工业锅炉燃烧设备

1、工 业 锅 炉0四、熄灭设备 熄灭设备的义务：为燃料提供良好的熄灭条件，使其化学能最大限制地转化为热能，兼顾炉内辐射换热的义务。 按照熄灭方式，熄灭设备可分为三类:层燃炉/火床炉 燃料被层铺在炉排上进展熄灭的炉子。室燃炉/悬燃炉 燃料随空气流进入炉室呈悬浮状熄灭的炉子。流化床炉/沸腾炉 燃料在炉室中被由下而上送入的空气流托起，并上下翻腾而进展熄灭的炉子。1四、熄灭设备4.1层燃炉一、煤的熄灭过程 煤的熄灭过程分为三个阶段：着火前的热力预备阶段挥发物与焦炭的熄灭阶段灰渣构成段/燃尽阶段加热、枯燥，水分蒸发和挥发分析出，构成多孔的焦炭 挥发物到达一定温度和浓度时，马上着火熄灭，然后焦炭着火熄灭 焦

2、炭着火温度高，所需时间长，决议了固体燃料熄灭过程进展的完善程度 可燃成分减少，焦炭外表构成灰壳，使氧很难分散至焦炭外表，熄灭速度减慢，燃料进入燃尽阶段 各阶段是交叉进展的；着火和燃尽是最重要的两个阶段，着火是前提，燃尽是目的。 2四、熄灭设备1.着火前的热力预备阶段 特点：燃料没有着火熄灭，不需求氧气，是吸热阶段。 炉子义务：为新煤及时提供足够的热量，缩短此阶段所需时间。 方法：提高炉温、采用预热空气、改善炉子构造。3四、熄灭设备2.挥发物与焦炭的熄灭阶段特点：熄灭反响猛烈，需求大量氧气，放出大量热，熄灭时间长。炉子义务:使熄灭完全,提高熄灭速度。焦炭灰COCO2O2方法：坚持炉内高温暖一定空

3、间，提供充足而适量的空气，空气与燃料良好的混合接触 。4四、熄灭设备3. 灰渣构成段/燃尽阶段特点：熄灭缓慢，放热少，需氧少。炉子义务:使灰渣尽量烧透燃尽方法：在较高温度下，延伸灰渣在炉内停留时间，并配以拨火等操作。5 实现炉内熄灭迅速、完全、稳定的必需条件：坚持一定的高温环境；供应充足而适量的空气；保证空气与燃料能很好接触、混合，提供熄灭反响必需的时间和空间；及时排出熄灭产物烟气和灰渣。四、熄灭设备6四、熄灭设备二、手烧炉1.手烧炉的构造和任务特性 7四、熄灭设备任务特性： 熄灭过程沿高度进展新燃料区:双面预热 焦炭层:主要熄灭区域，温度可高达1200-1600 。分为氧化区和复原区。灰渣层

4、:保证炉排不受高温损坏，同时使空气分布更均匀。 氧化区：C+O2CO2，放热，温度，CO2 复原区：CO2+C2CO，吸热，温度，CO2，CO CO2 的浓度和温度增至最大值的地方，即氧化和复原区的分界，此处过量空气系数=18四、熄灭设备氧化区和复原区厚度： 主要取决于煤粒的大小煤粒厚度。 氧化区厚度约为煤粒直径的3-5倍； 复原区厚度约为氧化区厚度的4-6倍。9四、熄灭设备煤粒尺寸过小过大q4fh q4 通风阻力添加拨火q4lm熄灭反响面积炉子放热量燃料层过厚过薄通风阻力 CO，炉膛负担，q3 通风不均，甚至呵斥“火口炉温，q2蓄热量不利于稳定着火和熄灭 使炉内可燃气体含量很少，过量空气系数

5、到达合理的最低值 合理的厚度粒径20-30mm，厚度:100-150mm10四、熄灭设备2.手烧炉的熄灭特点 上饲式炉子双面引火,煤种顺应性广。熄灭工况周期性,熄灭效率低，污染严重。熄灭周期空气过量空气缺乏aecjbdfk加煤手烧炉熄灭周期中空气供需情况ab-进入炉内的总空气量;空气量cd-实践能有效参与反响的空气量;jk-焦炭熄灭所需空气量ef-所需理想空气量；冒黑烟 煤入炉后，当挥发分大量析出需求大量空气时，由于实践参与熄灭的空气远远满足不了熄灭需求，在严重缺氧时引起挥发物热分解生成大量碳黑，此时炉温尚低导致碳黑难以熄灭而冒黑烟。113 .改善手烧炉熄灭的措施(1)提高操作技术，使熄灭层厚

6、度的变化尽能够减小。(2)采用延续送二次风的措施。(3)改良炉排构造，采用摇动炉排。(4)采用明火反烧手烧炉、双层炉排手烧炉等熄灭方式。 四、熄灭设备12四、熄灭设备双层炉排手烧炉1 逆向熄灭，使得挥发分可以根本燃尽，消除了黑烟；2 空气由 上、下炉门进入，扰动剧烈13四、熄灭设备三、机械化层燃炉 机械化层燃炉：加煤、拨火和除渣三项主要操作部分或全部由机械替代人工操作的层燃炉的统称。 类型：链条炉排炉、机械风力抛煤机炉、往复炉排炉、振动炉排炉及下饲燃料式炉等 14四、熄灭设备1.机械-风力抛煤机炉1 机械为主，风力为辅；2 飞灰损失大；3 细粒易堆积在前，粗粒在后，前后端燃尽程度不一，采用倒转

7、炉排。151.机械-风力抛煤机炉1 风力抛煤，由8播煤风槽的侧面上的喷口喷出的气流完成；7出口冷却风也起到辅助播煤；2 侧面风管9中喷出的气流，起到扰动混合16四、熄灭设备1、 链条炉排炉一链条炉的构造 煤、风行程：前饲式炉子煤煤斗链条炉排煤闸门炉内灰渣除渣板渣斗风仓炉排炉内风17四、熄灭设备煤闸门：调理所需煤层厚度。老鹰铁/除渣板：延伸灰渣在炉内停留时间,降低灰渣含碳量,减少炉排后端的漏风。炉排有效长度:煤闸门至除渣板间隔。链条炉的熄灭面积:有效长度炉排宽度防渣箱：维护炉墙不受高温熄灭层的侵蚀和磨损;防止侧墙粘结渣瘤,确保炉排上的燃料均匀满布,防止炉排两侧严重漏风。18四、熄灭设备二链条炉排

8、的构造方式 19四、熄灭设备1鳞片式链条炉排 201 前轴为自动轴，后轴为从动轴；2 炉排行至尾部转入空行程时，借自重一片片翻转过来，倒挂在夹板上，除渣，冷却。3 接受拉力的链条被置于炉排之下，免烧熄灭层的直接加热，但是此型炉易发生成组炉排片零落或卡住等事故。21四、熄灭设备2链带式链条炉排 轻型链带式炉排片及自动链环 22轻型链带式链条炉排总图1 链条紧紧绷在前后轴轮上；2 两侧和中间安插由自动链环构成的链条，直接与自动轴上的链轮相啮合；3 自动链环接受着炉排运动时的拉力，又处在高温下任务，容易拉断。23四、熄灭设备 不论哪种方式的链条炉排，运动时，炉排的运动部分和两侧的固定墙板之间存在着相

9、对运动，必需坚持有必要的间隙，必需在炉排两侧的间隙部位装设侧密封安装。24四、熄灭设备三 链条炉的熄灭过程 熄灭特点：“单面引火，着火条件较差，煤种适用范围较窄。熄灭过程有区段性,炉排首、尾两端空气过剩，中部空气缺乏。 I.新煤区； II.挥发物析出、熄灭区； III.焦炭熄灭区(氧化区、复原区)； IV.灰渣构成区。25四、熄灭设备I.新煤区煤预热枯燥。 O1K斜面(等温面):挥发分开场析出。 不需O2，烟气中O2浓度不变。26四、熄灭设备II.挥发物折出、熄灭区O1K至O2H区间 析出全部挥发物并熄灭O2 浓度 ，CO2浓度27四、熄灭设备IIIa.焦炭熄灭氧化区O2H开场焦炭着火熄灭。温

10、度迅速升高，熄灭猛烈。在煤层较底部为氧化区，氧化层渐厚O2迅速降至零， 1 。CO2出现第一个峰值。28四、熄灭设备IIIb.焦炭熄灭复原区氧化区产物CO2和H2O上升至复原区，被炽热的焦炭复原成CO、H2等1200。 灰分4； 灰分过炉排过热； 灰熔点较软化熔融破坏通风，熄灭恶化。挥发分：Vdaf15 挥发分其析出和着火延迟熄灭和燃尽时间 固定碳含量大 需熄灭时间 4 挥发分需足够炉膛空间，否那么3。四、熄灭设备31四、熄灭设备粘结性：适中混用粘结性强 易结成焦块通风受阻熄灭不稳定；粘结性弱 易构成细屑碎末吹飞和漏煤，4。煤的颗粒度：均匀2025mm 未筛分延缓着火和熄灭过程； 易在细末多的

11、地方被风吹走构成火口，破坏正常熄灭煤斗和炉排上煤的机械分别粗粒边，细末中 两侧穿风早燃尽，中间带火焦炭落入渣斗，易呵斥4。32四、熄灭设备(五)链条炉的熄灭调理 负荷变动调理风量给煤量煤层厚度：100-150mm 过薄熄灭层蓄热过稳定着火和熄灭； 过厚通风阻力，燃尽率; 粘结性煤，煤层易薄，不粘结性煤可稍厚些 煤层合理厚度由实验确定,定后普通不宜变动炉排速度：2-20m/h 高挥发分：薄煤层、快送煤 低挥发分：厚煤层、慢送煤 33四、熄灭设备六改善链条炉熄灭的措施 1分区配风两端少,中间多，炉子前后端的送风量可以大幅度减小，坚持了炉膛高温又减少排烟损失炉排下的风室分成4-6个小风室宽炉排采用双

12、侧相对进风，强调宽度方向的送风均匀性 增大中段风量，只能强化熄灭而无法消除复原区。acbd链条炉空气分配情况ab-统仓送风时进风量分配情况； cd-熄灭所需空气量；虚线-分区送风时进风量分配情况34四、熄灭设备2炉拱 作用：改动自燃料层上升的气流方向，使可燃气体与空气得以良好混合，为可燃气体燃尽发明条件； 加速新燃料的着火熄灭，高而短的前拱与后拱配合，呵斥扰动气流的喉口，。35四、熄灭设备前拱： 加速新煤着火。 与后拱配合，呵斥一个扰动气流的“喉口。高而短的前拱以及足够的开敞度，保证炉排前段有较好的热辐射条件。36四、熄灭设备引燃拱：前拱下面紧靠煤闸门处的炉拱： 再辐射引燃新煤；维护煤闸门不受

13、高温而烧损。多为斜面式引燃拱。37四、熄灭设备后拱：把炉排后端过量氧气导向熄灭中心，使可燃气体进一步熄灭；使气流转向，炽热炭粒从烟气中分别，投落至新煤上，改善着火条件。 无烟煤：低而长的后拱。 烟煤、褐煤：高而短的前拱和不长的后拱。挥发分高，易着火383二次风二次风：在熄灭层上方借喷嘴送入炉膛的高速气流 作用：加强炉内气流的扰动混合，防止结焦，q3，1；后拱二次风将高温烟气引向炉前，协助新燃料着火；构成烟气旋涡，延伸细屑燃料的停留时间，促燃尽。将碎屑炭粒甩回炉排复燃，提高效率，减少飞灰。提高炉膛内火焰充溢度，减少炉膛死角涡流，防止炉内部分积灰结渣。二次风主要作用不在于补给空气，而在于加强扰动。

14、 层燃炉二次风量：总风量的5-15；风速：50-80m/s；工质：空气、蒸汽或烟气 布置方式：前墙、后墙或前、后墙两面布置。四、熄灭设备39四、熄灭设备3.往复炉40常用的是间隔动作、风冷、顺向的倾斜式往复炉排和程度式往复炉。虽为单面引火，但是活动炉排片做前后往复运动，对熄灭层进展不断地耙动，使熄灭外表曾经着火熄灭的“红火被翻到煤的下层，并能捣碎焦块。头部与灼热的焦炭接触，无冷却条件，经常烧毁，漏煤比较严重。熄灭胶结性、多灰、难以着火的低质煤。41四、熄灭设备42煤层的耙拔和疏松作用更剧烈些。但在燃尽阶段，反而使可燃物与灰渣混合的越好，使可燃物难于燃尽。43四、熄灭设备逆行倾斜式往复炉排主要用

15、于熄灭劣质褐煤44四、熄灭设备45电动机带动偏心块，作用于弹簧板，拉动“7形梁，推进整个上框架和炉排面，使之与程度成一夹角的往复振动，并用拉杆5勾住炉排片下的小孔，保证炉排片振动不会零落。这种炉子漏煤量大，飞灰损失也较大。4 风冷固定支点振动炉排46四、熄灭设备4.2流化床炉 1.流化床炉及其特性 料床形状：根据空气流速 固定床 气体推力小于煤粒重力，煤粒在布风板上静止不动,料层厚度不变。 流化床 当风速超越Wlj时, 料层膨胀增高,燃料、灰渣混杂上下翻腾。气力保送 当风速超越Wjx时,稳定的沸腾工况被破坏,颗粒全部随气流飞走，悬浮熄灭。WjxWWlj固定床 流化床 气力保送 层燃炉 煤粉炉料

16、层的不同形状47 特性曲线：Wlj流化临界速度(颗粒直径、密度和料层堆积的空隙率增大，速度增大；气流流体的运动粘度增大，速度变小)Wjx极限速度/带出速度 沸腾形状:Wlj-Wjx之间； 流化床熄灭是介于层燃熄灭和悬浮熄灭 的一种方式。四、熄灭设备固定床 流化床 气力保送料层高度 空隙中实践速度 料层阻力aaabbbcccWlj Wjx沸腾床特性曲线WjxWWlj固定床 流化床 气力保送料层的不同形状48四、熄灭设备2.流化炉的型式与构造 (1) 鼓泡流化床炉构造简单;燃料顺应性广；控制SOx及NOx生成脱硫、熄灭温度低；床内传热才干强,节省金属耗量；灰渣可综合利用；电耗高，阻力大；飞灰多且含

17、碳高,热效率较低；沉浸受热面磨损严重；脱硫率低；受床面积限制，难大型化负压给煤，飞灰大正压给煤，飞灰小49四、熄灭设备布风板类型:直孔式/密孔板(阻力小穿风，漏煤侧孔式/风帽式阻力较大50鼓泡流化床炉风室，等压风室，风室各截面上升速度一样，配风均匀。炉膛分为流化段和悬浮熄灭段，分界限为灰渣溢流口的中心线，流化段由等截面直段和倒锥形分散段组成。沉浸受热面布置在流化段内，卧式更好，飞灰带出量少，传热系数高，磨损严重；沉浸受热面直接关系流化床温度，不宜过多。悬浮熄灭段，气流速度低。利于大颗粒回落，燃料停留时间延伸，利于燃尽，保证足够的分别空间，不宜过低。51四、熄灭设备(2) 循环流化床炉 熄灭效率

18、高，燃料顺应性强。排烟清洁多次循环，提高了脱硫剂的利于率。磨损问题减轻。负荷调理范围宽，速度快 。接近于气力保送，炉内气流速度较高。52四、熄灭设备53四、熄灭设备4.3煤粉炉(室燃炉 主要构造：煤粉制备设备、熄灭器、炉膛 54四、熄灭设备一、煤粉性质 外形不规那么，20-50m，很好的流动性 煤的自燃性与爆炸性 煤粉的自燃 煤粉在氧化性介质中极易氧化升温，当煤粉散热不良或周围介质温度升高时，会发生自燃 影响爆炸的要素：水分、挥发分、灰分、煤粉细度、煤粉的浓度、氧的浓度、温度 制粉系统需采用一定的防爆措施，如设置防爆门等 煤粉的爆炸 挥发份较高的煤粉和空气混合到达一定浓度，遇到明火会发生爆炸5

19、5四、熄灭设备取一定量的煤粉试样在规范筛孔尺寸为xm的筛子上过筛，经过筛孔的煤粉量为b，筛上的剩余煤粉量为a，煤粉细度RX问： R90=25%的煤和R90=40%的煤哪个更细？用来表示煤粉的粗细程度Rx 煤粉越细煤粉经济细度 不完全熄灭热损失、制粉电耗 、磨煤设备金属部件磨损 之和为最小时的煤粉细度56四、熄灭设备A煤： R90=30%， R200=20% 谁更均匀？B煤： R90=30%， R200=10%煤粉均匀性B煤更均匀当R90一定时，R200，阐明煤粉中过粗的煤粉较少； 当R200一定时，R90，阐明煤粉中过细的煤粉较少。过粗和过细的煤粉均较少，即煤粉粒度分布较均匀。57四、熄灭设备

20、2. 磨煤机竖井式磨煤机 细粉被从两侧轴向6进入的热空气携带经竖井由喷口进入炉膛熄灭；竖井中煤粉靠自重分别, 较粗；煤粉的细度不符合要求时，可经过改动3的角度进展调理；特点： 构造简单，耗电量小； 制粉细度较粗， 磨损快,不宜磨制较硬的煤。 适用：油页岩、褐煤和挥发分较高的烟煤。58四、熄灭设备风扇式磨煤机1-煤斗;2-自动磅秤;3-给煤机;4-下行枯燥管;5-磨煤机;6-煤粉分别器;7-熄灭器; 8-二次风箱； 9-空气预热器；10-送风机；12-抽烟口热风-炉烟枯燥 热风枯燥 磨制烟煤和水分不高的褐煤 采用热风作为枯燥剂 磨制高水分的褐煤 采用热风掺炉烟作为枯燥剂 59四、熄灭设备筒式钢球

21、磨的圆筒由电动机带动低速转动，燃料和枯燥剂热空气从磨一端的空心轴进入圆筒，在圆筒内煤被枯燥、并经筒内装有的大量钢球打碎、研磨成粉，随后被枯燥剂从磨的另一端带出筒式磨煤机球磨机)60四、熄灭设备筒式磨煤机球磨机)特点:构造简单;煤种顺应性强; 运转可靠；但初投资大，对锅炉负荷顺应性差；单位电耗大，噪音大.61四、熄灭设备二、 熄灭器作用：将燃料与熄灭所需空气按一定的比例、速度和混合方式经喷口送入炉膛保证燃料与空气充分混合、及时着火、稳定熄灭和燃尽，熄灭效率高 能构成良好的炉内空气动力场，火焰在炉内的充溢程度好，且不会冲墙贴壁，防止结渣 有较好的燃料顺应性和负荷调理范围 能减少NOX的生成，减少对

22、环境的污染 构造简单，流动阻力较小 蜗壳式熄灭器 旋流式熄灭器62四、熄灭设备 旋流熄灭器出口气流是一股绕熄灭器轴线旋转的旋转射流. 二次风射流均为旋转射流,一次风射流可以是旋转射流,也可以是直流射流 适用:重油、较好的烟煤特点: 卷吸量较大，扩展角较大; 射程较短,后期扰动较弱经过拉杆，调理叶轮位置，改动间隙大小，调理气流的旋转强度63四、熄灭设备三、炉膛构造 作用：保证燃料的完全熄灭，组织炉内热交换、布置适宜的受热面满足锅炉容量的要求。 设计要求：适当的炉膛体积(挥发分高，灰熔点高的煤qv取大值合理的几何外形瘦长、矮胖炉膛便于布置水冷壁 直接影响炉膛温度，以控制出口烟温 熄灭器至炉膛出口有

23、足够行程火焰长度，宽深比64四 煤粉炉特点:煤种顺应范围较广; 热效率可达90以上;熄灭调理方便，顺应负荷变化快;无炉排，可大型化;复杂的制粉系统，运转耗电较大; 负荷调理范围较窄太低，炉膛平均温度太低，会熄火. 65四、熄灭设备一次风：携带煤粉进入熄灭器的空气。 作用：保送煤粉和满足熄灭初期对氧气的需求。 风温有利于着火，但要保证平安； 风量过着火延迟；风量过一次风管堵塞。 一次风量：15-40，大致以满足煤粉中挥发物熄灭的需求为度。二次风：单独送入炉内的空气，使熄灭继续。 作用：补充煤粉继续熄灭所需空气，并着重起扰动、混协作用。 风速要高于一次风速 。 送入过早相当于加大一次风量，不利于着

24、火； 过迟熄灭阶段缺氧影响熄灭效率； 风速要高于一次风速，以获得较剧烈的搅拌和扰动作用。66四、熄灭设备674.4 燃油炉一 油的熄灭过程两种熄灭方式：预蒸发、喷雾型1、燃料油的喷雾熄灭过程的四个阶段假设熄灭重油需求预先加热雾化阶段 蒸发阶段 “油气与空气的混合阶段 着火熄灭阶段 682、影响燃料油着火和稳定熄灭的主要要素燃料油性质回流区的大小熄灭器区域的烟气温度取决于蒸发速度和熄灭速度69油的雾化 1 机械雾化喷嘴离心式雾化喷嘴雾化质量影响要素：燃油性质粘度喷嘴构造喷嘴、旋流室、切向槽进油压力特点：调理性较差，压力与流量的平方成正比，流量稍降，压力要大幅度降低。对于负荷变动幅度较大的供热锅炉

25、，常采用在喷嘴中心设有回油管的回油式机械雾化喷嘴。70712 蒸汽雾化喷嘴中心油管可用手轮伸前或缩后调理，改动蒸汽喷孔的截面大小，实现蒸汽量和喷油量的调理，负荷调理比较大；雾化质量比机械雾化质量好；高压蒸汽温度高，能量大，可降低对油粘度的要求；蒸汽耗量大，加剧尾部受热面金属的低温腐蚀和积 灰堵塞；7273Y型蒸汽雾化喷嘴减少蒸汽用量743 转杯式雾化喷嘴油经过空心轴转至转杯的根部，内外表积变大，油膜变薄，最终在离心力作用下甩离杯口。一次风高速空气流使油雾化的更细；离心力是油雾化的根本动力，粘度高的油，要 求较高转速。7576三 调风器的型式和原理1 调风器的性能要求油熄灭器主要由油喷嘴和调风器

26、配风器组成；调风器为曾经良好雾化的燃料油提供熄灭所需的 空气，使油雾能与空气充分混合。1 一次风根部风防止油雾热分解，应使一部分空气和油雾预先混合；2 二次风强化油雾和空气的混合772 调风器的型式与构造1旋流式调风器一次风进入直流通道，通道出口分散锥稳焰器二次风通道采用切向叶片导向使气流旋转旋流强度不宜过大：热分解，漩口内部结焦，气流衰 减快，难以在低过量空气系数下进展。78792 直流式调风器3 平流式调风器一次风经由中心旋流叶片稳焰器，二次风那么油外部直流通道进入。8081四 改善燃油炉熄灭的措施1 低氧熄灭低氧，并使炉膛温度均匀，不产生部分过热，有效降低SO3和NOx的生成。低氧会呵斥

27、固体、气体不完全熄灭热损失，降低炉内温度程度影响效率，综合思索。2 分级熄灭在间隔调风器一定高度处再供应一部分空气，称为火焰上部风。不仅使熄灭冲锋，还能降低炉温，减少污染，防止结渣。824.5 燃气炉一 气体燃料的熄灭着火和稳定熄灭两个阶段着火方法有两种：一类：自燃；二类：点燃或点火熄灭分为三类：分散式熄灭 1=0；特点：取决于燃气与空气分子之间的分散速度和混合完全程度 火焰出口长，厚度小，后面变短； 熄灭稳定，热负荷调理范围大部分预混式熄灭大气式熄灭 1=0.450.75；特点：熄灭速度取决于化学反响剧烈程度和火焰传播速度部分预混层流火焰，内焰、外焰及不可见高温区，内焰复原火焰或预混火焰；外

28、焰一碳、氢及其中间产物与周围空气发生氧化反响。部分预混紊流火焰构造与层流比，长度明显缩短。 83完全预混式熄灭无焰式熄灭 1=1.051.10。特点：火焰很短，甚至看不见；空气与燃气按化学当量比混合均匀，稳定可靠的点火源；熄灭完全，火焰稳定性差，易发生回火；回火 脱火84二 常用的燃气熄灭器1 自然引风式分散熄灭器家庭用煤气灶燃气分布较为均匀，火焰高度大体整齐一致，燃烧稳定。85862 鼓风式分散熄灭器1套管式熄灭器燃气和空气在火道或炉膛中，边混边熄灭。2旋流式熄灭器空气切向进入蜗壳，进入内圆筒，一部分从矩形孔分流到外夹套直接从头部喷出；燃气进入中夹套，从内夹套壁小孔从径向分成多股气流与旋转空

29、气混合。8788893引射式熄灭器大气式熄灭器4完全预混式熄灭器在内部将燃气和燃气所需的全部空气进展而成可燃气体，然后在熄灭器喷头内部或在熄灭器出口处进展熄灭，构成短而急的高温火焰。可在=1的条件下实现完全熄灭并获得足够的高温。四 改善燃气炉熄灭的措施自学9091四、熄灭设备4.6 炉子任务强度 表征燃料在炉内熄灭的强度。 (1)层燃炉 炉排(可见)热强度 单位面积的炉排，在单位时间内所熄灭的煤的放热量。 炉膛体积(可见)热强度 单位炉膛容积内，在单位时间内所熄灭的煤的放热量。炉膛体积,m3。炉排有效面积,m2； 92四、熄灭设备“可见层燃炉中要分别测出燃料在炉排面上和炉膛体积中熄灭放热量是困

30、难的，所以在热强度中，都假定把燃料熄灭的全部放热量作为热强度计算的根底。qR过R煤层增厚和空气流速CO、飞灰和阻力的添加q3,q4 qv过烟气炉内时间q3,q4 设计或改造锅炉时，根据D、P、T，估算B，选取适宜的qv和qR，计算Vl、R思索宽度和深度和炉膛高度。93四、熄灭设备(2)室燃炉qv:反映煤粉、油和气等气流经过炉膛的时间长短。 炉膛断面热强度:反映炉膛外形 对熄灭的影响 qF炉膛瘦长 火炬充溢度好，死滞涡流区少； 熄灭器射程遭到限制，易在熄灭器区域结渣。炉膛横截面面积,m2。 943熄灭设备的选型鼓泡流化床主要适用于层燃炉中不能熄灭或不能经济熄灭的煤种，特别适用于高灰分、高硫劣质燃

31、料；抛煤机炉不宜燃用外在水分高的燃料，以防止和 防止抛煤机堵塞，燃料的外在水分不宜大于12%；为了减少炉排漏煤和飞灰损失，保证煤层均匀， 一切的层燃炉对燃料颗粒度均有要求95四、熄灭设备重点：1.三种熄灭方式2.煤的熄灭过程3.手烧炉熄灭特点4.链条炉熄灭特点,负荷变动调理方法,改善熄灭方法5.煤闸门、除渣板作用；炉排有效长度6.循环流化床、煤粉炉特点；7.煤粉炉、层燃炉一、二次风作用；8.任务强度目的96简答题煤的熄灭过程分哪几个阶段? 为了促进和改善熄灭，应发明和坚持些什么条件？2.煤在手烧炉中熄灭的主要特性有哪二个？为什么它经常要冒黑烟？着火前的热力预备阶段挥发物与焦炭的熄灭阶段灰渣构成段/燃尽阶段双面引火,煤种顺应性广。熄灭工况周期性,熄灭效率低，污染严重。煤入炉后，当挥发分大量析出需求大量空气时，由于实践参与熄灭的空气远远满足不了熄灭需求，在严重缺氧时引起挥发物热分解生成大量碳黑，此时炉温尚低导致碳黑难以熄灭而冒黑烟。973.链条炉的熄灭特点？改善熄灭措施？熄灭特点：单面引火；熄灭过程沿炉排长度方向分区段。改善熄灭的措施：分区配风、炉拱、二次风4.为什么链条炉采用分区配风?由于链条炉熄灭过程沿炉排长度方向分区段,如采用统仓配风会产生两端空气过量,中间空气缺乏景象.分区配风