主井底扫帮支护安全技术措施

1、扫帮抹角支护启墙平安技术措施一、概括因工程接续由三机组施工5.2煤中央水仓。施工水仓前将综掘机行驶到 开口位置，行驶路段巷道过窄处需扫帮支护翻开调节风窗，为施工平安特 编制本措施。二、施工组织负责人：史绪良现场负责人：丁法政三、施工工序.综掘机行驶至主斜井底，巷道变窄处由综掘机扩刷，扩刷范围通过 综掘机为止。.抹角区域为进入联巷口 1#挡风墙处，抹角范围规格为6mX6m,实际 范围通过综掘机为止。.全面将1#挡风前撤除，清理浮渣。.退综掘机至辅运大巷不得影响其他车辆行驶，停到联巷位置或倒车 碉室内。.退机组后进行帮部顶部支护，在巷道三岔口 5nl范围时以巷道中线为 主顶部锚索支护2根，间排距2

2、000X2000 （锚索采用15. 24X6000mm）。托 盘采用300*300*12mm金属钢板，每根锚索注入3根MSCK2360型树脂，树 脂搅拌时间为815秒，涨拉预紧力为100kN,涨拉时观察压力表读数， 锚索外露长度150-250mm,严禁随意截短药卷或钢绞线。.帮部网片使用1100X4000mm网片，搭接100mm, 500mm一道绑丝绑扎。.顶部锚杆支护间排距1000义1000mm,现场顶部裸露未到达lOOOnrn时 也搭接网片支护锚杆，最少不得少于一排锚杆，大于1000mm时布置2排。.帮部锚杆使用0 18X 1800mm螺纹钢锚杆，间排距1000X 1000mm,布 置4根

3、。注入MSCK2360型树脂锚固剂1根，待1220秒后树脂凝固，使 用锚杆机紧固，使其扭矩不小于100Nm,锚固力不小于60kN,必须使用扳 手进行二次紧固，锚杆外露严格控制长度10-50nlm。.巷道支护完成后进行清渣，浮渣运送到5-2煤东翼大巷回风水槽内。四、平安技术措施（一）冒顶预兆.发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，会发出很大响声。.掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力 越大。.顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。.顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆 说明顶板完好，顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。.漏顶。大冒顶

4、前，破碎的伪顶或直接顶有时会因支护不牢固出现漏 顶现象。（二）顶板管理.钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位。.钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配。.钻孔深度必须符合设计要求，不得超过允许的误差范围。.钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在5。之内。.锚固锚杆、锚索前，应将孔壁冲洗干净。.锚杆、锚索安装前应检查锚固剂。严禁使用过期、硬结、破裂等变 质失效的锚固剂。.安装树脂锚固剂时，必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。.树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行， 中途不得间断。.锚杆、锚索支护要严格按照设计要求施工，锚索预紧力、锚杆拉拔 力必须到达设计要求。.锚杆必须紧贴岩面，严禁出现松动，按规定对所支护的锚杆抽样做 拉拔试验，对失效的锚杆及时补打，对松动的螺母及时紧固。n.铺锚网时应按设计要求进行，铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连 接牢固，严禁出现网兜，假设由于其它原因造成网兜现象，必须及时处理， 补打锚杆。.工作面的张拉机具必须齐全、灵敏可靠。.施工锚杆、锚索时必须在钻杆上做好眼深标记，严格控制锚杆眼、 锚索眼的深度，确保锚杆、锚索支护有力。五、避灾路线火灾、煤尘、瓦斯事故事故发生地点一 5一2煤主运大巷一 5一2煤辅运大巷一副斜井一地面事故发生地点一5一2煤主运大巷f主斜井f地面顶