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文档简介
1、一、工程概况所处区域与周边环境水秀花园高层公寓工程座落于昆山市玉山镇水秀路西侧,附近为居民小区;交通运输条件一般。水秀花园高层公寓工程由昆山市水秀房地产开发有限公司投资建设,昆山中建监理有限公司监理。建筑总面积为16027.56平方米。建筑设计概况水秀花园高层公寓工程为住宅楼,含地下室一层,上部为 911层。建筑层高地下室为 2.7m,地上部分标准层层高均为2.9m,复合层下层为 2.95m,上层为 2.9m。建筑总高为 33.2m。室内地坪0.000 相当于绝对标高 3.25m。本工程由苏州市城市建筑设计院设计。内外装饰:本工程客厅、餐厅、卧室、封阳台等内墙面用混合砂浆粉面,面层批白水泥二遍
2、;厨房、卫生间为水泥粉面;公共楼梯、公共电梯间、门厅、阳台、自行车库等为粉混合砂浆粉面,刷内墙涂料二度。外墙为涂料保温墙面。屋、楼、地面:屋面采用高分子PVC卷材防水层欧文斯科宁挤塑保温板屋面。自行车库地面面层采用 20厚 1:2 水泥砂浆压实抹光;客厅、餐厅、卧室、封阳台、厨房间等楼面面层采用 20厚 1:2 水泥砂浆压实抹光;卫生间楼面面层采用 PVC涂料防水层上 30厚 C20混凝土保护层,15厚 1:3 水泥砂浆压实抹光。结构设计概况本工程基础采用预应力砼管桩上整板基础。地下室底板砼设计等级为C30(抗渗等级P6),垫层为 C15。基础墙剪力墙采用抗渗等级 P6的 C30砼 C35钢筋
3、砼。砖墙采用 M5水泥砂浆砌筑 Mu10九五粘土实心标准砖。主体采用框剪结构,设有框架柱、框架梁、剪力墙、现浇梁板、楼梯等结构,主体砼设计强度等级为 C30。二、质量目标及保证措施:(一)质量目标工程创优计划目标:确保竣工质量等级达合同标准,主体为优质结构,争创“琼花杯”工程。分部分项工程及检验批均一次验收合格。文明标化现场管理目标:确保苏州市文明工地,争创省文明工地。安全生产目标: 死亡率为 0,重伤率为 0, 轻伤率小于 2工期目标:合同工期为 320 日历天,具体开工时间以开工报告为准向后推 320日历天,确保按期交付。(二)保证措施1建立项目质量管理体系以项目经理领导的施工技术、质量、
4、材料、安全等人员组成项目部管理机构,对 工程项目质量负责把关。公司相应的主管部门对工程原材料、施工过程、产品质量、监视和测量装置的校准、检定等实行严格的监督和控制。建立由项目经理领导,项目技术负责人、专职质检员基层检查的三级管理体系。形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。公司总经理质量检验科 项目经理项目技术负责人质检员施工员材料员资料员机械员安全员预算员现场电工施工班组2明确质量管理程序基本要素质量工作质量产品质量保证方案:经审批可实施 实施中总结优化 方案保证人员:基本要素质量 执行岗位责任制人员要素质量材料:原材料半成品检验 技术资料保证 原材料质量保证操作:按工艺标准要求熟悉图纸
5、操作过程保证产品质量保证机具:检测合格后使用 周检、维修、保养机具质量保证加强与监理单位的合作本工程实行施工监理制,由昆山市中建监理有限公司对施工实行全过程、全方位监理,监理工程师作为业主的代理人。为此,将以下内容报监理审查,并按有关监理程序控制质量。A、各分部分项工程施工前,将施工方案、施工方法报予监理审查。B、工程开工前,将管理人员、操作人员的资质和上岗证报予监理审核认可。C、各分部分项工程开工前,将工程需用材料、半成品材料、机械设备及监视和测量装置的合格证(检定证书)或材质证明报予监理审查。D、在工序施工过程中,提前二十四小时向监理书面通知隐、预检部位,在认真做好放线、模板、钢筋、预埋件
6、等隐、预检后,请监理工程师验查。E、积极与监理共同做好工程洽商签证工作。F、及时将试验数据、材料样品及质量评定报予监理确认。质量控制工作流程:各道工序(分项工程)施工单位各分项自检施工单位自检结果合格不合格整改填写分项工程自检单通知监理验收施工单位现场检查试验抽查监理工程师监理工程师检查结果合格不合格整改填写分项工程质量评定表监理工程师分部工程完成内部质量控制认真做好各分项工程的施工方案,并将方案、新工艺等向各级管理人员交底,严格控制材料计划,并对工程用料包括各种原材料、半成品及建筑设备做品质审查和样品检验,将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批。加强过程控制力度,认真进行技术交底,使作业
7、在受控渠道内运行。在每一分项施工前,土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作,互通设计细节,研究交叉配合中有关问题,按流程顺序推进。制定成品保护措施,各工种交接时,双方对上道工序的成品和设备应进行检查并办理书面移交手续。装修工作大面积开展之前,先做样板。确定用料、施工工艺和质量标准。对不合格产品要认真调查分析原因,确定处理方案,同时对处理结果进行验证。三、项目经理部人员及管理人员职责1.项目经理部人员组成: 项目经理:陆复生项目部副经理:甘建华项目部技术负责人:阮伦华专职质检员:李运现场施工员:赵小林现场资料员:甘银华现场材料员:陈忠良现场安全员:陈雪峰现场机械员:阮建宇等等。2. 项目
8、部管量人员质量职责项目部经理质量职责认真贯彻执行公司的质量方针、目标。参与合同评审,执行合同条款,确保项目达到合同要求。建立和完善项目部组织机构,制定项目管理细则,明确管理人员职责。(4)主持项目部工作,对项目施工全面负责。负责质量策划活动的具体实施。参与工程分包、劳务分包方的评价。参与分部(子分部)、单位工程质量检验评定的工作,参与最终竣工验收。项目部技术负责人质量职责认真贯彻执行公司的质量方针、目标。负责本项目施工技术、质量管理工作,提出控制和纠正质量问题的措施,并组织实施和检查。严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定,按图施工,加强施工图、标准及有关技术资料的管理。熟悉设计意图,参加
9、图纸会审、设计交底,做好图纸会审记录,负责设计变更的签发。组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度,积极推广“四新” 应用。负责纠正和预防措施的实施。组织收集质量信息,并按不合格的严重程度分别向有关部门传递。负责关键过程、特殊过程以及分部工程的技术交底。组织工程质量检查。项目施工员质量职责认真贯彻执行公司的质量方针、目标及质量体系文件。认真审阅施工图纸,弄清设计意图,参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。(3)做好分项工程及关键部位的技术交底,督促施工班组贯彻执行。(4)组织隐蔽工程验收,做好施工日记。协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关工作,发现问题及
10、时上报。项目质检员质量职责认真贯彻执行公司的质量方针、目标及质量体系文件。负责工程项目的施工质量,严格按照现行国家质量标准对工程施工质量进行检查。参加工程的图纸会审、技术交底。核定分项工程的质量等级。参与产品的监视和测量,审查进场材料、半成品等出厂合格证及试验报告, 并对过程的监视和测量作出标识。参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。对返工/ 返修的产品进行复检。项目资料员质量职责贯彻执行本公司的质量方针、目标及质量体系文件。按昆山地区要求收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、砼及构件的抽验、复检记录。做好设计变更登记、传递工作,真实、全面地收集分部
11、、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。项目材料员质量职责贯彻执行本公司的质量方针、目标及质量体系文件。执行公司物资材料管理制度,做好施工前的材料准备工作。根据项目需要及时和物资材料科联系,编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助质检员对顾客的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货,不合格负责退货。按采购控制程序,对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。(10)负责整理质保书、合格证等交
12、项目资料员归档。项目安全员质量职责贯彻执行本公司的质量方针、目标及质量体系文件。负责本项目部安全生产。严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。参加编制安全技术措施,并认真督促实施,经常对职工进行现场安全教育。项目机械员质量职责贯彻执行本公司的质量方针、目标及质量体系文件。组织专业人员安装机械设备,配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌,并对项目上的机械设备进行全面管理。对机械设备的运行、使用、维护、保养,进行监督,并做好记录。参加项目部机械设备事故的处理,在24小时内写出有关书面调查报告。项目试验员质量职责贯彻执行本公司的质量方针、目标及质量体系文件。严格按国家现行关于材料检
13、(试)验标准、方法和技术规定要求,负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验工作。并将检试验信息向有关部门传递,有质量问题时,及时向项目技术负责人汇报。收集整理检试验报告单,送交资料员保管。项目计量员质量职责贯彻执行本公司的质量方针、目标及质量体系文件。建立本项目的监视和测量装置台账。负责本项目部内的监视和测量装置的使用、维修、检定、保养工作。项目保管员质量职责贯彻执行本公司的质量方针、目标及质量体系文件。熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉等工作。负责物资检验状态的标识。严格把好材料、设备进库验收关,建立物资台账。 四、施工期间的内部沟通及与顾客
14、(甲方、监理)等的沟通(一)内部沟通1、项目领导(项目经理)小组每周组织一次工程例会或在发生较大事件时单独照开会议。项目部管理人员之间口头信息交流或简单的书面交流。2、与公司各部门或主管领导的沟通:可采取书面信息、口头信息沟通。如:项目部管理人员参加公司会议或公司管理人员参加项目部组织的会议、简报、通知等等。3、工程变更信息的传递:项目部收到变更信息应及时书面传递给相关人员或部门。4、合同交底及合同变更:预算科组织质检科、施技科、材料科、安设科及项目部项目经理、质检员、施工员、安全员、材料员、班组长等进行合同交底;合同变更由预算科及时传递到相关部门及项目部。(二)与建设单位的沟通关注顾客的意图
15、,注意听取与征求顾客的建议、要求、抱怨等信息并加以分析,准时参加建设单位组织的工程会议。准确理解建设单位的产品要求、工期要求、文明施工要求及其它要求。严格执行合同有关条款规定,服从建设单位的统一指挥和管理,尊重建设单位驻现场代表,携手合作,创文明优质工程。如涉及签证,应及时与建设单位取得协商一致,及时办理签证和索赔。(三)与现场监理的沟通根据建设单位的监理授权范围、监理单位编制的监理实施细则等做好与监理的沟通与工作配合。准时参加监理组织的工程月、周例会,及时掌握监理的建议、要求等信息。严格按照规定的程序进行报验。程中存在问题和遇到困难向监理汇报,请监理给予协商解决。工程师签发的联系单、指令单要
16、及时收集、分析、落实相应整改措施并填写回复单。5平时工作中出现意见不一致时,应通过协商的途径取得一致。在工作中要维护监理工程师的权威性,大力协助监理开展工作,共同搞好工程质量。(四)与设计单位的沟通1.图纸会审:领到施工图纸以后,要进行详细的阅读,如果发现图纸存在问题应在专门的图纸答疑会上提出来,与设计单位进行讨论协商共同解决。2.在施工过程中,如发现图纸中有错误或欠妥的地方,应通过建设(监理)与设计单位取得联系,及时解决。3.邀请设计单位进行基础、主体和竣工验收。五、施工进度计划计划工期:本工程合同总工期为 320 日历天,合同开工日期为 2004年 2 月 1 日。根据本工程的工程量,以及
17、我公司投入的劳动力和机械设备等情况,施工进度的总体设想作如下安排:具体的施工进度计划以开工报告向后类推。总进度计划:2004年 2 月 1 日2004年 12月 16 日 共 320天桩基工程:2004年 2 月 1 日2004年 3 月 11 日共 40 天基础工程: 2004 年 3 月 12 日2004年 4 月 21日共 41 天主体工程: 2004 年 4 月 22 日2004年 9 月 30日 共 162 天屋面钢结构工程:2004年 9 月 12 日2004年 10 月 11日 共 30 天屋面工程: 2004 年 10 月 9 日2004年 11月 14 日共 37天装饰工程:
18、 2004 年 9 月 1 日2004年 12 月 10日共 101天水电安装: 随土建工程进度计划相应进行,需相互密切配合。零星、交工:2004年 12月 11 日2004年 12 月 16天共 6 天附:水秀花园高层公寓工程施工进度计划表工期保证措施:为了确保工期能够实现,如期交给甲方。特制定如下保证措施:管理措施A、根据总进度计划和各施工阶段的实际情况合理按排每月、周作业计划;周进度计划里要求列出每天的工作内容。B、认真搞好工地的安全、消防、保卫工作,给工程施工创造一个良好氛围,保证工程顺利进展。C、在每月的例会上以及周例会上及时对进度情况进行分析,是否完成计划规定内容,若工期拖延,则分
19、析原因,采取赶工措施。D、注意天气,合理安排工作,尽量减少雨、风、雪等气候条件对工程进度的影响。技术措施A、在编制各工序施工方案时,应考虑制定冬季、雨季、高温季节的相应技术措施。B、合理按排施工顺序,在有施工作业面的条件下可以提前插入某些施工工序。比如:一层墙体粉刷结束后,可以立即开始该层楼面的施工,层层跟上。人员A、农忙期间稳定职工情绪,确保工程不受影响。B、实行奖罚措施,多劳多得,按劳取酬,按质论价的分配原则,充分调动管理人员、生产工人的积极性。材料和机械A、为了加快施工速度,从周转材料上(模板、钢管、扣件等)加大投入,客厅与卧室等大开间房间配置两层模板及支撑。B、加强机械设备、工具的配备
20、和调度、使用、维修、保养,提高施工机械化程度和劳动生产率。C、编制材料月进场计划,确保工程材料按时、按量、保质进场,杜绝停工待料现象。劳动力组织在认真分析了本工程的用工特点后,我们按施工进度计划对劳动力进行了合理科学的安排,及时组织劳动力进场,确保工程所需,并且依靠公司力量,配备随时可以进场协助突击施工的人员。附主要工种劳动力组织表及其它施工人员配备表。本工程主要劳动力工种组织表(最高峰时的人数)工种工作内容人数工种工作内容人数泥工砼浇筑、墙体砌体等110普工运输等40钢筋工钢筋工程70涂料工油漆、涂料70木工模板、木制作等124架子工脚手工程20抹灰工墙面抹灰、楼地面等110水电工水电安装1
21、8门窗工门窗框、玻璃安装30防水工屋面卫生间防水10六、机械设备配备与操作、维修、保养机械设备配备:施工机械配备一览表号地点1塔吊QTZ-50型1 台15.4KW基础开工到主体结束昆山2井架2 台5.5KW装饰开始到竣工昆山3砼搅拌机JZC3501 台7.5KW基础开工到竣工昆山4砂浆搅拌机1 台5.5KW基础开工到竣工昆山5电焊机1 台15KW基础开工到竣工昆山6木工平刨ME6032 台3KW基础开工到竣工昆山7木工园锯MJ2252 台4KW基础开工到竣工昆山8砂轮切割机2 台1.5 KW基础开工到竣工昆山9插入震动器4 台1.1KW基础开工到主体结束昆山序机械名称机械规格数量用电量进退场日
22、期起运10平板震动器3 台2.2KW基础开工到竣工昆山11潜水泵4100 型2 台( 不计入)基础开工到主体结束昆山12小型翻斗车30台基础开工到竣工昆山13磅称TGT500A1 台基础开工到竣工昆山14打夯机1 台3KW基础开工到竣工昆山合计功率85.4KW在工程开工前,项目部应根据工程规模、机械设备配备一览表等编制施工机械设备进场计划表,经项目经理审核后报安设科审批。机械设备根据施工需要及时组织进场;塔吊应有装拆方案并经公司安设科和项目部初验合格后报建委安检站、市检测中心验收合格后方可使用;其它小型机械必须根据程序文件要求经项目部与安设科验收后方可使用。塔吊、砼搅拌机、卷扬机应定机定人持证
23、上岗。机械设备应按照机械设备保养维修规定实施维修与保养并保存相应记录。七、施工方法(一)主要工艺流程单位工程施工主要工序安排:测量定位基础工程主体结构装饰工程屋面工程。水电管道预埋,电气设备的安装穿插进行。基础阶段:测量放线挖土垫层桩顶修整、焊接锚筋绑扎基础钢筋、柱、剪力墙插筋支设模板浇基础砼剪力墙、框架柱、顶板养护3、主体阶段:测量定位、放线绑扎柱钢筋支设排架及模板隐蔽工程验收 验收浇柱砼支梁、板排架及模板绑扎梁、板钢筋验收浇梁板砼养护、拆模重复到顶4、内装饰:拉平放线立门窗框内墙抹灰楼地面安装顶棚水电设备管线 门窗玻璃门窗油漆灯具安装。5、外装饰:找平拉直放样外墙括糙外墙抹面外墙涂料拆脚手
24、架。(二)施工段划分本工程以伸缩缝为界相互配合组织流水施工,每段在基础、主体结构施工时不划分垂直方向上的施工段,以楼层为界逐层施工。(三)工程定位、测量放样及沉降观测1、工程定位测量定位依据:以昆山市城建测量队签发的定位单与建设单位、设计单位确定的标高控制参考点。测量定位:根据城建测量队现场确定的定位点(桩)与施工图纸将房屋的外墙主轴线采用经纬仪引测至龙门板、轴线控制桩上并做好红漆或锯痕标志或钉上铁钉;龙门板应距离外墙不少于 2m的地方布置,轴线控制木桩四周应采有砼浇筑围护。2、楼层轴线放样每层的外墙轴线应采用不小于 1.5kg的线锤从基础墙上轴线控制标志处引测至施工楼层,复核无误后先弹出外墙
25、主轴线,然后采用 50m钢尺逐间分出内墙轴线, 测设放样工作完成并经自复后由测量人会同监理进行复验,填写轴线测设、复核记录。3、标高控制本工程的室内0.000 由建设单位现场提供,水准点应根据建设单位提供的测点高程,采用水准仪和铝合金塔尺将其引测至施工场地内既便于测设又较隐蔽可靠的地方,并做好相对标高为0.000 的永久控制点;主体结构施工时将0.000 引测至一层角柱上,此后每层的标高均从此点引测。为便于现浇楼板模板的标高控制, 在每层墙体砌好后将每层的 50水平控制线或 90 水平控制线引测至墙上,以便施工时采用。4、沉降观测观测点设置:采用直径 16 的钢筋与构造柱上预埋的5050 的预
26、埋钢板焊牢。观测点端点应磨圆磨光并涂好防锈漆。观测点四周应采用砖砌围护并盖好盖板防止无意损坏。观测频次与观测时机:在布点时观测一次,三层楼面浇筑完成后观测一次,以后每二层测一次,主体结构结束后测观一次,装饰装修期间每月观测一次,竣工交付时观测一次;如果发现出现沉降增加过快时,应酌情增加观测频次。另在进行观测点埋设时、主体验收时、竣工交付时必须请“昆山市诚说技术服务公司”到现场观测。(四)关键/ 特殊过程的界定1、本工程的特殊过程为:地下室防水、电渣压力焊2、一般过程的关键工序为:屋面卷材防水。具体控制要求应在施工方案中作详细、透彻的描述。(五)主要施工方案 基础工程施工方案1、基础施工顺序基础
27、工程施工顺序土方开挖到桩顶标高以上预留200厚土方采用人工开挖、修平基坑底砼垫层 放线桩顶修整、焊接锚筋基础钢筋、柱、剪力墙绑扎基础模板支设 砼浇筑 养护剪力墙、柱、顶板钢筋、模板剪力墙、柱、顶板砼 基础验收2、土方工程:本工程采用机械挖土。由于挖土较深,在开挖前请有资质的护坡队伍做好深基础护坡工作。基槽内排水采用明沟排水法,在开挖过程中考虑昆山天气多雨,应及时开挖好排水沟、集水井,进行集中排水。坑底明沟宽 20cm,深 30cm,集水井平面尺寸为 40cm 40cm,深为 50cm,集水井之间采用明沟,坡度为0.5%。挖土前放出基坑的灰线和水准标志,放灰线时应复核宽度、标高、轴线。挖土一般分
28、层分段平均往下开挖,基坑、槽的开挖应连续进行,尽快完成。雨期施工或挖好后不能及时进行下一工序时,可以在基底标高以上留 1520cm一层不挖,待下一工序前再挖除,以免扰动基土。土方开挖完毕后,及时组织地基验槽,并立即浇筑基础垫层,以缩短地基上的暴露时间防止地基土被扰动。回填土时采用机械回填, 夯实机械采用夯实打夯机。土方回填应排除其它杂物(木块等),并在基础验收后,方可回填土,填土应分层进行,采用原基槽的弃土进行回填;打夯机分层厚度取200mm厚,来回夯实平整。基础墙两侧应同时回填。基础模板施工方案基础墙基础四周采用粘土砖、M10水泥砂浆砌筑的砖模。砖模外侧与地下连续墙之间的空间采用黄砂振实,所
29、填砂上面和砖模顶部浇筑 20cm厚砼在面层,砼板带可作为支撑拆除后的换撑传力板带。砖模内侧采用纸筋石灰面的隔离层。地下室承台面向上翻高 20CM处墙体施工缝做成凸缝,在凸缝的中间设置钢板止水带。底板基础采用多层板制作,并加钉木方加劲肋,以加强模板整体抗变形刚度。在模板安装前必须清理表面的垃圾并涂刷脱模剂,以减少模板的损坏,增加模板重复使用的寿命。支撑采用钢管扣件支撑,立模前提早涂刷脱模剂,以便拆模及延长模板的使用寿命。基础模板校正时应拉通长轴线进行校正,保证轴线及几何尺寸的正确。基础工程钢筋施工方案严格按设计图纸和国家规范由钢筋组长按图进行放样分批列单断料后方能加工。基础钢筋采用电焊接长,其同
30、一截面内钢筋接头面积根据图纸要求不大于25%,接头与接头之间距离大于 48d,并不小于 500m。m对于进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类,按照施工计划堆放整齐,并分别挂牌进行标识。承台下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行;在下层钢筋绑扎的范围桩顶处理符合要求;砼垫层必须达到能承受钢筋和施工操作的重力承载的强度;轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计要求;d.加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准;e. 承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部份重量的强度。#承受上层钢筋和施工作业荷载重量,我们将采取在上层钢筋底部制作承受重力的钢结构支架,以保证承台顶部钢筋位置的正确性和施工
31、作业的安全。用 8 槽钢作为钢筋支架,纵横布置间距为 1800,支架之间的水平连杆用 3 角钢。钢筋支架每隔 9m左右设纵横向剪刀撑。绑扎钢筋时用电焊将承台钢筋与钢筋支架焊牢。所有柱子插筋应与地梁钢筋电焊牢固,上部加临时支撑,以防止柱子插筋的移位。混凝土浇捣实施方案本工程基础承台、梁、底板砼以伸缩缝为界分两段两批进行浇筑,每段混凝土采用一次连续浇捣的施工方法,中间为留设施工缝。本工程砼均采用商品砼,随车检查砼坍落度。混凝土由西向东大斜面分层下料,分皮振捣,每皮厚度为 50cm左右,每皮覆盖时间控制在 6 小时内。混凝土表面处理做到“三压三平”。a首先按面标高用铁撬拍板压实,长刮尺刮平;b其次初
32、凝前用铁筒数遍碾压、滚平;c最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止混凝土出现收水裂缝。(5)混凝土浇捣前及时浇捣时,基坑表面积水,由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向外抽出。混凝土保证质量的技术措施(1)由项目经理部组成基础混凝土浇捣领导和施工生产班子,负责混凝土施工过程,确保混凝土浇捣顺利进行。(2)严格把好原材料质量关,商品砼厂家一定要从公司已建立的合格供方名录中选择。检查搅拌车运输时间、混凝土坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车,严禁不合格砼进入泵车输送。按照规定要求批量制作混凝土试块,按R7、R28、R(自然养护)三个龄期试压。全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责
33、分清、奖罚分明。混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在50cm,做到边下料边振捣,混凝土的自由落度高不得大于 2.0m。当泵管发生爆管时,若混凝土散落在基坑内,经估计后当砼捣至散落处的时间少于混凝土初凝时间,则可以不派人进行散落混凝土的清理,在砼浇捣至该处之前,必须清理干净。混凝土浇捣必须连续进行,中途操作者、管理人员轮流交替用餐。采用测温、保温(混凝土表面)控温(混凝土内部)等技术措施,确保砼内外温差不超过 25,不产生结构性裂缝。基坑须有良好的排水系统和足够的集水井,以保证基础施工顺利进行。 地下室施工方案地下室结构施工顺序(附后)模板工程#楼面梁、板、柱的模板均采用多层板。肋用 5075木方,
34、围檩采用 10 槽钢。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。多层板肋间距为 300,围檩间距不大于 700,钢管扣件排架架立杆间距不大于 1000 。螺栓的排列间距,水平方向不大于800,竖直方向不大于 700。(5) 在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆模及增加模板寿命。(6) 拆模时注意不得硬碰,猛敲对拉螺杆,以免损伤砼体。钢筋工程认真审图,如果在结构局部钢筋过密,难以保证施工质量时,应先提请设计部门作相应的代换修改,确保施工质量。基础工程施工顺序测量放线测量放线梁、板模板复核与验收施工缝清理施工缝清理和浇水湿润模板底砂浆找平墙、柱砼浇捣柱墙保护层控制点设置砼养护柱墙钢筋绑扎及埋管安装梁钢
35、筋绑扎隐蔽工程验收梁钢筋隐蔽工程验收钢管排架搭设板钢筋绑扎及埋管安装柱墙模板安装、校正板钢筋隐蔽工程验收柱墙模板复核验收施工缝清理和浇水湿润梁底模安装、校正板、梁砼浇捣平台板模铺设砼养护按施工进度,分阶段向施工班组进行施工交底,内容包括绑扎次序,钢筋规格,间距位置,保护层垫块,搭接长度与错开位置,以及弯钩形式等。所用的钢筋具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明,对各钢厂的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,粘染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时,应会同有关人员研究
36、处理,不得任意弯、割、拆、移。为了满足设计规定的保护层要求,应按设计规定的厚度事先采用1:2 砂浆做2好铅丝垫块,设置间距一般为 1.0m设一专块。混凝土施工方案本工程地下室防水砼属于特殊过程,具体施工方案如下:浇筑安排:砼采用商品砼,汽车泵输送。由于地下室层高较高较大,故柱、墙与板、梁砼分别浇捣。浇筑砼前期准备工作)外部协调工作:与供电部门联系,保证在砼浇筑期间供电正常,场内要协调用电负荷的设备,保证这一期间不断电、不跳闸。保证车辆和场内、外道路的整洁, 办好夜间施工许可证。)砼浇筑前的最后检查:对钢筋、模板安装、预埋、预留洞口等进行技术复核质量验收合格,并办理隐蔽验记录;电力电源到位,各类
37、配电箱均设置漏电安全保护装置,夜间照明系统配备就位照明灯具充足。商品砼厂家准备就绪;各专业工种工作内容完毕,并通过验收,作业层管理人员到位,劳动力安排就绪。砼浇筑1 )砼浇筑按照“一个坡度,薄层浇筑,循序渐进,一次到顶”的原因实施。在浇捣过程中,为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓面形成施工冷缝,砼要具有一定的缓凝性,砼流淌坡度控制在1:6,浇筑线形呈 S形状,来回摆动退行,并且每条线的摆动方向基本一致。砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行,不得在某一处墙、柱内集中布料,靠振动器使砼流淌,不允许造成高差过大的现象。混凝土浇捣的振动棒应以70 型振动棒为主,并配合50、30的振动棒, 振动
38、棒布点密度不大于 50CM。振捣以不出气泡,砼不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振,从面出现不密实或离析现象。对钢筋密实处和预留洞处,增加以下措施:当预留孔的长度或宽度超过1.0m,应预留孔中间设置混凝土的浇灌的振捣通道,确保混凝土浇捣密实。当预留孔的长度或宽度超过 1.0m 时,也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法,作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振之用。砼温升与裂缝的控制为了控制裂缝的出现,我们重点从控制升温、延缓温降速率、减少砼收缩,提高砼极限拉伸,改善约束程度等方面,采取一系列措施: 1)砼材料要求:出现裂缝的最主要原因是水泥热的大量积聚,使砼出现温升过大及后
39、期降温现象,要求砼厂家在预拌砼时考虑以上问题,采用中低热水泥、掺加一定数量的微膨胀剂等。 2)砼表面处理:为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝,需对其表面进行二次振捣处理,二次振捣处理时间掌握在砼接近初凝之前进行,用平板振捣器振动, 辅以人工用铁滚筒碾面,用“木蟹”打压密实,以闭合收缩裂缝。 3)砼养护及温度控制:为了控制砼的温降速率,从而达到防止砼内部湿度应力大于同龄期砼抗拉强度而产生的有害裂缝的目的,采用蓄热法养护底板砼,砼适宜的湿度及温度,方法是采用一层塑料薄膜及二层草包覆盖,同时在砼终凝后浇水或蓄水养护。柱、墙施工缝处理内墙、柱施工缝留设在承台或楼面层,砼浇捣比板面高3-4CM,四周
40、用钢板网拦截砼。外墙施工缝留设在承台面以上 20CM处楼层面,内设置钢板止水带,四周连通。柱墙钢筋绑扎前,砼终凝后,施工缝表面浮砼要凿去,松动的石子要清除, 灰尘要清扫干净。砼浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后才能进行浇灌砼。后浇带施工措施根据沉降观测结果,待结构沉降稳定后(一般二个月之后),与设计协商,对后浇带实行封闭工作,加快后浇带施工对整个工程进度十分有利。后浇带封闭顺序由上而下进行。后浇带砼浇捣前,先将垃圾清理干净,接缝处砼侧面承台底部浮浆疏松砼应凿除。后浇带处板、梁砼封闭达到强度后,才能拆除全部排架支撑。地下室外墙抗渗漏建议地下室外墙渗漏一直是工程建设的质量通病,根据我们以前的施工经
41、验,现向业主和设计提出如下建议,以供参考。地下室外墙渗漏的主要原因是因为砼产生裂缝,从而引发外墙渗漏,针对这种情况,我们认为可采取如下措施。选用水化热小的水泥,如矿渣水泥等,以减小砼内外温差,防止因温差大而产生裂缝。选用微膨胀水泥,减少裂缝。(3)在不改变外墙钢筋总量的情况下,对外墙钢筋进行等截面代换,将原来的粗钢筋大间距改成细钢筋小间距,从而防止地下室外墙产生裂缝。这种措施我们曾在几个工程上采用,效果较好。(4)控制商品砼的坍落度,在不影响砼浇捣施工情况下,选用坍落度较小的商品砼。 主体工程施工方案1、施工部署本工程施工脚手架采用双排落地钢管脚手和部分悬挑脚手。本工程垂直运输机械配备一台 Q
42、TZ50型塔吊,供主体及装饰阶段材料垂直运输之用。本工程砼均采用商品砼,施工现场配备 1 台 JZ350砼搅拌机械,确保另星砼的供应量。主体结构施工时,框架柱与框架梁、现浇板砼分二次浇捣。本工程具体施工时,应遵循“先地下,后地上”、“先土建,后设备”、“先主体,后围护”、“先结构,后装修”的原则,合理组织施工。2、主体工程施工顺序(附后)3、脚手方案本工程外墙脚手架均采用双排钢管脚手架。(1)构造要求立杆间距:横距为 0.85m,纵距控制在 1.5m1.7m之间,立杆的垂直偏差控制在1/200 之内。大横杆:大横杆步距内 1.8m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距
43、离不大于纵距的三分之一。主体工程施工顺序安装预埋管线 安装预埋管线测量定位、放线柱、墙钢筋绑扎钢管排架搭设柱墙模板安装、校正梁板模板安装、复核柱墙砼浇捣及养护梁板钢筋绑扎板、梁隐蔽工程验收梁板砼浇捣及养护C 小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻杆之间应加设 1 根小横杆,在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆。D 剪刀撑:东西山墙在脚手架两端各设置二道剪刀撑;A、B、G、H轴脚手架各设置二道剪刀撑。剪刀撑应联结 45 根立杆,斜杆与地面夹角为4560。连墙杆:每层都要设置,连墙杆设置在墙体或梁内,垂直距离为3.6m,水平距离为 4.5m6.0m左右,即 34 根立杆设
44、一点。水平斜拉杆:设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。G 护栏的档脚栏:护栏设置高度为 1m1.2m 左右,档脚栏高度为 0.4m左右。从脚手架第二步起设置密目网围护,并形成垂直封闭。H 铺竹板层和作业层的层数限制:在脚手架全高内,脚手笆从第二步起,每隔二步满铺,形成水平封闭,竹笆应四角绑扎牢固,作业层不超过三层。搭设要求地基处理:回填土经过分层夯实后,表面浇筑100厚 C15砼散水坡。安放底座:底座安放时应拉线和接尺,按立杆纵横距尺寸摆放后加以固定(用钢筋将其钉在砼垫层中)。杆件搭设A 杆件搭设顺序:摆放扫地杆逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或档地杆扣紧安第一
45、步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹脚手板B 杆 件 搭 设 注 意 事 项1)按照规定的构造方案和尺寸搭设;注意杆的搭设顺序,及时与结构拉结或采用临时支顶;拧紧扣件;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用;搭设工人必须佩带安全带;随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,小横杆靠墙的一端应离杆墙面515cm。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别
46、弯,斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不应大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm,以保证架子的稳定性。脚手架各种杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑脱。扣件安装时应注意开口朝向,用于连接大于横杆的对接扣件,杆口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。4、主体钢筋工程:钢筋验收与存放钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。不合格的钢材严禁用于工程中。钢筋取样,以同规格,同炉(批)号的不大于60t 钢筋为一批,从每批中任意选取两组试样钢筋,两根做力学性能、两个做冷弯试验。力学性能试验结果如有一个试验项目不符合规定
47、要求时,则须取双倍的钢筋复试,如仍不合格,则认为该批钢筋为不合格品,不能用于工程上。钢筋运到施工现场后,必须严格按不同规格、炉(批)号等分别挂牌堆入,不得混淆。存放钢筋的场地必须平整夯实,铺设碎石、硬化,四周利于排水。堆放时, 钢筋下面要垫以枕木,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋加工钢筋加工严格按照料单要求制作,实际加工时,如遇有问题,及时与配料员取得联系,查清原因得到明确答复后方可加工。钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作,制作中加强质量监督和检查,对绑扎影响大、数量大的钢筋,逐根检查其曲率及几何尺寸是否符合要求。半成品验收合格后要安排专人负
48、责管理,分规格堆放挂牌标识,切忌乱拿、乱拖、乱用。柱、剪力墙、梁板钢筋绑扎钢筋接头A 钢筋连接:板钢筋( 包括基础底板钢筋):d 22mm时,采用电渣压力焊连接,其它采用搭接绑扎连接:柱、墙钢筋:当 d22mm时,采用电渣压力焊连接,其余采用搭接绑扎连接。框架梁筋:采用绑扎搭接。B.钢筋接头要求: 必须符合现行施工规范要求,GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中 5.4 钢筋连接。柱筋绑扎工艺流程:套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋。套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于 3 个
49、,绑扣要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应符合GB50204-200第252页附录 B的要求。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为 25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上。 3)剪力墙钢筋绑扎 工艺流程:立 24 根竖筋 画水平筋间距
50、绑定位横筋 绑其余竖筋 立 24 根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭拉筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分布标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分布标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑S 根水平筋,其搭接长度及位置均应符合GB50204-200要2 求。 剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于60mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度应符合设计要求。水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符
51、合设计抗震要求。 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看护。梁钢筋的绑扎 工艺流程:画箍筋间距 在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁的下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开; 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合地行。 梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点
52、,梁下部纵筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计图纸要求。纵筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135,平直部分长度为 10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为 5d。 梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm时,宜采用焊接接头,小于 22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合现行规范的规定。搭接处应在中心和两端扎牢,接头位置应相互错开。板钢筋绑扎: 工艺流程:清理模板 模板上画线 绑扎板下部受力钢筋 绑上层(负弯矩)钢筋 按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预
53、留孔等要及时配合安装。 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋时,两层钢筋之间须加马凳支撑,以确保上层筋的位置。 绑扎负弯距钢筋时,每个扣均要绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为 15mm,钢筋搭接长度与搭接位置均应符合设计要求及施工规范要求。5.模板工程剪力墙模板剪力墙模板一般采用九夹板,并且钉上木方加劲肋。抱箍采用钢管扣件抱箍与钢管排架相互扣牢。间距为 500700 毫米,立模前应将墙根部位打扫冲洗干净, 并将松动的
54、石子剔除。在模板上弹好轴线,竖墙模前,应先绑好墙钢筋,测出标高。校正同一直线上的柱模板时,应先将两头的墙模板校正,再在墙模板上口中心拉一直线,按照直线位置校正中间模板。梁、板模板现浇板顶板、梁底模板采用多层板配制,一般厚 50 毫米,5075 木方搁栅(或钢管搁栅)。侧模板采用九夹板,并钉合木方加劲肋拼合。加劲肋净间距不应大于30cm。板梁模板的支撑采用钢管搭设满堂红架子,立撑间距为 700mm1000(m具m体在模板方案中设计确定),在梁底视实情况适当加密立杆,同时在横向增加剪刀撑,以加强其整体稳定性。模板支撑施工注意事项:模板支撑必须稳固,确保构件几何形状。拼缝严密,保证砼浇筑振捣时不出现
55、漏浆现象。施工过程中,随时复核轴线位置,几何尺寸及标高,施工完后必须再次全部复核,办理预检。模板施工时,注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确。安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装楼板处,以防模板变形。模板安装支设好,塔机吊物不得撞击墙模及其支撑,顶板不得堆积重物,吊放钢筋时轻拿轻放,以免破坏其支撑系统。拆顶板模板须根据 7d 或 14d 试块强度报告,确定其拆除时间;非承重模以砼表面不粘模为宜,控制拆模时间。顶板模拆除后,需加设支撑,供上部楼层支撑系统立杆荷载传递分解。拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下的模板均应清理修整,并涂刷脱模剂,运至上层使用。6、主体结构混凝土工程砼供应:均
56、采用商品砼,泵送。材料要求:要求从公司已建立的合格供方名录中选择商品砼厂家,进场后检查原材料质保资料要齐全,检查运输时间、可泵性、坍落度等,合格后方可使用。砼施工工艺流程作业准备 砼搅拌 砼运输 砼浇灌、振捣 砼养护1)作业条件在模板、钢筋验收合格方可进行浇筑,常温施工时,在砼浇灌前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。砼浇灌振捣:1 )剪力墙、柱的混凝土浇筑:剪力墙、柱混凝土强度等级相同,可以同时浇筑, 浇筑前底部先铺 510cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子砼。用铁锹入模, 不应用料斗直接灌入模内。浇筑剪力墙混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2H, 每层浇筑厚度控制在 60cm
57、左右,振捣时振动棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现出浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层砼 500m,m 混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。2 )梁、板混凝土浇筑:现浇板与梁一起浇筑,现浇板均采用平板振捣器振捣; 浇筑虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁标尺检查砼厚度,振捣完毕后用木抹子抹平;施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平; 浇筑板不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝位置:应留置在平行于现浇板短跨方向的任何处或平行于长跨向的1/3短跨处;施工缝表面应与板面垂直,不得留斜槎,用木
58、板或钢丝网档牢,挑阳台严禁留施工缝。施工缝处理:施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,清理浮浆、木条,钢丝网,用水冲洗干净后,先浇一层同标号水泥砂浆,然后继续浇筑砼,细致操作振实,使新旧砼紧密结合。砼养护砼浇筑 12h以内,应对砼加以覆盖并浇水养护,常温时每日浇水养护不少于两天,养护时间不得少于 7 昼夜,高温季节,可加草袋以保水养护。成品保护措施振捣砼时,不得振动钢筋、模板及予埋件,以免钢筋移位,模板变形或埋件脱落。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者应及时补好。散落在楼板上的砼应及时清理干净。刚浇筑完的现浇
59、板不得立即上人操作,未达强度以前,不得堆物施荷。填写混凝土施工记录,制作混凝土试块在砼的浇灌过程中,应随机做代表面的砼试块,每组试块应在同盘砼中取样, 在浇筑地点按标准制作,砼试块的制作养护等应有专职送样员负责。砼在搅拌和浇筑过程中,每工作班至少检查五次砼组成材料的质量和用量,以及检查砼在拌制地点和浇灌地点的坍落度,并填写砼用料抽查记录表及坍落度抽查记录表,如砼配合比由于外界影响而变动时应及时检查,上述各项检查内容,应在施工日记上充分反映,并做好“砼浇筑记录”的资料。7 、砌体工程0.000 以下墙体采用 M10水泥砂浆砌筑 Mu10烧结普通粘土砖。0.000 以上墙体一层采用 M10混合砂浆
60、砌筑 Mu10烧结多孔粘土砖,二层以上采用 M7.5混合砂浆砌筑 Mu10烧结多孔粘土砖。墙体砌筑前,应抽样送昆山测试中心做砂浆配合比设计、试配,确定砂浆配合比。所用材料必须有出厂合格证和试验报告。砌筑时每种砂浆每台班每层不超过3250m砌体制作一组试块。墙体砌筑工艺流程包括:找平放线摆砖立皮杆数挂线砌筑勾缝清理墙面找平:砌筑前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高并用C20细石砼找平,使各段墙底标高符合设计要求。放线:弹出墙中线或边线。摆砖:在弹好线的基础上按梅花丁组砌法或一顺一丁组砌法进行摆砖。立皮杆数:转角处均设皮数杆且皮数杆间距不大于10m。挂线:砌筑时采用双面挂线,线要符合皮数杆的要求。
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