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文档简介

1、产品研发室考试试题一、选择题(共20题,每题2分)1、保护渣的好坏主要影响铸坯的()。AA.表面质量B.内部质量C.形状2、连铸钢水浇注温度定义为()。AA.钢种液相线温度+过热度B.钢种固相线温度+过热度C.钢种液相线温度和固相线温度平均值 +过热度3、造成水口结瘤的主要原因是:()。AA.液渣中A12O3富集 B. SiO2结瘤 C.水口出口太小4、皮下气泡产生的原因是()。AA.钢中氧含量过高 B.振痕太深C.结晶器变形 D.钢水温度不均5、凝固铸坯的脆性转变区温度在()。BA. 600800c B. 700900cC. 9001000c6、氢对钢的性能的主要危害是()。CA.热脆 B.

2、冷脆C.白点” D.时效硬化7、碳是决定钢的()的主要元素。CA.塑性 B.延伸率 C.强度8、表面夹渣的产生原因之一是()。BA.结晶器变形 B.结晶器液面波动C.钢水硫含量过高 D.钢水温度不均9、GB/T18254标准是指()。CA、不锈钢棒 B、弹簧钢 C、高碳铭轴承钢 D、合金 工具钢10、GB/T10561 标准是指()。BA.钢的显微组织检验方法 B.钢中非金属夹杂物含量的测定- 标准评级图显微检验法 C.钢材断口检验法 D.钢的脱碳层 深度测定法11、为纠正现存的不合格或其他不希望的情况再发生,对其产生的原因所采取的消除措施”是指()。BA.纠正B.纠正措施C.预防措施D.偏离

3、许可12、我公司采购部在与原材料供应商签定采购合同前,委派你去参加对该厂的质量管理体系进行审核,这种审核应该是()。BA.第一方审核B.第二方审核C.第三方审核13、产品质量策划可分为计划和确定项目、产品设计和开发过程、设 计和开发、()、反馈评定和纠正措施。CA.过程跟踪B.检验验证C.产品和过程确认D.阶段评审14、FEMA的目的是()。AA.发现、评价产品或过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或 减少这些潜在失效发生的措施;书面总结上述过程。B.发现、评价产品或过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或 减少这些潜在失效发生的措施;不断进行持续改进。C.发现、评价产品或过程中潜在的失效及

4、其后果;根据生产过程制定潜在失效发生的措施;书面总结上述过程。D.发现、评价产品或过程中潜在的失效及其后果;根据生产过程制 定潜在失效发生的措施;不断进行持续改进。15、控制计划分为哪三个阶段()。DA、试生产、小批量试用、批量生产B、策划、试生产、生产C、样件、试生产、评估D、样件、试生产、生产16、对计数型数据抽样的接收准则必须是()CA、准确性 B、真实性 C、零缺陷D、零误差17、APQP小组应有以下部门人员参加()。AA、技术、生产、材料控制、采购、质量、销售B、技术、生产、材料控制、采购、质量、销售、用户代表C、技术、生产、采购、质量、用户代表D、总工、生产、材料控制、采购、质量、

5、销售18、过程FMEA应在什么阶段开始()。A、生产结束后 B、初步确定过程流程图时C、生产时D、交付时19、QCDDS 是指()。AA、质量、成本、研发、交货、服务B、质量、生产、研发、交货、服务C、质量、成本、策划、交货、服务D、质量、成本、生产、交货、服务20、PPAP是指()。AA、生产件批准 B、设计开发C、策划跟踪D、持续改进二、填空题(共20空,每空2分)1、我公司目前连铸坯型有三 种,分别是 170X 170mm、250 x 280mm_ _410 x 530mm一2、钢包吹Ar的作用是:均匀调整钢水温度、均匀钢水的化学成份、 去除夹杂物、去除N、H等有害气体。3、8D报告的具

6、体步骤为 建立解决问题小组、描述问题、临时控 制对策、找出问题真正原因、选择永久对策 、改善效果确认、防止 再发、团队激励4、FME粉为设计FMEADFMEQ、过程FMEAPFMEA)两部分。5、TS16949标准是整合美国、 德国、法国、 日本 四个国家的汽 车厂对其供应商的质量体系要求。三、判断题(共10题,每题1分) TOC o 1-5 h z 1、炉渣中CaO%/SiO2%值叫炉渣碱度。() V2、所谓压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面积之比。()V3、一般来说,中、高碳钢的凝固收缩比低碳钢小,因而其产生缩孔或疏松要比低碳钢轻。()x4、二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固,因此冷却强度越大越好。 ()X5、连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹 TOC o 1-5 h z 俗称“热脆”。(),6、钢中碳含量越高,凝固点越低,因此应选择低熔点保护渣。 (),7、结晶器保护渣具有绝热保温、防止二次氧化、吸收夹杂、润滑、改善传热的作用。()V8、浇注温度是指中间包内的钢水温度。()V9、Q345中的345是指钢的屈服强度。(),10、T10和T12钢如其淬火温度一样,那么它们淬火后残余奥氏

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