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文档简介
1、.:.;化产车间脱硫工岗位规范化作业指点书.岗位职责.兼任组长,受带班长、工段长直接指点,协助工段长做好本岗位任务。.积极参与班组消费管理,仔细执行各项规章制度。.努力研讨技术,知晓设备的构造、性能、维护保养及操作,保证消费正常运转。.担任脱硫塔、再生塔、反响槽、事故槽、废液槽及再生塔液位调理的维护与保养、运用、联络检修和验收任务。.担任按制度联络分析溶液组成,根据分析结果按规定补充催化剂,坚持溶液组成稳定,符合技术规定。.配合压滤机工及时调理再生塔液位,坚持硫泡沫和溶液流出延续稳定。.担任及时调理溶液系统各处温度压力,流量符合技术规定。.、担任坚持反响槽正常液位,防止抽空和溢流。.严厉执行操
2、作规程,仔细填写原始记录,照实反响消费中存在的问题。.担任所属设备及附件,消费区域的环境卫生。.上岗资历.守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度,具备社会根本品德观念,有敬业精神。.具有高中以上学历或初中学历有三年以上任务阅历。.身体安康,无职业病历史,入厂经过医疗部门体检合格。有才干胜任本职任务。.经过公司三级平安教育培训合格,经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进展岗位任务。.作业流程图流程图称号:脱硫岗位作业流程编号hccjtlg说 明交接班及当班任务安排巡检日常操作异常情况处置清扫卫生严厉按照交接班制度交接仔细听从任务安排按照巡检规范进展巡检根据实践情况及时调理各液位温度压力保证消费正常运
3、转,并及时记录,当日任务及时完成发现问题及时处置并汇报记录根据清扫设备及现场卫生。.操作细那么.开工操作.开工前检查流程图称号:开机前设备检查流程图编号:hccj-tlg-阐明; 正常规范异常处置检查反响槽检查再生塔、预冷塔各管道、阀门检查预冷泵、脱硫液循环泵、空压机等设备液位满足循环,本体无泄露景象如有缺液及时补充如有泄露,及时联络处置液位在规定范围本体无泄露如有缺液及时补充如有泄露,联络处置管道、阀门完好,无泄露、堵塞景象阀门开关到位,灵敏好用。改换;疏通;焊补处置按要求开关阀门到位视镜油位在/刻度线;盘车灵敏;本体完好无泄露开关处于正常位置,无漏电、断电景象及时补充油料处置泄露将开关打到
4、正常位置如有漏电、断电立刻联络电工处置.开工操作流程图称号:脱硫开工流程图编号:hccj-tlg-阐明接开工指令预备、检查、联络 吹扫置换、通煤气开启预冷循环泵开启脱硫循环泵开启空压机送空气 检查、调理汇报调度、车间开工情况接工段长通知预备开工物料,检查系统设备管网,联络水、电、汽等,补充预冷塔内液体至规定液位;补充脱硫塔内脱硫液至工段液位翻开放散;通入蒸汽吹扫置换。合格后,翻开煤气进出口,通入煤气,封锁煤气交通门依次开启预冷塔、脱硫塔现场启动预冷循环泵,调理循环量、煤气温度符合规定联络通知调度,开启脱硫循环泵,调理循环量及溶液温度防护规定开启空压机,把空气送入再生塔检查反响槽液位,及时补充,
5、防止抽空;检查泡沫情况调理再生塔有无调理器及空气量,开通泡沫接受系统。保证工艺目的正常开工操作阐明:.得到车间开工指令后,仔细做好预备,检查设备、管道、阀门有无走漏,开关能否灵敏可靠。.检查反响槽,再生塔,预冷塔液位能否符合技术要求。.检查预冷塔循环泵,脱硫液循环泵,盘车灵敏,正常备用。.开工预备就绪后,与调度、水、电、汽等有关部门及冷鼓,硫铵,空压站等岗位获得联络,请对方予以配合。.开工顺序:先开通煤气系统,再开溶液循环泵。. 按规程操作,顺序开预冷塔,脱硫塔,使煤气顺利经过。. 开预冷塔循环泵,循环正常后,调理预冷塔后煤气温度符合规定。. 开脱硫液循环泵,循环正常后,调理循环量及溶液温度达
6、标。. 溶液循环正常后,通知空压站送紧缩空气,翻开空气进再生塔分阀门缓慢调理,空气主阀门,留意察看反响槽液位,防止溶液溢槽,至到空气量到达技术规定。. 检查反响槽液位,液位低应及时抽取事故槽溶液补充或加水加水时补充催化剂在正常工艺目的内。. 及时检查再生塔泡沫产生情况,待有大量泡沫产生后,应及时调理再生塔液位调理器及空气量,控制泡沫溢流延续稳定,并及时开通泡沫管,使泡沫槽正常接受泡沫,防止塔顶溢泡沫。. 及时联络取样分析溶液组份,补充催化剂,使溶液组份达标。. 及时开通预冷塔直冷循环水,延续排污更新自调系统,防止污染物积累堵塔、堵喷头。.停工操作流程图称号:脱硫停工流程编号:hccj-tlg-
7、阐明:接到停工指令联络调度,通知硫铵、冷鼓 停预冷煤气系统停预冷溶液系统停脱硫煤气系统停脱硫液循环系统停空气系统停工系统及现场处置接车间、工段通知传达停工信息翻开预冷塔煤气交通门,封锁煤气进出口,翻开塔顶放散。封锁排污、换油系统,封锁预冷泵出口阀门,停预冷泵,关进口阀门翻开脱硫塔放散,封锁煤气进出口阀门封锁脱硫泵出口阀门,切断电源,封锁进口及再生塔底进液阀门停空压机,封锁空气进出口检查系统停工后情况及对现场进展处置,并向车间调度汇报停工后现状停工操作阐明:.接到停工指令后,先与调度联络,并通知冷鼓、硫铵、空压站予以配合。.停工顺序:先停煤气系统,再停溶液系统;翻开脱硫塔煤气交通门后,按规程停脱
8、硫塔;开预冷塔煤气交通门后,按规程操作停预冷塔;停预冷塔直冷水排污更新系统;停预冷塔循环泵,封锁泵进出口阀门,必要时并放净;停脱硫液循环泵,封锁泵进出口阀门,必要时并放净;封锁溶液进再生塔,进脱硫塔阀门,封锁反响槽出口阀门;与空压站联络,停再生塔紧缩空气,并及时迅速封锁紧缩空气入塔的门。.检查各设备、贮槽、管道、阀门有无走漏。.停工时假设反响槽液位较高,应将部分溶液分流到事故槽,防止溢流跑液。.如长时间停产,应将泵及管道内水和溶液放净,特别是冬季防止管道堵塞和冻裂。.正常操作.经常巡检各处温度、压力、流量、液位并及时调理控制使之符合技术规定,控制脱硫液温度高于煤气温度-。.经常巡检各泵的运转情
9、况,检查轴承光滑运转声音及振动,检查轴承和电机的温升等,发现问题及时处置。.经常检查设备阀门有无走漏、破损、堵塞,及时处置跑、冒、滴、漏。.经常检查反响槽,预冷塔等液位,防止溢流、溢沫、跑液或吸空。.检查再生塔风量及溶液溢流和泡沫溢流等情况,及时调整风量和再生塔塔顶液位,保证溶液、泡沫延续正常溢流。.随时了解脱硫液组成情况,并根据分析结果及时补加催化剂,调整溶液组成,符合规定,当悬浮硫超标时应及时添加空气量,提高浮悬空气强度,当溶液总盐量超标时应及时抽出部分溶液送往废液槽并补充新溶液。.经常检查压滤机安装能否正常,防止滤布、滤板损坏,呵斥硫膏水分超标。.要经常巡检压滤机液位、油压。.按要求及时
10、排液、出料。.特殊操作.预冷塔、脱硫塔的开停操作。.开塔操作: 先与冷鼓、硫铵工段联络,请对方留意煤气压力动摇;翻开塔顶煤气放散,适当开塔煤气进口门,用煤气置换空气; 待塔顶冒出大量煤气后,经迸发实验合格后,开启煤气出口放散阀门,封锁塔顶放散阀门;待塔煤气出口放散管见大量煤气后取样做迸发实验;迸发实验合格后,封锁塔出口煤气放散,翻开塔煤气出口阀门,逐渐开大煤气进口阀门,并留意煤气压力动摇; 渐渐封锁煤气交通门,直到完全封锁,使煤气顺利过塔;塔煤气系统开通后,通知泵工开启预冷塔循环泵和脱硫液循环泵,开启溶液循环; 脱硫塔为双塔并联操作,按上述开塔程序开A、B塔,煤气系统开通后,缓慢全关煤气交通阀
11、门。.停塔操作: 先与冷鼓硫铵等岗位获得联络,请对方留意煤气压力动摇; 停循环泵,停各塔的液相循环系统; 慢开煤气交通门;渐渐封锁塔煤气进口阀门; 封锁塔煤气出口阀门; 如脱硫只停一塔,另一塔运转时,假设煤气压力和塔阻力目的符合技术规定,可不开煤气交通门,如超出技术规定,应适当开启煤气交通门。.预冷塔蒸汽清扫操作:. 按停塔操作停预冷塔。.翻开塔顶放散。. 接暂时管于塔底贮槽放空管上,把塔底贮槽循环氨水放入地下放空槽,不得随意排放,污染环境。. 渐渐翻开吹塔蒸汽阀门,开场清扫,直到塔顶冒出大量蒸汽,塔底不再流出大量焦油和萘为止。. 蒸汽吹扫终了后,翻开塔底贮槽人孔,检查塔底有无油渣,并人工清扫
12、干净,防止投产后堵塞螺旋板式换热器或堵塔顶喷头和塔内填料。. 待塔底自然降温后,可预备用塔,严禁吹塔终了,停蒸汽后立刻用塔,防止骤热骤冷发生不测。.事故操作:.忽然停电:循环泵封锁出口阀门,如单泵电路缺点,那么开启备用泵;泡沫槽关搅拌机开关,倒泵:开启备用泵,逐渐翻开出口阀,同时逐渐封锁原运转泵的出口阀,直到备用泵调整到所需流量时,而原运转泵出口阀也全部封锁,停原运转泵。.忽然停循环水忽然停循环水将影响氨水冷却器,此时应与清水泵房联络,问清停水缘由和时间,停顿向预冷塔补充氨水,维持消费,待来水后再恢复正常。.忽然停低温水忽然停低温水将影响预冷循环液泵,使循环液温度升高,进而使预冷塔后煤气温度升
13、高。此时应与清水泵房联络,问清停水缘由和时间,维持消费,做好来水的预备任务。.忽然停紧缩空气脱硫系统应立刻封锁进再生塔的紧缩空气阀门,防止溶液进入紧缩空气系统。.再生塔溢流量的调理普通情况下靠液位调理器的溢流高度来调理,个别情况下也可调理溶液循环液量。.特殊缺点、事故处置流程流程图称号:特殊缺点、事故处置流程编号:hccj-tlg-阐明紧急停机通知组长、枯燥机岗位及相关部门缺点分析缺点排除、事故处置清理现场,恢复消费发现缺点、出现事故后,根据情况种类确定紧急停机停机后,立刻通知组长。普通缺点通知组长、工段长和维修人员;出现较大事故通知车间、调度。参与缺点分析查找缺点缘由。发惹事故时,参与事故分
14、析并配合事故调查配合维修人员根据缺点缘由进展设备缺点排除配合仪表人员根据缺点缘由进展仪表缺点排除配合电器人员根据缺点缘由进展电器缺点排除配合上级指点进展事故处置根据现场管理规范对缺点、事故现场进展清理按正常操作进展检查、恢复消费。缺点、事故阐明.缺点的分类:普通性事故,设备缺点,艰苦事故。普通性事故:在设备正常运转过程中出现的操作工可以用某些(本岗位具有)工具处理的为普通性事。设备缺点:设备运转中出现缺点而影响设备正常运转的需求立刻进展处置的事故那么为设备缺点,需求由维修工进展处置,并通知车间及调度。艰苦事故:因操作失误或设备缺点等缘由而呵斥的影响消费,影响员工身体平安的艰苦事件,为艰苦事故。
15、.当电机温度或电流过高或杂音时,及时通知维修,如需求那么停车处置.当脱硫泵过载跳闸时,马上封锁进出口阀门,通知调度、车间,联络电工检查送电后按程序开机。或联络开启备用泵。.当塔阻过高时,应立刻开启交通,进展倒塔或吹扫、清洗。.当各种设备及介质超越技术规定,如压力、温度、液位和振动、响声超越正常范围,必需迅速采取措施进展处置。.发生人身受伤事故,立刻通知相关人员,进展救治。.发生泄露、火灾、中毒、爆炸 等事故时,启动应急救援预案,进展事故处置。.巡检.巡检要求本岗位实行点检拔表巡检制度,巡检频率为一小时,未及时拔表,表指针不在所值时辰为巡检不到位。如有特殊要求适当添加巡检频率。.巡检流程图流程图
16、称号:巡检作业流程编号:hccj-tlg-说 明操作室预冷塔及附属设备脱硫塔及附属设备再生塔及附属设备空压机及附属设备工器具、卫生、记录情况预冷塔、预冷泵、预冷液换热器、剩余氨水换热器脱硫塔、液封槽、脱硫液循环泵、水封槽、反响槽、事故槽再生塔、紧缩空气缓冲罐、放空槽离心泵、放空槽压滤机、泡沫槽、泡沫槽搅拌器、泡沫泵、泡沫槽离心泵、压滤机油泵、废液泵.巡检规范.操作室:各显示数据符合工艺目的,工器具齐全有效,物品摆放整齐,室内整洁。.预冷塔及附属设备:预冷塔塔阻、液位符合规定,泵及电机无杂音,无猛烈震动,电机温度符合工艺目的,各仪表显示正常,各阀门管道无走漏。.脱硫塔及附属设备:脱硫塔塔阻符合规
17、定,泵及电机无杂音,无猛烈震动,电机温度、电流,泵的出口压力符合工艺目的,各仪表显示正常,反响槽液位符合规定,水封下液畅通,液封槽,事故槽各阀门管道有无走漏。.再生塔及附属设备:再生塔再生效果良好,脱硫液回流无硫泡沫,泡沫及脱硫液回流管路畅通,泵及电机无杂音,无猛烈震动,紧缩空气压力符合工艺目的,各阀门管道有无走漏。.压滤机及附属设备:压滤机油压符合规定,运转无杂音,滤板无变形,回流管路畅通;泵、搅拌器及电机无杂音,无猛烈震动,电机温度、电流,泵的出口压力符合工艺目的,各仪表显示正常。.现场消防灭火器材、设备完好有效,摆放整洁。.信息联络流程图称号:信息联络流程编号:hccj-tlg-阐明调度
18、车间相关部门工段长带班长脱硫工岗位 组长泵工岗位、压滤机岗位特殊情况,向车间、调度、相关部门直接反响,接受其任务指令向工段长、带班长反响信息;接受其任务安排指令向泵工、压滤机下达任务指令;接受反响的信息.记录台帐加油光滑记录 日期设备称号部位光滑油脂称号、型号加油光滑 数量担任人备注.设备与工具的维护.设备维护保养:.接班对脱硫塔、再生塔、压力塔、压滤机、各泵类、槽类及附属管道、仪表、阀门进展检查。了解运转情况和光滑保养及设备卫生情况。.每周二对螺栓、阀门加油,保证阀门灵敏好用。.杜绝跑、冒、滴、漏景象,及时处置,防止泄露物腐蚀污染设备。.坚持设备卫生,要求到达无油、无垢、无杂物、见本性;不得
19、运用铁器敲击设备。 .严厉按照操作规程操作,严禁超负荷运转。.做好防堵、防冻、防腐蚀、防静电任务。及时清理吹扫管道、保证畅通运转;对易冻的阀门、管网进展保温伴热;保证接地线完好。.及时处置仪表缺点,确保设备运转监控,防止误数据引发设备事故。.发现设备缺点,立刻采取措施进展处置,不得强行运转。.交班前进展设备巡检及卫生清理,保证移交设备清洁完好、正常运转。如有设备缺点或进展检修必需记录清楚,向接班人员交接清楚。.工器具管理.接班时,仔细清点检查工器具能否齐全完好,如有缺损汇报组长,并记录。.正确运用工器具,运用后及时存放到工具柜,不得乱用乱放。.工器具外借时,要双方人员签字。交还时检查无损后办理
20、签字记录。.工具丧失、损坏按双倍物价赔偿。.交班前,清点工具数量及检查完好情况。.交班时,会同接班人员进展当面交接工具,如有问题予以并阐明。.作业规范或作业应到达的工艺目的.作业规范任务工程标 准运转规范入脱硫塔煤气温度-、入脱硫塔溶液温度-、入预冷塔煤气温度、预冷塔后煤气温度、反响槽溶液温度、进再生塔紧缩空气流量 m/h,预冷塔阻力. kPa脱硫塔阻力. kPa,每分钟根据仪表显示并记录表格记录规范字体仿宋、工整、整洁、真实现场规范、定置管理,工具按定置要求摆放、现场卫生干净清洁设备规范、设备见本性、每分钟巡检一次并做好记录、按车间规定定期对设备维护、光滑,保证设备完好率达%.工艺目的入脱硫
21、塔煤气温度 -入脱硫塔溶液温度 -入预冷塔煤气温度 预冷塔后煤气温度 反响槽溶液温度 预冷塔循环液温度 泡沫槽温度 进再生塔紧缩空气压力 .MPa 进工段紧缩空气压力 .MPa进工段低压蒸汽压力 .MPa脱硫液循环泵出口压力 .Mpa 预冷循环液泵出口压力 .MPa 泡沫泵出口压力 . Mpa压滤机油压 -Mp 进料压力:. Mpa预冷塔前煤气压力 -kP脱硫塔前煤气压力 -kP预冷塔阻力 . kPa脱硫塔阻力 . kPa反响槽液位 预冷塔塔底液位 放空槽液位 脱硫液PH值 脱硫液悬浮硫含量 g/l脱硫塔后煤气含硫化氢 mg/Nm脱硫液含氨量 g/lPDS mg/L对苯二酚量 -g/L脱硫液循
22、环量 m/h单塔预冷循环液量 m/h进再生塔紧缩空气流量 m/h脱硫循环液喷淋密度。 m/h气液比 液气比 L/m游离氨含量: - g/l 总盐量: g/l.最大过滤温度,高温板。液压油型号HM或HM#油站油温。压榨压力.。滤板偏移量。.平安规范.上岗前劳保要穿戴齐全,任务服、劳保鞋、劳保手套、平安帽、口罩等要穿公司一致发放的劳保用品,详细穿戴要求如下:.上衣一切纽扣要系牢,袖口不得挽于肘上,要坚持任务的整洁;.穿公司一致发放的劳保鞋,并将鞋带系紧,不得穿有脱胶、无鞋带的劳保鞋;.不得带有残缺不齐的手套,到达手套的维护作用;.不得戴有破损或过保质期的平安帽上岗,平安帽应戴牢,帽带紧贴下颚,低头
23、时平安帽不得掉下;.消费岗位制止吸烟,上班前不准饮酒;作业过程中一定要带上防尘口罩。.在进入容器内时一定要带上防毒面具.开启、修缮蒸汽阀门时,应站在汽源来源上侧,防止烫伤。.运转设备在运转过程中制止检修,检修作业必需办理平安作业证,并进展监护。.任务场所不准带易燃品,废棉纱等,应放在指定地点,不得放在采暖、蒸汽设备管道上。.消防工具应齐全,指定位置存放,并按时检查,保证随时可用。.各转动设备必需有平安罩、电器设备接地线必需坚持完好。.制止电机及油箱进水,不得用湿布擦电机。设备运转或带电时,严禁用抹布和棉丝擦拭转动或带电部位。.一切设备的转动部分必需有平安罩,电器设备带电接头必需防水防雨,接地线
24、必需定期检查,确保接地,通讯设备坚持联络畅通。.设备发生缺点,必需找相关技术员或工程师处置,制止私自装配设备。.发生烫伤应涂抹烧伤膏;脱硫液及硫膏溅到眼里,要及时用清水冲洗。发活力械损伤应立刻送往医疗室救治。.废品硫膏不能堆放时间过长,以防自燃。.环保规范.水耗费、电耗费、蒸气耗费.严禁长明灯、长流水。.制止设备空运转,减少电耗费。.停顿出料,不得开启加热器蒸汽。.停用设备,不得开启冷却水。冬季稍开,防止冻裂.油料的耗费:.巡回检查各运转设备,发现有光滑油滴漏景象,及时进展处置。.按规定及时补充相应的规格型号的光滑油、酯。.仔细填写加油光滑记录。.岗位环境.岗位要坚持空气畅通。.定期接受职业卫
25、生环境检查。. 废弃物的处置:.对岗位产生的生活渣滓及废弃物放在指定地点,并每日进展处置。.岗位上改换的废旧阀门、仪表等及时交维修进展修旧利废处置。.交接班规范.班前会.提早分钟集合,并列队点名,列队要求:组成两列,每人前后间距cm,列与列之间两拳之隔。. 带班长按照岗位顺序依次点名,员工在答“到时声音要洪亮有力要求:一人答“到时,当班一切人均能听到。.听带班长讲上班平安消费情况、设备运转情况、存在问题及要求、平安本卷须知、当班任务安排;段长,主任讲话安排任务及操作时留意的平安事项。.班前会必需有“六必讲内容,时间不得少于分钟。.散会后,应依次列队靠右侧行走到岗位操作地点进展接班。要求:员工行走时步伐要整齐有力,不得嬉戏打闹,两人间隔为cm.依次到岗位指定地点接班。.接班.接班者按时到达任务岗位。.仔细听取交班者引见当班平安消费、设备运转、检修情况及接班后应留意的消费情况。.检查工具、辅助设备能否齐全,并放在指定地点。如工具设备等不齐全,应向交班者了解情况,查明缘由,并做好相应纪录。.检查岗位记录填写能否规范,交接班天性否完好齐全。假设填写不清楚,接班人无法识别其内容时,交班人应向接班人解释清楚。.检查设备、岗位、环境卫生能否符合规定。假设某处不符合规定,交班者应重新清扫,直至接班者接班为止。.会同交班人员对一切设备进展一次全面检查,确认设备运转正
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