系统安全分析方法总结37

1、系统平安方法总结.平安检查表概念 运用平安系统工程的方法，发现系统以及设备、机器安装和操作管理、工艺、组织措施中的各种不平安要素，列成表格进展分析.平安检查表的种类 1设计审查用平安检查表 厂址选择，平面布置，工艺流程的平安性，建筑物，平安安装，危险物品的性质、储存与运输，消防设备等 2厂级平安检查表 工艺和安装的危险部位，主要平安安装与设备，危险物品的储存与运用，消防通道与设备，操作管理以及遵章守纪情况等 3车间用平安检查工人平安、设备布置、通道、通风、照明；噪声、振动、平安标志消防设备及操作管理等 4岗位及工段平安检查表根据操作工艺及性能而定 5专业用平安检查表电气、压力容器、特殊安装与设

2、备等.序号检查项目检查内容依据标准检查结果（结论）备注检查人： 被检查单位负责人： 年 月 日2平安检查表的格式. 事先编制，有充分的时间组织有阅历的人员来编写，做到系统化、完好化，不致于漏掉能导致危险的关键要素。 可以根据规定的规范、规范和法规、检查遵守的情 况，提出准确的评价。 表的运用方式是有问有答，给人的印象深化，能起到平安教育的作用。表内还可注明改良措施的要求，隔一段时间后重新检查改良情况。 简明易懂，容易掌握。平安检查表优点.小结目的：检查系统能否符合规范要求适用范围：从设计、建立不断到消费各个阶段资料预备：有关规范、规范、事故案例运用方法：按照规范逐项检查人力、时间：有阅历和专业

3、知识人员协同编制 最经济，经常运用效果：定性，辨识危险性并使系统坚持与规范规定一致.预先危险性分析 (Preliminary Hazard Analysis，简记为PHA)，又称预先危险分析。主要用于新系统的设计，已有系统改造之前的方案设计、选址阶段，用来分析、辨识能够出现或曾经存在的危险源，找出预防、矫正、补救的措施，以消除或控制危险源。.预先危险性分析步骤.级别危险程度可能导致的后果1级安全的不会导致伤害或疾病，系统无损失，可以忽略2级临界的处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡和系统的损坏，但应予排除或控制3级危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施控制4级破坏性的破坏性的，会

4、造成死亡或系统报废，必须设法消除2.危险性等级划分表2-6 危险等级分布表.PHA记录格式 预先危险分析的记结果普通采用表格的方式列出。表格的格式和内容可根据实践情况确定。表2-7、2-8、2-9为几种根本的表格格式。表2-7 PHA任务表格表 单元： 编制人员： 日期：危险原因后果危险等级改进措施/预防方法. 小结目的：开发阶段，早期辨识出危险性，适用范围：开发时分析原料、主要安装，以及能量失控 时出现的危险性运用方法：分析原料、安装等发生危险的能够性及后果， 按规定填入表格资料预备：理化特性数据，危险性表格，设备阐明书人力、时间：12个技术人员，时间需求依熟练程度而定效果：得出供设计思索的

5、危险性一览表.系统元件子系统自上而下分析缺点及缺点类型什么是FMEA ？自下而上的分析影响方式.FMEA 定义 FMEA 是一种归纳分析法，主要是对系统的各个组成部分，即子系统、组件、元件等进展分析，找出它们所能产生的缺点及其类型，查明每种缺点对系统的平安所带来的影响，判明缺点的影响及重要度，以便采取措施予以防止和消除。适用于 ：产品的设计、工艺设计、 配备设计和预防维修等环节.编制FMEA的步骤调查情况搜集资料危险源初步辨识缺点类型影响组成要素分析缺点危险程度等级划分检测方法预防措施排序采取预防措施.根本概念1缺点：系统或元素在运转过程中，不能到达设计规定的要求，因此不能实现预定功能的形状。

6、2缺点类型：系统中一样的组成部分和元素所发生缺点的不同方式。 3缺点等级：根据缺点类型对系统或子系统影响程度的不同而划分的等级称为缺点等级。.缺点危险程度等级划分法 简单划分法：根据缺点类型对系统功能、人员及财富损失影响的严重程度划分的。风险矩阵法 综合思索缺点发生的能够性即事故发生概率及后果严重度两个方面的要素来确定缺点等级。评点法.缺点类型及影响分析普通格式子系统或设备部件故障类型故障原因故障影响故障的识别（现象）校正措施表2-15 缺点类型与影响分析表.一、什么是危险性与可操作性研讨？ 针对化工安装而开发的一种危险性评价方法 该方法是基于这样一个根本概念，即各个专业、具有不同知识背景的人

7、员所组成的分析组一同任务比他们单独一人单独任务更具有发明性与系统性，能识别更多的问题。 Brain Storming 头脑风暴H A Z O P.HAZOP的分析程序 前期预备阶段.HAZOP 术语偏向 分析小组运用引导词，对节点工艺参数进展分析后发现的系列偏离工艺目的的情况；偏向的方式通常为“引导词+工艺参数分析节点即工艺单元，指具有确定边境的设备单元，对单元内共有参数的偏向进展分析。. 关键词（引导词）偏差可能的原因结果 修正措施危险性与可操作性研讨分析表.事件树分析概念 事件树分析Event Tree Analysis，简称ETA它是一种按事故开展的时间顺序由初始事件原因或诱发事件开场推

8、论能够的后果胜利或失败，从而进展危险源辨识的方法。.确定初始事件找出环节事件绘制事件树阐明分析结果事件树中在一定条件下呵斥事故后果的 最初缘由事件。它可以是系统缺点、设备失效、人员误操作或工艺过程异常等 出如今初始事件后一系列能够呵斥事故后果的其他缘由事件 先建功能事件树后建系统事件树事故树简化.1事故树分析法 是从要分析的特定事故或缺点顶上事件开场，层层分析其发生缘由，直到找出事故的根本缘由底事件为止。顶上事件根身手件逻辑分析.2事故树的分析程序.知识点3.系统薄弱环节预测 对于最小割集来说，它与顶上事件用或门相连，显然最小割集的个数越少越平安，越多越危险。而每个最小割集中的根身手件与第二层

9、事件为与门衔接，因此割集中的根身手件越多越有利。最小径集中根身手件越少越平安，最小径集的数量越多越越平安。.+.事故树中或门越多，最小割集数越多，系统越不平安。事故树中与门越多，最小割集数量越少，系统的平安性越高。. 改善系统平安性的途径4减少径集中的根身手件数1减少最小割集数3添加新的最小径集2添加割集中的根身手件数.4.最小割集和最小径集在事故树分析中的作用 1最小割集表示系统的危险性。2最小径集表示系统的平安性。3最小割集能直观地、概略地通知人们，哪种事故方式最危险，哪种稍次，哪种可以忽略。4利用最小径集可以经济地、有效地选择采用预防事故的方案。5利用最小割集和最小径集可以直接排出构造重

10、要度顺序。6利用最小割集和最小径集计算顶上事件的发生概率和定量分析。.判别割集径集的方法用公式得到的割、径数目，不是最小割、径集的数目，而是最小割、径集的上限。只需当事故树中没有反复事件时，得到的割、径集数目才是最小割、径集的数目。. 从概率重要度系数的算法可以看出这样的现实：一个根身手件的概率重要度如何，并不取决于它本身的概率值大小，而取决于 它所在最小割集中其他根身手件的概率积的大小及它在各个最小割集中反复出现的次数。.利用概率重要度求临界重要度 特殊阐明：当假定一切根身手件发生概率均为1/2时，概率重要度系数就等于临界重要度系数。.序号系数类别作用1结构重要度系数 从事故树结构上反映基本

11、事件的重要程度，反映了某一基本事件在事故树结构中所占的地位2概率重要度系数反映基本事件概率的增减对顶上事件发生概率影响的敏感度，它起着一种过渡作用，是计算其他两种重要度系数的基础3临界重要度系数从敏感度和自身发生概率大小双重角度反映基本事件的重要程度，从结构及概率上反映了改善某一基本事件的难易程度.系统平安分析方法的选择评价方法评价目标定性、定量方法特点使用范围应用条件优缺点安全检查表危险有害因素分析、安全等级 定性、定量按事故先编制的有标准要求的检查表逐项检查，按规定赋分，评定安全等级各类系统的设计、验收、运行、管理、事故调查有事先编制的各类检查表，有赋分、评级标准简便、易于掌握、编制检查表

12、难度及工作量大预先危险性分析（PHA）危险有害因素分析、危险性等级定性讨论分析系统存在的危险、有害因素、触发条件、事故类型，评定危险性等级各类系统设计、施工、生产、维修前的概略分析和评价分析评价人员熟悉系统，有丰富的知识和实践经验简便易行，受分析评价人员主观因素影响危险可操作性研究偏离及其原因、后果、对系统的影响定性研究结果既可用于设计的评价，又可用于操作评价；既可用来编制、完善安全规程，又可作为可操作的安全教育材料。可操作性研究既适用于设计阶段，又适用于现有的生产装置。不需要有可靠性工程的专业知识，因而很易掌握较复杂、详尽，受分析评价人员主观因素影响.事件树（ETA）事故原因、触发条件事故概率定性归纳法，由初始事件判断系统事故原因及条件内各事件概率计算系统事故概率事件树分析非常适合分析初始事件可能导致多个结果的情况。熟悉系统、元素间的因果关系、有各事件发生概率数据简便、易行，受分析评价人员主观因素影响事故树（FTA）事故原因、事故概率定性、定量演绎法，由事故和基本事件逻辑推断事故原因，由基本事件概率计算事故概率宇航、核电、工艺、设备等复杂系统事故分析熟练掌握方法和事故、基本事件间的联系，有基本事件概率数据复杂、工作量大、精确。事故树编制有误易失真鱼刺图法事故原因定性检查表法定性评价，基准局法定量评价，采取措施，用类比资料复评、1级危险性装