（肥料行业分析）小氮肥企业调整的出路之一

1、肥料行业分析肥料行业分析小氮肥企业调整的出路之一 生意社7月8日讯近日，国家发改委公布了淘汰落后产能的规划目标，明确了石化等五大产业未来三年产能淘汰指标。规划目标要求，化肥企业将通过上大压小、产能置换等方式，淘汰技术落后、资源利用不合理的产能。面临这种严峻的形势，小氮肥企业何去何从将成为众多企业关注的焦点。 截止到2021年底，我国已经成为世界氮肥和磷肥的第一生产大国，上个世纪开展起来的小氮肥企业，从产能结构上已经远远落后于大化肥装置。但鉴于目前我国钾肥行业开展相对滞后，满足不了国内需求的现状，利用生产碳铵的装置，改造成为碳基钾肥，不仅小氮肥企业能有效地利用现有装置，改变产品的结构，而且能跨入

2、钾肥行业，变成中型氮、钾肥厂。这种思路符合国家化肥产能结构的调整方向，符合少投入、多产出的市场运行规律。 一、钾肥行业产品结构的分析 碳基钾肥的典型代表是碳酸钾、碳酸氢钾以及商品化有机(酸)钾肥(例如乙酰丙酸钾、柠檬酸钾、腐殖酸钾等)，这类钾肥中的碳酸钾、碳酸氢钾人们习惯上称为无机钾肥，乙酰丙酸钾、柠檬酸钾、腐殖酸钾等习惯上称为有机(酸)钾肥，它们同属碳基钾肥，只是加工工艺、开发应用现状各异。碳基钾肥中的碳酸钾、碳酸氢钾都属于生理中性肥料，可以被作物完全吸收。碳基钾肥除了可以供给钾元素以外，还可以提供大量的二氧化碳营养，因此，不管从环境保护角度，还是作物营养需要，碳基钾肥应当是钾肥工业开展的方

3、向。 由于碳基钾肥的加工本钱较高，一般相当于硫酸钾的两倍以上，尽管使用效果很好，但少人问津。随着近年来碳酸钾新工艺的改良，本钱有了较大的下降，所以碳基钾肥的使用逐步提到议事日程。 二、小氮肥企业具有开展碳基钾肥得天独厚的条件 开展钾肥工业同开展氮肥工业一样，同样需要符合我国的国情。建设一座5000吨/年的硫酸钾工厂，采用常规的曼海姆工艺大约需要1亿元的投资，而利用小氮肥现有的装置生产含有碳酸氢钾的钾碳铵，投资相对较少。例如生产氮和氧化钾的含量均到达12.5%,养分含量合计为25%的钾碳铵，一座4.5万吨/年合成氨厂，年产20万吨钾碳铵，相当于年产2.5万吨碳酸氢钾，比4座5000吨/年的硫酸钾

4、工厂产量还要多，而改造这样的工厂，所需投资不过是几十万元。所以从少投入、多产出的概念来讲，小氮肥企业具有开展碳基钾肥得天独厚的条件。 如果再从环境保护角度分析，一座4.5万吨/年合成氨厂，年产2.5万吨碳酸氢钾，利用(或者说是减排)的二氧化碳是1.1万吨，全国目前大约有600座这样的小氮肥装置，全部改产就可以利用或减排660万吨二氧化碳,社会效益相当明显。碳酸氢铵是我们的民族工业，小氮肥企业从事这种改造不仅得天独厚，而且意义深远。 三、改产钾碳铵的生产工艺 钾碳铵产品的工业化，原碳酸氢铵生产工艺改造起来十分简单，增加设备寥寥无几，最简单的工艺只需增加一台钾碱(盐)溶解槽、两台离心泵和一台钾液贮

5、槽即可。 碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钾均可(氯化钾也可，但要增加许多设备)作为合成钾碳铵所需要钾元素。碳酸氢钾本身直接就可以和碳酸氢铵类质同像生成钾碳铵混晶，而碳酸钾、氢氧化钾那么需要用变换气中的二氧化碳进一步碳化。具体的改造和操作方法如下：原碳化车间工艺流程，新增加一台溶钾地下槽和一台钾液泵及钾液贮槽。具体操作是将工业固体氢氧化钾(或者碳酸钾)按照消耗定额比例溶解在溶钾地下槽内，溶剂来自稀氨水储坛的稀氨水，配制成的溶液中钾离子100克/升，而后用钾液泵将溶液打入钾液贮坛内，与母液、稀氨水共同制备浓氨水。而后将含钾浓氨水用浓氨泵抽往固定副塔、碳化塔，用变换气共碳化即可得到钾碳铵，其余操作完全与碳

6、化法生产碳酸氢铵工艺一样。 碳酸氢铵产品改产钾碳铵经济上是划算的，投资少，风险不大。当前选用氢氧化钾或者48%氢氧化钾溶液作为原料,经济上是最划算的。当然，也可以选择氯化钾作为原料，但要增加离子交换装置，工艺相对复杂，投资增大，还要产生氯化铵副产品等。挂片试验证明，小氮肥企业改产钾碳铵不会对碳化水箱造成腐蚀。 四、钾碳铵使用效果 平衡施肥是植物营养学的灵魂，氮钾复合肥料使用效果远远大于单施氮肥的效果。在一定量磷肥的根底上，氮钾肥配合比单施氮肥有显著的增产效果。在氮肥用量高时，氮钾配合施用尤为重要。草木灰主要成分是碳酸钾，当然也含有一定数量的氮，使用价值大家已经了如指掌。 鉴于小氮肥在中国化肥工业历