工业安装工程施工质量验收统一标准

1、 PAGE 31总则1.2术语2.3基本规定 3. 施工质量验收的工程划分4.4.1一般规定 4.4.2土建工程 44.3钢结构工程 44.4设备安装工程 54.5管道安装工程 54.6电气装置安装工程 54.7自动化仪表安装工程 64.8防腐蚀工程 64.9绝热工程 64.10炉窑工程 75施工质量的验收 8.6施工质量验收的程序及组织9.附录 A施工现场质量管理检查记录1 0 HYPERLINK l _TOC_250003 附录 B分项工程质量验收记录11 HYPERLINK l _TOC_250002 附录 C 分部（子分部）工程质量验收记录1. 2 HYPERLINK l _TOC_2

2、50001 附录 D单位（子单位）工程质量验收记录1. 3 HYPERLINK l _TOC_250000 附录 E单位（子单位）工程质量控制资料检查记录 1. 4本标准用词说明 1 5.附：条文说明 1 6.Contents1General provisions1.2 Terms 2.3 Basic requirement3. Division for acceptance of construction quality44.1 General requirement4.4.2Civil engineering44.3Steel structure engineering44.4Equipm

3、ent installation engineering54.5Piping installation engineering5Electrical apparatus installation engineering5Automation instrument installation engineering64.8Anticorrosive engineering64.9Heat insulation engineering64.10Furnace engineering7Acceptance of construction for quality 8.Procedure and orga

4、nization for acceptanceof construction quality9.AppendixAInspection record for quality controlof construction site1 0AppendixBAcceptance record of sub-item project quality11AppendixC Acceptance record of section（ sub-section）projectquality1 2.AppendixD Acceptance record of unit（ sub-unit）project qua

5、lity13Appendix EInspectionrecordforcontrolmaterialsofunit（ sub-unit）project quality1 4Explanation of wording in this standard1. 5Addition：Explanation of provisions1.6 PAGE 9总则为统一工业安装工程施工质量的验收，加强工程项目施工质量管理， 确保工程质量，制定本标准。本标准适用于工业安装工程施工质量的验收。本标准是编制工业安装工程各专业工程施工质量验收标准的统一准则。本标准应与国家现行的土建、钢结构、工业设备、工业管道、电气装

6、置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑等专业工程质量验收标准配合使用。工业安装工程施工质量验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准规定。术语工业安装工程industrial installation engineering为新建、改建、扩建工业建设项目中涉及的土建、钢结构、设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、炉窑等设施所进行的技术工作及形成的工程实体。工业安装工程质量quality of industrial installation engineering工业安装工程安全和使用功能、 健康和环境保护等固有的特性满足相关标准规定、合同约定和隐含要求的程度。主控项目domin

7、ant item对安全、健康、环境保护和公众利益， 以及对工程质量起决定性作用的检验项目。一般项目general item除主控项目以外的检验项目。验收 acceptance在施工单位自检合格的基础上， 参与工程项目建设的相关方共同对工程施工质量进行抽样复验， 对技术文件进行审核， 并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格做出确认。基本规定工程项目相关方应有健全的质量管理体系。工程施工质量应符合设计文件的要求。施工质量管理应有相应的施工技术标准。工业安装施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。施工现场质量管理的检查可按本标准附录A施工现场质量管理检查记录进行。工业

8、安装工程施工质量的检验应符合下列规定：1工程采用的设备、 材料和半成品， 应按各专业施工质量验收标准的规定进行检验。2 各专业工程应根据相应的施工标准对施工过程进行质量控制，并按工序进行质量检验。相关专业之间应进行施工工序交接检验，并形成记录。各专业工程应根据相应的施工规范进行最终检验和试验。参加工程施工质量验收人员应具有相应的资格。工程施工质量的验收应在施工单位自行检验的基础上进行。隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。未经检查验收不得进入下道工序。检验项目的质量应按主控项目和一般项目进行检验和验收。施工质量的检验方法、检验数量、检验结果记录应符合各专业工程施工质

9、量验收标准的规定。 施工质量验收的工程划分一般规定工业安装工程施工质量验收应划分为单位工程、分部工程和分项工程。 所涉及的土建、钢结构、防腐蚀、绝热、炉窑工程可根据相应标准划分检验批。单位工程应按区域、装置或工业厂房、车间（工号）进行划分。单位工程应由工业安装工程各施工专业构成。较大的单位工程可划分为若干个子单位工程。当一个专业工程规模较大， 具有独立施工条件或独立使用功能时，也可单独构成单位工程或子单位工程。分部工程应按土建、钢结构、设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、炉窑等专业划分。较大的分部工程可划分为若干个子分部工程。分项工程划分应符合相关专业施工质量验收标准的规定。当一个

10、单位工程中仅有某一专业分部工程时，该分部工程应为单位工程。当一个分部工程中仅有一个分项工程时，该分项工程应为分部工程。土建工程具有独立施工条件并能形成独立使用功能的建构筑物可划分为一个单位工程（或子单位工程）。分部工程的划分应按设备基础类别、建构筑物部位、专业确定。分项工程可由一个或若干个检验批组成，分项工程可按设备基础、 施工工艺、主要工种、材料进行划分。较大型的设备基础可划分为分部或子分部工程。检验批可根据施工质量控制和专业验收需要，按设备基础、楼层、施工段、变形缝等进行划分。钢结构工程钢结构安装工程可划分为分部工程，大型钢结构安装工程可划分成若干个子分部工程。钢结构的分项工程应由若干个检

11、验批组成，分项工程可按施工工艺、 钢结构焊接、钢结构制作、钢结构拴接、钢结构涂装、钢结构防火等划分。较大的且具有独立施工条件的分项工程可划分为分部或子分部工程。钢结构安装工程可按变形缝、 施工段或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批， 多层及高层可按楼层或施工段等划分一个或若干个检验批，压型金属板的制作和安装可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或 若干个检验批。设备安装工程分项工程应按设备的台（套）、机组划分，亦可按系统、区段来划分。同一个单位工程中的设备安装工程，可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。大型、特殊的设备安装工程，可单独构成单位（子单位）工程或划分为若干个分

12、部工程；其分项工程可按工序划分。当某一个专业设备安装工程具有独立施工条件和独立使用功能时，可划为一个单位工程。管道安装工程分项工程按管道介质、级别和材质进行划分。同一个单位工程中的管道工程， 可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。当管道工程具有独立施工条件或使用功能时，可构成一个单位( 子单位 )工程。电气装置安装工程分项工程应按电气设备、电气线路进行划分。同一个单位工程中的电气装置安装工程，可划分为一个分部工程或若干子分部工程。当电气装置安装工程具有独立施工条件或使用功能时，可构成一个单位( 子单位) 工程。自动化仪表安装工程分项工程应按仪表类别和安装试验工序划分。同一个单位工程中的自动化

13、仪表安装工程可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。防腐蚀工程防腐蚀的分项工程应由若干个检验批组成，检验批划分应符合下列规定：设备应以单台划分为一个检验批；管道可按系统或相同介质、 相同压力等级、 同一批次检验的， 划分为一个检验批；建构筑物可按楼层、 施工段、施工顺序、 工程量等划分为一个或若干个检验批；钢结构检验批划分可按本标准第4.3.3条的规定执行。分项工程应按设备台（套）、管道、钢结构及建构筑物所采用防腐蚀材料或衬里的种类划分。金属设备及管道的基层表面处理可单独构成分项工程。同一个单位工程中的设备、 管道、钢结构及建构筑物防腐蚀工程可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。绝热工程绝热

14、的分项工程应由若干个检验批组成。检验批划分应根据工程特点、 施工及质量控制和专业验收需要按系统或区段进行划分。设备应以单台划分为一个检验批； 管道划分可采用按系统或相同介质、相同压力等级、 同一批次进行试验的划分为一个检验批。分项工程中设备绝热应以相同工作介质按台（套） 进行划分， 管道绝热应按绝热材料种类进行划分。同一单位工程中的设备及管道绝热工程可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。炉窑工程检验批应按部位、层数、施工段、膨胀缝等进行划分。分项工程应按炉窑结构组成或区段进行划分，分项工程可由一个或若干个检验批组成。分部工程应按炉窑的座（台）进行划分。较大的分部工程可以分成若干个子分部工程。

15、单位工程应按一个独立生产系统的炉窑工程进行划分。较大的单位工程可以分成若干个子单位工程。5施工质量的验收检验项目质量验收合格应符合下列规定：主控项目的施工质量应符合相应专业施工质量验收标准的规定。一般项目每项抽检处 （抽样）的施工质量应符合相应专业施工质量验收标准的规定。3具有完整施工依据、施工记录及质量检查、检验和试验记录。5.0.2检验批质量验收合格应符合下列规定：1检验批应符合合格质量的规定。2检验批的质量控制资料应齐全。5.0.3分项工程质量验收合格应符合下列规定：1分项工程所含的检验项目均应符合合格质量的规定。2分项工程的质量控制资料应齐全。5.0.4分部（子分部）工程质量验收合格应

16、符合下列规定：1分部（子分部）工程所含分项工程的质量应全部合格。2分部（子分部）工程的质量控制资料应齐全。5.0.5单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：1单位（子单位）工程所含分部工程的质量应全部合格。2单位（子单位）工程的质量控制资料应齐全。5.0.6当检验项目的质量不符合相应专业质量验收标准的规定时，应按下列规定进行处理：返工后的检验项目（检验批），应重新进行质量验收。经有资质的检测单位鉴定能够达到设计要求的检验项目，应判定为验收通过。经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能保证安全和使用功能的检验项目，可判定为验收通过。经返修或加固处理的分项、分部（子

17、分部）工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全和使用功能，可按技术处理方案和协商文件进行验收。5.0.7通过返修后仍不能满足安全和使用功能的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁判定为验收通过。6施工质量验收的程序及组织工业安装工程施工质量验收应按检验批、分项工程、 分部工程、 单位工程顺序逐级进行验收。检验批、分项工程应在施工单位自检合格的基础上，由施工单位（总承包单位）向建设单位（监理单位）提出报验申请，由建设单位专业技术负责人（监 理工程师）组织施工单位（总承包单位）项目专业技术负责人进行验收，并填写 验收记录。分部工程应在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位（总承包单位）向建设单位

18、（监理单位）提出报验申请，由建设单位质量技术负责人（总监理工程师）组织监理、设计、施工等有关单位质量技术负责人进行验收，并填写验收记录。单位（子单位） 工程的验收应在各分部工程验收合格的基础上，由施工单位（总承包单位）向监理（建设）单位提出报验申请，由建设单位项目负责人组 织监理、设计、施工单位等项目负责人及质量技术负责人进行验收，并填写验收记录。当工程由分包单位施工时， 其总承包单位应对工程质量全面负责，并应由总承包单位报验。工业安装工程质量验收记录宜按本标准附录A-附录 E 中的表格进行。施工现场质量管理检查记录宜按附录A 填写。分项工程质量验收记录宜按附录B 填写。分部/ 子分部工程质量

19、验收记录宜按附录C填写。4 单位/ 子单位工程质量验收记录宜按附录D 填写。5 单位/ 子单位工程质量控制资料检查记录宜按附录E填写。 PAGE 19附录 A施工现场质量管理检查记录表 A 施工现场质量管理检查记录工程名称开工日期建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师总承包单位项目负责人项目技术负责人施工单位项目负责人项目技术负责人序号检 查 项 目检 查 结 果现场质量管理制度 符合 不符合质量责任制 符合 不符合主要专业操作上岗证 符合 不符合分包方资质与对分包方的管理制度 符合 不符合施工图审查 符合 不符合施工组织设计、施工方案编制及审批 符合 不符合施工技术标准 符

20、合 不符合监视及测量装置 符合 不符合现场材料、设备存放与管理 符合 不符合10检查结论：建设单位项目负责人：（总监理工程师）年月日总承包单位项目负责人：年月日施工单位项目负责人：年月日附录 B分项工程质量验收记录表 B 分项工程质量 验收 记录分项工程名称检验数总承包单位项目负责人项目技术负责人施工单位项目负责人项目技术负责人分包单位分包单位项目负责人分包单位 项目技术负责人序号检验项目（检验批）施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格质量控制

21、资料符合不符合建设（监理）单位验收结论：专业技术负责人：（监理工程师）年月日总承包单位专业工程师：年月日施工单位质量检验员：施工单位专业技术负责人：年月日附录 C 分部（子分部）工程质量验收记录表 C分部（子分部）工程质量验收 记录分部工程名称分项工程数量总承包单位项目负责人施工单位项目负责人分包单位项目质量技术负责人项目质量技术负责人分包单位项目分包单位项目负责人质量技术负责人序号分项工程名称检验项目数施工单位检查验收结论建设（监理）单位验收结论1 合 格 不合格 合 格 不合格2 合 格 不合格 合 格 不合格3 合 格 不合格 合 格 不合格4 合 格 不合格 合 格 不合格5 合格 不

22、合格 合 格 不合格6 合 格 不合格 合 格 不合格7 合 格 不合格 合 格 不合格8 合 格 不合格 合 格 不合格9 合格 不合格 合 格 不合格10 合 格 不合格 合 格 不合格质量控制资料 符 合 不符合 符 合 不符合建设单位 / 监理单位总承包 / 设计单位施工单位参加项目质量技术负责人验收(总监理工程师 )：单位年月日项目负责人：项目质量技术负责人： 年月日项目负责人：项目质量技术负责人： 年月日附录 D单位（子单位）工程质量验收记录表 D 单位（子单位）工程质量验收记录工程名称总承包单位项目负责人项目质量技术负责人施工单位项目负责人项目质量技术负责人开工日期竣工日期序号项

23、目验收 记 录结论分部工程共分部，经检查分部，符合标准及设计要求分部质量控制资料共项，经检查符合要求项建设单位监理单位总承包 / 设计单位施工单位（公章）参加验收项目负责人：单位年月日（公章）总监理工程师：年月日（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日附录 E单位（子单位）工程质量控制资料检查记录表 E单位（子单位）工程质量控制资料检查记录工程名称施工单位序号资料名称自检结论检查意见检查人图纸会审符合 不符合设计变更符合 不符合工程联络单符合 不符合材料合格证及检验试验报告符合 不符合工序交接记录符合 不符合施工试验记录、观测记录符合 不符合检测报告符合 不符合隐蔽工程验收记录符合

24、 不符合试运转记录符合 不符合质量事故处理记录符合 不符合中间交接记录符合 不符合竣工图符合 不符合分部分项工程质量验收 记录符合 不符合结论：建设单位项目负责人：（总监理工程师）年月日总承包 / 设计单位项目负责人：年月日施工单位项目负责人：年月日本标准用词说明为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”；表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做

25、的，采用“可”。条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应按执行”。中华人民共和国国家标准工业安装工程施工质量验收统一标准GB 50252-XXXX条文说明修订说明工业安装工程施工质量验收统一标准（GB50252-201），经住房与城乡建设部年月日以第号公告批准颁布。本标准是在工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-2010 的基础上修订而成， 2010 版的主编单位是全国化工施工标准化管理中心站，参编单位是中国化学工程第四建设有限公司、中国石化集团第五建设公司、 中国机械工业建设总公司、 武汉冶金建筑研究院、 山东电力建设第一工程公司，主要起草人是毛仲德、芦天、顾

26、智明、梅芳迪、胡孝成、刘志良、颜祖清。本标准修订过程中， 编制组进行了广泛的调查研究，总结了解我国工业安装工程施工及质量验收的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准。 为便于广大设计、 施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定， 工业安装工程施工质量验收统一标准编制组按章、 节、条顺序编制了本标准的条文， 对条文规定的目的、 依据以及执行中需注意的有关事项进行说明。 但是， 本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。目次1 总则1.9.2 术语2.0.3 基本规定2.1. 施工质量验收的工程划分3.34.1一般规定 3

27、 3.4.2土建工程 钢结构工程 设备安装工程 3.44.5管道安装工程 3.44.6电气安装工程 3.54.7自动化仪表安装工程3.54.8防腐蚀工程 3 5.4.9绝热工程 0炉窑工程 3.6.施工质量的验收 3.8.施工质量验收的程序及组织 3.9总则本条是编制本标准的宗旨，仅限于施工质量的验收。设计和使用中的质量问题不属于本标准的范畴。本标准和其适用范围内所含九个专业的施工质量验收标准，将组成工业安装工程质量验收的一个完整系列，也可视为是各专业施工质量验收的一般规定。本标准规定了工业安装工程各专业施工质量验收规范编制的统一准则，对检验批、分项、

28、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程的划分、质量指标的设置和要求、验收程序与组织都提出了原则的要求，以指导本标准各验收规范的编制。本标准中的工业安装工程，是根据当前安装工程质量验收国家标准的设置，暂将安装工程的专业划归成九类，即所涉及的土建工程、钢结构工程、设 备安装工程、管道安装工程、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、炉窑工程等九类，这几类专业工程都已有相应的施工质量验收规范，均为现行的国家标准或行业标准， 如自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2013、工业炉砌筑工程质量验收规范GB50309-2007和石油化工静设备安装工程施工 质量验收规范 GB50461-2008。对于

29、各专业工程检验项目的类别划分及施工质量验收的具体内容，还要遵照国家现行的各专业工程施工质量验收的规定。每一专业安装工程的质量验收都应与该专业的施工规范配套使用。 PAGE 29术语本章给出的术语，是本标准有关章节中所引用的。术语第2.0.3条第2.0.5条与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 相互协调。基本规定施工现场项目管理中的质量管理体系，是施工单位质量管理体系的组成 部分。不同项目的规模、 特点和组织不同， 但质量管理体系的总体要求是一致的。质量管理的基本依据是GB/T19000族质量管理体系标准。 施工现场应有健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。设计文件是

30、施工的依据，设计质量是保证工程质量的重要因素。施工技术标准规范是质量控制和质量检验等工作的依据，包括国家标准、行业标准和企业标准。对施工现场质量管理，要求有相应的施工技术标准。施工现场应有按程序审批的施工组织设计和施工技术方案。对涉及结构安全和人身安全的内容，应有明确的规定和相应的措施。设备、材料的质量是保证工程质量的重要方面。在GB/T190012000 标准中，对施工单位的物资采购提出了进行供方评定、选择以及对采购产品进行检 验、验证的要求。 设备和材料的现场检验包括施工单位采购的物资，也包括建设单位采购的物资， 后者在 GB/T190012000 标准中称为（施工单位的） 顾客财产， 施

31、工单位按照合同规定实施检验工作。重要材料应按要求进行见证取样复检。本标准规定的是施工质量验收工作， 不论由哪一方采购，设备材料的检验都是重要的。工程施工的整体质量靠每一道工序的质量来保证。本标准对按工序进行质量控制和质量检验只提出原则要求。 各专业工程施工质量验收规范对工序检验有具体规定。许多工程项目都采用设置质量控制点并对质量控制点重要程度分级的方 法对工序质量进行控制和检验。施工单位的自行检查记录是与建设单位（监理单位）共同验收的基础。隐蔽工程必须经过相关单位的检查验收并留下验收记录方可进入下道工序。区分主控项目和一般项目，主要是为了突出过程控制和质量检查验收的重点内容。施工质量的检验方法

32、、 检验数量、检验结果记录应在各专业工程施工质量验收标准中予以明确，便于现场实施。1 目的：建立给皂器的清洁消毒规程。适用范围：适用于缓冲间给皂器的清洁消毒。职责：保洁员负责实施，生产车间负责管理，QA 人员负责监督。4 控制要求：清洁频次：每天一次。清洁工具：清洁巾。清洗用水：饮用水清洁剂：必要时使用液体洗涤剂。消毒液： 75%酒精、 0.1%新洁尔灭、 0.2%甲酚皂（除明确规定使用75%酒精以外，每月交替使用）。配制、使用按照消毒剂管理规程执行清洁方法：断开电源，用抹布将机器外壁、接液盒擦拭洁净。消毒方法：擦拭消毒。清洁工具的清洗与存放：清洁工具， 如抹布每次使用后用液体洗涤剂洗涤，后用

33、饮用水冲洗致无泡沫， 自然晾干，备用。清洁工具：存放在一般区间清洁工具存放间。组织教学 ：课堂秩序整顿和考勤。问题回顾：考勤(2 min)导入新课情境设计二、实验内容总结讨论-课程复习结合以前课程实验开始之前，各组布置的任务：【任务布置】第一组、耐油胶管配方设计第二组、耐热输送带覆盖胶的配方设计第三组、胶鞋鞋大底配方设计第四组、纺织胶辊、胶圈配方设计第五组、耐酸密封圈配方设计第六组、桥梁减震垫配方设计提出相应要求：查找各制品的国标或行标或企业标准，确定其性能指标；结合具体制品结构及性能要求，进行配方及工艺设计。配方设计包括：设计该制品的典型配方，并对配方进行分析论证（各配合体系的选择与论证）；

34、设计验证试验：实验仪器与设备，各种工艺条件的选择（塑炼、混炼过程、硫化参数的测定、试样硫化），性能测试方法和操作规程，试验结果与讨论，实验结论与改进方法等。教师总结实验过程中出现的主要问题，并对各小组汇报同学提出要求： 实验汇报的具体要求如下：1、实验结果与性能指标的对比分析；2、实验过程中存在的问题与不足（从配方及整个实验工艺过程进行分析思考）；3、配方及工艺过程的改进；4、实验的收获、心得。各小组分组汇报实验内容、实验结果、 实验结果的分析与讨论，实验过程中遇到的问题等参考知识内容：1、耐油胶管配方设计（ 1）使用环境条件：近年来，随着军备器械及交通运输车辆的高性能化，含有多种不同官能团、

35、 具有多种功能的合成油品被开发出来。相应配套耐油胶管的，性能也逐渐苛刻化。新课导入任务要求任务、汇报的要求任务实施如输运油品的胶管胶料要求耐热(100 )、耐寒 (-45)、耐热氧、耐臭氧老化，耐油及优异的物理机械性能，其中耐油、耐高低温和耐老化性是主要的性能指标。性能要求：耐油性好；耐热、耐热氧、耐老化性能优异；承受较高的压力（具有适当的强伸性能）；耐曲挠性能较好；使用寿命长。配合体系的选择：A、胶种选择： 一般根据工作介质和工作温度确定，如燃油、液压油、 机油等， 温度在 150 以下， 多选用 NBR，或与适量氯丁橡胶并用，也可与其他高聚物如PVC等共混，以获得较好的耐油性和综合性能；当

36、实用温度高于150，可选用氢化丁腈、氟橡胶、 氟硅橡胶等。B、硫化体系：采用NBR 的耐油胶管胶料，一般以低硫配合的有效或半有效硫化体系效果较好。采用DCP 硫化的 NBR 具有压缩永久变形小，耐热、耐低温性能好，不易焦烧和贮存稳定性好，缺点是伸长率低、耐撕裂性能差、硫化速度慢，可选用低硫或无硫配合，也 可采用 DCP-硫磺 / 促进剂复合硫化体系，促进剂DM 、CZ、TMTD 等。C、补强填充体系： 补强剂通常可以用高耐磨CB或通用炉黑或其余半补强炭黑的并用，用量为 3050 质量分数。填充剂以碳酸钙、陶土等无机填料为主。D、软化剂：应以不易被输送的介质油抽出为宜。在满足工艺的情况下，软化剂

37、的用量应尽可能的减少。在以NBR 为主要生胶材料的体系中，以脂类软化增塑剂如DBP、DOP 等的效果较好。E、防老剂：应选用不容易被介质抽出的防老剂，如防MB、RD、4010NA 、A、D 等。配方示例：如： NBR 100，氧化锌5，SA 1，防 RD 1，防 MB 1，喷雾炭黑40，HAF 55，DBP 10，葵二酸二丁酯15， DCP 2，促 CZ 1.5，促 M 0.5 ，硫磺0.3 等。（ 655）2、耐热输送带覆盖胶配方设计使用环境条件：耐热输送带主要用于运送温度较高的物料，广泛应用于冶金、建材、化工等行业，如球团矿石、水泥熟料、烧结矿等。耐热输送带由3 部分组成： 1)覆盖胶；

38、2)缓冲胶 (又称过渡层 )；3)帆布擦贴胶。按照HG T229719926耐热输送带标准规定，耐热输送带分3个型号。 l型：可耐不高于100试验温度，代号T1； 2型：可耐不高于120试验温度，代号T2；3型：可耐不高于150试验温度，代号T3。主要性能要求硬度老化后与老化前之差小于 20；拉伸强度变化率小于30%；拉断伸长率变化率小于50%。性能要求：（T1 型）?良好的耐热性，在100条件下长期使用，在高于100短期使用；?不但要在常温下有较好的耐磨性，而且要求在高温条件下不劣化。?硫化前要有一定的自粘性和与缓冲胶的互粘性，硫化后有较高的粘合强度?硬度和拉伸性能达到要求?较长的焦烧时间及

39、较好的加工工艺性能?压出物表面光滑，尺寸稳定性好耐热运输带的相关标准（1）帆布芯耐热输送带GB/T 20021-2005指标名称项目类型T1 可耐热不大于100试验温度允许变化范围硬度(邵 A)老化后与老化前之差( IRHD)+20老化后的最大值（IRHD）85拉伸强度（ MPa）性能变化率 /%-25老化后最低值 /MPa12拉断伸长率（最大伸长率）老化后变化率 /%-50老化后最低值 /%200磨耗量（ /1.61km ，T1 型）老化前磨耗量（cm3 合格品）1.0（4）耐热运输带的配方示例分析原材料基本配方原材料基本配方/ 质量份/ 质量份三元乙丙橡胶100氧化镁10氧化锌10促进剂

40、M2硬脂酸1促进剂 TMTD2防老剂 D2促进剂 ZDC1.5中超耐磨炉黑50硫黄2.5四线油15歧化松油5合计201生胶：（三元乙丙橡胶100）耐热输送带覆盖胶最常用的橡胶品种是SBR， IIR 和 EPR。目前， SBR是最常用的，但它只适合在12O 以下使用； IIR 的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高， 国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。EPR的耐热性良好， 长期使用也不易龟裂，受热后硬度虽然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其耐磨性能还有所改善。EPM 硫化太慢，因此生产中多采用EPDM。另外，我国国内已有EPDM 在大

41、量生产，价格也比IIR 便宜得多。硫化体系：过氧化物硫化胶料的耐热性最好，但硫化速率较慢。为了提高硫化速度，可以加入少量硫黄和促进剂。填充补强体系：（中超耐磨炉黑50）胶料的强度较高，硬度适中，耐磨性较好。软化增塑体系:（四线油15、歧化松油5）加入软化剂可大大提高EPDM 的自粘性和拉断伸长率，但是用量过多会降低胶料的耐热性能。防护体系：（防老剂D2）延缓橡胶的老化，延长制品的使用寿命。3、胶鞋鞋大底配方设计使用环境条件及性能要求：鞋大底是胶鞋接触地面，并承受随频繁磨擦、受压及弯曲的部分，因此规定它必须具备良好的耐磨性、耐屈挠性、弹性和一定的强力。胶料要求柔软，收缩小和黏着性好。鞋大底性能指

42、标要求：性能项目黑鞋底色鞋跟便鞋底片半透明鞋底便鞋底片拉伸强度， MPa10.788.829.87.84伸长率， %300250400300硬度（邵尔A 型）655655655655655磨耗减量， cm310.91.311.5屈挠（万次不裂）5464撕裂强度， N cm245196注：适用于以橡胶为主的材料，经模压制成的鞋底、鞋跟、便鞋底片、鞋底片（不包括微孔底），但不适用于耐酸、耐碱、耐油、耐热，耐电等特殊用途的鞋底、跟。典型胶鞋鞋大底配方举例：原材料大底原材料大底天然橡胶40白炭黑70丁苯橡胶40陶土28顺丁橡胶20轻质碳酸钙15再生橡胶50固体古马隆14硫黄3防老剂RD1氧化锌4防老剂

43、40101硬脂酸3工业脂12促进剂 M1.6机油15促进剂 DM1合计319.9促进剂 D1.3含胶率31.26%生胶体系：目前黑大底多采用天然胶与丁苯胶、天然胶与顺丁胶或天然、丁苯、顺丁并用。不同胶种并用时， 主要考虑它们之间溶解度参数要相近， 使掺用后胶相结构均匀细致， 同时还要注意补强剂等在两相中均匀分散， 并用胶达到共硫化和同步硫化。 含胶率宜控制在 35 40 .在 NR 使用上，黑色大底一般使用4、5 胶，浅色大底采用1、2 、3烟片胶或标准胶 1 或白绉片胶，浅色大底橡胶选择仍以天然胶为主.选用的合成胶有非污染丁苯胶SBR1502，一般用量不超过10，溶聚丁苯可用到40；顺丁胶因

44、物理性能较低，一般不超过20。至于耐油大底则使用丁腈胶或与氯丁胶并用。胶鞋大底用再生胶有胎面再生胶、胶面胶鞋再生胶和布面胶鞋再生胶等。含胶率一般 PAGE 39控制在37 42，掺用再生胶一般用胎类再生胶；如果鞋类再生胶物理性能较好时，也可两种再生胶并用，如含胶率降低到3335，再生胶用量可达50 60 份。硫化体系：硫化体系按并用，橡胶特点可采用低硫高促体系，以克服合成胶硫化速度慢的缺点。 例如， 1.7 2.0 份的硫黄及总量在1.5 1.8 份的并用促进剂。通常选择能赋于胶料良好物理机械性能，硫化平坦性好，防焦烧性好及不污染、不变色、不喷出等的促进剂。促进剂可采用 M+D+DM （ AB

45、 型）或 M+D+CZ（ ABN 型）系统，常用的为促进剂M 、促进剂DM与促进剂D 并用。在使用多量高耐磨炭黑的情况下，因胶料易于焦烧，可使用促进剂CZ、NOBS（ NOBS因有一定毒性尽量不用或少用）等后效性促进剂。硫黄用量一般为2.5 份左右，硫黄的用量要根据丁苯橡胶、顺丁橡胶用量的增加应相应减少。氧化锌用量一般为35 份。硬脂酸用量一般为1 3 份。浅色大底硫化体系因白炭黑及陶土等有迟延硫化的作用，硫黄一般用量为2.2 2.6 份，促进剂可采用AB 型或 ABN 型。在白色胶料中促进剂D 有污染变色现象，使用时用量不宜太大。填充补强体系：浅色大底应使用无污染性补强剂，如白炭黑、白陶土、

46、木质素等。加入白炭黑时需使用醇类二甘醇（一缩二乙二醇）、甘油（丙三醇）或三乙醇胺等活性剂；使用陶土时需使用含有 COOH类的活性剂，如硬脂酸（一般用量 3 5 份）。 软化增塑体系 :根据所选用生胶种类，选择适当的软化增塑剂，以改善胶料的加工工艺性能及互粘性。防护体系：防老剂用量一般为1 1.5 份，要求选用耐屈挠、耐空气和日光老化性好的品种。防老剂以往多用防老剂A 或防老剂D 单用或并用， 近年来防老剂RD 和 BLE已逐步代替防老剂D，为改善鞋底的耐屈挠性能，也适当使用适量的防老剂BLE、4010NA、AW、H 等。浅色大底防老剂选用防老剂MB、 SP、DOD， 246， 2246 等非污

47、染性防老剂，以保持颜色鲜艳。4、 纺织胶辊、胶圈配方设计性能要求：适当的硬度和弹性，以便有效地握持纤维进行牵伸；有不绕花的性能， 即高度光滑、无毛刺、不粘滞、吸湿和放湿能力；表面摩擦系数小、抗静电性能好；耐磨性好、变形小、寿命长；耐油耐老化性能。配合体系：A、胶种：常用 NBR。B、硫化体系：硫磺-促进剂体系硫磺用量较高，一般在7-10 质量份，以获得所需之硬度。促 DM 、CZ、D 等。硬度较高的常加入少量的防焦剂，防止焦烧。C、专业助剂：明胶。用量在30-50 份，可使得胶料具有优异的抗压缩变形抗静电及良好的吸湿、放湿功能。D、填充体系：防止污染常用浅色填充剂，如白炭黑、陶土、碳酸镁等。用

48、量通常在30-55份，配以适当的偶联剂或活性剂二甘醇。E、防护体系：防4010NA、防 D、AW 并用，不仅提高耐臭氧、耐屈挠，延长使用寿命。F、软化体系：一般选用酯类增塑剂，苯二甲酸二丁酯，一般在10 以下。G、抗静电剂：如抗SN， TM， PES，乙炔炭黑等。5、耐酸密封圈配方设计性能要求优异的耐天候老化、耐臭氧化性能，保证具有较长的使用寿命；压缩永久变形小、耐寒性好，保证较好的密封性能；压出工艺性能好。配合体系A、生胶：一般选用耐老化、耐臭氧老化性能好的EPDM 和 CR。前者使用寿命长可达 10年以上。为降低成本、改善工艺性能，可采用EPDM 和 NR 并用方式。B、补强填充体系：一般

49、根据工作压力确定密封圈的硬度，分为605，705， 805， 905级别。一般采用增加或降低炭黑用量实现。采用热裂炭黑或喷雾炭黑，压缩永久变形小、生热低、接触压力大等特点。C、防护体系：采用防老剂和抗氧剂并有效果好，如4010NA 和 RD、AW 并用，再配以适量物理防老剂石蜡，以提高抗臭氧老化性能。D、增塑剂：应选用不易挥发、不易迁移的品种，一般在EPDM 中加入石蜡油、环烷油， CR 中采用变压器油。E、特殊助剂：在实心胶条中加入5-10 份氧化钙，粒度应在400 目以上，且先与油类制成膏状物加入胶料。典型配方举例：如 EPDM 100，氧化锌5， SA 1，氧化钙5， SRF 40，石蜡

50、油20，促 M 1 ，促 TMTD 1.1， DTDM 2.5，硫磺0.8。6、桥梁减震垫配方设计性能要求具有一定的动态阻尼性能，以提供良好的减震效果；与各种金属具有良好的粘合性，粘合强度高；适宜的弹性模量，减小硫化胶的蠕变；良好的耐疲劳、耐动态老化性能。配合体系：A、生胶：通用可采用NR 或 NR/BR 并用；耐天候老化选用氯丁橡胶等。B、硫化体系：在硫化胶网络结构中，交联键中硫原子及游离硫越少，交联越牢固，硫化胶弹性模量越大，阻尼系数越小。C、填充体系：随着炭黑粒径减小、活性增大、用量增加，减震橡胶的阻尼系数和模量也随之提高。D、增塑剂：降低Tg和改善加工性能之外，使阻尼转变区变宽。一般满

51、足极性相匹配，对于 NR，采用松焦油、锭子油等增塑剂；对于NBR，采用苯二甲酸二丁酯等。如 NR 100，氧化锌10，硬脂酸1.5，石蜡1，防D 1，防 4010NA 1，HAF 25，松焦油6， 促进剂 CZ 0.6，促 TMTD 0.1，硫磺2.5。课堂总结1、 各小组实验过程中遇到的问题；实验结果的分析讨论；如何开展下次实验内容课程复习提纲：1、橡胶配方、基础配方、性能配方的定义？配方设计的定义？2、橡胶配方的表示形式、不同表示形式之间的换算、含母炼胶配方的转换计算、配方成本计算（单位体积成本、单位质量成本、配方胶料成本）、降低成本的措施？3、配方设计的基本原则与程序？4、如何从配方设计

52、的角度，提高胶料的硬度？提高胶料的拉伸强度？5、硫化返原的定义？原因？解决措施？6、何谓压出膨胀？压延及压出对胶料有哪些性能要求？7、何谓喷霜？喷霜的三种形式？解决措施？8、何谓焦烧？焦烧性与生胶结构、硫化体系、填充体系、软化和防护体系的关系？9、如何结合具体橡胶制品，确定生胶及各种配合剂的加料顺序？如何设计其加工的基本工艺过程？总结布置5 min施工质量验收的工程划分一般规定工业安装工程涵盖了土建、钢结构、设备、管道、电气、仪表、防腐保温 的复杂性和特殊性， 没有硬性设置检验批。 本标准只规定检验项目， 根据检验项目的特点确定检验抽样方案。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-201

53、3）规定了检验批的划分， 土建、钢结构等相关专业可根据各专业标准的要求设置检验批。 4.1.4规定了分项工程、分部工程、单位工程的划分原则。分项工程以台（套）机组（如设备、电气装置等）、类别、材质、用途、系统（如自动化仪表工程中各系统）、工序等进行划分，是综合了各专业分项工程划分的常规做法。分部工程按专业进行划分，提高了质量验收的专业性和可操作性。某些专业安装工程若具有独立施工条件或使用功能时， 允许单独划分为一个或若干个子单位工程。 如工程量大、 施工工期长的大型压缩机、 汽轮机等设备工程。4.1.5一个单位工程中仅有某一专业分部工程，系指以该专业工程为主体， 且工程量大、施工周期长的分部工

54、程，如装置区内的管廊工程、地下管网工程等，可 作为单位工程进行验收，以利于工程质量管理。土建工程土建工程是工业安装工程中不可缺少的一个组成部分，工业装置中的建构筑物可划分为该单位工程的子单位工程。对于具有独立使用功能的工业建筑如办公楼、综合楼等可划分为单位工程。工业安装工程中的设备基础工程可划分为该单位工程中的分部工程，建构筑物的分部工程划分可按建筑工程施工质量验收统一标准的要求进行划分。当分部工程量较大时可将相同部分的工程或独立成体系的工程划分成若干个子 分部工程。本条规定了分项工程划分的原则。设备基础是指单独一台设备的基础，每个分项工程中含有若干个检验批。本条对检验批的划分作了原则规定，钢

55、结构工程工业装置中的钢结构可划分为该单位工程（或子单位工程） 中的分部工程。对于大型钢结构工程可根据施工特点、施工工序、 专业类别、 材料种类划分为若干个子分部工程。以便于检验与验收。钢结构的分项应根据现场实际情况来定，设备的钢结构附件可按分项工程划分，便于检查验收。本条规定了按工序或部位划分检验批， 便于质量验收，及时控制安装质量。设备安装工程本条规定了分项工程按设备的台（套） 或机组划分， 同时也根据工程的特点，按系统或区段来划分各自的分项工程。“台”是指独立的一台机器，“套” 是指成组的机器。 “机组”是指由原动机、传动装置、工作机、控制操纵机构及其它辅助机械组成的系统，能够共同完成一项

56、工作，如汽轮机组、压缩机组、制 冷机组、柴油发电机组等。这样规定体现了设备的完整性和独立性。本条对分部工程的划分作了原则规定。当分部工程较大或较复杂时, 为了方便验收和分清质量责任，可按设备种类、施工特点、施工程序、专业系统及类 别等划分为若干个子分部工程。由于设备的种类、 型号规格繁多， 其质量、体积以及构造的复杂程度差异很大，故将同一分部工程中差异很大的设备等同划分为分项工程是不合理的。对于大型、特殊设备可以根据施工周期、 工程量、技术复杂程度等方面的特殊要求， 按工序或部位分别进行质量验收，便于及时控制安装质量。某些设备在安装中具有独立施工条件，设备本身亦具有独立的使用功能。 如工业散装

57、锅炉、大型乙烯压缩机等， 结合所在行业的标准规定和项目具体情况， 可划分为一个单位（子单位）工程。管道安装工程4.5.1.管道工程分项工程按管道级别和材质进行划分，与现国家标准工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 和工业金属管道工程施工规范GB50235-2010的有关规定和TSG特种设备安全技术规范压力管道安装许可规则TSG D3001-2009对压力管道的分类是协调一致的。本条文规定了管道工程在各单位工程中一般作为一个分部工程进行质量验收。例如：通常一个车间内不同材质、不同压力等级、不同级别的管道应同属一个分部工程，并以自己的检验结果参加所在单位工程的质量验收。本条文是

58、指以管道工程为主体，且工程量大、施工周期长的装置区内的管廊工程、地下管网工程等， 能够具备独立施工条件或使用功能时，可确定为单位（子单位）工程进行验收。电气安装工程电气装置安装工程的划分， 参照了电气装置安装工程质量检验及评定规程第 1 部分：通则 DT/T5161.1-2002。4.6.1本条明确了分项工程划分的原则。4.6.3较大的电气安装工程， 如变电装置（大型变电所） 可划分为单位 （子单位） 工程，便于施工验收。自动化仪表安装工程4.7.1本条规定了自动化仪表安装工程分项工程的划分原则。本标准对安装工作将仪表类别和安装工序内容结合起来划分，将试验工作按仪表和系统类别划分， 便于过程控

59、制和检验。仪表工程按仪表类别和安装工作内容可划分为取源部件安装、仪表盘柜箱安装、仪表设备安装、 仪表单台试验、 仪表线路安装、 仪表管道安装、 脱脂、接地、防护等分项工程。主控制室的仪表分部工程可划分为盘柜安装、电源设备安装、仪表线路安装、接地、系统硬件和软件试验等分项工程。防腐蚀工程本条明确了检验批划分的原则，设备、管道和建构筑物防的腐蚀工程检验批划分方法参照工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50727和建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224。本条规定了设备、管道、钢结构、建构筑物防腐蚀分项工程的划分。本条 所涉的建构筑物防腐蚀是指与设备和管道相关联部分，如设备支撑、 设备基

60、础和围堰部分，管道支架等。分项工程按照设备、管道、钢结构、建构筑物所采用的 防腐蚀材料或耐腐蚀衬里的种类进行划分，主要是考虑到防腐蚀材料或耐腐蚀衬里种类繁多，且施工技术要求也各不相同，如可按砖板衬里、橡胶衬里、玻璃纤 维增强塑料衬里、 热塑性塑料衬里、 树脂混凝土基础、 树脂胶泥和砂浆基础面层、聚合物水泥砂浆面层、 防腐蚀涂层等的防腐蚀工程， 分别划分为不同的分项工程， 对于采用同一种防腐蚀材料或耐腐蚀衬里，工程量较大的设备衬里， 可按设备台（套）细分为几个分项工程。金属设备、管道的基层表面处理工艺具有相同性, 且也有成熟的表面处理质量验收标准和规范，故也可单独按分项工程划分。本条规定了同一单