 实验内容:(1)练习制冷装置的基本操作:装置起停、换干燥剂、充冷剂、检漏、融

8、霜等。 (2)练习热力膨胀阀、背压阀、油压差继电器、温度继电器、低压和高压继电器及能量调节装置的调试。 实验要求:通过实验,熟悉压缩式制冷装置的组成和各部件的作用,掌握装置的基本操作方法和自控元件的调试方法。 主要仪器设备及耗材:热力膨胀阀、背压阀、油压差继电器、温度继电器、低压和高压继电器、电磁阀各2只,平口起子,小活动扳手2把。 实验 8压缩式制冷装置的性能实验 实验内容:(1)测出压缩式制冷装置各状态点的参数,在p-h图上绘出理论循环过程. (2)实测某一制冷工况的制冷量和轴功率;试验改变工作缸数及冷凝温度、蒸发温度对制冷量、轴功率和Ke值的影响。 实验要求:掌握压缩式制冷循环在p-h图

9、上的表示方法,根据实测参数了解工况变化对制冷装置制冷量、轴功率和经济性的影响。 主要仪器设备及耗材:压缩式制冷制冷装置测试系统。充灌冷剂专用设备2套,R22、R12、R143a制冷剂若干。冷冻机油若干。破布、棉纱若干。 实验 9空调装置基本操作及性能测试实验 实验内容:(1)实测空调降温工况(或取暖工况)各点的空气参数,在I-d图上示出空气参数的变化过程。 (2)确定空调器总负荷和各部分负荷的分配。 实验要求:通过实验,了解集中式空气调节系统的组成及集中式调节器、直布式、诱导布风式布风器的结构和工作原理,掌握空调过程在Id图上的表示方法。 主要仪器设备及耗材:空调实验装置一台,。充灌冷剂专用设

10、备2套,R22、R143a制冷剂若干。冷冻机油若干。破布、棉纱若干。 实验 10辅锅炉阀件、水位计、燃烧器拆装,辅锅炉冷炉点火的操作与管理 实验内容:(1)辅锅炉给水阀、蒸汽阀解体研磨、组装。 (2)锅炉水位计、油枪拆装。 (4)炉水取样化验投药。 (5)锅炉冷炉点火操作。 实验要求:掌握给水阀、蒸汽阀的研磨方法及检漏方法和油枪、水位计的拆装工艺。 熟练掌握辅锅炉炉水化验的方法及冷炉点火前的预扫风、供水、安全阀检验等操作,辅锅炉停炉的操作。 主要仪器设备及耗材:燃油辅锅炉一台,辅锅炉给水阀、蒸汽阀各2只,平口起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各2套,轻柴油若干,炉水化验药品若干,炉水添加

11、药品若干。 干燥剂(硅胶)若干。 研磨砂若干,煤油若干。棉纱、破布若干 实验 11蒸馏法海水淡化装置的操作与性能试验,油水分离器操作和性能实验 实验内容:(1)造水机装置的起动和运行 (2)实验加热介质流量(或温度)对产水量和产水含盐量的影响。 (3)实验工作真空度对产水量和产水含盐量的影响。 (4)装置的起动和运行。 (5)试验工作条件变化(如污水流量、泵的形式等)对污水分离后含油量的影响。 实验要求:熟悉海水淡化装置的组成及其操作管理及盐度计的使用方法,了解加热量、真空度变化对装置性能的影响。熟悉典型的油水分离器的结构和操作管理及油分浓度检测仪的使用方法,了解工作条件变化对分离效果的影响。

12、 主要仪器设备及耗材:造水机一套,套筒扳手一套。3. 课程与其他课程的关系:先导课程:船舶辅助机械。先导实践课程:金工实习。二、课程目标使学生熟悉船舶辅机典型设备中船用泵、活塞式空气压缩机、液压甲板机械、船舶制冷装置、船舶空气调节装置、船用海水淡化装置、船舶辅助锅炉与废气锅炉、离心式分油机的结构、动作原理及设备的操作和调试,验证这些设备的主要性能,加深对所学理论知识的理解,培养学生的实际动手能力,使学生掌握必要的实操技能。三、学习要求 课程进行之前需进行安全培训。要求熟练掌握船舶辅机典型设备的拆装步骤和基本要领、专用工具使用、所要求的间隙测量方法、重要零部件的修复方法及修复后的检验,以及船舶各

13、主要辅助设备的操作要领及运行中的维护管理。四、教学进度序号专题或主题计划课时主要内容概述实验实践内容或课外练习等1离心泵、齿轮泵、往复泵等泵类拆装、离心泵的特性试验 4(1)离心泵、齿轮泵、往复泵、叶片泵、旋涡泵等各种泵浦的拆装。 (2)测量离心泵定速特性曲线。(3)测量离心泵汽蚀性能曲线。实验报告2压载水系统的操作与管理 2(1)用一台压载泵分别向左压载舱和右压载舱压水。 (2)用压载泵排压载水。 (3)压载水的相互调驳。实验报告3活塞式空气压缩机的拆装及阀片研磨和检漏及活塞式空压机的操作 4(1)活塞式空压机的解体、检查、冷却器清洗、组装。 (2)活塞、缸套、轴承间隙测量,阀片研磨。实验报

14、告(3)正确开启冷却水系统并实验报告卸载起动。 (4)运行中的放残操作,空气瓶的放残操作。 (5)卸载停车,停机后放残操作。实验报告4离心式分油机的拆装测量及离心式分油机的分油作业及程序控制系统实验 4(1)自动排渣分油机的拆装、测量及调整。 (2)分油机进行分油作业。 (3)自动排渣分油机程序控制试验。实验报告5液压阀件的拆装及调试及油马达的拆装、液压舵机的调试实验 4(1)各种液压阀件的拆装、调试。 (2)轴向柱塞泵及活塞连杆式油马达的拆装。 (3)随动舵机机旁操舵试验与调整。 (4)液压舵机遥控系统操舵试验与调整。实验报告6制冷压缩机的拆装 4(1)制冷压缩机的拆装; (2)压缩机活塞、

15、缸套及活塞环间隙的测量。实验报告7压缩式制冷装置的基本操作及自动控制元件的调试实验 2(1)制冷装置的基本操作:装置起停、换干燥剂、充冷剂、检漏、融霜等。 (2)热力膨胀阀、背压阀、油压差继电器、温度继电器、低压和高压继电器及能量调节装置的调试。实验报告8压缩式制冷装置的性能实验 4(1)测出压缩式制冷装置各状态点的参数,在p-h图上绘出理论循环过程. (2)实测某一制冷工况的制冷量和轴功率;试验改变工作缸数及冷凝温度、蒸发温度对制冷量、轴功率和Ke值的影响。实验报告9空调装置的基本操作及性能测试 4(1)实测空调降温工况(或取暖工况)各点的空气参数,在I-d图上示出空气参数的变化过程。 (2

16、)确定空调器总负荷和各部分负荷的分配。实验报告10辅锅炉阀件解体研磨、水位计拆装、油枪拆装, 辅锅炉冷炉点火的操作与管理 4(1)辅锅炉给水阀、蒸汽阀解体研磨、组装。 (2)锅炉水位计、油枪拆装。 (4)炉水取样化验投药。 (5)锅炉冷炉点火操作。实验报告11蒸馏式海水淡化装置的操作与性能实验、油水分离器的操作和性能实验 4(1)造水机装置的起动和运行 (2)实验加热介质流量(或温度)对产水量和产水含盐量的影响。 (3)实验工作真空度对产水量和产水含盐量的影响。 (4)装置的起动和运行。 (5)试验工作条件变化(如污水流量、泵的形式等)对污水分离后含油量的影响。实验报告五、参考教材与主要参考书教材:李之义主编:船舶辅助机械,人民交通出版社 ,2003参考书:1.费 千主编:船舶辅机,大连海事大学 ,2001.52.David W.Smith, C.Eng主编:Marine Aux

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