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文档简介

1、试组装作业指导文件编号:NJB/JT7.5-Z08第1页共5页1、组合塔、钢管变电构架以及钢管杆试组装方式可采用卧式或立 式,如采用分段组装,必须保证塔体试组装的连续性。钢管塔试组装 宜采用立试。当多段组装时,一次组装的段数不应少于三段,弁保证 每个构件都经过试组装。立式试组装每一组的底法兰应与基础固定牢固,在试组装过程中不应产生水平或垂直位移。底脚法兰的最大相对高差不大于L/3000 (L为根开尺寸)且不大于10mm每一组试组装结束应仔细测量主管顶部的相对高度, 作为后一组每个底法兰的高度基准。前一组顶法兰及下面至少一节主管应重新组装, 弁采取可靠 措施保证根开尺寸、高差和倾斜度与拆卸前一致

2、,后一组底法兰与前 一组顶法兰的相对高度偏差为土 5mm塔头部位试组装结束,要将塔身固定牢固,撤掉支撑横担或 地线支架的托架,再对塔头部位进行仔细测量。对于有更改的部件必须重新进行试组装。卧式试组装每一组试组装前应布置弁固定好各支撑点,支撑点的位置应在节点附近,高度偏差为土 5mm前一组顶法兰及下面至少一节主管应重新组装,弁采取可靠措施保证根开尺寸、主管与横管或斜管的夹角与拆卸前一致。试组装作业指导文件编号:NJB/JT7.5-Z08第2页共5页横担或下曲臂以下至少一段塔身到塔顶部分, 必须组装四个 面,其他部分在保证部件就位率 100 %情况下至少装一个面, 矩形塔 至少装两个面。钢管杆的横

3、担须全部试装弁给予编号 ,便于现场快速 安装就位。插接式钢管杆试装时,根据图纸尺寸对塔体插接上、下限进行 标记,用吊车配合两支5吨紧绳器进行套接,钢索须与塔体组装挂点 扣紧,待试插入图纸要求的 90%?止,测量上段与下段的套接间隙, 换算出再次深入的余量值,如偏差较大,须进行校正,塔体整体套接 后须对有关数据进行测量以判断是否符合图纸及标准要求。2、为了彻底检验成品外形尺寸是否符合标准要求,以及装配检验 的必要手段,应对每一基成品塔进行试组装。3、对称构造相同的横担应按中心位置两侧都试装。4、试组装时各构件应处于自由状态,不得强行强装。5、由于零件弯曲超出产品验收标准误差时不得进行试装。6、试

4、组装所使用的螺栓规格(直径和长度)应和实际使用的相同。7、所使用螺栓数目应能保证构件的定位需要且每组孔不少于该组 螺栓孔总数的30%还应用试孔器检查板叠孔的通孔率,当采用比螺 栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,每组孔的通孔率为100%严禁大孔穿用小螺栓。8、所有构件必须试装,不得漏试装和不试装。9、试组装检验应包括以下项目(但不限于):(1)塔型控制尺寸检查;试组装作业指导文件编号:NJB/JT7.5-Z08第3页共5页(2)构件规格与设计图或经批准的设计转换图的校对;(3)构件偏差的抽查;(4)构件几何断面尺寸偏差的抽查。10、试组装负责人应对试装发现的质量问题填写试装报告单,经检查员检

5、查认定签字后由检查员质量事故返修单,由事故单位进行处理。.试组装后,应符合设计图纸要求,允许偏差须符合DL/T646表14的规定。.对每一种塔型在试组装后需修改原设计时,应报业主,经原设计单位修改批准后,再按批准的图纸、文件进行加工。.试装中发现的问题应做好记录弁应及时处理。对修改的部位在加工后,仍需进行试组装。.试组装质量检验方法和要求如下:14. 1部件、螺栓就位情况对照图纸用目测检验。主要控制尺寸按 图纸规定的尺寸用钢卷尺检验。法兰连接间隙用塞尺测量。14. 2结构面平面扭曲用线绳和钢板尺检验,根开尺寸及根开对角 线尺寸以及横担间距离、横担挂点水平距离等用钢卷尺检测。14. 3立式组装时

6、整塔的直线度以及卧式组装的整架变电架构横梁 的预拱度可以采用经纬仪检测。试组装作业指导文件编号:NJB/JT7.5-Z08第4页共5页序号项目允许偏差1钢管杆总长度L0.5L/10002钢管杆直线度fL/10003钢管杆插接长度L0-L/104插接式钢管杆插接面贴合率75%周长且局部间隙W 3.05钢管杆横担、支架端部垂直位移e (横担、支架对主材中心线垂直度)L/1506向侧相邻横担端部垂直距离 a (同节横担之间距 离)+ 10.007钢管杆横担支架在同一平面内水平位移e5L/1000 ,且w 10.08法兰连接的局部间隙a钢管杆75%9法兰对口错边e24米+5.010.0宽度b3.0端面图度h3.0挂点距离L8.0试组装的允许偏差单位:mm12组合塔形心线垂直度Ph/1000组合塔根开尺寸L0 L/2000组合塔根开对角线尺寸Li& Li/2000组合塔水平口尺寸L23.0试组装作业指导文件编号:NJB/JT7.5-Z08试组允许偏差给二黄廿二aM/、用5页共5页单位:mm项次偏差名称允许偏差值示意图1构件直线度fL/1000 f.斗一rI-.构件长度L+2L/100001 L :,2杆件插接长度L0-L/105 fL86k +JL J产 13横担、支架对主材中心线垂苴 度4L/150, L一r4横担支架在同一半卸内偏差5L/1000且

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