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文档简介

1、商品冬季施商品工方案1合用范畴合用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。2施工准备当室外日平均气温持续五昼夜低于5C时,混凝土路面的施工应 按冬期施工规定进行。2.1技术准备认真审核设计图纸和设计阐明书。混凝土路面原材料已进行实验,并拟定混凝土配合比。混凝土 配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性 的规定。2.2材料规定水泥采用一般硅酸盐水泥,水泥强度级别为42.5MPao水泥进场应有产品合格证和出厂检查报告,进场后应对强度、 安定性及其她必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家 现行原则硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥(GB 175 )等的规定。对水泥质量有怀疑或出厂

2、期超过3个月或受潮的水泥,必须 通过实验,按其实验成果决定正常使用或降级使用。已经结块变质 的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。2 .骨料:冬季施工中对骨料除规定没有冰块雪团外,还规定清洁, 级配良好,质地坚硬,不应具有易受冻成分的矿物。所用骨料的储 藏地点应选择地势高不积水的地方。外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行原则混凝 土外加剂(GB 8076)和混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119) 的有关规定。防冻剂应有产品阐明书、出厂检查报告及合格证性能检测报告, 进场后应取样复试,并应检查夕卜加剂与水泥的适应性。有害物含量 检测报告应由相应资质检测部门出具。水:采用净水,

3、即一般饮用的自来水及天然水,因其不具有导 致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、 规格、级别、质量应符合设计规定,钢筋应顺直,不得有裂纹、断 伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检查 报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检查,其质量必须符 合有关原则的规定。2.3机具设备搅拌、运送机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、 自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运送车、散装水泥运送车、 洒水车等。振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。其她工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机

4、、一般水泵、 移动式发电机、移动式照明设备等。抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。施工测量和检查实验仪器设备。2.4作业条件混凝土路面施工应在基层施工完毕,经检测各项指标达到设计 和规范规定,并经监理工程师批准后进行。基层表面应清理干净。3施工工艺3.1工艺流程厂 q钢筋安装测量放线模板制作安装十混凝土搅拌、运送|甫筑混凝土接缝施工混凝土振捣、整平1混凝土抹面、压町-切缝、清缝、灌缝养 生3.2操作工艺1.测量放线根据设计文献及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线 上每20m设一中线桩外,同步在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位 置也应设立中线桩,并在中线桩两侧相应位置设立边桩。重要控制 桩应设

5、在路旁稳定的位置,其精度应符合有关规定。在离道路边线 合适位置每l00m设一种临时水准点,以便施工中对路面高程进行 复核。模板制作、安装1)钢模板宜采用槽钢或型钢制作,若采用钢板制作时其厚度应满足强度、 刚度规定。混凝土的搅拌、运送(1)混凝土最大水灰比,公路、都市道路和厂矿道路不应不小于 0.50,冬期施工不应不小于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜为 l0mm40mm。(2)投入搅拌机每盘的拌合物数量,应按混凝土施工配合比和搅拌 机容量计算拟定,并应符合下列规定:1)砂、石料必须精确过秤。2)散装水泥采用电子计量装置。3)严格控制加水量。每班动工前,实测砂、石料的含水量,根据 天气变化。4)

6、混凝土原材料按质量计的容许误差,不应超过下列规定:水泥 1%,粗细骨料2%,水1%,外加剂1%。搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、碎(卵)石。进料后,边搅 拌边加水。(4)混凝土的运送,宜采用自卸机动车。混凝土从搅拌机出料后, 运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的容许最长时间,由水泥初 凝时间及施工气温拟定。装运混凝土,不得漏浆;并应避免离析。冬季施工时应采用遮 盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5m。铺筑混凝土混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的规 定,结合混凝土拌合站的生产能力,在保证混凝土浇筑流水作业和 提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。混凝土拌合物铺筑前,应对模板支撑、基层的平整、润湿状况、 钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。应从模板一端入模卸料。铺筑工作须在分缝处结束,不得在一块板内有接茬。(8)钢筋安装传力杆钢筋加工应锯断,不得挤压切断,断口应垂直、光圆, 并用砂轮打磨掉毛刺。(9)接缝施工1)胀缝胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一 致;缝中不得连浆。缝隙上部应灌溉填缝料,下部应设立胀缝板。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差

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