2734-六西格玛管理与不良质量成本

1、六西格玛管理与不良质量成本当谈到 6 西格玛管管理时，常常会听听到人们这样说：“要达到那么高高的质量，企业是是否要花费巨资？”“我们的质量量水平与 6 西西格玛差得太多了了。要实现 6 西格玛，公司就就得花费大量资金金来更新设备或改改进技术，这样做做企业是否划算？”其实，这是对对 6 西格玛管管理的一种误解。成成功的 6 西格格玛管理为企业带带来的是实实在在在的经济效益。这这一点已为摩托罗罗拉、联信、GE 等“世界级”企企业的实践所证明明了。根据 GE 公司 2000 年度的报告： 1999 年 GE 公司的利利润为 107 亿美圆，比 1998 年增长了15% 。其中，实施 6 西格玛而获获

2、得的收益达到了了 30 亿美元元。 6sigma品品质网-pIJFOE3h%nF+Og6sigma品质网D SROXt$C 下面就让我们们从经济效益的角角度来看一看，为为什么 6 西格格玛管理能给企业业带来如此显著的的回报。 6sigma品品质网6Z0Gi3eW6sigma品质网m,J k*,_ 在 6 西格格玛管理中常常用用到这样的术语“不良质量成本本损失 COPQ （Cost of Poor Quality）”。它是指由于质质量不良而造成的的成本损失，或者者说是由于我们没没有“第一次就把把事情做对、做好好”而额外付出的的成本。由于质量量不良而造成的成成本损失是十分惊惊人的，遗憾的是是这部分

3、成本往往往不为人们所知。据据估计，对于 3-4 西格玛水平平的企业来说，COPQ 可占到销售额的的 15-25%，而而 6 西格玛企企业的 COPQ 仅占销售额的 1.5% 左右右。GE 公司认认为，该公司从 3-4 西格玛玛水平提高到 6 西格玛水平，其其减少的 COPQ 可达 80-120 亿美元/年。各各西格玛水平下的的 COPQ 占占销售额的百分比比如图 3-1 所示。v+a.AeWG7M )nz O? k0HA图 3-1 ：各西格玛水平下的 COPQ 占销售额的百分比6sigma品质网3_O5sj5Pb)d fBO6sigma品质网G0a(l)vU8X?dA 这些成本损失失来自于哪里

4、呢？让我们用“冰山山图”（见图 3-2）作一个形象象的解释。6sigma品品质网 m3F p*?$B*As&h6sigma品质网Ng2mtD1D/C&mn图 3-2 ：各西格玛水平下的 COPQ 占销售额的百分比PX O.E1N-n Gy6O/O1v4QWE4WTCOPQ 可以分为直观的和隐含的两大类，就象冰山一样，露在外面的是我们通常统计的那些由于产品或服务不良而造成的成本损失。比如：报废、返工返修、保修费用等，也就是质量成本统计中通常作为内部与外部失效成本所统计的部分。对于一般的企业来说，这些成本损失占销售额的 5-8% 。但冰山还有隐藏在海面下的部分，这是我们通常不去统计或不为人们重视、

5、但又实实在在地存在于企业中的成本损失，它常常是由于我们工作上的错误或缺陷而造成的。隐含的 COPQ 包括：未准时交付的罚金、错误的发货单引起的额外成本费用、由于设计生产周期延长而增加的成本、库存积压、紧急订货而多付的费用、工程更改不到位引起的报废返工费用、等等。正象冰山一样，这些隐含的成本损失要比露出的部分大得多。这部分的 COPQ 可高达销售额的 15-20% 。这些直观的或隐含的 COPQ 已经远远地超过了销售利润。根据美国著名管理咨询公司 Imberman & Deforest 九十年代初所作的调查，一般企业的平均利润水平仅占销售额的 1-4% 。值得注意的是， 6 西格玛管理关注的不仅

6、仅是直观的 COPQ ，而且包括了隐含的 COPQ 。因此， 6 西格玛管理关注的主题不只局限在降低生产过程的缺陷，不仅要消除产品与服务的不良质量，还要消除工作过程的缺陷，提高工作过程的质量和效益。要通过工作过程的改进和优化，降低这些直观的和隐含的成本损失，把“冰山”变为“金山”，使“更高的质量、更低的成本、更短的开发与生产周期、更好地满足顾客的要求”变为现实。oidqm%U&k4_ _0V Q!b 6sigma品品质网c/L Q+a0m3Ov(v GE 公司将将 6 西格玛管管理应用于企业经经营管理活动的各各个方面，并取得得了巨大的收益。比比如：人力资源部部用 6 西格玛玛管理方法改进人人员

7、的配置；财务务部用其提高付款款的及时性与准确确性；工程部改进进产品设计的可*性性和降低图纸缺陷陷；法律部改进合合同的评审过程；制造部降低制造造缺陷并且缩短生生产周期；服务部部缩短服务响应时时间和维修时间；信息部提高信息息系统的效率；? ? 等等。其其中，一个 6 西格玛项目小组组完成了改进产品品的交付周期的项项目。他们了解到到，顾客希望其产产品交付期不超过过 10 天，而而实际上他们的产产品交付期平均为为 33 天，西西格玛水平仅为 -1.19 。通通过运用 6 西西格玛方法，他们们将交付期缩短为为平均 2.3 天，西格玛水平平提高到 1.69 。仅此一个项目目每年为企业创造造直接的经济效益益

8、 50 万美圆圆。另一个由律师师领导的 6 西西格玛项目小组改改进了合同评审过过程，促进了交易易更快的完成，每每年为企业节约成成本 100 万万美圆。 GE 通讯部门通过 6 西格玛管理理项目，将其拥有有的 12 颗卫卫星的利用率从 63% 提高到到 97% ，每每年增加收入 130 万美圆。在 GE 公司中，这样的的案例数不胜数。这这也就是为什么 6 西格玛为 GE 公司带来来了如此之高的成成本收益和增长速速度的一个重要原原因。 ;JC+GAXf*Kl 6sigma品品质网5S B0ejW3H F6w 与以往的质量量运动相比，6 西格玛管理主题题突破了传统的生生产制造过程，涉涉及到企业经营管

9、管理活动的各个方方面。因此，有人人说 6 西格玛玛管理不仅是质量量改进活动，它更更是实现企业经营营业绩突破的发展展战略。统计资料料表明：如果一个个 3 西格玛的的企业组织其所有有资源改进过程，大大约每年可以提高高一个西格玛水平平，直到达到 4.7 西格玛，无须大大的资本投入。这这期间，利润率的的提高十分显著。而而当达到 4.8 西格玛时，再提提高西格玛水平需需要对过程重新设设计（ 6 西格格玛设计），资本本投入增加，但此此时产品 / 服服务的竞争力提高高，市场占有率将将得到明显的提高高。对一个 3 西格玛水平的企企业来说，提高一一个西格玛水平可可获得下述收益： 6sigma品品质网/y8J*$u7C0yDEKs利利润率增长 20%,3K-bki|H 5Z|*?8qyQ!Z产出能力提高高 12% 18% ;ayu&O.zB 6sigma品品质网 K#kV3L6ckH5s 减少劳动力 12% 6sigma品品质网L !jnQ+|e;Wdr.o*g!a资本投入入减少 10% 30% #nQ5n#|(R6V 6sigma品质网X03 E 6 西格玛管管理的