订单履行、物流和供应链

1、订单履行、物流和供应链管理1物流的概念美国物流管理委员会采纳的物流定义为：为了满足顾客需求，计划、实施和控制从起始点到消费点之间的 产品、服务和相关信息 的有效流动和储存的过程。供应商制造商批发商零售商用户2突出的区别传统零售业是从存货开始的，将产品“推”给顾客的。电子商务是建立在从订单开始的“拉”操作上。在“拉”的方式下，由于缺乏经验而更加难以预测需求。用户供应商制造商3典型的问题不确定性 P372需求预测的不确定性。可能受到以下因素的影响：消费者行为、经济情况、竞争、价格、天气情况、技术发展、消费者信心等。形成牛鞭效应。牛鞭效应指订购数量沿供应链不规则变化的现象。送货时间的不确定性。原料、

2、机器故障等问题造成生产延误，汽车故障造成装运延误。造成订单不能履行。* 订单履行不仅指准时向客户提供其订购的产品和服务，还包括提供所有相关的客户服务。4牛鞭效应供应商制造商批发商零售商用户最微小的需求不确定性和波动，在供应链每个环节管理人员的眼中都会变大。5整合软件解决方案：从MRP、MRPII到ERP人们很快就发现供应链上的一些活动是相互关联的。最早被意识到的是生产计划与存货管理和采购计划间的关系。20世纪60年代人们就提出了物料需求计划（MRP）模型，该模型要求每天变更数据，同时需求计算机的支持。6根据需求的优先顺序，在统一的计划指导下，把企业的“销产供”信息集成起来，就离不开产品结构（或

3、物料清单）这个基础文件。在产品结构上，反映了各个物料之间的从属关系和数量关系，它们之间的连线反映了工艺流程和时间周期。MRP基本原理保证既不出现短缺、又不积压库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。物资供应部门：原料生产部：制造 销售部：产品MRP就是从产品的结构或物料清单出发，实现了物料信息的集成一个上小下宽的锥状产品结构：7MRP基本构成主生产计划-MPS产品结构与物料清单-BOM库存信息8 1. 主生产计划（Master Production Schedule） 确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。 最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要

4、具体到产品的品种、型号。 具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。 生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。92. 产品结构与物料清单-BOM MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是产品拆零的基础。 当然，这并不是

5、我们最终所要的。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。10 3. 库存信息库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是系统识别物料的唯一标识。现有库存量：是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。计划收到量(在途量)：是指根据正在执行中的采购订单或生产订单，在未来某个时段物料将要入库或将要完成的数量

6、。已分配量：是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。提前期：是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。订购(生产)批量：在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料的数量。安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。根据以上的各个数值，可以计算出某项物料的净需求量：净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量11MRP：基本原理MRP解决了企业物料供需信息集成，但是还没有说明企业的经营效益。 MRP同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。从最底

7、层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。原料成本制造费、人工费 产品成本最终获利运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行MRP带来的效益，实现物料信息同资金信息集成 12衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际 发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。MRP把传统的帐务处理同发生帐务的事务结

8、合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等，按照物料位置、数量或价值变化，定义“事务处理Transaction）”，使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。在定义事务处理相关的会计科目之间，按设定的借贷关系，自动转帐登录，保证了“资金流（财务帐）”同“物流（实物帐）”的同步和一致，改 变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策。 13随着全球化经济的形成，以面向企业内部信息集成为主的MRP系统已不能满足企业多元化（多行业）、跨地区、多供应和销售

9、渠道的全球化经营管理模式的要求。ERP是由美国加特纳公司（GartnerGroupInc.）在90年代初首先提出的，那时的ERP概念的报告，还只是根据计算机技术的发展和供需链管理，推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革；当时，Internet的应用还没有广泛普及。随着实践和发展，ERP至今已有了更深的内涵，概括起来主要有三方面特点：ERP：基本原理把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。14ERP是一个面向供需链管理的信息系统集成。ERP除了传统MRP系统的制造、供销、财务功能外，在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、

10、仓库管理、支持在线分析处理、售后服务及质量反馈，实时准确地掌握市场需求的脉搏；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制需求；支持多种生产类型或混合型制造企业，汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点；支持远程通信、电子商务、电子数据交换、支持工作流动态模型变化与信息处理程序命令的集成。此外，还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等。115采用计算机和网络通信技术的最新成就。网络通信技术的应用是ERP同MRP的又一个主要区别。ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户界面技术（GUI）、SQL结构化查询语言、

11、关系数据库管理系统（RDBMS）、面向对象技术（OOT）、第四代语言计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等等技术之外，还要实现更为开放的不同平台互操作，采用适用于网络技术的编程软件，加强了用户自定义的灵活性和可配置性功能，以适应不同行业用户的需要。网络通信技术的应用，使ERP系统得以实现供需链管理的信息集成。216为了使企业的业务流程能够预见并响应环境的变化，企业的内外业务流程必须保持信息的敏捷通畅。正如局限于企业内部的信息系统是不可能实时掌握瞬息万变的全球市场动态一样，多层次臃肿的组织机构也必然无法迅速实时地对市场动态变化做出有效的反应。因此，为了提高企业供需链管理的竞争优

12、势，必然会带来企业业务流程、信息流程和组织机构的改革。这个改革，已不限于企业内部，而是把供需链上的供需双方合作伙伴包罗进来，系统考虑整个供需链的业务流程。ERP系统应用程序使用的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整。只有这样，才能把传统MRP系统对环境变化的“应变性（Active）”上升为ERP系统通过网络信息对内外环境变化的“能动性（Proactive）”。BPR的概念和应用已经从企业内部扩展到企业与需求市场和供应市场整个供需链的业务流程和组织机构的重组。317总结：MRP、 MRP、 ERPMRP：Materials Requirements Planning 。物料需求计

13、划是一种保证既不出现短缺、又不积压库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。MRP：Manufacturing Resource Planning。制造资源计划MRP同MRP的主要区别是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行MRP带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。ERP：Enterprise Resource Planning。企业资源计划ERP系统在MRP的基础上扩展了管理范围，是面向“供需链”管理的高度集成的信息系统，能随企业业务流程的变化相应地调整。所有ERP软件都把MRP作为其生产计划与控制模块，MRP是ERP系统不可缺少的核心功能。MRP系统主要包括的制造、供销

14、和财务三大部分是ERP系统不可跨越的重要组成。形象地说，MRP已经“融化”在ERP之中，而不是“不再存在”。18下载页面：19案例一 广州市某知名面粉厂的原料库存管理 该厂一贯非常重视原料采购管理，早年已引入了ERP管理，每个月都召开销-产-购联席会议，制定销售、生产和原料采购计划。采购部门则“照单抓药”，努力满足生产部门的需要，并把库存控制在两个月的生产用量之下，明显地降低了原料占用成本。 但是，2000年下半年开始，国内外的小麦价格大幅度上涨，一年内涨幅接近30%，而由于市场竞争激烈，面粉产品的价格不能够同步提高，为了维持经营和市场的占有率，该厂不得不一边买较高价的原料，另一边生产销售相对

15、低价的产品，产销越多，亏损也厉害，结果当年严重亏损。 20 佛山市白燕粮油实业公司的原料库存管理 同是粮食行业的“白燕”面粉厂，也非常重视原料的采购库存管理，但他们没有生硬地按照ERP的原理去做。他们也有类似的月度联席会议，讨论销-产-购计划，但会议最重要的内容是分析小麦原料价格走势，并根据分析结论做出采购决策(请注意：白燕公司不是根据生产计划来做采购计划!)。当判断原料要涨价，他们就会加大采购量，增加库存;相反，就逐渐减少库存。 该公司有3万吨的原料仓库容量，满仓可以满足6个月的生产用量，在1994、2000年等几个小麦大涨价的年份，白燕都是超满仓库存，仓库不够用，就想方设法在仓库之间和车间

16、过道设临时的“帐篷仓”，有时侯还让几十艘运粮船长时间在码头附近排队等侯卸货，无形中充当了临时仓库。 正是通过这种“低价吸纳，待价而沽”的原料管理绝招，白燕公司在过去的十多年里，不但能够平安度过原料波动所带来的冲击，而且从中获得了丰厚的价差利润。 这是白燕基于经营战略的ERP管理的胜利，这肯定是单纯实施ERP管理所不能够做到的。 案例二21许多企业把ERP的应用同企业的经营战略实施混为一谈，把“ERP”想象成包治百病的神丹妙药，这是一种不恰当的做法。事实上通俗点讲，ERP仅仅是一种基于统计技术之上的管理思路和方法而已，通过准确、及时地将企业实际运作过程中产生的一些数据录入系统，得到企业运转过程中

17、的各项统计报告；运用科学的方法对这些数据、报告进行分析，为决策提供参考和依据，这是ERP的价值和使命所在。 任何ERP软件、包括ERP管理理论本身都不会直观地告诉企业该做什么样的决策，它唯一能做的就是为企业奉献数据那些记录和显示着内外部环境变化的数据。至于怎样读懂这些数据、怎样应对这些变化，那是管理的范畴，是决策者的能力和智慧应当去掌握和控制的。和质量控制的八项原则一致：它既是“以顾客为关注焦点”的体现，也强调“与供方的互利关系”；它既是一种“过程方法”的应用，更得益于“基于事实的决策方法”和“管理的系统方法”；它既需要各部门的“全员参与”，更取决于“领导作用”，只有实事求是地遵循和运用这些原

18、则，它才能为你提供“持续改进”的坚强动力。 分析22就提出的两个案例而言： 首先，这两家企业都非常重视采购库存管理，案例1中的企业严格制定产供销计划，“采购部门则照单抓药，努力满足生产部门的需要，并把库存控制在两个月的生产用量之下，明显地降低了原料占用成本”。这是“以顾客为关注焦点”，“全员参与”后得到的硕果。然而，当某些目标见效之后，当更多的原始数据被分析提取出来之后，怎样使之更好地为决策服务呢？这就是要运用“管理的系统方法”，突出领导的决策作用了。案例1中也得出了原材料30%涨幅的结论，却没有围绕这个结论更好地进行系统的决策，以应对这个变化。而案例2则“分析小麦原料价格走势，并根据分析结论做出采购决策”。当原料的价格走势得出之后，将囤积原料所增加的成本与材料涨价增加的成本做一个比较，于是“当判断