2022年仪表施工方案教案资料 2

1、精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 仪 表 施 工 方 案- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 1 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档目 录1、工程概况 2、编制说明和依据、外表主要工程量 3、施工程序 4、施工工艺 5、质量保证措施 6、劳动力方案 7、工机具方案 8、安全技术措施 9收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 2 页,共 18 页精品word学习资料

2、 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档1、 工程概况兖矿鲁南化肥厂 10 万吨 / 年醋酐装置联产20 万吨 / 年醋酸技术升级改造工程位于滕州木石镇鲁南化工科技园区,该工程依据现有设计蓝图分析,外表掌握系统共 用一套系统,全部外表点位经由原装置原有外表电缆桥架进入原装置 DCS掌握室；2、编制说明和依据本方案依据兖州鲁南化肥厂10 万吨/ 年醋酐装置联产 20 万吨 / 年醋酸技术升级改造项目供应招标文件、现有设计蓝图,并参考以往我公司所承建类似项目施工方 案编制,该方案主要涉及该项目外表施工工程重要分项的施工方法、工机具及劳动 力支配方案

3、；编制依据如下：兖矿鲁南化肥厂供应招标文件及现有设计蓝图；工业自动化外表工程施工及验收规范GB50093-2022 过程测量与掌握外表的功能标志及图形符号HG/T20505-2022 自动化外表选型设计规定G/T20507-200- 掌握室设计规定 HG/T20508-2022 外表供电设计规定 HG/T20509-2022 外表供气设计规定 HG/T20510-2022 信号报警,安全联锁系统设计规定HG/T20511-2022 外表配管,配线设计规定HG/T20512-2022 外表系统接地设计规定HG/T20513-2022 自动化分析器室设计规定HG/T20516-2022 分散型掌握

4、系统工程设计规定HG/T20573-95 化工装置自控工程设计规定（上,下卷）自控安装图册 HG/T21581-95 HG/T2063820639-1998 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2022 收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 3 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档3、外表主要工程量自控主要工程量清单序号名称单位数量备注1 温度外表台51 2 压力外表台66 3 流量外表台31 4 液位外表台21 5 分析外表台

5、3 6 执行外表套48 7 检测报警器套26 8 DCS系统机柜台5 9 外表盘、箱、柜台2 10 桥架米360 11 电缆、线米40000 12 镀锌钢管米2022 13 型钢吨2.1 收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 4 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档4、施工程序主要采纳如下施工工序：施工技术预备材料设备验收外表单体调校否桥架敷设或接线箱安装否盘柜台安装否否调校合格否否穿线管配制否检验合格保温（爱护电缆敷设接地系统安装检验合格检验合格检

6、验合格气源管敷设现场校接线协作掌握室电缆接线检验合格否否导压管敷设检验合格检验合格否检验合格管线吹扫、试压、气密检验合格否报警联锁试验否外表系统调试协作单机试车否否检验合格检验合格检验合格收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 5 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档联动试车5、施工工艺5.1 施工预备5.1.1 技术预备5.1.1.1 外表安装开工前依据施工合同、施工图纸、技术规范、厂家随机资料和施工组织设计编制外表施工技术方案；5.1.1.2 施工

7、图纸到现场后,施工技术人员要仔细审图,将图纸中存在的问题尽可能在设计交底时提出,并在施工前解决,为班组顺当施工制造条件；5.1.1.3 施工技术人员在施工前对全体施工人员进行施工技术方案、施工工序交底和 HSE 技术交底；5.2 人员预备挑选合格、称职、体会丰富的施工技术人员；挑选有施工体会并持有有效资格证书和上岗作业证的焊工；5.3 器材预备5.3.1 依据施工图纸在施工前对外表设备、材料和管件等进行核对检查；其规格、型号、材质、数量、压力等级等应符合设计和规范要求,外观无损坏、损耗等缺陷；合格证与鉴定证书齐备,随机资料和附件齐全；5.3.2 做好乙供材料的选购工作,严把材料检验质量关,通过

8、正值渠道购买材料,保证所购材料材质证、合格证齐全,并准时跟踪外表设备和甲供主材的到货信息；5.4 施工工机具和标准仪器的预备5.4.1 依据外表设备种类和信号类型,预备先进的外表校验仪器,保证仪器在有效期内,并在施工开头前到位；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 6 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档5.4.2 现场、预制场配备足够的外表施工机具,做好施工前的预备工作5.5 外表盘、 DCS机柜、操作站的安装5.5.1 型钢底座的安装5.5.1.

9、1 外表盘、 DCS 机柜、操作站等型钢底座的制作尺寸,应与外表盘、机柜、操作站相符；5.5.1.2 型钢底座选用槽钢制作,其制作应平直坚固,形状尺寸与盘、柜尺寸应一样,其偏差值应符合以下规定：1 相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙不大于 2mm；2 直线度偏差为 1/1000,总长超过 5m 时,最大偏差为 5mm；水平方向倾斜度不超过 1/1000,全长超过 5m 时,最大倾斜度不应超过 5mm；3 型钢底座制成后应按设计要求准时进行除锈防腐处理；4 外表盘、机柜,操作站的型钢底座安装时,其上表面应保持水平,水平方向的倾斜答应偏差为 1/1000,当型钢底座的总长超过 5m 时,全长答应偏差

10、为5mm；5.5.1.3 型钢底座的安装位置要符合图纸中标注位置；5.5.2 掌握室安装条件确认5.5.2.1 外表盘、运算机系统安装前,会同相关单位和部门检查验收掌握室和机房,共同确认安装必需具备的以下条件：1 火灾报警系统或其它消防系统安装完毕,并已试验验收；2 外表盘、机柜基础型钢底座安装完毕,并符合规范要求；3 地板、顶棚、墙面、门窗等均已施工完毕,室内杂物清理洁净；4 系统电源和不间断电源（UPS）及室内照明已全部施工完毕,投入正常运行；并且已具备封闭式治理条件,室内附属公用设施已完备；5.5.3 外表盘、运算机系统出库,检验5.5.3.1 外表盘、运算机系统从库房领出时,不要开包装

11、箱,应连同包装箱运输到安装现场；5.5.3.2 包装箱运到安装现场后要立刻开箱检验；开箱检验应在监理单位、建设单位及我方有关人员在场的情形下共同进行,并应按装箱单逐一清点,无问题后搬运至掌握室或机柜间内；外表盘、运算机系统检验后应签署检验记录；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 7 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档5.5.4 外表盘、运算机系统的安装5.5.4.1 全部参与外表盘、柜等设备搬运、安装人员必需要由专人指挥,分工明确,不能相互串岗,

12、并在盘、柜的前后左右都要有专人负责；5.5.4.2 盘、机柜就位后,用镀锌螺栓将盘、柜与基础型钢连接固定；5.5.4.3 外表盘、柜、操作站安装找正应符合以下规定：1 垂 直 、 平 正 、 牢 固 , 单 独 盘 垂 直 度 允 许 偏 差 为 每 米 1.5 毫 米（1.5/1000）,水平方向的倾斜度答应偏差为每米1 毫米（ 1/1000）；2 成排的外表盘、机柜、操作站的安装除应符合单独盘安装找刚要求外,仍应符合：a 相邻两盘、柜、操作站顶部高度答应偏差为 2 毫米；b 当盘、柜间连接处超过两处时,其顶部高度的最大答应偏差为 5 毫米；c 相邻两盘、柜（操作站）接缝处盘正面的平面度答应

13、偏差为 1 毫米；d 当盘、柜的连接超过 5 处时,盘、柜正面的平面度最大答应偏差为 5 毫米；e 相邻两盘、柜（操作站）间接缝的间隙不大于 2 毫米；5.5.4.4 外表盘、运算机系统安装终止后,进行运算机本身的检验,调试及接线、系统试验工作直到交工验收；5.6 现场外表的安装5.6.1 总体要求5.6.1.1 外表安装前第一应检查其外观有无损耗,附件是否齐全；并对外表铭牌内容依据设计图纸进行核对（型号、位号、规格及材质）；5.6.1.2 外表的安装位置应符合施工图纸规定；5.6.1.3 安装外表时,外表不能受敲击及振动；5.6.1.4 外表安装应平整并固定牢靠,接头和端子不应承担配管或其它

14、任何机械应力；5.6.1.5 现场安装的外表接线盒入口必需向下或水平,以免油、水及灰尘进入盒内；5.6.2 单台外表的校准和试验收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 8 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档5.6.2.1 外表在安装和使用前,应进行检查、校准和试验,确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能；5.6.2.2 外表单调前预备1 外表调校前应进行一般性检查,如外观、附件、铭牌、规格等,并做好记录,发觉问题准时通知业主工程师；2 单

15、台外表校准点应在全量程范畴内匀称选取,一般不少于 5 点；回路试验时,外表校准点不应少于 3 点；3 对压力开关等外表,施加压力信号,核对其设定点,其触点的动作及音响、灯的功能均应正确；4 外表调试记录,字迹要工整、资料齐全；5 外表单体调试记录按规定格式作为竣工资料文件重要组成部分；6 外表经校准和调试后,应达到以下要求：a 基本误差、回差应符合外表的答应误差；b 外表零位正确,偏差值不超过答应误差的 1/2；c 报警、联锁设定偏差不超过外表答应误差,其设定值符合设计文件要求；5.6.2.3 温度外表单体调试：热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查,并应进行常温下 mv、电阻值测试；5.6.2.4

16、 压力外表单体调试：1 弹簧压力表的校准：2 一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压,被试外表应与标准压力表或标准砝码相比较；5.6.2.5 压力变送器的校准 电动型 1 基本误差 答应误差 ,回差的调校按下图接线、供气,并通电预热不少于 15 分钟；手持通讯24v 电源250 欧姆电阻 0.05 级收集于网络,如有侵权请联系治理员删除压力信号发生器- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 9 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档2 基本误差校准前应先调好零点和量程,然后依次做上升和下降的

17、五点校准；3 智能变送器的单台外表校准试验,当采纳模拟信号法校准后,仍应通过手持通讯器试验其操作功能；4 双法兰差压变送器的校准：5 校验方法、项目基本同压力、差压变送器,此外尚需考虑；依据外表设备规格书仔细核算变送器的量程；制作校验用帮助设施；考虑迁移并运算迁移量；5.6.2.6 调剂阀的校准1 调剂阀应进行行程试验,鉴于目前设备多带有电 / 气转换器,故行程试验可按下图连接：电流信号发生420mADC 定位器气源器行程标尺2其行程答应偏差应符合安装使用说明书的规定； 带阀门定位器的调剂阀行程答应偏差为 1%；3 带位置开关的调剂阀应在行程试验之后,检查接点的通断状态；4 调剂阀试验完毕,必

18、需放净试验用水,并用空气吹干,然后把阀门进出口封闭,特别对高压调剂阀的密封面应加装特别爱护；5.6.3 外表安装5.6.3.1 温度外表安装安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心垂直或倾斜收集于网络,如有侵权请联系治理员删除45 ,插入深度应大- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 10 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档于 250mm或处在管道中心,插入方向宜与被测介质逆向或垂直；管道公称直径小于80mm时可安装在弯头处或加扩大管；5.6.3.2 节流装置的安装1 节流元件安装前应对

19、外观进行检查,其表面应光滑,无划痕和毛刺,铭牌上项目应与设计相符,有进出口标记；制造尺寸、选用材质符合设计要求；2 孔板、喷嘴节流件交工艺安装前必需进行以下内容的交底：a 节流件安装清单,包括：节流件位号,所处管道号、流程图号,节流件规格；b 差压流量变送器安装时,正负压室与孔板、喷嘴的正负压相对应,变送器安装应便于操作与修理；5.6.3.3 物位外表安装1 浮筒液位计应垂直安装,垂直度偏差不大于 2/1000 ；2 差压液位变送器安装高度应低于液面下部取压口,但用法兰式差压液位变送器、吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时可不受此限制；3 法兰式差压变送器毛细管敷设时应用角钢加以

20、爱护,毛细管弯曲半径应大于 50mm,安装地点的环境温度变化不得过大,否就,应实行隔热措施；5.6.3.4 调剂阀及其帮助设备安装1 调剂阀安装应垂直,阀体上的箭头方向要与介质流向一样,并与工艺管道及外表流程图（ P&ID）一样；执行机构要固定牢靠,操作手轮位置要便于操作；5.6.4 外表接线箱、变送器立柱的安装5.6.4.1 外表接线箱依据施工图要求,支架直接安装在平台,罐区地面的高度1200mm. 5.6.4.2 变送器立柱应安装在取源点较近位置,并尽量安装在钢结构立柱周围；5.7 电缆槽安装5.7.1 外表电缆槽安装前需具备以下条件 : 5.7.1.1 桥架的平面布置核实完毕,钢结构专业

21、已将外表电缆槽支架安装完毕,并以进行工序交接,经检查验收符合设计和桥架安装要求；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 11 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档5.7.1.2 电缆槽在安装前要检查槽架的结构形式、规格、选材、涂漆等是否符合设计要求,原材料及产品必需有合格证；5.8 外表压力管路安装5.8.1 外表导压管配管5.8.1.1 外表导压管一次阀前的全部焊接工作均由工艺专业负责,一次阀后的焊接由外表专业负责；全部外表焊工必需持有相应等级的焊接

22、资格证书,否就严禁上岗作业；合金钢管、不锈钢管、碳素钢管导压管的焊接一律采纳氩弧焊焊接；5.8.1.2 把握现场工艺管道及工艺设备的施工情形,核对已施工的取源管咀是否符合测量要求,其材质是否符合设计要求；5.8.1.3 对预制好的管段要求内部必需清理洁净,并实行措施防止杂物进入；5.8.1.4 在进入现场施工前,对与变送器三阀组等相连接部分的导压管可在预制厂成批预制,以加快施工进度；5.8.1.5 导压管路不宜直接埋地敷设；管路敷设位置、走向应依据现场情形合理敷设,应整齐、美观、固定坚固,尽量削减弯曲和交叉,且不得有急剧和复杂的弯曲部位；导压管路长度不宜大于 15m；5.8.1.6 对于差压流

23、量变送器,其导压管敷设方式如下：1 测量蒸汽或液体流量 包括腐蚀介质 时,宜选用节流装置高于差压外表方案,测量气体时就相反；2 测量蒸汽流量时,应安装两只平稳器 . 平稳器安装时,必需保持在同一水平线上,平稳器入口管子处水平偏差不得超过 2mm; 3 垂直管道上的流量导压管敷设,其取压管引出方式应按设计要求,如设计未作要求的,就按以下要求敷设 : a 介质为液体时,负压管应向下倾斜 ;（图 a）b 介质为蒸汽时,正压管向上倾斜 ;（图 b）c 三阀组的出入口不得反接； +收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 12 页,共 18 页精品wo

24、rd学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档 图 a 图 b 垂直工艺管道上的取压管引出方式图5.8.1.7 弯制导压管宜采纳冷弯法,弯曲半径不得小于管子外径的三倍；弯曲后,管壁上应无裂缝、凹坑、皱折、椭圆等现象；5.8.1.8 外表伴热范畴不仅包括导压管和外表设备,仍要包括根部阀、隔离包；5.8.2 外表管路压力试验5.8.2.1 施工预备1 熟识外表管路的施工图纸、施工要求、管路走向、施工进度,作业人员要有肯定的压力试验实际操作体会2 液压用试验介质为纯洁水；3 气压用试验介质为净化风或氮气；5.8.2.2 压力试验前应具备如下条件

25、1 需试压部分管路已依据设计图纸和变更全部施工完,全部管材、阀门、配件之规格型号及材质经确认无误,附件安装齐全；管路连接经复验连接正确,达到试压条件；2 与外表管路连接的工艺管线已施工完毕,管咀、一次阀的方位,规格型号已经核对无误,焊口已经检验合格；3 与甲方或监理方就现场见证方式达成协议,双方参与人员、具体工作时间等都以确定；5.8.2.3 导压管敷设完毕后,进行压力试验,压力试验前技术人员应针对装置管路特性以书面形式对操作人员作出具体的技术交底；5.8.2.4 试验压力当采纳液压时为设计压力的 1.25 倍,当小于 0.6MPa 时按0.6MPa 进行试验；当采纳气压试验时试验压力为设计压

26、力的 1.15 倍, .当小于0.2MPa 时按 0.2MPa 进行试验；高压管道试验压力为设计压力的 1.5 倍；试验前应切断与外表的连接,并将管路吹扫洁净；试压后准时填写试压记录,试验过程中经用户确认；收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 13 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档5.9 外表电缆敷设及接线5.9.1 施工预备5.9.1.1 电缆敷设前,应检查电缆的规格、型号、长度是否符合设计要求,且外观良好,爱护层没有机械损耗；5.9.1.2外

27、表电缆的绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量,补偿导线的绝缘电阻用 100V直流兆欧表测量,其芯线之间、芯线对芯线对钢铠之间的绝缘电阻值应大于 5m ；电缆的导通检查宜使用万用表的电阻档或校线设备,当绝缘层有颜色区别时,先按颜色确定线号,然后逐一复查；5.9.1.3 电缆敷设前要检查汇线槽是否安装完毕、清扫洁净；内部应平整、光洁、无杂物、无毛刺；5.9.2 电缆敷设5.9.2.1 依据设计的外表电缆路径表,确定每根电缆的终点、起点及走向,并在电缆始终两端裹贴标识及外表位号；5.9.2.2 施工人员沿电缆敷设路线排列到位,拐弯处站在拐弯外侧,需挂安全带的地方必需挂好安全带,由专人统一指挥,并停止在

28、汇线槽上空的吊装、焊接等作业；5.9.2.3 在放电缆过程中要有专人指挥,以鸣哨和扬旗为行动命令,路线长的分段指挥,各段呼应,统一行动；5.9.3 电缆接线5.9.3.1 掌握室外表盘、柜内部接线,要在外部敷设的电缆、线导通试验与绝缘检查合格后进行；5.9.3.2 电缆头制作时绝缘带应干燥、清洁；抽出屏蔽接地线时不应损坏绝缘；5.9.3.3 接线时,要穿好线标,压好端子,且严禁显现虚接、虚压现象；5.9.3.4 电缆的屏蔽层应做屏蔽接地；5.10 DCS 系统调试技术5.10.1 环境条件测试5.10.1.1 机房条件测试：包括温度、湿度、防静电、防电干扰等方面的措施是否符合条件；收集于网络,

29、如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 14 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档5.10.1.2 接地电阻测试：测试用户的接地系统是否符合要求；5.10.2 配置测试5.10.2.1 硬件外观检查：检查外观有无损耗,结构是否合理,内部配线是否合理,装配工艺好坏,外型尺寸是否符合要求；5.10.2.2 硬件配置测试：包括各站设备、部件、模块、卡件的数量、规格、型号、产地等；5.10.2.3 软件配置测试：内容包括软件是否齐全,版本是否符合要求等；5.10.3 功能

30、测试5.10.3.1 重新上电、装载；5.10.3.2 组态功能测试,检查组态软件的各功能是否完善,使用是否便利,通过演示,进行某些“ 非法操作” ,观看系统软件的容错才能；5.10.3.3 操作员站软件功能测试：对比系统规范设计说明书中列举的功能,逐项进行操作,并按测试要求进行某些“ 非法操作” ,检查全部的操作对应的输出结果是否正确；5.10.3.4 掌握功能测试：检查系统的掌握功能是否达到设计要求；5.11 系统性能检查5.11.1 DCS 冷态调试：即在外部多芯电缆尚未与主控室机柜连接时,对 I/O卡进行精度检查测试；包括 AI 、AO、DI、DO、PI 精度检查；方法对 AI 、DI

31、、PI 在机柜的输入端加入相对应的模拟或数字信号,用操作键盘,调出相应的回路图（或棒图）,在 CRT上观看测试和记录测试结果；5.11.2 回路系统调试：待现场外表安装接线全部正确完成,并确认该回路已经作好隔离措施后,方能进行回路系统测试,方法同冷态调试,但信号的加入点在现场变送器之前,尽量把整个回路都收集在内；对各回路进行调试,使系统在系统误差范畴之内,对掌握回路仍要检查执行机构的正反作用和动作的正确性,对复杂的掌握回路,分步模拟工艺条件逐步检查确认；5.11.3 联锁报警回路的调试：在事故接点处,加入相应的模拟信号,与电气、工艺人员一起作报警和模拟联锁动作试验,确认动作无误,符合规定要求；

32、6、质量保证措施收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 15 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档本工程中,外表安装工程的工程质量要求达到优良,为确保优质工程的实现,实行以下措施：6.1 施工前必需进行图纸会审,有技术交底或施工方案,组织施工人员熟识 图纸施工内容,依据施工方案中的施工方法,技术要求,质量指标有次序地施工；6.2 配置与工程外表精度相适应的工作计量器具,进行量值传递；全部标准 计量器具均在检定周期内；全部标准表精度范畴为被检表的精度 1

33、/3 或更高；6.3 对管线上的在线外表及外表一次取源部件,由配管专业进行安装,由仪 表工程师向配管人员指导安装方位,取源方向,施工方法及外表使用中对安装方法 的特别要求,以保证安装质量；6.5 实行切实措施加强成品爱护；6.6 项目部设有现场质量保证体系,并设有质量保证工程师,施工队仍有外表 专职检查员,在现场巡回检查施工质量；在施工队设在外表工程师、施工组长作为 当然的质量检查员在现场作质量监督,各小组不定期地进行自检、互检、交接检保 证施工质量,质量保证体系流程图如下：项目经理质量保证工程师项目队长外表专职检查员外表工程师、组长质量监小组自检小组互小组交接检7、劳动力方案 劳动力需用方案如下表：收集于网络,如有侵权请联系治理员删除- - - 细心整理 - - - 欢迎下载 - - -第 16 页,共 18 页精品word学习资料 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - 精品文档工种外表工外表调整工帮助工力工合计人数种年/ 月（日）6 2 2 6 4 14 2022 78 2 4 6 4 16 8、工机具方案8.1 施工机器具配备见表序号机 具 名 称规格单台位数量备注1 直流电焊机AX-320-1 4 2 砂轮切割机400 台2