钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法

1、钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法一、技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。接头通过了200万次疲劳试验，抗疲劳性好。螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。4应用范围广。适用于直径1650mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接。施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业。无污染、施工安全可靠。节约能源。设备功率仅为34kW。二、接头性能及适用范围按照行业标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)要求对HRB335、HRB400钢筋进行了型式检验及疲劳试验，试验表明：接头的性能完全达到A级接头性能的要求，且接头抗疲劳性好，按A级接头的应用范围进行使

2、用。该技术适用于直径为1650mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接，不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土结构，还可应用于对疲劳性能要求高的混凝土结构，如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。适用范围：钢筋等强螺纹接头(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。粗直径、不同直径钢筋连接。2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。钢筋笼的对接。两根固定钢筋之间的对接。钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。三、工艺原理将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行

3、连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：将待连钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。直螺纹套筒接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）I型连接（标准型接头）用于钢筋可自由转动的场合。利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。可选用标准型或变径型连接套筒。U型连接（加长型接头）用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧人被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。川型连接（加锁母型接头）用于钢

4、筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。W型连接（正反丝扣型连接）用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。四、工艺流程及操作要点使用钢筋扳手利用连接套筒对接钢筋。（1）丝头加工。流程如下：钢筋端部切割一钢筋端部剥圆一在剥圆的同时滚轧螺纹一使用钢筋扳手利用连接套筒对接钢筋操作要点：1钢筋端面平头。钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得

5、有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。2剥肋滚压螺纹。使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。3.滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表1表2、表3。表1钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径161820222528323640螺纹代号M17M19M21M23M26.5M29.5M33M37M41螺纹长度222426283035404045中径15.70117.70119

6、.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小径14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752表2连接套规格尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径161820222528323640螺纹外径283031343744495459螺纹内径1517192123.526.5303438接套长度454852556065708090表3连接套螺纹规格尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径161820222528323640滚轧直螺纹代号M17M19M21M23M26.5M29.5M33M37M41螺距22222.52.5333中

7、径15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小径14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752牙型角6060606060606060604.丝头质量检验。操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护。用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。丝头质量抽检。对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用。按规格型号及类型进行分类码放。7安装时首先

8、把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。（2）钢筋连接。流程如下：钢筋就位一接头拧紧一做标记一施工检验。操作要点：钢筋就位。将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。.接头拧紧。使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记。对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验。对施工完的接头进行的质量检验。五、材料连接用钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991998要求。.连接套筒应采用优质碳素结构钢或其他经型式检验确定符

9、合要求的钢材。六、机具设备钢筋剥肋滚压直螺纹机。钢筋剥肋滚压直螺纹机用于加工钢筋丝头，由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院(廊坊凯博新技术开发公司)研制开发并生产。该机构思新颖，性能优良，成型螺纹精度高，滚轮寿命长，为国内外首创。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。目前钢筋剥肋滚压直螺纹机已大批量生产。2限位挡铁。对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。3螺纹环规。用于检验钢筋丝头的专用量具。力矩扳手及普通扳手。性能：100350Nm。5.辅助机具。砂轮切割机。用于钢筋端面平头。七、劳动

10、组织及安全1劳动组织。加工丝头每台设备3人，1人操作设备，2人搬运钢筋。连接钢筋每组23人。安全。参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格并颁发上岗证后，方可上岗操作。进行高处作业或带电作业的操作人员，应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术规程。钢筋剥肋滚压直螺纹机操作安全注意事项详见中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院编制的钢筋剥肋滚压直螺纹机使用说明书。八、质量检验本工法中钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796及中国建筑科学研究院企业标准钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-2001中的有关规定遵照执行九、技术经济分析1接头质量。由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。HRB400钢筋的连接。由于剥肋滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢筋的表层进行硬化，丝头的加工对钢筋的延性影响不大，通过大量工程应用，连接接头不会出现脆断的现象，适用于HRB400钢筋的连接。现场施工速度。由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高。丝头加工速度。由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需3050s，设备资金投入量小。5耗电少，不需专用配电，无明火作