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文档简介

1、第PAGE9页共NUMPAGES9页2022年炼油轻质油储罐安全运行规定1总则1.1目的为确保轻质油储罐安全运行,防止发生安全事故,特制订本指导意见。1.2原则标本兼治、防治结合,完善工艺措施,提高设备防护能力,精心操作和维护,加大检修维护力度,避免事故发生。1.3范围储存终馏点不大于220轻质油品的立式圆筒形钢制焊接常压储罐。主要包括石脑油储罐、焦化汽油储罐(含焦化汽柴油混装储罐,下同)、催化汽油(未加氢、精制,下同)储罐等中间原料轻质油储罐,以及含有轻质油组分的轻污油储罐、含硫污水储罐等。_方案除指导意见中特别规定外,企业可根据实际情况,统筹考虑增加储罐全面清罐检查频次或增设氮封设施等方案

2、,落实实施细则,确保轻质油储罐安全运行。1.5其它指导意见是以现行国家和行业标准、规范及集团公司相关管理规定为基础,补充了储罐全面清罐检查周期、氮封措施和内浮顶储罐铝制浮顶的制造安装等内容,适用于本意见规定范围内新建和现有储罐的整改等。2一般要求2.1轻质油储罐的设计、制造和施工除应符合本指导意见外,还应符合国家和行业现行标准和规范。(详见附件-1)2.2应高度重视工艺管理,精心操作,严禁储罐超温、超压运行。2.3应针对不同工艺介质特性,落实好储罐防腐蚀措施。2.4加工高、含硫原油的企业应建立储罐的可燃气体浓度检测制度,增加储罐清罐检查频次,及时掌握储罐运行状况,消除隐患。2.5氮封设施是保障

3、内浮顶储罐安全运行的措施之一。氮封设计应本着安全、节约和便于操作维护的原则,实现储罐安全、经济运行。3罐区工艺3.1储罐选型3.1.1石脑油在储存温度下(不大于40,下同)的蒸汽压超过88KPa时,储罐应选用压力储罐、低压储罐。不超过88KPa时,应选用内浮顶储罐或外浮顶储罐。3.1.2焦化汽油、催化汽油、轻污油的储罐宜采用内浮顶型式.3.1.3石脑油低压立式储罐应设置防止空气进入的措施,储罐补充气体应使用氮气(或其它惰性气体)、脱硫后的燃料气等。采用脱硫后的燃料气时,排放气应密闭收集处理,不得直接排向大气。3.2轻质油设计储存温度不应大于40。3.3需要罐底切水作业的储罐应采用自动切水设施。

4、切水口处应设置可燃或有毒气体监测仪表,信号远传至控制室。3.4储罐应配置罐下采样设施。3.5现场应设置储罐温度、液位等检测仪表,信号远传至控制室。3.6储运能力3.6.1指导意见对轻质油储罐全面清罐检查周期进行了规定(见8.3条),企业应对照设计规范重新核算储罐数量及储运能力。3.6.2应采取措施减少中间原料储存量。3.7氮封措施3.7.1设置要求3.7.1.1焦化汽油内浮顶储罐应采用氮封措施;3.7.1.2加工高硫、含硫原油的企业,储存含有直馏石脑油组分的内浮顶储罐应采用氮封措施;3.7.1.3其它储罐可酌情选择性设置。3.7.2设计方案应经过设计审查,确保安全可靠。(具体方案可参考附件-2

5、)3.7.3氮封设计中通气孔等附件的封堵应采用可拆卸方式。3.7.4应编制相应的操作性文件,制定氮气供应中断情况下的应对措施。4设备及防腐4.1内浮顶储罐4.1.1内浮顶4.1.1.1应根据储存介质的特性选择钢制内浮顶、组装式铝制内浮顶等;4.1.1.2钢制内浮顶应按(GB50341)(立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范等相关规定执行,不得采用浅盘式结构,所用钢板的厚度不应小于5mm;4._组装式铝制内浮顶a)铝制内浮顶的上升浮力(设计介质比重700Kgm3)不应小于内浮顶总重的两倍和浮顶上升时产生的摩擦力之和,且浮筒的浸液深度不宜小于100mm;b)铝制内浮顶浮筒宜选用卷焊式浮筒。卷焊式浮筒直径

6、不宜小于200mm,材质应为3003H24,厚度不小于1.3mm;c)盖板材质应为3003H24,厚度不小于0.5mm;d)密封压条材质应为6063T5,厚度不小于2mm;o)边缘构件材质应为6063T5,厚度不小于3mm;f)框架梁及框架梁压条材质应为6063T6,框架梁厚度不小于2.5mm,压条厚度不小于3mm;g)支柱材质应为5A02H1120,厚度不小于3mm;h)所有连接件材质应为5052H24,厚度不小于3mm;1)所有连接部位应采用奥氏体不锈钢螺栓进行连接;j)铝浮顶在整体安装前螺栓应固定在主梁上,并采用过盈配合连接。盖板之间不宜采用非金属的橡胶密封件,压条宜采用6063T6槽铝

7、(规格不小于25_19_3mm、主梁上表面结构为弧形),以保证盖板之间密封效果;k)浮顶边缘构件及穿过铺板开孔处的部件应具有液封功能,浸入液体深度不小于100mm;1)储罐设计单位应对铝制内浮顶的制造、安装与验收提出详细的技术要求。4.1.2密封4._组装式铝制内浮顶a)宜选用弹性密封;b)弹性密封的橡胶包带所用材料,应根据储存介质的特性和储存温度进行选择,其性能应不低于HGT2809浮顶油罐软密封装置橡胶密封带的要求;c)弹性密封的密封填料,其性能应符合下列要求:指标名称指标表现密度,m330.0拉伸强度,Mpa0.1伸长率,%180_%压缩永久变形,%4.0回弹率,%45撕裂强度,N2.5

8、0压陷性能压陷_%时的硬度,N95压陷_%时的硬度,N180_%_%压陷比1.8d)苯类、硫化氢含量高的轻质油储罐的橡胶包带宜选用氟橡胶,其它介质的储罐宜选用丁腈橡胶包带.4.1.2.2钢制内浮顶密封可参照外浮顶储罐密封要求执行。4.2外浮顶4.2.1应根据储存温度、环境温度、建罐地区的暴雨强度等选择单盘式钢制浮顶或双盘式钢制浮顶。4.2.2密封4.2.2.1应采用一次和二次密封结构,一、二次密封应依据现场测试数据设计,使用寿命不应低于_年;4.2.2.2一次密封可选弹性密封或管式充液密封等;4.2.2.3弹性密封的橡胶包带、充液密封的充液管和耐磨吊带等应根据储存介质的特性和储存温度进行选择,

9、材料性能应不低于(HGT2809)浮顶油罐软密封装置橡胶密封带的要求;4.2.2.4弹性密封的密封填料,其性能应符合4.1.2.1中C条的规定;4.2.2.5管式充液密封充填液的凝固点应比操作时密封可能出现的最低温度低10,并不生成衍生物;4.2.2.6弹性密封、管式充液密封的设计和安装应采用浸液方式,以消除油气空间;4.2.2.7二次密封宜采用L型结构。当采用其它结构时,密封油气空间不应存在金属凸出物,承压板、压条、螺栓螺母等金属连接件应采用304不锈钢;4.2.2.8二次密封的橡胶刮板应具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性,且承压板的高度应根据密封间距及允许偏差确定。4.3其它附件4.3.1通

10、气孔、导向柱和雷达液面计导波管等附件应选用不锈钢材料制造。4.3.2量油孔应采用能避免碰撞产生火花的有色金属材料,如采用防锈铝或碳钢内衬铝等制造。4.3.3通气孔有效面积应按有关规范执行,环向通气孔和中心通气孔上应设置防雨雪罩,并配备2-3目寸的耐腐蚀钢丝网。2022年炼油轻质油储罐安全运行规定(二)1、坚决遵守各项安全规定,严格按规程操作。认真参加各项安全活动,时刻注意安全生产,杜绝一切人身设备事故。2、上班前一定要穿戴好劳保用品,女职工的发辫整理妥当,不准在工作岗位上穿高跟鞋。操作时注意集中精力,严肃认真,防止碰伤,烧伤。3、对新员工、实习培训人员进行三级安全教育,经安全考试合格后方可上岗

11、。4、除当班司机、副司机或顶班司机外任何人不得随便开车,当司机不在确须开车时必需取的工段长同意,由工段长指派熟练人员操作。5、车辆开动时必须与有关岗位取得联系,要发出信号、鸣笛,注意前方是否有人及障碍物确认无误方可开动。烟雾大时,行车要慢并不断鸣笛。6、严禁在操作时离开操作室或手离开操作器,操作完毕,控制器要放回到零位,并切断电源,使用手摇装置前,一定要先切断电源。7、车辆行走时,禁止上下穿越。严禁在熄焦道行走、休息。8、各车在行走时不准进行其它操作,各移动设备在移出后未返回原位前禁止动车。9、严禁用打倒车代替走行闸,严禁在机械设备运行中进行加油、清扫、检查和维护,确属不能停车加油的必须使用油

12、枪、油壶。10、检修时,必须拉断电源,挂牌,紧急检修、抢修必须有安全措施,向参加人员讲明注意事项,并要有专人负责。11、凡机械露在外面的传动装置均应有防护罩、挡板等防护装置。12、制动装置要经常保持完好,确保灵活好使。13、不得在各车轨道上坐卧,钢轨附近不准放置工具、杂物,轨道端部均应设安全档。如有损坏,马上修复,横穿铁路要一站二看三通过。14、不得随意从高处往下仍东西,要仍东西时必须有专人在现场负责监护。15、不准随意挪动或损坏电气设备,电气设备的绝缘装置要保持完整。绝对禁止用铁丝和不符合要求的保险丝代替保险丝。16、各车设备保护装置要齐全且起保护作用,一切消防用具不准随便动用。17、严禁将

13、小孩、亲属、朋友、易燃易爆物品带进工作岗位。18、严禁在电气设备附近洒水或用湿布擦电气设备。19、除本岗位操作工外,其他人员未经批准不得进入地下室。20、在进行听送煤气操作时,禁止在地下室进行修理工作。21、在检修煤气设备时必须采取安全措施,煤气管道周边十米内不准动火。22、禁火区动火必须执行动火审批制度,并准备好安全防火措施。23、煤气点火时必须遵守先点火后开煤气的原则。24、严格遵守劳动纪律,上班前不准喝酒,上班时不准脱岗、串岗,禁止上班睡觉、说笑、打闹和作与生产操作无关的事。25、禁止在烟道走廊和地下室开会、休息、吸烟。26、在炉顶、炉操作台操作时应站在上风侧。27、工作地点发现漏煤气应

14、及时通知车间领导和调火人员进行处理。28、发生事故后要及时上报,要积极参加事故分析会,认真叙述当时的事故经过,认真进行组织讨论,吸取经验教训。29、严格执行交接班制度,认真检查设备和工具,严格遵守五不交接制度,确认安全、可靠时方可进行操作。30、凡登高_米以上进行作业必须戴安全带,并挂在安全、牢固的地方,遵守高挂低用的原则。严格执行高处作业制度。31、氧气瓶要求有防震胶圈和瓶帽,运送时不得震动、冲击和受热,氧气瓶口严禁接触油类物质。32、易燃、易爆物品要存放在安全地带,并要有明显的标志,不准随便携带、随便存放在工房、办公室。33、不准踩装煤孔盖,不准靠近安全栏杆休息。34、不准坐在轨道上休息和在轨道上行走,不准在轨道1_米内放置障碍物品。35、机侧当推焦车摘门、推焦、提小炉门、平煤时机侧操作台不准通过。在机、焦侧操作台行走时必须靠近炉柱行走,并注意推焦、拦焦车的行走方向。工作时不准靠炉柱休息。拦焦车在工作期间严禁站在导焦栅西侧进行作业和其

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