电仪车间安全操作规程参考模板范本

1、PAGE PAGE 36 电仪车间安全操作规程编制： 审核： 批准： 2015年9月 目 录 TOC o 1-3 p h z u HYPERLINK l _Toc290644430 110kv站岗位操作规程 PAGEREF _Toc290644430 h 3 HYPERLINK l _Toc290644431 一、岗位任务 PAGEREF _Toc290644431 h 3 HYPERLINK l _Toc290644432 二、生产电力主要流程 PAGEREF _Toc290644432 h 3 HYPERLINK l _Toc290644433 三、正常操作和控制 PAGEREF _Toc

2、290644433 h 3 HYPERLINK l _Toc290644434 四、事故应急处理措施 PAGEREF _Toc290644434 h 6 HYPERLINK l _Toc290644435 五、主要电气设备控制指标 PAGEREF _Toc290644435 h 8 HYPERLINK l _Toc290644436 六、本岗位与其它岗位的联系 PAGEREF _Toc290644436 h 9 HYPERLINK l _Toc290644437 七、主要设备性能参数 PAGEREF _Toc290644437 h 9 HYPERLINK l _Toc290644438 八、接

3、触化学品的危险性 PAGEREF _Toc290644438 h 11 HYPERLINK l _Toc290644439 九、个体安全防护措施 PAGEREF _Toc290644439 h 12 HYPERLINK l _Toc290644440 十、防静电安全措施 PAGEREF _Toc290644440 h 13 HYPERLINK l _Toc290644441 35kv变电站站岗位操作规程 PAGEREF _Toc290644441 h 14 HYPERLINK l _Toc290644442 一、岗位任务 PAGEREF _Toc290644442 h 14 HYPERLINK

4、 l _Toc290644443 二、生产电力主要流程 PAGEREF _Toc290644443 h 14 HYPERLINK l _Toc290644444 三、正常操作和控制 PAGEREF _Toc290644444 h 15 HYPERLINK l _Toc290644445 四、不正常的事故处理 PAGEREF _Toc290644445 h 18 HYPERLINK l _Toc290644446 五、主要电气设备控制指标 PAGEREF _Toc290644446 h 20 HYPERLINK l _Toc290644447 六、本岗位与其它岗位的联系 PAGEREF _Toc

5、290644447 h 20 HYPERLINK l _Toc290644448 七、主要设备性能参数 PAGEREF _Toc290644448 h 20 HYPERLINK l _Toc290644449 八、接触化学品的危险性 PAGEREF _Toc290644449 h 23 HYPERLINK l _Toc290644450 九、个体安全防护措施 PAGEREF _Toc290644450 h 24 HYPERLINK l _Toc290644451 十、防静电安全措施 PAGEREF _Toc290644451 h 25 HYPERLINK l _Toc290644452 造气配

6、电室岗位操作规程 PAGEREF _Toc290644452 h 26 HYPERLINK l _Toc290644453 一、岗位任务 PAGEREF _Toc290644453 h 26 HYPERLINK l _Toc290644454 二、生产电力主要流程 PAGEREF _Toc290644454 h 26 HYPERLINK l _Toc290644455 三、正常操作和控制 PAGEREF _Toc290644455 h 27 HYPERLINK l _Toc290644456 四、不正常的事故处理 PAGEREF _Toc290644456 h 28 HYPERLINK l _

7、Toc290644457 五、主要电气设备控制指标 PAGEREF _Toc290644457 h 30 HYPERLINK l _Toc290644458 六、本岗位与其它岗位的联系 PAGEREF _Toc290644458 h 31 HYPERLINK l _Toc290644459 七、主要设备性能参数 PAGEREF _Toc290644459 h 31 HYPERLINK l _Toc290644460 八、接触化学品的危险性 PAGEREF _Toc290644460 h 33 HYPERLINK l _Toc290644461 九、个体安全防护措施 PAGEREF _Toc29

8、0644461 h 35 HYPERLINK l _Toc290644462 十、防静电安全措施 PAGEREF _Toc290644462 h 36110kv站岗位操作规程一、岗位任务本岗位是电仪车间最主要岗位之一，基本任务是将邵庄站输送过来的110kv电源，经过化1#主变降压为中后备10kv、低后备6kv电压，再由各路开关送往各配电室和有关单位电气设备。 按照车间规定的各项规章制度，保证110kv变电站和合成配电室电气设备的正常运行。二、生产电力主要流程1. 110kv变电站主要流程从邵庄站输送过来的110kv电源，经邵化2甲刀闸、到邵化2母刀闸、到化111母刀闸、到化111开关、到化11

9、1甲刀闸进入化1#主变，降压为中后备10kv、低后备6kv。化1#主变中后备经过化101开关输送到10kv母排，10kv分别输送到各车间电气设备，有：罗杆冰机三台，每台900kw；丙碳液泵三台，每台710kw电机；甲醇循环机二台，每台550kw；M50压缩机三台，每台5200kw；合成循环水泵三台，每台400kw;合成循环机二台，每台630kw。化1#主变低后备经过化61开关输送到6kv母排，6kv分别输送到各配电室，有煤球配电室、锅炉配电室、造气配电室、尿素配电室、联络1、1#2#脱硫变、1#2#合成变、1#2#变换变、一次风机(315kw)、二次风机(250kw)、引风机(630kw)、1

10、#2#合成循环机（630kw）、1#2#3#罗茨风机(500kw)。2. 合成配电室电路主要流程 从110kv变电站6kv间隔输送到1#2#合成变压器，经过1#2#合成变压器降压为400v电压，经过401、402断路器、联络、输送到合成车间每台电气设备。三、正常操作和控制（一）正常操作岗位操作人员，在生产中要经常、全面地观察电力系统中的电压、主变温度、油位、SF6短路器气体压力、主变及其他影响电力系统不正常的因素，及时准确的进行调整，保证电力系统安全稳定生产。（二）岗位安全操作规程电力操作人员除严格遵守规程外，还必须遵守（82）水电生字第7号（电业安全工作规程）和相关专业工种的电气规程。企业领

11、导应组织电工操作人员参加当地有关部门举办的电气工作安全教育培训班，并按期考核合格，做到持证上岗，未取得合格者，不准独立进行作业。电气操作人员在工作时必须穿戴绝缘鞋，非电工不得进行电气作业。电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、储罐的防火防爆，要求和电气设备，线路布置情况，应熟悉掌握“触电解救法”和“电气火灾补救法”。任何电气设备和线路，在未经验电确认无电之前，应一律视为有电。进行电气作业时，基本安全用具和辅助安全用具必须齐全，其实验和项目必须符合“电业工作安全规程”。变电站、配电室内值班工作必须遵循记录制、安全责任制、缺陷报告制、倒闸操作制、检修工作票制、交接班制、安全用具和消防器材管理制等

12、各项制度和规定。高压变压器、配电室内、应配备双人值班，必须经有关部门领导审批，并应符合电业安全工作规程。无论电气设备和线路带电与否，值班人员不得单独移开或超过遮拦进行工作，若有必要移开，必须有人监护。巡视变配电装置，进出高压配电室时，必须将门关闭或锁好，防止小动物等进入，雷雨天气需要巡视室外高压设备时，必须穿好绝缘鞋和雨衣，不得靠近避雷针和避雷器处。高压电气设备或线路发生接地故障，电气人员不得接近室内故障4米，室内故障8米以内，必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。（三）停、送主变 = 1 * ROMAN I停主变（顺序：中、低、高）任务：化1#主变停止运行，解除备用。步骤：1.合上化1#主变中地刀闸。2.

13、检查10KV、6KV间隔各支路开关确已断开 3. 断开化101开关。4. 检查化101开关确已断开。 5. 断开化101二次开关。6. 将化101小车开关摇出。 7. 断开化61开关。8. 检查化61开关确已断开。 9. 断开化61二次开关。10. 将化61小车开关摇至冷备用。 11. 断开化111开关。12. 检查化111开关确已断开。 13.断开化111甲刀闸。14.检查化111甲刀闸确已断开 15.断开化111母刀闸，16.检查化111母刀闸确已断开. 17. 断开化1#主变中地刀闸。 = 2 * ROMAN II送主变（顺序：高、低、中）任务：化1#主变恢复备用，投入运行。步骤：1.检

14、查化1#主变三侧安全措施确已全部拆除.。 2.检查化1#主变相关保护均在投入位置。 3.检查有载调压档位。 4.合上化1#主变中地刀闸。 5.合上化111母刀闸。6.检查化111母刀闸确已合上。 7.合上化111甲刀闸。8.检查化111甲刀闸确已合上。 9.将化61小车摇至热备用位置。 10.合上化61二次电源开关. 11.将化101小车摇至热备用位置. 12.合上化101二次电源开关。 13.合上化111开关。14.检查化111开关确已合上。 15.合上化61开关。16.检查化61开关确已合上 17.合上化101开关。18.检查化101开关确已合上。 19.断开化111中地刀闸.（四）停、送

15、110kv母线 = 1 * ROMAN I送110kv母线 1.断开化111表地。2.检查确已断开。 3.合上邵化2甲刀闸。4.检查确已合上。 5.合上邵化2母刀闸。6.检查确已合上。 7.合上化111表刀闸。8.检查确已合上. 5和调度联系，合上邵化1开关充电。 6.合上化111表PT二次开关 = 2 * ROMAN II停110kv母线 1.断开化111母刀闸。2.检查确已断开。 3.断开化111表PT二次开关。 4.断开化111表刀闸。5.检查确已断开。 6.断开邵化2母刀闸.7.检查确已断开。 6.断开邵化2甲刀闸。7.检查确已断开。（五）停送10kv母线 = 1 * ROMAN I送

16、10kv母线任务：化101拆除安措，恢复备用投入运行步骤：1.断开化101地刀。2.检查化101地刀确已断开 3.将化101小车摇至热备用位置。 4.合上化101控制回路小开关。 5.合上化101开关。6.检查化101开关确已合上。 7.合上化101表PT二次开关。 8.检查化101表电压显示正常。 = 2 * ROMAN II停10kv母线任务：化101停止运行，解除备用做安全措施步骤: 1.断开化101开关。2.检查化101开关确已断开。3.断开化101控制回路小开关. 4.将化101小车摇至冷备用位置。 5.合上化101地刀。 6.检查101地刀确已合上。（六）6kv母线停送电同10kv

17、母线停送电（七）10kv、6kv各支路停送电 = 1 * ROMAN I10kv、6kv各支路停电任务:XX配电柜停止运行，解除备用做安全措施步骤：1.断开XX配电柜开关 2.检查确已断开 3.断开XX配电柜电源开关。 4.将XX配电柜小车摇至冷备用位置. 5.在XX配电柜内电缆头处验明无电。 6.在XX配电柜内电缆头处装设接地线一组。 = 2 * ROMAN II10kv、6kv各支路送电任务:XX配电柜拆除安措，恢复备用，加入运行步骤：1. 在XX配电柜室内电缆头处拆除安全措施。 2. 将XX配电柜小车摇至热备用位置。 3.合上XX配电柜二次电源开关。 4.合上XX配电柜开关。5.检查确已

18、合好。四、事故应急处理措施一、变压器（一）运行中的变压器发现下列情况之一者，应迅速转移负荷，将变压器停止运行。内部响声很大，不均匀，有爆裂声油枕或防爆管向外喷油正常负荷和冷却条件下，温度不正常继续上升超过80变压器严重漏油，是油面降低与油位计的下限油色异常，有内出现碳质套管有严重破损和放电现象变压器着火（二）变压器着火的处理1断开着火变压器各侧开关和刀闸2投入备用变压器恢复供电3如变压器顶部着火，应放底油面，使其低于着火处再灭火，变压器内部着火不准放油4组织人员并通知消防队进行灭火，灭火时遵守“电气设备，消防规程”5变压器着火，可用1211灭火器等进行灭火，对于淌出的油着火，可用沙子灭火（三）

19、轻瓦斯动作处理1外部检查有故障和明显异常，或取气分析时，气体有色有味，可燃应汇报调度和上级，投入备用变压器或备用电源，故障变压器停电检查2外部检查无异常，瓦斯继电器无气体，确定为误动作，应查明误动作原因并及时消除3专业人员取油分析，若总烃量达150PPM时，变压器应进行内部检查（四）重瓦斯动作处理1重瓦斯保护动作跳闸后，立即恢复跳闸开关把手，断开失压母线上电容器组开关及联络线开关，投入备用变压器或备用电源。恢复供电2对变压器进行外部检查，进行瓦斯继电器气体鉴定，进行综合分析判断3根据调度命令和判断结果，采取相应措施。对外部检查有明显故障或分析气体有色有味，可燃。或差动保护同时动作，均应判断为内

20、部故障。（五）变压器差动保护动作跳闸的处理1根据保护动作情况和运行方式，判断停电范围和故障范围2断开失压母线上有保护动作信号的线路开关，电容器开关3投入备用变压器或备用电源，恢复供电4对变压器几差动保护范围的一次设备进行检查5若检查发现变压器本体有故障和异常现象，或变压器差动保护范围内依次设备上有故障（且不能与变压器隔离）或同时有瓦斯保护动作，均不能投运，应停电检修6若差动保护范围内一次设备有故障，故障点可以和变压器隔离，应立即隔离故障点，对于，三卷变压器，如果没有备用变压器或备用电源时，检查变压器无异常时，恢复无故障的两侧运行7变压器及差动保护范围内一次设备无异常，变压器其他保护未动作，应重

21、点检查变压器保护出口继电器是否在打开，差动保护范围外有无故障，二次回路有无工作，差动保护电流回路有无断线或短路，判断是否属于误动作8属于外部故障误动作，迅速隔离外部故障，解除变压器差动保护将变压器投运，但差动保护24H小时没必须投运9若外部无故障，直流二次回路正常，差动保护范围内无异常，二次回路无异常，可对变压器作必要的测量试验，无问题后经局总工领导批准试送一次（六）变压器有载调压调试拒动的处理1调试时，如果档位不动，本体与控制室档位指示不一致，红灯不亮时，应立即按下停止按钮，并上报车间2检查控制箱主电源控制开关是否跳断及其内部各接触器回路是否有问题，或者接触器线圈是否被烧坏等3检查电动机的内

22、部线圈烧坏或机械部分是否卡死等4上述问题均未出现，须等待专业人员处理二、断路器（一）开关拒合的处理1先判断是否合闸与故障线路后加速跳闸，合闸操作时，若有表计指示冲击，灯光突然变暗，电压表指示突然下降，应查明原因2判断是否操作不当，检查KK把手是否返回过快，有无漏装合闸保险几正确使用并车装置3检查操作电源，合闸电源良好4检查液压机构压力是否正常，弹簧机构储能正常5上述几项正常，应根据合闸时，红绿灯指示变化，电流表摆动情况，HC或合闸铁芯动作与否，区分是电气回路故障，还是操作机构故障，缩小范围6若短时间没查明并能排除的故障，采取措施后，合闸送电，若短时不能查明并不能排除的故障，有专业人员处理，须立

23、即送电的，先将负荷倒备用电源或旁带，再行处理7检查处理开关操作机构时，应注意拉开两侧刀闸（二）开关拒分的处理1检查是否为操作不当，必要时在操作一次2检查操作保险良好，电源电压正常3检查液压机构压力或SF6开关气压是否正常4上述无问题，可以再分闸一次，同时观察红绿灯变化，跳只铁芯是否动作，判断区分故障5采取措施，防止事故时越级跳闸，可用手动打跳闸铁芯或脱扣机构的方法断开开关，若无法将开关断开，利用倒运负荷转移后，将开关停电检修，若不能倒运行方式，只能将负荷转移后用刀闸拉开规程允许的空载设备，或在不带电情况下，拉开故障开关两侧刀闸6汇报上级由专业人员检查处理三 全站母线失压的处理1当发现全站母线突

24、然失压时，化111断路器不必断开2应立即停掉除合成变压器外中、低压各侧分支路3电压互感器应保持投入状态，以便根据电压表指示和信号判断是否恢复送电四 值班员如何防止误操作1.贯彻安全生产责任制，提高值班人员安全认识和责任心， 防止误操作； 2.贯彻规章制度，严格倒闸操作、检修制度； 3.要求做到“三熟”、“三能”；“三熟”：熟悉设备、系统和基本原理 熟悉操作和事故处理 熟悉本岗位的规程和制度。“三能”：能正确进行操作和分析运行状况； 能及时发现和排除故障 能掌握一般的维修技术。4设备和系统设计上实现“五防”技术措施1）防止带负荷拉合隔离开关；2）防止误拉误合断路器；3）防止带电挂接地线；4）防止

25、带地线合闸5）防止误入带电间隔。五、主要电气设备控制指标名称额定电压KV额定电流A额定容量额定功率KW化1#主变11081.25%/10.5/6.3165.3/1732/288731500/31500/31500罗杆冰机1062.7900/3台丙碳液泵1049.8710/3台甲醇循环机1035.5550/2台1#2#M50压缩机103485200/2台3#M50压缩机10347.35200/1台合成循环水1029.1400/3台循环电机1043.9630/2台一次风机637315/1台二次风机629.6250/1台引风机673630/1台罗茨风机662.1500/3台3#循环电机672630/

26、1台脱硫变压器6146.63A/2309.4A1600/2台合成变压器6146.63A/2309.4A1600/2台脱硫变压器6146.63A/2309.4A1600/2台六、本岗位与其它岗位的联系1本岗位与县调度室联系关于负荷、停电、送电等有关事情，联系 电话0396-62522602本岗位与生产区的联系：公司调度室（8115 8119）、新压缩（8032）、氨库（8040）、甲醇（8038）、精炼（8034）、合成分析室（8049）、合成氨主控室（8047 8048）、35KV变电站（8122）、西区配电室（8006）七、主要设备性能参数1、化1#主变型号：SF

27、SZ10-31500/110 产品代号：IEJ.710.906.1额定容量：31500/31500/31500KVA 额定电流：165.3/1732/2887A额定电压：（1108）1.25/10.5/6.3KV 额定频率：50HZ 冷却方式：ONAN/ONAF 70/100 联结组标号：YNynodII 绝缘水平：L1480AC200-L1325AC140/L175AC35/L160AC25空载损耗：26.9KW 空载电流：0.19 器身重：34200kg油重：14200kg 上节油箱：5600kg 总重：62000kg运输重：53500kg 生产厂家：济南志友集团有限公司出厂序号：2003

28、0276 出厂日期：2003.102、合成变压器型号：SII-M-1600/6 额定容量：1600KVA额定电压：63000.5/400V 额定频率：50HZ 相数3联结组别号：YYno 冷却方式：ONAN绝缘水平：L160AC25 短路阻抗：4.65%空载损耗：1.8KW 空载电流：0.32%负载损耗：15.344KW 器身吊重：2710kg油重：650kg 总重：4210kg标准代号：GB1094.1-GB1094.2-1996 GB1094.3-1985GB1094.5-1985高压：6300V 146.63A 低压：400V 2309.4出厂编号：20040195 制造日期：2004.

29、8制造厂名：武汉变压器有限责任公司3、M50压缩电机（2台）型号;TK5200-18/2600 转速：333转/分 联接方式：Y 额定功率：5200KW 额定电压：10000V 额定电流：348A重量：34000kg 功率因数：0.9 绝缘等级：F 外壳防护等级：IP20 定额类别：SI 励磁电流：271A励磁电压：155V 出厂编号：1# 037054 2#037055制造日期：2004.1 制造厂名：沈阳电机股份有限公司4、3#6M50压缩电机型号：TK5200-22/3250 额定功率：5200KW额定电流：347.3A 额定电压：1000V转速：273r/min 励磁电压：151.5V

30、励磁电流：286.6A 功率因数：0.9超前标准编号：JB/T8667.1-1997 出品编号：T309B2006 004绝缘等级：F 转动惯性：16400kg重量：37800kg 出品日期：2006年11月厂址：北京中电电机制造有限公司5、合成循环机电机(3台)型号：TK630-20/1730 功率因数：0.9（超前）励磁电压：100V 励磁电流：148A 防护等级：IPOO 绝缘等级：F转动惯量：87.5kg 定额：SI 转速：300转/分 联接方式：Y 额定功率：630KW 额定电压：10KV额定电流：43.9A 重量：7705kg产品标准：JB/T86671-1997 出厂编号：003

31、制造日期：2004.3 制造厂名：南京汽轮电机有限公司6、甲醇循环机（2台）型号：TK550-18/1730 功率因数：0.9（超前）励磁电压：100V 励磁电流：148A 防护等级：IPOO 绝缘等级：F转动惯量：550kg 定额：SI 转速：333转/分 联接方式：Y 额定功率：550KW 额定电压：10KV额定电流：38.4A 重量：6810kg产品标准：JB/T86671-1997 出厂编号：1#003、2#004制造日期：2004.3 制造厂名：南京汽轮电机有限公司7、罗杆冰机（3台）型 号：Y500-2额定电压：10KV额定功率：900KW额定电流：62.7A主轴转速：2977转/

32、分功率因数：0.87冷却方式：IC01定 额：SI标准编号：JB/T7593-97防护等级：IP23绝缘等级：F NO：1#3C1007-3、2#3C1007-4、3#3C1007-5轴承型号：6222/C3制造厂名：南阳防爆电机有限公司八、接触化学品的危险性电仪车间危险危害因素：根据电仪车间设备装置特点，电仪系统内存在的主要危险物质见附表，其危险性和潜在事故分别为：主要危险有害分因素分布表序号危险有害因素生产作业场所1火灾脱硫装置区、甲醇合成装置区、甲醇中间罐区、甲醇成品罐区、液氨储罐、锅炉房、变配电室、压缩机厂房、水泵房等有电气设备设施的场所。2锅炉爆炸锅炉及废热锅炉。3中毒和窒息M50压

33、缩机和合成循环机机厂房、脱硫装置区、变换装置区、甲醇洗生产装置、甲醇罐区、液氨罐区、尿素生产场所。4触电作业现场的电机、变配电设备、照明灯具、电缆及变电所、配电室、仪表控制室、化验室、值班室及办公室等有电气设备设施的场所。5高处坠落在高于地面或操作平台2m以上的设备、塔器、平台、框架、房顶、罐顶、杆上等以及高处需搭设脚手架作业的场所等。6灼伤在脱硫、变换、合成、压缩、甲醇等工段存在内有高温物料的设备，锅炉产出的高压高温蒸汽，高温物料和高压高温蒸汽管道附近的作业场所及水处理工序。7机械伤害使用电动机械设备，存在有机械设备与电动机的传动联结等传动设备的转动部件位置。8物体打击在有高处作业的设备、塔

34、器、平台、框架、房顶、罐顶、杆上、脚手架上，以及起重作业等场所的下方。9起重伤害使用行车、电动葫芦、汽车起重机等起重设备进行吊装等工作的作业场所。10车辆伤害有车辆行驶的道路及停车场等相关场所。11淹溺有水池的场所。12毒物压缩、合成、脱硫装置区、变换装置区、甲醇装置区、甲醇中间罐区、制冷氨储罐区、甲醇成品罐区等煤气和甲醇等危险化学品场所。13噪声与振动有电动机械设备，如压缩机、合成循环机、空气压缩机、锅炉风机及各种机泵等作业场所。14高温锅炉、废热锅炉、预热炉等高温设备及（蒸汽）管道附近或夏季长时间的室外作业。15低温合成车间氨制冷装置、氨储罐区等，以及冬季长时间的室外作业。16放射性损伤气

35、化装置内设有3枚铯-137放射性料位计。主要危险有害因素有：火灾爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电、高处坠落、灼伤、噪声、起重伤害、火灾等。最主要的是化学爆炸、中毒窒息、触电、高温灼伤等。有毒有害化学物质信息卡化学名称一氧化碳最高允许浓度30mg/m3毒性分级：B危险度分级 2岗位名称110KV站监测周期时时监护周期：时时易发伤害总类中毒外观与形状：气态。 熔点：199.1。 燃烧性：可燃、易燃。溶解性：几乎不溶于水。 沸点：191.4相对密度：0.97 爆炸极限12.575Lc50为1068mg 4h（大鼠吸入）理化性质：无色无味无嗅无刺激性的气体，毒性危害 现场急救 预防措施火灾与爆炸CO与空

36、气混合达到爆炸极限与明火或击发能量会发生爆炸急性中毒出现肌肉痉挛和抽搐，可继发脑中毒、心力衰竭、休克、病死率高，存活者也常有后遗症使人伤亡、设备厂房损坏吸入：CO被吸入后，通过肺细胞进入血液循环，CO与血红蛋白形成碳氧血红蛋白，无携氧能力，不易解毒，造成全身各组织缺氧切断气源带防毒面具、空气呼吸器进入现场把中毒者弄到空气新鲜的地方，重者人工呼吸并输氧，危重者拨打120急救中心。不使具有CO的气体泄漏到空间，严禁烟火，有CO的岗位需配5型防毒面具、空气呼吸器。在CO具有的岗位作业时要有人监护，车间CO浓度要求30mg/m3温性中毒表现为：头晕、头痛、恶心、呕吐、全身瘫软、眼花、耳鸣、心悸等。泄漏

37、处理要佩戴5型防毒面具、空气呼吸器进行处理，千万不能有火源。安全责任划分A级车间（分厂）级：车间主任班组级：各班班长检查级别B级 生产、设备、安环车间（分厂）级：车间主任班组级：各班班长检查周期C级 每四小时车间（分厂）级：2小时班组级：时时九、个体安全防护措施为了防止触电事故的发生，必须采取必要的个体防护措施：1、防止触电。防止触电，操作人员单位应经常对工作人员进行有关用电 HYPERLINK 安全常识的教育培训，建立必要的制度，防止发生事故；在使用各种电气设备时，应严格遵守使用规程；正确安装电气设备，加装保护接地装置，带电部分应当有防护罩或者放在不易接触之处或采用联锁装置；各种电气设备应定

38、期检查，如发现电线绝缘有破坏、漏电和其它故障应立即修理；严禁将电线架设在经常接触的金属器物和物架上；不懂电气知识、不熟练电气技术的人切不可盲目冒险地去修理、安装电气设备；尽量不带电工作。在危险场所，应严禁带电工作，必须带电工作时，应采用各种 HYPERLINK 安全工具，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘钳和必要的仪器仪表等。 2、遵守 HYPERLINK /menu/9.html 安全工作规程。遵守高压安全工作规程：在将设备断开电源，拉合闸时，首先应使用绝缘棒、戴上绝缘手套和穿上绝缘靴，站在绝缘面上操作。操作由二人进行，一人监护，一人操作，绝缘用具使用完后应放在干燥场所并要挂起。其次，在工作地点悬挂“

39、禁止合闸、有人工作”的标示牌，并同时检查施工设备上有无电压，确认后无电后，装接好接地线，方能开展工作。在使用高压试电笔时，不要将试电笔的探头直接接触带电部分，试电时，手握住试电笔的握手位置，灯亮或声音响即证明带电部分有电；装设接地线时应先装好接地装置，后挂接导线，卸下时则反之；在故障处理时，故障处理完毕后，送电前要反复检查一遍，并通知有关人员，避免有人在停电处理问题，造成不必要的人身事故；在工器具管理上，各种绝缘工具仪表应定期进行鉴定校验。遵守低压带电作业安全规程：人体必须和地面有良好的绝缘，工作人员应站在绝缘物上，穿绝缘靴，戴工作帽，带电工作所用工具均应有绝缘把手;人体不可同时接触两根电线，

40、不可用两只手同时接触断线的两端；工作中注意人员不准穿短袖、短裤，不要与大地和建筑物的墙壁接触，不要和地面人员或同一电器上带电工作人员传递工具。3、用电防火 导线的电流负荷不应超过电器设备的额定容量负荷。为了保护导线或电器设备不受破坏，在线路每条分路单独使用的电器上，应设有保险器，保险丝的型号规格，应按电路负荷情况决定，不能随意装设，否则失去保险作用。导线之间的连接或电器设备之间的相接，必须接触良好；电器设备发生火灾时， 应立即切断电源，并采取正确的方法进行灭火。进入现场应戴好安全帽防护手套，登高作业时要系好安全带，处理设备泄漏时要戴防毒面具。十、防静电安全措施1、凡有静电危害的工序、设备场所，

41、必须采取相应的安全措施。2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生静电的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂(二甲苯等)擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐(槽车)内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。7、禁止

42、使用喷射蒸汽加热易燃液体。8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。11、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速，一般不应超过1米/秒。12、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。13、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。14、所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于100欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其

43、他接地及的技术要求。15、设备、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。16、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝，焊接端子(或螺栓)用不小于M10的螺栓连接，并应有防松装置，均应涂上工业凡士林油；接地线与金属管道缠绕连接时，应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。 17、非金属的管道(非导体的)设备等，其外壁上缠绕的金属丝带、网等，应紧贴其表面均匀的缠绕，并应可靠地接地。18、输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶，导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。19、生产设备及贮罐上的排空口应设有阻火

44、器，进料管从设备上部进入时，应将其进料管延伸到接近设备底部以免产生静电。20、防静电生产工序及场所中，机械传动尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动，必须选用防静电三角带；当使用普通三角带传动时，必须采用取提高其表面导电性能的措施。21、Q-1级、G-1级场所的管道之间与设备、机组、阀门之间的连接法兰，其接触电阻大于0.03欧姆时，应用金属线跨接。22、Q-1级、Q-2级、G-1级、G-2级场所，在非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于10毫米时，就每隔20米左右用金属绕跨接；金属官衔相互交叉的净距离小于100毫米时，也应用金属线跨越。35kv变电站站岗位操作规程一、岗位任务 本岗位是

45、电仪车间最主要岗位之一，基本任务是将李庄变电站输送过来的35kv电源，经过化3#主变降压为6.3kv电压，再由各支路开关送往老压缩1#5#电机。由化4#主变降压输送过来的6.3kv电源，经过化604甲、化604开关、604母输送到6.3KV母排，分支到站用变压器、化6#、化7#变压器，化联络2（尿素配电室）和6#M20压缩机。按照车间规定的各项规章制度，保证35kv高压室、低压室、脱硫配电室、变换配电室电气设备的正常运行。二、生产电力主要流程1. 35kv变电站高压室从李庄变电站输送过来的35kv电源，经过李化2甲刀闸到化353母刀闸到化353到化3#主变，经变压器降压（6.3kv电压）到化6

46、03北刀闸，经化603甲刀闸、到化603开关、到化603母刀闸到6.3kv母排，分支到1#5#压缩机。有1#4#4M8压缩机，每台630KW；一台5#M20压缩机1250KW。从李化2甲刀闸到化354母刀闸到化354到化4#主变，经变压器降压（6.3kv电压），经化604甲刀闸、到化604开关、到化604母刀闸、到6.3KV母排,电气设备有：站用变压器200KVA、化6#变压器2000KVA、化7#变压器1600KVA、化联络2、6#M20压缩机1250KW。2. 35KV变电站低压室从35KV变电站高压室化6#、化7#输送过来的6.3KV电源，经过化6#、7#变压器并列运行变出的400V电源

47、，分别经401、402开关到400V母排，分支到老厂区各台电器设备。3. 脱硫配电室：从110KV变电站输送过来的6.3KV电源，经过脱硫1#、2#变压器并列运行变出的400V电源，经401、402开关到400V母排，分支到脱硫各台电器设备。4. 变换配电室： 从110KV变电站输送过来的6.3KV电源，经过变换1#、2#变压器并列运行变出的400V电源，经401、402开关到400V母排，分支到变换各台电器设备。三、正常操作和控制（一）、正常操作 岗位操作人员，在生产中要经常、全面地观察电力系统中的电压、主变温度、油位，各台压缩机断路器油位等及其它影响电力系统不正常的因素，按照车间制定的各种

48、规程和制度，认真操作来保证电力系统安全稳定性。（二）、 岗位安全操作规程电力操作人员除严格遵守规程外，还必须遵守（82）水电生字第7号（电业安全工作规程）和相关专业工种的电气规程。企业领导应组织电工操作人员参加当地有关部门举办的电气工作安全教育培训班，并按期考核合格，做到持证上岗，未取得合格者，不准独立进行作业。电气操作人员在工作时必须穿戴绝缘鞋，非电工不得进行电气作业。电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、储罐的防火防爆，要求和电气设备，线路布置情况，应熟悉掌握“触电解救法”和“电气火灾补救法”。任何电气设备和线路，在未经验电确认无电之前，应一律视为有电。进行电气作业时，基本安全用具和辅助

49、安全用具必须齐全，其实验和项目必须符合“电业工作安全规程”。变电站、配电室内值班工作必须遵循记录制、安全责任制、缺陷报告制、倒闸操作制、检修工作票制、交接班制、安全用具和消防器材管理制等各项制度和规定。高压变压器、配电室内、应配备双人值班，必须经有关部门领导审批，并应符合电业安全工作规程。无论电气设备和线路带电与否，值班人员不得单独移开或超过遮拦进行工作，若有必要移开，必须有人监护。巡视变配电或线路发生接地故障，电气人员不得接近室内故障4米，室内故障8米装置，进出高压配电室时，必须将门关闭或锁好，防止小动物等进入，雷雨天气需要巡视室外高压设备时，必须穿好绝缘鞋和雨衣，不得靠近避雷针和避雷器处。

50、高压电气设备以内，必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。（三） 停、送化3#主变1 任务：化3#主变解除备用，停止运行。 1、检查1#5#压缩机均已停止运行。 2、断开化603开关。 3、检查603开关确已断开。 4、断开化353开关.5、检查化353开关确已断开。6、断开化603母刀闸。7、检查化603母刀闸确已断开。 8、断开化603甲刀闸。9、检查化603甲刀闸确已断开。 10、断开化603北刀闸。11、检查化603北刀闸确已断开。 12、断开李化2甲刀闸。13、检查李化2甲刀闸确已断开。 14、断开化353母刀闸。15、检查化353母刀闸确已断开。 2. 任务：化3#主变解除备用，做安全措施。 1、

51、在化3#主变与化353开关之间验明无电。 2、装设1#接地线。 3、在化3#主变与化603北刀闸之间验明无电。4、装设2#接地线。 3 任务：化3#主变恢复备用，投入运行。 1、检查安全措施均已扯除。 2、合上化353母刀闸。3、检查化353母刀闸确已合上。 4、合上李化2甲刀闸。5、检查李化2甲刀闸确已合上。 6、合上化603北刀闸。7、检查化603北刀闸确已合上。 8、合上化603甲刀闸。9、检查化603甲刀闸确已合上。10、合上化603母刀闸。11、检查化603母刀闸确已合上。 12、合上化353开关。13、检查化353开关确已合上。 14、合上化603开关。15、检查化603开关确已合

52、上。16、检查PT电压显示正常。（四）、停、送化4#主变1 任务：化4#主变解除备用，停止运行。 1、检查化联络2、化6#7#变、6#压缩机均已停止运行。 2、断开化604开关。 3、检查604开关确已断开。 4、断开化354开关.5、检查化354开关确已断开。6、断开化604母。7、检查化604母确已断开。 8、断开化604甲。9、检查化604甲确已断开。 10、断开化354母。11、检查化354母确已断开。 2. 任务：化4#主变解除备用，做安全措施。 1、在化4#主变与化354开关之间验明无电。 2、装设1#接地线。 3、在化4#主变与化604甲之间验明无电。4、装设2#接地线。3 任务

53、：化4#主变恢复备用，投入运行。 1、检查安全措施均已扯除。 2、合上李化354母。3、检查李化354母确已合上。 4、合上化604甲刀闸。5、检查化604甲刀闸确已合上。6、合上化604母刀闸。7、检查化604母刀闸确已合上。 8、合上化354开关。9、检查化354开关确已合上。 10、合上化604开关。11、检查化604开关确已合上。12、检查PT电压显示正常。4、35KV母线失压长时间停电如何从110KV站联络1向35KV站供电 1、操作任务： 1）化4#变解除备用，停止运行。 = 1 * GB3 检查6#4M20压缩机确已停运 = 2 * GB3 断开化6#，检查化6#确已断开 = 3

54、 * GB3 断开化7#，检查化7#确已断开 = 4 * GB3 断开化604，检查化604确已断开 = 5 * GB3 断开化604母，检查化604母确已断开 = 6 * GB3 断开化604甲，检查化604甲确已断开 = 7 * GB3 断开化354，检查化354确已断开 = 8 * GB3 断开化354母，检查化354母确已断开（班长下令通知110KV站，联络1恢复备用，投入运行。通知西区配尿素电室向各支路供电） 2、化联络2恢复备用，投入运行 = 1 * GB3 合上化联络2，检查化联络2确已合上 = 2 * GB3 合上化6#变，检查化6#变确已合上 = 3 * GB3 合上化7#变

55、，检查化7#变确已合上5、110KV站长时间停电，从35KV站6KV向110KV站联络1供电操作任务：化联络1恢复备用投入运行 = 1 * GB3 断开化61,检查化61确已断开。 = 2 * GB3 .将小车开关摇至冷备用。 = 3 * GB3 .将化联络1摇至热备用 = 4 * GB3 .合上化联络1，检查化联络1确已合上 = 5 * GB3 .检查PT电压正常 = 6 * GB3 .合上6KV各配电室支路开关，检查确已合上 （注：此项操作任务仅供锅炉和厂区照明用电）6 各支路停电任务:XX配电柜停止运行，解除备用做安全措施步骤：1.检查XX压缩机确已停 2.断开XX配电柜直流电源开关。

56、3.将XX配电柜刀闸断开。4.检查XX配电柜刀闸确已断开。 5.在XX配电柜内电缆头处验明无电。 6.在XX配电柜电缆头处装设接地线一组。7各支路送电任务:XX配电柜拆除安措，恢复备用，加入运行步骤：1. XX配电柜拆除安全措施。2. 将XX配电柜刀闸合上。3. 检查XX配电柜刀闸确已合上。 4.合上XX配电柜控制回路小开关 5.检查XX配电柜控制回路小开关确已合上。 6.将XX配电柜KK把手旋转到合的位置。 7.调整励磁柜，KK把手旋转到允许位置。四、不正常的事故处理（一)、变压器a.运行中的变压器发现下列情况之一者，应迅速转移负荷，将变压器停止运行。内部响声很大，不均匀，有爆裂声油枕或防爆

57、管向外喷油正常负荷和冷却条件下，温度不正常继续上升超过80变压器严重漏油，是油面降低与油位计的下限油色异常，有内出现碳质套管有严重破损和放电现象变压器着火b.变压器着火的处理1断开着火变压器各侧开关和刀闸2投入备用变压器恢复供电3如变压器顶部着火，应放底油面，使其低于着火处再灭火，变压器内部着火不准放油4组织人员并通知消防队进行灭火，灭火时遵守“电气设备，消防规程”5变压器着火，可用1211灭火器等进行灭火，对于淌出的油着火，可用沙子灭火c.轻瓦斯动作处理1外部检查有故障和明显异常，或取气分析时，气体有色有味，可燃应汇报调度和上级，投入备用变压器或备用电源，故障变压器停电检查2外部检查无异常，

58、瓦斯继电器无气体，确定为误动作，应查明误动作原因并及时消除3专业人员取油分析，若总烃量达150PPM时，变压器应进行内部检查d.重瓦斯动作处理1重瓦斯保护动作跳闸后，立即恢复跳闸开关把手，断开失压母线上电容器组开关及联络线开关，投入备用变压器或备用电源。恢复供电2对变压器进行外部检查，进行瓦斯继电器气体鉴定，进行综合分析判断3根据调度命令和判断结果，采取相应措施。对外部检查有明显故障或分析气体有色有味，可燃。或差动保护同时动作，均应判断为内部故障。(二)、断路器a.开关拒合的处理1先判断是否合闸与故障线路后加速跳闸，合闸操作时，若有表计指示冲击，灯光突然变暗，电压表指示突然下降，应查明原因2判

59、断是否操作不当，检查KK把手是否返回过快，有无漏装合闸保险几正确使用并车装置3检查操作电源，合闸电源良好4检查液压机构压力是否正常，弹簧机构储能正常5上述几项正常，应根据合闸时，红绿灯指示变化，电流表摆动情况，HC或合闸铁芯动作与否，区分是电气回路故障，还是操作机构故障，缩小范围6若短时间没查明并能排除的故障，采取措施后，合闸送电，若短时不能查明并不能排除的故障，有专业人员处理，须立即送电的，先将负荷倒备用电源或旁带，再行处理7检查处理开关操作机构时，应注意拉开两侧刀闸b.开关拒分的处理1检查是否为操作不当，必要时在操作一次2检查操作保险良好，电源电压正常3检查液压机构压力或弹簧机构是否正常4

60、上述无问题，可以再分闸一次，同时观察红绿灯变化，跳只铁芯是否动作，判断区分故障5采取措施，防止事故时越级跳闸，可用手动打跳闸铁芯或脱扣机构的方法断开开关，若无法将开关断开，利用倒运负荷转移后，将开关停电检修，若不能倒运行方式，只能将负荷转移后用刀闸拉开规程允许的空载设备，或在不带电情况下，拉开故障开关两侧刀闸6汇报上级由专业人员检查处理(三）、 全站母线失压的处理1当发现全站母线突然失压时，化353断路器不必断开2应立即手动停1#5#压缩机断路器3电压互感器应保持投入状态，以便根据电压表指示和信号判断是否恢复送电(四） 、值班员如何防止误操作1.贯彻安全生产责任制，提高值班人员安全认识和责任心