机制《机械零件与机构分析选用》课程标准

1、体系机械零件与机构的解析及采用课程标准答案体系机械零件与机构的解析及采用课程标准答案体系机械零件与机构的解析及采用课程标准答案机械零件与机构的解析及采用课程标准课程名称：机械零件与机构的解析及采用课程编码：101105课程种类：基本技术模块合用专业：机械设计与制造负责人：王丽梅编制单位：机械工程学院课程性质1.1课程定位本课程主要针对机械工程院机械设计与制造专业的学生开设，是机械设计与制造专业方向的核心课程，体系专业的学生将来主要从事生产工艺设计、制造、技术操作、小型产品开发、设计、制造、生产及设施运行管理、设施维护和维修等工作，这类工作需要学生拥有基本的工程素质和解决问题的能力，需要学生有一

2、定的初步设计能力。1.2课程的设计理念和思路课程的设计理念本课程着重机械设计的基本理论、基本方法和基本技术的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启迪、提示下使其自主地、全面地理解机械设计的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技术，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立解析和解决问题的习惯；以提高技术、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。本课程在目标设定、教学过程、课程评论和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，着重学生实际操作能力与应用能力的培养。课程实施应成为学生在教师指导下建立知识、提高技术、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程

3、。课程的设计思路本课程由课程教学团队，根据我院机械设计与制造专业及其专业群的人才培养目标，经过社会调研，邀请行业公司实践专家，根据专业所涵盖的工作岗位进行工作任务和职业能力解析的基础上开发的一门课程。本课程设计贯彻了教学过程理论与实践相联合、学习内容与职业岗位要求相联合、“从做中学”的原则，突出实践导向，按照应用知识的方式来进行学习。本课程在内容安排上，按照机构认知、机械零件认知再到机构设计、机械传动及零件设计的编排方式，吻合从感性认识到理性认识的认知规律。在教学方法上突出任务引领和行动导向，促使学生多元智能发展，强调综合职业能力培养，使学生掌握正确的学习和工作方法，树立优异的职业意识，为其职

4、业能力进一步发展确立优异的基础。教学过程中强调以学生为主体，教师着重控制过程，着重学习效果检查和工作结果的质量评论，1将学生的分组议论、实际操作、总结与评论等归入过程核查中，重点培养解析和解决问题的综合能力。职业面向从事生产工艺设计、技术操作、小型产品开发、设计、制造、生产及设施运行管理、设施维护和维修等工作。职业拓展从事机械制造公司的车间的现场管理和机电产品的销售和售后服务。2、工作任务和课程目标经过本课程学习，使学生能从整体上认识机械系统的构造组成，懂得机械传动原理，会解析各种传动机构的特点和合用场合，能鉴别机械零零件并懂得其作用。能设计一般复杂程度的机械传动构造，拥有一定的创新思维能力，

5、拥有查找和利用资源的能力。同时经过小组工作、协作达成项目任务等学习方式，让学生经过自我建构达成学习，培养学生发现问题、解决问题的方法能力，培养学生与人合作、交流的社会能力。2.1工作任务典型工作任务根据机械设计与制造专业人才培养方案和职业岗位典型工作任务解析，确定本课程典型工作任务如表1所示。表1：典型工作任务表课程名称（学习领域）：机械零件与机构的解析及采用一体化教学学时：90学时典型工作任务序号典型工作任务学习目标能说出平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等机构的构造及运动1常用机构认知特点能在多种详细的机械（器）中鉴别出所采用的机构能说出运动副的观点，鉴别运动副的种类牛头刨床运动简图绘制能就

6、详细的机械(器)数出运动副和活动构件的数目能用标准的符号正确绘制机构运动简图几种运动健身器材的机能根据平面连杆机构的运动特性要求，设计简单的平面机构3构解析能说出间歇运动机构的运动特点及应用能正确鉴别传动系统的功能及构造组成，掌握带传动、链传动、减速系统功能及构造组齿轮传动的特点及应用场合4成解析能使用工具进行箱体螺栓联接、附件拆卸，恪守安全文明操作规则2能正确使用工具进行轴系零件拆卸，恪守安全文明操作规则能说出轴系零零件的组成（轴、轴承、端盖、齿轮、键联接等）5减速器轴系零零件构造及其构造特点、功能，认识常有工艺构造的作用解析及拆装能根据实物，测量齿轮的各部分尺寸，并计算出各样几何参数能根据

7、齿轮的参数娴熟绘制齿轮零件图、啮合装配图、键联接的装配图6普通车床传动系统功能能正确说出车床的主要组成零件及其功能解析能正确解析并写出能量传输系统能对典型零零件的进行拆装，会看机床装配图和展开图7普通车床主轴箱的构造能说出主轴箱的构造、主轴变速操作机构的工作原理、离合器与解析制动器的操纵及其调整方法会说出主轴箱的传动路线，能绘制传动系统图能对机械零零件的工作能力进行解析8机械零件工作能力及失能说出机械零件的无效原因和提出改良举措效解析会对零件不同的无效形式合理选择设计计算准则能运用机械设计的一般方法拟定设计思路减速器传动装置的总体能根据机器功能要求，合理选择传动机构种类，确定设计方案9能根据机

8、械零零件设计的程序和方法，进行传动装置的设计设计会使用标准、规范、手册、图册10带传动设计能根据负载和速度要求设计带传动11齿轮传动设计能根据传动要求合理设置齿轮传动各项参数及构造12减速器轴系构造设计能确定轴系零件尺寸、形状、构造及材料，并会考虑零件的制造工艺、使用维护和经济性、安全性问题13减速器装配构造设计及能根据工作性能要求，确定，减速器的总体装配构造，并会考虑零件形状设计零件的制造工艺、使用维护和经济性、安全性问题专业能力和知识目标根据表1的典型工作任务，确定本课程专业能力与知识目标如表2所示。表2：专业能力目标与专业知识目标序号专业能力目标专业知识目标1.学生能说出平面连杆机构、凸

9、轮机构、齿轮机构等机构的1.平面连杆机构1构造及运动特点2.凸轮机构2.学生能在多种详细的机械（器）中鉴别出所采用的机构3.齿轮机构4.间歇运动机构21.学生能说出运动副的观点，鉴别运动副的种类1.运动副的观点32.学生能就详细的机械(器)数出运动副和活动构件的数目2.机构运动简图的绘制3.学生能用标准的符号正确绘制机构运动简图3.机构自由度计算1.能根据平面连杆机构的运动特性要求，设计简单的平面机1.平面连杆机构的设计构2.凸轮机构的设计33.2.能根据从动件的运动规律，设计凸轮的轮廓曲线间歇运动机构的特点及3.能说出间歇运动机构的运动特点及应用应用1.能正确鉴别传动系统的功能及构造组成，掌

10、握带传动、链1.带传动、链传动和齿轮传传动、齿轮传动的特点及应用场合动的特点及应用场合2.能使用工具进行箱体螺栓联接、附件拆卸，恪守安全文明2.螺栓联接和销联接的特操作规则点及分类43.3.能说出箱体、箱盖的功能，认识箱体构造工艺性减速器箱体构造的工艺4.能掌握螺纹及螺纹联接的构造特点、分类及应用场合性及其附件功能5.能正确鉴别螺纹联接件、紧固件6.能说出附件的功能和构造特点，理解图样表达方式1.能正确使用工具进行轴系零件拆卸，恪守安全文明操作规1.齿轮参数基本计算则2.轴系零零件的构造解析2.能说出轴系零零件的组成（轴、轴承、端盖、齿轮、键联（轴、轴承及轴上零件的轴接等）及其构造特点、功能，

11、认识常有工艺构造的作用向和周向固定方式、公差与3.能根据实物，测量齿轮的各部分尺寸，并计算出各样几何配合）53.参数，能根据齿轮的参数娴熟绘制齿轮零件图、啮合装配图、装配图识读及绘制键联接的装配图4.能正确采用轴系零件配合种类及尺寸5.能读懂装配图，能正确使用工具进行减速器装配操作，遵守安全文明操作规则1.能正确说出车床的主要组成零件及其功能1.车床的加工功能及其组2.能正确解析并写出能量传输系统成62.（电动机机械传动工作端）带传动、链传动、齿轮传（电能机械能机械能）动、螺旋传动1.能对典型零零件的进行拆装，会看机床装配图和展开图1.机床常有传动方式及其2.能说出主轴箱的构造、主轴变速操作机

12、构的工作原理、离变速和换向装置合器与制动器的操纵及其调整方法2.机床主轴箱的构造及主73.会说出主轴箱的传动路线，能绘制传动系统图轴变速操纵机构的工作原4.能说出齿轮在轴上的三种联接方式和构造特点理5.会计算主轴的转速级数，能说出常用变速方法3.主轴箱的传动系统图46.能说出主轴的作用和定位方式，及主轴上轴承的作用，能4.轮系传动比计算画出轴承的受力图1.学生能对机械零零件的工作能力进行解析1.机械零件的工作能力分2.学生能说出机械零件的无效原因和提出改良举措析3.会对零件不同的无效形式合理选择设计计算准则2.机械零件的主要无效形84.学生能运用机械设计的一般方法拟定设计思路式及计算准则3.带

13、及链传动、平面齿轮传动、联接、轴和轴承的无效形式及设计计算准则1.能根据机器功能要求，合理选择传动机构种类，确定设计1机械设计的一般程序；方案2.传动装置的总体设计92.能根据机械零零件设计的程序和方法，进行传动装置的设（1）传动方案的解析计（2）电动机的选择及运动3.会使用标准、规范、手册、图册与动力参数的计算4.能查阅有关技术资料，提取有关信息10能根据负载和速度要求设计带传动普通三角带传动的设计计算11能根据传动要求合理设置齿轮传动各项参数及构造圆柱齿轮传动的设计能确定轴系零件尺寸、形状、构造及材料，并会考虑零件的1.轴的构造设计12制造工艺、使用维护和经济性、安全性问题2.轴系构造设计

14、3.键连结设计能根据工作性能要求，确定，减速器的总体装配构造，并会1.机械制图有关知识13考虑零件的制造工艺、使用维护和经济性、安全性问题2.交换性与技术测量有关知识2.2课程目标2.2.1专业能力目标会使用机械拆装工具对零件进行拆装和调整；能鉴别典型机械零零件，并能解释机械零零件的功能、工作原理、技术参数及其运动方式；能根据要求设计简单机械零件（产品），达成产品数据收集、实体建模、计算解析、图样设计、技术文档编制等工作任务；能娴熟使用工具书，能使用有关软件工具进行辅助设计。2.2.2方法能力目标1.经过常用机构的解析初步学会经过多种途径、运用多种手段收集达成工作任务所需要的信息，并学会对信息

15、进行整理和解析应用；5能从学习和实践中发现对的机械构造问题，提出探究方案，与他人合作，展开检查研究，提出解决问题的对策并实施；经过机械构造的设计学生拥有一定的创新设计能力。2.2.3社会能力目标经过机械传动装置的设计能求真务实、仔细仔细地达成工作任务，拥有爱岗敬业、吃苦耐劳的职业道德；经过对机械构造进行解析，学生能够自主学习，独立思考，能够仔细仔细地察看，发现、解析和解决问题；经过小组合作学习达成能与他人进行交流和交流，有较强的团队协作精神；能撰写学习总结，解析达成任务的成功、失败等的体验。3、与前后课的联系3.1与前续课程的关系本课程的前修课程有力学基础、机械工程识图与绘制，同时开设的课程有

16、机械工程材料、计算机辅助设计。本课程将综合应用上述课程所学的知识和技术，经过任务引领以及项目教学方法使学生经过学习与实践达到课程教学目的。3.2与后继课程的关系本课程为后期的零件加工工艺及工装设计、计算机辅助设计与制造、机械制造技术等课程的教学实施确立基础。4、教学内容与学时分派本课程教学采用“探究式、启迪式、类比式、概括式、互动式、提问式”等多种教学模式，理论教学内容与实践教学内容融为一体，课程构造参见表4表4课程教学内容与学时分派表序号学习情境学习情境内容主要教学内容学时1.平面连杆机构2.凸轮机构1.常用机构认知3.齿轮机构牛头刨床机构12.牛头刨床运动简图绘制4.间歇运动机构20解析3

17、.几种运动健身器材的机构解析5.运动副的观点6.机构运动简图的绘制7.机构自由度计算61.机床常有传动方式及其变速和换向装置2.机床主轴箱的构造及1、减速系统功能及构造组成解析主轴变速操纵机构的工2、减速器轴系零零件构造解析及作原理普通车床构造2拆装3.主轴箱的传动系统图20解析及拆装3、普通车床传动系统功能解析4.轮系传动比计算4、普通车床主轴箱的构造解析5.车床的加工功能及其组成6.带传动、链传动、齿轮传动、螺旋传动1.机械零件的工作能力解析1、机械零件工作能力及无效解析2.机械零件的主要无效2、减速器传动装置的总体设计形式及计算准则二级减速器整3、带传动设计3.带及链传动、平面齿轮3体及

18、零零件设4、齿轮传动设计传动、联接、轴和轴承50计5、减速器轴系构造设计的无效形式及设计计算6减速器装配构造设计及零件形准则状设计4.机械设计方法及其新发展5机械设计的一般程7序；6.传动装置的总体设计7.普通三角带传动的设计计算共计905、学习资源的采用5.1教材采用的原则教材采用应按照“合用、实用、够用”的原则。合用是赐教材主要以解说常用机构为主，吻合设计人员能力要求和本学习领域的培养目标；实用是指每一个学习情境以达成典型零件设计过程中的基本工作任务为主线，按实际工作任务组织编写内容，强调治论与实践的一体化联合，便于实现“教学做”三位一体，吻合机械制造专业学生的培养要求；够用是赐教材内容以

19、知足学生获取机械设计能力的基本目标。5.2介绍教材王丽梅.机械设计基础.科学出版社出版，2013年6月5.3教学参照资料1罗圣国.机械设计课程设计指导书第二版.高等教育出版社，2012年1月谭庆昌.机械设计.高等教育出版社，2010年5月席伟光.机械设计课程设计.高等教育出版社，2009年5月6、教师要求要求师德崇高、治学谨慎。执教能力强，教学效果好，与公司联系亲密，参与校企合作或有关专业技术服务项目的开发。主讲教师应拥有的较强的专业技术能力、组织协调能力、语言表达能力。7、学习场所、实施要求讲堂教学配备常用机构实物模型、多媒体教室（配备投影机、计算机等）、活动桌椅；一体化教学实训室、多媒体教

20、学设施、网络资源；现场教学校内实训基地机床、试验台。8、核查方式与核查标准8.1课程核查方式本课程的核查改变单调的终结性评论方法，采用过程核查形式，理论核查和实践核查相联合的方法。理论核查学生对教学过程中知识点的掌握情况，实践核查主要核查学生对零零件构造的承载8能力的解析。表8-1课程核查方式核查项目核查内容比率平时成绩出勤、讲堂表现、作业、讲话等。（以量化核查形式记录在教学材料上）40%在平时教学环节中达成六个项目实训（每个项目实训10分）：项目实训一常有机构的自由度解析（即“冲压机构、缝纫机送布机构、发动机配气机构、椭圆规机构”的自由度解析）项目实训二二级圆柱齿轮减速器拆装实训（实训报告）

21、项目实训三直齿轮设计实训标准直齿圆柱齿轮传动的设计计算（A4打印纸）绘制标准直齿圆柱齿轮的工作图（A3号图纸）60%过程核查项目实训四斜齿轮设计实训平行轴斜圆柱齿轮传动的设计实训（A4打印纸）绘制斜齿轮零件图（A3号图纸）项目实训五轴的设计实训轴的设计计算（A4打印纸）绘制轴的工作图（A3号图纸）项目实训六机械原理实训室现场实训（实训报告）共计100%8.2课程核查标准态度纪律核查标准表8-2态度纪律核查标准核查点核查评论标准比率优异优异中等合格没有缺勤，能缺勤在5%以缺勤在15%缺勤在30%够珍爱学习环境下，能够珍爱学以下，能够珍爱以下，能够珍爱1、讲堂学习40%和卫生，积极主习环境和卫生，

22、学习环境和卫学习环境和卫动向老师提问并主动向老师提问生，能向老师提生，能基本回答正确回答老师提并回答下列问题。问，并回答下列问题。老师提问。出的问题。2、课外学习30%能够准时完能够准时完能够准时完能够准时完9成课外拓展练习成课外拓展练习成课外拓展练习成课外拓展练习并效果优异，积的90%，能主动的80%，能参加60%，能参加讨极主动参加议论参加议论活动，议论活动，能积论活动，能进行活动，能积极地、能进行自我学习极地、能进行自自我学习和练主动地进行自我和练习。我学习和练习。习。学习和练习。能够积极主能够积极参能够主动参能够参加小动参加小组学习加小组活动，能加小组活动，提组活动，能在小活动，能积极

23、主提出合理化建出合理化建议，组成员指导下进动代表小组之间议，能够帮助或能够在小组成员行有效的学习。3、小组学习30%的竞赛，能提出指导小组成员进帮助或指导下进合理化建议，能行有效的学习。行有效的学习。够帮助或指导小组成员进行有效的学习。共计100%8.2.2综合项目实训核查标准表8-3综合项目实训核查标准核查点核查评论标准比率优异（90-100）优异（80-89）中等（70-79）合格（60-69）1、任务实现70%能够综合运用能够综合运能够在教能够教师有关教学单元知识用有关教学单元师指导下达成指导或小组成较好达成单元实践知识较好达成单单元单元实践员帮助下基本任务，能够在规定元实践任务，在规任

24、务，能够在达成的时间内达成实践定的时间内达成规定的时间内实践任实践达成实践务，能够在规定的时间内完成实践2、创新能力15%能积极主动的能积极主动能发现问能发现问地发现问题、解析的地发现问题并题并经过各样题，并在教师问题和解决问题，经过各样途径解途径和方法解地指导或他人在解决问题过程中决问题，在解决问决问题，采用地帮助下解决拥有创新精神，采题过程中拥有一较为优化的解问题，解决局用了最优化的问题定创新，采用较为决方法。部问题时有新10解决方法。3、表达交流15%能够正确解析系统解析和实现的方案，正确回答老师提出地问题，正确指导他人达成课内任务。共计优化的解决方法。能够正确讲能够正确解系统解析和实解

25、说对系统分现的方案，正确回析和实现的方答问题，正确指导案，能正确回他人达成课内任答问题。务。100%意。能对系统解析和实现的进行解说，能回答部分问题。9、学习情境设计学习情境1：牛头刨床机构解析学习领域：机械零件与机构的解析及采用学习情境1：牛头刨床机构解析学习目标：专业能力：、学生能认识平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等机构的构造及运动特点、学生能在多种详细的机械（器）中鉴别出所采用的机构、学生能说出运动副的观点，鉴别运动副的种类、学生能就详细的机械(器)数出运动副和活动构件的数目、学生能用标准的符号正确绘制机构运动简图方法能力：1.经过常用机构的解析初步学会经过多种途径、运用多种手段收集达

26、成工作任务所需要的信息，并学会对信息进行整理和解析应用；能从学习和实践中发现对的机械构造问题，提出探究方案，与他人合作，展开检查研究，提出解决问题的对策并实施；经过机械构造的设计学生拥有一定的创新设计能力。、社会能力：经过机械传动装置的设计能求真务实、仔细仔细地达成工作任务，拥有爱岗敬业、吃苦耐劳的职业道德；经过对机械构造进行解析，学生能够自主学习，独立思考，能够仔细仔细地察看，发现、解析和解决问题；总课时：90课时：20主要教学内容：、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、齿轮机构、运动副、机构运动简图的绘制、自由度的计算、资料收集与解析、项目报告撰写、汇报文档制作和演示、社会能力的培养（团

27、队协作、表达、责任心等）、经济、安全及环境保护113.经过小组合作学习达成能与他人进行交流和交流，有较强的团队协作精神；能撰写学习总结，解析达成任务的成功、失败等的体验。教学方法建议教学材料使用工具1、借助图片、视频、动画，三维动画、视频、虚构拆装多媒体教室、实训室经过讲堂解说认识各样机构原型、讲堂解说平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、齿轮机构的构造和运动特点、在拆装实训室、机构陈列室实地考察，察看并鉴别各样机构学生知识与能力准备教师知识与能力准备核查与评论(1)具备使用电脑的能力(1)正确使用工具的能力评论内容：(3)机器拆装的次序和方法(2)娴熟拆装机器的能力，熟(1)工作任务达成情况

28、(4)培养较强的画图技术悉各样机构的工作原理(2)工作态度评论(5)掌握机械设计的基本思路(3)具备较强的实际操作能(3)专业知识掌握情况(6)具备较强的创新和自主学力评论方式：习的能力(4)能够正确、实时办理学生(1)学生自评操作过程中出现的问题及错(2)小组成员互评误；有较强的语言表达能力(3)教师评论(5)引导学生进行自主学习的能力。教学所用任务列表序号工作任务名称达到专业能力目标、学生能认识平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等机构的构造及运动特点常用机构认知、学生能在多种详细的机械（器）中鉴别出所采用的机构、能就详细机械正确绘制机构运动简图、学生能说出运动副的观点，鉴别运动副的种类牛头刨

29、床运动简图绘制2、学生能就详细的机械(器)数出运动副和活动构件的数目12、学生能用标准的符号正确绘制机构运动简图机构运动简图绘制、自由度计算、资料收集与解析、项目报几种运动健身器材的机构分3告撰写、汇报文档制作和演示、社会能力的培养（团队协作、析表达、责任心等）、经济、安全及环境保护学习情境2：普通车床构造解析及拆装学习领域：机械零件与机构的解析及采用学习情境2：普通车床构造解析及拆装学习目标：专业能力：能正确鉴别传动系统的功能及构造组成，掌握带传动、链传动、齿轮传动的特点及应用场合能正确使用工具进行箱体螺栓联接、附件拆卸，恪守安全文明操作规则。能认识箱体、箱盖的功能，认识箱体构造工艺性。能掌

30、握螺纹及螺纹联接、销联接的构造特点、分类、应用场合。能正确鉴别螺纹连结件、紧固件。能说出附件的功能、构造特点，理解图样表达方式。方法能力：1.经过常用机构的解析初步学会经过多种途径、运用多种手段收集达成工作任务所需要的信息，并学会对信息进行整理和解析应用；能从学习和实践中发现对的机械构造问题，提出探究方案，与他人合作，展开检查研究，提出解决问题的对策并实施；经过机械构造的设计学生拥有一定的创新设计能力。、社会能力：经过机械传动装置的设计能求真务实、仔细仔细地达成工作任务，拥有爱岗敬业、吃苦耐劳的职业道德；经过对机械构造进行解析，学生能够自主学习，独立思考，总课时：90课时：20主要教学内容：、

31、带传动、链传动、齿轮传动、螺栓联接、销联接、箱体构造工艺性、附件功能及构造、齿轮传动、轴、轴承、轴向和周向固定方式、公差与配合、装配图识读、绘制13能够仔细仔细地察看，发现、解析和解决问题；3.经过小组合作学习达成能与他人进行交流和交流，有较强的团队协作精神；能撰写学习总结，解析达成任务的成功、失败等的体验。教学方法建议教学材料使用工具1、在实训室模拟工作情境，学三维动画、视频、虚构拆装多媒体教室、实训场所、减生达成箱体螺栓联接、附件拆卸原型、减速器速器、测量及拆装工具和装配、经过问题引导，学生达成箱体零件构造工艺性报告、讲堂教学解说螺纹联接、销联接的构造特点、分类、应用场合构学生知识与能力准

32、备教师知识与能力准备核查与评论(1)具备使用电脑的能力(1)正确使用工具的能力评论内容：(3)机器拆装的次序和方法(2)娴熟拆装机器的能力，熟(1)工作任务达成情况(4)培养较强的画图技术悉各样机构的工作原理(2)工作态度评论(5)掌握机械设计的基本思路(3)具备较强的实际操作能(3)专业知识掌握情况(6)具备较强的创新和自主学力评论方式：习的能力(4)能够正确、实时办理学生(1)学生自评操作过程中出现的问题及错(2)小组成员互评误；有较强的语言表达能力(3)教师评论(5)引导学生进行自主学习的能力。教学所用任务列表序号工作任务名称达到专业能力目标1.能正确鉴别传动系统的功能及构造组成，掌握带

33、传动、链传减速系统功能及构造组成分动、齿轮传动的特点及应用场合1析2.能正确使用工具进行箱体螺栓联接、附件拆卸，恪守安全文明操作规则。14减速器轴系零零件构造解析2及拆装普通车床传动系统功能解析普通车床主轴箱的构造解析2.能认识箱体、箱盖的功能，认识箱体构造工艺性。3.能掌握螺纹及螺纹联接、销联接的构造特点、分类、应用场合。4.能正确鉴别螺纹连结件、紧固件。5.能说出附件的功能、构造特点，理解图样表达方式。能正确使用工具进行轴系零件拆卸，恪守安全文明操作规则能说出轴系零件的组成（轴、轴承、端盖、齿轮、键连结等）构造特点、功能，认识常有工艺构造的作用知道齿轮传动的种类：圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动

34、、蜗轮蜗杆传动、齿轮齿条传动理解圆柱齿轮几何要素及参数，尺寸计算，能娴熟绘制齿轮零件草图、啮合画法、键连结画法能读懂装配图，能正确使用工具进行减速器装配操作，恪守安全文明操作规则1.能正确解析车床的主要组成零件及其功能2.能正确解析能量传输系统（电动机机械传动工作端）（电能机械能机械能）、能读懂车床主轴箱装配展开图，理解各零件的地点关系提高识图能力、能娴熟使用常用装拆工具，掌握典型零零件的拆装方法和步骤15、认识主轴箱的构造、主轴变速操作机构的工作原理离合器与制动器的操纵及其调整、能掌握常用机械传动系统，能进行传动系统原理和传动系统图的绘制、能进行传动比、传动速度的解析计算学习情境3：二级减速器整体及零零件设计学习领域：机械零件与机构的解析及采用总课时：90学习情境2：二级减速器整体及零零件设计课时：50学习目标：主要教学内容：专业能力：1、带及链传动1、能鉴别出报废减速器的皮带、联接、齿轮、轴和轴承的主要无效2、平面齿轮传动形式，理解无效的观点3、（螺纹、键、销）联2、能根据零件的无效形式解析其无效原因和提出改良举措接、轴和轴承的无效形式及3、能对不同的无效形式合理选择相应设计计算准则设计计算准则4、机械设计方法及其新发展4、机械系统方案设计与5、能根据