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文档简介

1、分部(子分部)工程开工申请报告 GD2202202 分部(子分部)年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目1 号车间钢结构工程名称工程地址佛山市顺德科技工业园A 区西 -3-2 地块施工单位建设单位广东伊之密精密注压科技有限公司预算造价年月日监理单位广东建设工程监理有限公司设计单位广东顺建规划设计讨论院有限公司结构类型 /层数框架结构建筑面积合同工期年月日申请开工日期年月日方案竣工日期开工应具备的条件结果施工组织设计或施工方案审批情形已审批施工图纸会审已会审现场“ 三通一平” 及暂时设施满意施工情形现场条件满意施工要求主要材料、施工机械设备落实情形已落实办理施工许可证已办理工

2、程基线、标高复核情形已复核备注施工单位看法:监理单位看法:施工单位看法:施工单位(法人章) :监理单位(法人章) :施工单位(法人章) :(盖章)(盖章)(盖章)项目负责人(签字) :总监理工程师(签字) :建设单位项目负责人(签字)年月日年月日年月日工程基线复核表 GD2301001 单位(子单位)工程名称 年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目1 号车间施工单位 部位 B 区 11-17 轴交 A-N 轴测 量 情 况(示 意 图)测量人:年月日复 符合要求 核 监理单位 意(或建设单位) :施工单位:见复核人:年月(盖章)复核人:年月(盖章)日日工程基线复核表 GD2

3、301001 单位(子单位)工程名称 年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目1 号车间施工单位 部位 B 区 11-17 轴交 P-b 轴测 量 情 况(示 意 图)测量人:年月日复核意施工单位:符合要求年月日监理单位(盖章)月日见(或建设单位) :复核人:(盖章)复核人:年工程基线复核表 GD2301001 单位(子单位)工程名称 年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目1 号车间施工单位 部位 C 区 1-10 轴交 A-N 轴测 量 情 况(示 意 图)测量人:年月日复核意 符合要求见 监理单位施工单位:年月(盖章)(或建设单位) :年月(盖章)复核

4、人:日复核人:日工程基线复核表 GD2301001 单位(子单位)工程名称 年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目1 号车间施工单位 湖南望新建设集团股份有限公司 部位 1-34 轴交 A-G 轴测 量 情 况(示 意 图)测量人:年月日复核意 符合要求见 监理单位施工单位:年月(盖章)(或建设单位) :年月(盖章)复核人:日复核人:日工程基线复核表 GD2301001 单位(子单位)工程名称 年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目1 号车间施工单位 湖南望新建设集团股份有限公司 部位 1-34 轴交 G-N 轴测 量 情 况(示 意 图)测量人:年月日

5、复核意 符合要求 见 监理单位施工单位:年月日(盖章)(或建设单位) :年月(盖章)复核人:复核人:日工程材料 /构配件 /设备进场使用报审表GD220229 单位(子单位)工程名称 年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目1 号车间致 广东建设工程监理有限公司(项目监理机构) :我方于 年 月 日进场的工程材料 / 构配件 / 设备数量如下 (见附件),现将出厂质量证明文件及结果报上,拟用于下述部位:;请予以审核;附件: 1、数量清单(包括名称、来源和产地、用途、规格) 2、出厂质量证明文件项目负责人:日 期:进场前审查看法:经检查,上述工程材料/ 构配件 / 设备,符合

6、/ 不符合设计文件各规范的要求,准许/ 不准许进场;专业监理工程师 / 总监代表:日 期:使用前审查看法:同意/ 不同意使用于拟定部位;总/ 专业监理工程师:日 期:附:承包单位报送的必要复试报告钢结构安装分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位湖南望新建设集团股份有限公司1分部工程钢结构工程名称年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目号车间交底部位1 号车间日期年月日交底内容一、 施工预备1、熟识施工图纸及有关技术文件以及施工方案;依据该工程的特点,本工程钢结构采纳现 场汽车吊进行吊装;连接方式为高强螺栓连接;2、施工作业人员应经过上岗培训且考核合格后才能进行施工

7、作业,作业人员上岗前应经过健康检查, 凡有高血压病史的、有恐高症的均不得从事该作业;施工治理人员应逐级交底至每一个作业操作工人,并办理好相关手续;进入工地必需穿戴工作服、安全帽、劳保鞋、防护眼镜,高处作业必需 系安全带;交3、参加安装人员如检测工、电工、电焊工、起重机司机、架子工等要持证上岗;4、对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验;5、依据土建供应的纵横轴线和水准点,进行复测,并记录复测结果;底6、做好有关测试及安全、消防预备工作;7、仔细学习有关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在施工过程中,必需设专人统一指挥,亲密协作,设专职或兼职安全员;8、加强班前与班后的安全技术交底与检

8、查工作,工作人员不准远离施工现场,防止意外内 事故发生;9、构件检验及资料验收容1)对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检,验收标准依据GB50205-2022钢结构工程施工质量验收规范进行验收;明确构件是否符合安装条件,防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度;对于尺寸偏差超过设计范畴的构件退回制造厂家,必需保证结构上使用的构件全部合格;现场钢构件检查内容如下: 构件形状几何尺寸; 随车资料;对进入现场的构件必需带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,以及工厂的各种构件制作和焊接质量检 验评定表,每项资料和构件必需符合

9、本工程所规定的质量要求;2)构件卸车应当心,防止损坏,构件之间防止相互碰撞挤压;构件卸车时,直接将构件 卸在其所安装位置邻近,并且处在吊车的回转半径之内;将编号用明显的色笔标识清晰,以 利于吊装;3)构件应在指定的场地堆放整齐,钢梁堆放的层数不能超过3 层,以防止构件相互挤压变形;构件在场地内摆放整齐,相邻构件之间预留出肯定的间隙,便于绑扎;堆放时应铺设 枕木,防止构件表面磨损及雨水腐蚀;4)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理洁净;二、施工进度要求 依据合同要求按期完成;三、施工工艺1、钢结构安装工艺:2、钢结构吊装工艺流程四、掌握要点 1 、基础复测 1)为削减不必要的测量误差,从

10、钢结构加工,土建基础放线、构件安装,应当使用统一型号、经过统一校核的钢尺;校核时,使用标准钢尺,读数可精确到0.1mm;标准读数=实际读数 +温度校正值+钢尺修正值;2)交付的基础定位线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求,地脚螺栓的答应偏差见下表 地脚螺栓答应偏差检查部位 答应偏差值地脚螺栓螺栓中心距(在根部和顶部两处测量) 2.0 螺栓中心对基础轴线距离2 顶端标高+10 0 螺纹长度+30 0 3)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;4)钢结构在安装前,应对基础的上表面进行铲平、凿毛处理; 2、钢结构安装 1)钢结构安装前,应对钢构件的质量进行复查,钢构件的变形

11、、缺陷超过答应偏差时,应进行处理,直至合格;2)安装前钢结构表面不能有泥土、杂物等;3)钢结构的梁、支撑等主要构件就位后,应立刻进行校正固定,每次安装的钢构件应有 足够的空间钢性和稳固性,否就要拉设缆风绳,待组成钢性空间后再拆除;4)钢结构安装校正时,应依据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,实行相应的调整措施;5)利用已安装的钢结构吊装时,应进行核算,并实行相应加固措施,严禁以护栏和钢 格板作为吊装承重梁;3、高强螺栓安装高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装 施工;安装步骤如下:1)安装暂时螺栓连接处采纳暂时螺栓固定,其螺栓个数为接头螺栓

12、总数的1/3以上;并每个接头不少于两个,冲钉穿入数量不宜多于暂时螺栓的30%;组装时先用冲钉对准孔位,在适当位置插入临时螺栓,用扳手拧紧;不准用高强螺栓兼作暂时螺栓,以防螺纹损耗;2)安装高强螺栓 安装时高强螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打;扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧,垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触,不得装反; 螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔,要用绞刀绞孔,修孔时需使板层紧贴,以防铁屑进入板缝,绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺,并清除铁屑; 螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔,要用绞刀绞孔,修孔时需使板层紧贴,以防 铁屑进入板缝,绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺,并清除铁屑;高强螺栓的安装应按肯定的次序施拧,宜由螺栓群中心向外拧紧,同一连接节点以及 同一结构形式的高强螺栓穿入方

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