桥式起重机安装使用说明书分解

1、通用桥式起重机安装使用说明书分解通用桥式起重机安装使用说明书分解39/39通用桥式起重机安装使用说明书分解通用桥式起重机安装使用说明书河南起重机械有限公司1目录一、用途3二、技术特性和主要参数3三、构造归纳3四、电气系统5五、安装、调试和运行6六、起重机的维护保养与润滑7七、起重机常有故障及办理16八、起重机的使用须知232一、用途通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和库房中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属构造车间、机械维修车间、各

2、类库房、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。一般用途起重机不介绍用于高温（+40C）和低温（-20C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及拥有强烈腐化性化学气体的工作场所。二、技术特点和主要参数本系列桥式起重机的主要参数如下:(一)起重量:5T10T/316.2T20/5T/5T3250/10T六种规格(二)跨度:10.5M13.5M16.5M19.5M22.5M25.5M28.5M31.5M等八种规格(三)工作制度:A5(用于工作不太频繁,比方一般机械加工和装配车间)。A6(用于工作较为频繁,比方冶金和铸造车间的辅助吊运)。A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。

3、按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。三、构造归纳整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。起重量5、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。16/3.250/10吨的起重机，则拥有两个吊钩，因此有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物件，副钩除可提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可用来共同主钩倾转

4、或翻倒工件之用。但必须注意的是，不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时，物件的重量不许超过主钩额定起重量。3(一)金属构造金属构造包括桥架、小车架和操纵室。桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。在主梁的上盖板上铺设轨道，供小车行走之用。与主梁连接的一侧走台上安装起重机的运行机构。另一侧走台安装小车导电的滑线。走台的外侧都有栏杆，以保障检修人员的安全。主梁与端梁进行刚性联接，是用螺栓连接起来的可拆件。这样，整个桥架可以拆开成两半来进行运输和安装。小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和小车运行机构。操纵室悬装在桥架下面，室内装有起重机的电气控制设备，主若是供操作

5、人员操纵之用。(二)起重机运行机构起重机有四个行走车轮，安装在两根端梁的两端。其中两个是主动车轮，两个是被动车轮。主动车轮的驱动机构安装在端梁上，这里采用的是两套对称的独立的驱动装置，我们称之为分别驱动。减速器采用三合一减速器。小车运行及起升机构部件之间全部采用齿轮联轴器的连接。这样，即便在制造和安装时所产生的误差，也许由于载荷所引起的桥架变形而产生的部件之间的彼此变位，也可以由齿轮联轴器获得补偿，不致影响机构的工作。主动和被动车轮轮轴都支承在角形轴承箱上，这样构造便于装拆和检修。（三）起升机构在小车架的上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置。当有主副两个吊钩时，就安装着两套各自独立驱

6、动的起升机构。起升机构由YZR型起重机专用电动机的高速旋转，经齿轮联轴器带动渐开线齿轮减速器。减速器的低速轴又转动绕有钢丝绳的卷筒。只要控制电动机和正反转，就可以达到吊钩的升降作用。为了保证起升机构工作的安全和可靠性，在减速机高速轴上装有制动器。支承卷筒一端的轴承座上装有上升限位器，是吊具上升至极限地址时的安全装置。如吊运熔融及炽热金属的起重机，必须装设有二套独立作用的制动器（双制动）、起重量限制器、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限地址的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降极限地址限位器。4（四）小车运行机构小车运行

7、机构是由电动机带动立式渐开线齿轮减速器。减速器的低速轴以集中驱动的方式连接装在小车架上的主动车轮。电动机采用了双端出轴，轴的一端装有制动器。（五）其余设备1缓冲器：在起重机两根端梁的两端，装有大车聚氨酯缓冲器。在小车车架的底部装有小车聚氨酯缓冲器。用以降低同跨内的两台起重机可能相碰或是起重机及小车行至两端极限地址时的冲击影响。2大车导电线挡架：为了防备当小车行驶到极限地址时吊具或钢丝绳与高压电源相碰，在架桥的两根主梁下面近电源的一端布置了导电线挡架。3大车导电架：导电架装在桥架的主梁底部，电源线经装在导电架上的集电器，以供给整个起重机的电源。四、电气系统（一）电气设备起重机各个机构的运转，均在

8、操纵室内进行操纵（地操是在地面用手电门或遥控按钮操作）。操纵室悬挂在起重机桥架靠端梁周边传动侧走台下面。操纵室内装有各机构的控制设备及保护配电盘、紧迫开关、电铃按钮等，现将主要的电气设备分述于下：1凸轮（联动台）控制器：凸轮（联动台）控制器是用来控制各机构的电动机启动、停止和正反转。它布设在操纵室内前方窗门周围。2保护配电盘：保护配电盘是用来对起重机上交流电动机的过电流保护、零位保护和起重机机构的限位开关保护之用的。在操纵室内的后方装设着这种成型的保护配电盘。保护配电盘内装有过电流继电器、线路主接触器、刀型开关和熔断器等。3主令控制器：电动机的容量很大时，凸轮控制器体积庞大，操作不便。因此，凸

9、轮控制器5一般只在电动机的容量不超过45千瓦时才直接使用。16吨重级、20吨重级以及32吨和50吨起重机的操纵采用另一种控制器即主令控制器，它是经过磁力控制屏来实现遥控操作的。磁力控制屏则安装在桥架的走台上。4限位和安全开关：起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以限制各机构的运动行程，当限位开关动作后，电路被切断，机构停止运转。再次接通电源时，机构只能向相反方向运转，进而保障了安全。为了防备操作人员和检修人员发生意外事故，在操纵室通往桥架走台的“舱口门”和通往端梁的栏杆上均装有安全开关。在开启舱口门或栏杆门时，安全开关动作，就能切断电路，以保护人员安全。（二）操纵原理详见附件图纸五、

10、安装、调试和试运行（一）安装和调试起重机到达现场后，首先按装箱单清点零、部件是否齐全。检查桥架构件在运输过程中有否损坏和变形，若有，则设法除掉之。1桥架拼装：为便于运输，主梁分成两段。安装前须先行拼装，在两根主梁凑近中部处用螺栓把主梁连成一体，再连接端梁。桥架拼装后，其主要尺寸偏差应知足如下要求：（1）起重机的跨度偏差值应在5mm之内。（2）两根主梁应拥有F=Lk（11.4）/1000mm的上拱度（Lk桥架跨度）。（3）两根主梁的旁弯度不应超过L/2000mm。（4）两根主梁上轨道之间距离偏差：跨端1、跨中5/1（L19.5M）、跨中+7/+1（L19.5M）。桥架吊运时，严禁捆扎走台或任何机

11、械零部件。捆扎主梁或端梁时，钢绳下面须垫以足够厚的橡皮或其他护垫。2.小车安装：把整台小车安放在已拼装好的桥架轨道上，这时应保证小车的四个车轮同时与轨面接触。3.操纵室等部件安装：6安装操纵室、导电架、导电线挡架、栏杆、电柱等，并检查各部件的安装是否吻合图纸上有关技术要求的规定。4.电气设备安装：电气设备在安装前应严格检查各元件是否完整无缺、绝缘、触点等的性能是否优异以及是否潮湿等。导线的敷设应按图纸的规定，导线的接头和导电轨应保证接触性能优异。所有电气设备的外壳均应可靠接地。5.钢丝绳的缠绕：按照小车总图上的钢丝绳绕向示图，钢丝绳绕过吊钩上的动滑轮和车架上的固定滑轮，绳的两端用压板分别固定在

12、卷筒的两端。（二）起重机的试运行在起重机试运转前，必须注意检查电动机正反转方向是否吻合要求，特别是起重机运行机构的两只电动机的转动方向必须一致。当起重机处在完全正常的情况下，便可进行试运转。这时端梁栏杆门及舱口门均应关上，控制手柄均在零位，然后合上保护盘的刀型开关和紧迫开关，再按下启动按钮，把电路接通，起重机即进入运转的预备状态。起重机的试运转分以下三个步骤：1.起重机的空载试车：空载试车按下列程序和要求进行：小车行走：空载小车沿轨道往返走三次，此时，车轮不应有显然打滑。起动和制动应正常可靠。限位开关的动作正确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的地址正确。空钩升降：开动起升机构，使空钩上升、下

13、降三次，此时起升机构限位开关的动作应正确可靠。把小车开到跨中，起重机以慢速沿厂房全长行走两次，以考据房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，查验行走机构的工作质量。此时启动或制动时，车轮不应打滑、行走平稳、限位开关动作正确、缓冲器起作用。2.起重机的静载试车：静载试车按下列程序和要求进行：将小车开到端部极限地址，待机体平稳后，标记出主梁中点的零地址。将小车开到主梁中部，以最慢提升速度提升重物，逐步加载至额定超重量，离地100mm，悬吊10分钟，然后测量主梁中部的下挠度。此时，主梁中部的下挠度不得超过跨长Lk的1/700（工作级别A6为1/800、工作级别A7、A8为1/1000）。如此试验三次

14、，且在第三次试验卸载后不得有节余变形。每次试验间7歇时间不少于10分钟。（3）在上述试验知足后，可作超额定载荷25%的试车（即提升1.25倍额定起重量），方法与要求同上。为了减少吊车梁弹性变形对试车测录的影响，静载试车时，应把起重机开到厂房的柱子周边。3.起重机的动载试车：动载试车按下列程序的要求进行：（1）先让起重机小车提升额定起重量作屡次起升和下降制动试车，然后开动满载小车沿其轨道往返行走35次，最后把满载小车开到桥梁中部，让起重机以额定速度在厂房全行程内往返行走23次，并作屡次起动和制动，此时，各机构的制动器、限位开关及电气控制应可靠、正确和灵活，车轮不打滑；桥架的振动正常，机构运转平稳

15、，卸载后机构和桥架无节余变形。（2）上述试车结果优异时，可在超额定载荷10%的情况下，作与上述方法和要求相同内容的试车。六、起重机的维护保养与润滑为了保证起重机正常使用、延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的的检查与调整。（一）金属机构的检查桥式起重机的金属机构每年检查12次，重点为连接的松动、脱落、构造材料和焊接的裂纹开裂、桥架变形、构造件的腐化。金属构造的检查内容和判断注明见表6-1所示。表6-1金属构造检查内容与判断标准检查项目检查内容判断标准主梁变形检测主梁在起吊额定载荷时跨中的挠度，下挠度75t一般宜采用集中润滑。A.起重机设备各润滑点散布(1)吊钩轴两端及吊钩螺

16、母下的推力轴承(2)固定滑轮轴（在小车架上）(3)钢丝绳(4)各减速器(5)齿轮联轴器(6)各轴承座（包括车轮组及轴承箱）(7)电动机轴承(8)制动器各铰点电缆导电中滑车的轴承B.润滑条件与润滑材料起重设备必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和实时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁，表6-6是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和介绍用的润滑材料。表6-6典型零部件的润滑材料及其增添时间润滑注意事项(1)润滑材料必须保持清洁(2)不同牌号的润滑脂，不可混杂适用经常检查润滑系统的密封情况15采用适宜的润滑材料和按规定增添润滑脂的时间，进行润滑工作。应用压力注脂法（油枪或油泵）增添润滑脂较好，尽量防备

17、用涂涤抹方法增添润滑脂。因润滑脂不易进到摩擦面上，必要时应设法把润滑脂推送到摩擦面上只有在起重机完全断电时，才允许进行润滑操作应保证管路不被挤、压、碰伤。需要拆卸管路时，必须将管端或连接处防备好，省得碰伤或混入机械杂质，重新安装时，要认真除掉接头处的污垢，保证油路清洁。潮湿地区不宜采用钠基润滑脂，因其吸水性强，易无效。各机构没有注脂点的转动部位，应定期用稀油点注在各转动部位缝隙中，以减少机件的磨损和防备锈蚀。润滑点润滑时，应适合转动以使润滑脂平均散布。各种润滑油料等如未达到规定更换间隔时间，已发现受污或变质时，并应予以立刻更换。七、起重机常有故障及办理起重机械在使用过程中，机械零部件、电气控制

18、和液压系统的元器件，不可防备地会发生有形磨损，并引发故障，致使同一故障的原因可能不是一一对应的关系。因此要对故障进行认真解析，正确地查找真切的故障原因，并采用相应的除掉故障的方法来消除。进而恢复故障点的技术性能，以下为桥式起重机常有故障及办理。(一)金属构造部分故障（表7-1）表7.1金属构造部分故障16(二)各机构的故障及消除方法(表7-2、表7-3、表7-4)171819表7-4桥式起重机故障及消除（运行机构）（三）桥式起重机电气设备故障及消除（表7-5，7-6）2021表7-6桥式起重机电气控制及线路故障解析与消除22八、起重机的使用须知（一）安全技术规则使用起重机必须遵守的安全技术规则

19、：I应有专职人员来操纵起重机。II起重机侧面，必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。III起重机工作的时候，除操纵室外，其余地方不准站人。lV在起重机上进行检测或修理时，起重机必须断电。iV起重机不带重物运行时，吊钩离地2.5米(即超过一个人的高度)。VI严格禁止起重机在搬运重物时，重物从人头上越过。VII起重机带重物运行时，重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物最少0.5米。VIII严格禁止用吊钩运送或起升人员。IX禁止用任何方法从起重机上抛下物品。X工具、备品、紧固件、杂物等必须贮放在特意的箱子内，禁止随便放在23起重机上，以防备物件落下时发生人身或损坏设备事故。X

20、I起升液态金属、有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升重物离地150200毫米，考据制动器的可靠性今后再正常起升工作。XII禁止将易燃物品(如煤油等)贮放在起重机上，做好起重机上的防火工作。XIII露天使用的起重机，当风力大于六级时停止工作。XIV露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠固定(例吊钩挂上地锚、车轮处塞斜铁等)，以防起重饥被风刮走发生意外事故。XV必须对起重机进行定期的安全检查，其中包括用试验荷重对起重机进行静负和动负荷的试验，将结果存入设备档案。电气设备检修安全技术规则：I只许专职的电气人员担当起重机电气的维修工作。II修理时，必须采用电压在36伏以下的携带式照明灯

21、。III当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。应有专人监护电器开关，一但发生危险时应立刻切断电源，所有凑近导电部分的地方都必须用栅栏围起来。lV电动机、电气设备电气外壳上的所有金属部分可能发生导电的地方必须接地。（二）司机职责熟悉起重机的用途。设备、操作方法以及保养规则严格遵守安全技术规则。起重机开始操作前应做到：I认识电源供电情况，电源电压(大车导电器间电压)低于额定值的90时不应开动起重机。II在总刀开关断开的情况下进行起重机的检视工作，检查主要部分的连接和使用情况，对个别机构进行必要调整。III检查起重机是否有遗留工具或其余物品，省得在工作时落下，发生人身或损坏设备事故。IV按规定对设备的各润滑点加油。V对露天工作的起重机，不使用时应妥善作防风举措。在主开关接电从前，司机必须将所有控制器的柄转至零位，并将端梁门关好。起重机工作时，严禁桥架和大车轨道上有人。起重机在每次开