一线班组长培训

1、现场IE管理 许灵.主要内容IE根本知识什么是工业工程IE为什么要推行工业工程消费线工位调整的方法精益消费十大原那么防呆十大原理过程节拍和工序平衡性管理流水线节拍消费的意义工序平衡管理方法.第一章 IE根本知识工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集合系统进展设计、改善和设置的一门学科。工业工程是为了排除任务中的不经济、不平衡和不合理景象，使我们更加温馨、快捷、低本钱消费出高质量的产品，更好地为客户提供效力的手段。1，什么是工业工程IE.12341234IE改善案例一任务台与物料架结合的设计理念，完全发扬其所长，提高作业效率物料太多导致每次操作都要转身去拿取。.IE改善案例二设计任务

2、台，物料盒分层放置，节省桌面的空间，方便员工操作。任务台面如此摆放，作业效率如何能提升呢？.减轻劳动强度，提高消费效率减少浪费使任务简单化本钱降低任务规范化2，推行工业工程的目的.浪费的概念传统的看法资料、报废、退货、废弃物现代的定义一切一切不增值的活动和所用资源超越“绝对最少界限的活动。精益消费一、现场浪费之源.常见的八大浪费不良、修缮的浪费加工的浪费动作的浪费搬运的浪费库存的浪费制造过多/过早的浪费等待的浪费产业废弃物浪费常见的八大浪费.、不良、修缮的浪费内容：资料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失； 额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需求降价处置 产品，或者由于耽搁出货而

3、导致工厂信誉的下降。改善：自动化 愚巧化防呆化 作业规范 全数检查 在工程做入质量 无停滞的流程作业自我问答：为何曾发生？能否有再发防止的措施？.、加工的浪费内容：即过分加工的浪费，多余的加工和过分准确的加工。例照实践加工精度过高呵斥资源浪费。需求多余的作业时间和辅助设备，还要添加消费用电、气压、油等能源的浪费，另外还添加了管理的工时。改善：工程设计的适当化作业内容的重新评价冶具的改善与自动化规范作业的彻底执行VE/VA 的推进自我问答：其任务目的为何?非和现物校正不可吗？.、动作的浪费内容：两手空闲、单手空闲、作业动作忽然停顿、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，挪动中变换“

4、形状、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及反复动作和不用要的动作等，这些动作的浪费呵斥了时间和膂力上的不用要耗费。改善：流程消费的组成 “表准作业与规范作业 动作改善原那么的彻底实行自我问答：为何要拿放？为何要置换？.等待右手取废品同右手同右手等待取PE袋左手从流水线取废品(伴有转腰动作)检查产品外观将产品装入PE袋除产品静电右手将废品放回流水线(伴有转腰动作)022110225 5作业员废品普通任务台左手 右手实例改善之前动作浪费改善案例.将上一个废品放回流水线同右手同右手取PE袋左手从流水线取废品检查产品外观将产品装入PE袋除产品静电右手左手 右手002210214 4改善之后作业员废品18.

5、1013. 52工时由原来的实例.、搬运的浪费内容：详细表现为放置、堆积、挪动、整列等动作浪费， 由此而带来物品挪动所需空间的浪费、时间的浪费 和人力工具的占用等不良后果。改善：U 字型设备的配置 流程作业 站著任务 多能工活性指数提升自我问答：为何搬运？方法是计程车或公车？目前普遍以为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有人利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人膂力的耗费，实践上并没有排除搬运本身的浪费。.、库存的浪费内容：资料、零件、加工品的停滞，不单只需仓库，工程间的半废品也是。导致交期的长期化，摘下改善的新芽，空间的

6、运用浪费，搬运、检查的产生，周转资金的添加。改善：库存的认识改革U 字型设备的配置平准化消费单一化消费整流化看板的彻底实行自我问答：为何会有库存？看板数是多少？按照过去的管理理念，人们以为库存虽然是不好的东西，但却是必要的。精益消费的观念以为，库存是没有必要的，甚至以为库存是万恶之源。. 库存掩盖问题缺点不良品调整时间长点点停才干不平衡质量不一致方案有误缺勤协作问题运输问题程度线.、制造过多早的浪费 内容：流程妨碍，不良的发生、库存，半废品的添加，资料、零件的滥用，资金周转率下降，方案柔软性的妨碍。改善：Full Work System单品流程步骤单一化招牌的彻底实行单纯化主产自我问答：为何要

7、多做？停顿机制?换线改善呢？制造过多或过早，提早用掉了消费费用，不但没有益处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了继续改善的机会。.、等待的浪费内容：消费线上不同种类之间的切换，假设预备任务不够充分，势必呵斥等待的浪费；每天的任务量变动幅度过大，有时很忙，有时呵斥人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，消费线劳逸不均等景象的存在，也是呵斥等待浪费的重要缘由。 改善：制品别消费(U 字型)愚巧化自恸化平准化消费什么都不给做对浪费的认知自我问答：为何要等待？.呵斥等待浪费的缘由呵斥等待浪费的缘由：消费线的种类切换每天的任务量变动时常因缺料而使机器闲置上游工序延误导致下流

8、工序闲置机器设备时常发生缺点消费线未能获得平衡存在劳逸不均的景象.、产业废弃物浪费 内容：指资料、丢弃式容器、困包资料等的废弃处置。呵斥可用率不好、处置费用的支出、本钱提高、作业工数添加改善：方案性的运用资料无纸箱化残材活用容器内的间隔化自我问答：如何产生？处置方法是？.取消合并重排简化3，消费线工位调整的方法.1、取消不用要的任务对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保管的必要性，凡可以取消者一概取消：取消一切不平安、不准确、不规范的动作。取消一切不方便或不正常的作业。取消一切不用要的闲置时间。.对程序图上的操作及检验工程，思索相互合并的能够性，凡能合并者，在保证质量、提高效率的前提下予以

9、合并：把必需改动方向的各个小动作合并成为一个连续的曲线动作。把几种工具合并成为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并成为一道工序。合并能够同时进展的任务。、合并必要的任务.对程序图上的作业序列进展宏观分析，思索重新陈列的必要性及可行性，有时仅仅经过重排就可以显著提高效率：重新陈列工序流程，使程序优化。重新布置任务场所，使物流线缩短，重排流水线工位，消除薄弱环节。重新安排作业组的分工，使任务量平衡。、重排必要任务的程序.简化包括将复杂的流程加以简化，也包括简化每道工序的内容：减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。运用最简单的动作来完成任务。简化不用要的设计构造，使工艺更合理， 力求作业方法的简化。

10、运送道路、信息传送道路力求缩短。4、简化一切必要的任务.4，精益消费十大原那么引见1.物流途径最小化原那么：消费线规划、物流搬运、工人装配时工具物料挪动途径最小化；2.消费单元化小型化原那么：目的是抑制工序不平衡及积极性无法调动所带来的浪费；3.消费自动化工装化防呆原那么：目的是减少人员，省力、提高稳定性和一致性，减少错误缺漏；4.工位作业时间平衡原那么：工序间的作业时间平衡有利于提高效率；5.工人劳动强度最小化原那么：作业台高度的影响、操作难度的影响、取 料的影响及最终影响工人的疲劳进而影响作业效率。6.节拍合理化原那么：节拍慢和不适当的快都会影响消费的质量和效率；7.关键岗位熟练工原那么：

11、新手和熟习工在关键工序的消费效率相差非常之大8.部件组件整机全检原那么：目的防止有些工序的不检呵斥最终产品有问题而不知道9.全过程外观防护原那么：10.规范化作业原那么：目的是把一切要控制管理的工程内容书面化.防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的时机减至最低 的程度。因此，更详细的说“防呆法是： 1.具有即使有人为忽略也不会发生错误的构造不需 要留意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造不需求阅历与直觉 3 具有不论是谁或在何时任务都不会出过失的构造不需求专门

12、 知识与高度的技艺。5，防呆十大原那么.原理1：断根原理 将会呵斥错误的缘由从根本上排除掉，使绝不发生错误。 例：录音带上假设录有重要的资料想永久保管时，那么可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录音。原理2：保险原理 藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才干完成任务 例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时入钥匙孔，才干将保险箱翻开。 例：操作冲床之任务，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必需同时按操作钮下去，才干执行任务。.双手同时拿取密封圈，左手拿机体后密封圈，右手拿机体前密封圈按钮设置两个，坚持一定间隔，只需两个同时按下才干启动，防止发生不测双手同时拿取两

13、种需求装配的物料，来放置漏装的景象.原理3：自动原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以防止错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化之运用。 例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推进拉杆，切断水源。检测标贴检测标贴定位工装气动批气源.原理4：相符原理 检核能否相符合的动作，来防止错误的发生。 (1)依“外形的不同来达成 例：个人计算机与监视器(monitor)或打印机之连结线用不同之外形设计,使其能正确衔接起来。.原理5：顺序原理 防止任务之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序陈列，可以减少或防止错误的发生。 (1)以“编号方式来完成 例：流程单上所记载之任务顺序，依数目字之顺序编列下去。 例：大螺丝的顺序要求。 .原理6：警告原理 如有不正常的景象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告的讯号，以防止错误的发生。 例：车子速度过高时，警告灯就亮了。 例：平安带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。 例：操作计算机时，按