新春煤矿1402瓦斯抽放回风巷作业规程

1、.：.；中泰集团纳雍县新春煤矿枣矿集团中兴建安工程公司年月编制编号：ZJJ 新春煤矿东翼瓦斯抽采回风巷作业规程编 制 人： 邓 光 银 工区区长: 总工程师： 编制日期: 年 月 日 目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 目 录 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 审批意见 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 学习和考试记录 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 学习和考试记录 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一章 概 况 PAGEREF _Toc

2、 h HYPERLINK l _Toc 第一节 概 述 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 编写根据 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二章 地面相对位置及地质水文情况 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 地面相对位置及临近采区开采情况 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 煤岩层赋存特征 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 地质构造 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第四节 水文地质

3、 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三章 巷道布置及支护阐明 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 巷道布置 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 矿压观测 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 支护设计 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 支护工艺 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第四章 施工工艺 PAGEREF _Toc h - - HYPER

4、LINK l _Toc 第一节 施工方法 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 凿岩方式 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 爆破作业 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第四节 装载与运输 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第五节 管线及轨道敷设 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第六节 设备及工具配备 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第五章 消费系统 PA

5、GEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 通风系统 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 压风系统 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 瓦斯抽放系统 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第四节 综合防尘 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第五节 防灭火 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第六节 平安监测 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l

6、_Toc 第七节 供电系统 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第七节 排水系统 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第八节 运输系统 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第九节 通迅系统 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第六章劳动组织及主要技术经济目的 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 劳动组织 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 循环作业图表 PAGERE

7、F _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 主要技术经济目的 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第七章 瓦斯防治、煤与瓦斯防突专项措施 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 瓦斯治理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 防治煤与瓦斯突出 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 监测监控系统 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第八章 平安技术措施 PAGEREF _Toc

8、h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 施工预备 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 “一通三防管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 顶板管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第四节 爆破管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第五节 防治水管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第六节 机电管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第七节

9、 耙装和运输管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第八节 开门透窝 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第九节 其它 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第九章 灾祸预防及避灾道路 PAGEREF _Toc h - -审批意见安 全 科： 工 程 科： 通 防 科： 机 电 科： 副总工程师： 总工程师： 学习和考试记录担任人： 传达人： 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成果签字年月日姓 名成果签字担任人： 传达人： 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓

10、名成果签字年月日姓 名成果签字学习和考试记录担任人： 传达人： 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成果签字年月日姓 名成果签字担任人： 传达人： 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成果签字年月日姓 名成果签字第一章 概 况第一节 概 述一、巷道称号本施工的巷道称号为新春煤矿东翼瓦斯抽采回风巷。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为任务面瓦斯抽放效力。三、巷道设计长度及效力年限巷道设计长度m，绞车硐室m，信号硐室m，钻场m。效力年限：两年。第二节 编写根据、贵州纳雍县新春煤矿平安专篇。、贵州纳雍县新春煤矿开采设计方案。、本掘进头施工图纸及相关资料。、 年。、地质报告及

11、部分勘探资料。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及交通新春煤矿位于纳雍县城正西方向，行政区域属纳雍县猪场乡管辖，矿区平面外形为四边形，走向长约为.km，倾斜长约为.km，面积.km。矿区东起中寨至岩脚寨一带，西至神仙坡一带，南至岩脚寨至牛路脚一带，北到大寨一带。井田地理坐标为：东经，北纬。新春煤矿矿区位于纳雍县城正西方向，直距 km；目前以公路为主，毕节至六盘水省道公路从井田南缘经过；由新春煤矿沿北东方向km于寨乐乡新桥附近与省道相联，再往南至纳雍县城公路运程km，矿区有公路与用煤地纳雍电厂相通，从煤矿到纳雍县城有公路相通，由煤矿至六盘水也有公路相通；由六盘水即可经过铁路将

12、煤炭运往广西、四川等处，交通较为方便。矿井交通位置见图。第二节 煤岩层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、构造、巩固性系数、层间距、煤层矿区内含煤地层为龙潭组，厚.-.m，平均厚.m。岩性为粘土岩、砂岩、粉砂质粘土岩、粘土质粉砂岩、炭质粘土岩夹少量灰岩及煤层(线)。共含煤-层，煤层总厚.-.m ，平均.m,含煤系数.，其中可采煤层层C、C、C、C、C、C、C，可采煤层平均总厚.m，可采含煤系数.。含煤岩系中含可采煤层层编号C、C、C、C、C、C、C，其中C、C、C、C、C为全区开采煤层， C为大部可采煤层。C为部分可采煤层。C煤层：全区发育，是矿区内龙潭组二段上部第一层可采煤层。全层煤厚度.ZK

13、.mZK，平均厚.m；采用点数，可采点数，煤层普通不含夹石，煤层构造简单。厚度变化不大，平面上由东向西有增厚趋势。矿区范围内可采面积.平方公里，占矿区内煤层赋存面积的%。上距B标志层.m，平均 厚.m。顶板岩性：以粘土质粉砂岩、砂岩、粘土岩、砂岩为主，部分钻孔见炭质粘土岩ZK。底板岩性：以粘土质粉砂岩、砂岩、粘土岩及炭质粘土岩为主。C煤层：是矿区内龙潭组二段中部主要可采煤层之一。煤层厚度.ZK.mZK，平均厚.m；采用点数，可采点数，煤层不含夹石，煤层构造简单。平面上由西向东变薄趋势，属“较稳定煤层。矿区范围内可采面积.平方公里，占矿区内煤层赋存面积的%，为矿区内大部可采煤层。上距C煤层.m，

14、平均厚.m。顶板岩性：C煤层底板。底板岩性：以粘土岩、粉砂质粘土岩、粘土质粉砂岩、砂岩夹薄煤层为主。C煤层：是区内龙潭组二段中部主要可采煤层之一。全层煤厚.ZK.mZK，平均厚.m。采用点数，可采点数，含层夹石，煤层构造较简单，厚度变化较大。矿区范围内可采面积.平方公里，占矿区内煤层赋存面积的%，为矿区内“不稳定的部分可采煤层。上距C煤层.m，平均厚.m。顶板岩性：C煤层底板。底板岩性：直接底板为粘土岩、炭质粘土岩，老底为粘土岩、粘土质粉砂岩。C煤层：全区发育，是矿区内龙潭组二段中部主要可采煤层。煤层厚度.ZK.ZK, 平均厚.m。煤层从北西向南东有变薄趋势，煤层普通不含夹石，煤层构造较简单，

15、厚度变化不大，属“较稳定煤层。采用点数，可采点数，全区可采。见插图。上距C煤层.m，平均厚.m。顶板岩性：为C煤层底板。底板岩性：直接底板为粘土岩，老底为粘土质粉砂岩，粉砂质粘土岩、砂岩等。C煤层：是矿区内龙潭组二段底部主要可采煤层。煤层煤厚.ZK.mZK, 平均厚.m。煤层从周围向中部有增厚趋势，厚度变化不大。含夹石层，夹石厚.，岩性多为粘土岩、炭质粘土岩，煤层构造复杂，剔出夹矸煤层采用厚.ZK.mZK, 平均厚.m。上距B标志层.m，平均厚.m，上距C煤层.m，平均厚.m。顶板岩性：为C煤层底板。底板岩性：直接底板为粘土岩。老底为砂岩、粘土质粉砂岩、粘土岩及粉砂质粘土岩夹薄煤层。C煤层：为

16、龙潭组一段顶部第一层可采煤，煤厚.(ZK).m(ZK)，平均厚.m。煤层从周围向中部有增厚 趋势，厚度变化小，普通不含夹石，构造较简单。矿区范围内可采面积.平方公里，占矿区内煤层赋存面积的%，为矿区内“较稳定的全区可采煤层。上距C煤层.m，平均厚.m。上距B煤层.m，平均厚.m。顶板岩性：直接顶板为粘土岩，粉砂质粘土岩岩，砂岩，老顶为砂岩、 粘土质粉砂岩、粘土岩夹薄煤层。底板岩性：直接底板为粘土岩。老底为砂岩、粘土质粉砂岩、粘土岩夹薄煤层。C煤层：是矿区内龙潭组一段。全层煤厚.ZK.mZK, 平均厚.m，厚度变化不大。普通含一层夹矸，含夹石层，夹石厚.，岩性多为粘土岩，煤层构造较复杂。剔出夹矸

17、煤层采用厚.ZK.mZK, 平均厚.m。矿区范围内可采面积.平方公里，占矿区内煤层 赋存面积的%，为矿区内全区可采煤层。上距C煤层.m，平均厚.m。顶板岩性：以粉砂质粘土岩、炭质粘土岩、粘土岩、砂岩、粘土质粉砂岩夹薄煤层为主。底板岩性：直接底板以粘土岩为主，老底为粉砂质粘土岩、粘土质粉砂岩、粘土岩、砂岩、炭质粘土岩夹薄煤层。各煤层特征表见表-。 表- 可采煤层特征表 煤层全层厚(m)采用厚(m)层间距(m)构造夹矸层数夹矸岩性可采性稳定性两极厚度平均厚度两极厚度平均厚度两极厚度平均厚度C.-. .().-. .().-.()简单-炭质粘土岩全区可采较稳定C.-. .().-. .()简单炭质粘

18、土岩大部可采较稳定.-.()C.-. .().-. .()简单-炭质粘土岩部分可采不稳定.-.()C.-.().-. .)简单-炭质粘土岩全区可采较稳定.-.()C.-.().-.()较简单-炭质粘土岩全区可采较稳定.-.()C.-.().-.()简单-炭质粘土岩全区可采较稳定.-.()C.-.().-.()较简单-炭质粘土岩全区可采较稳定.-.() 、煤质特征根据煤质实验资料，本区煤层煤类单一，属三号无烟煤。C煤层为中灰、中硫、中高热值、低磷分煤；C煤层为中灰、低硫、中高热值、低磷分煤；C煤层为中灰、低硫、中高热值、低磷分煤；C煤层为中灰、低硫、中高热值、低磷分煤；C煤层为中灰、中硫、中高热

19、值煤； C煤层为中灰、特低硫、高热值、低磷分煤；C煤层为中灰、特低硫、中高热值、低磷分煤。详见煤质特征表-。表- 煤质特征表煤层编号原 煤 分 析 结 果Mad()Ad()Vdaf()Std()Qnetd(MJ/kg)C.C.C.C.C.C.C.二、瓦斯含量、 煤炭自然倾向性煤尘爆炸性、煤与瓦斯突出、瓦斯含量根据黔能源煤炭号文的批复，新春矿井绝对瓦斯涌出量：.m/min，由于为在建矿井，无月产煤量，相对瓦斯涌出量m/t；矿井二氧化碳涌出量为.m/min，为煤与瓦斯突出矿井。根据矿井补充勘探报告，、号煤层瓦斯含量最大分别为. ml/g、. ml/g、. ml/g、. ml/g、. ml/g、.

20、ml/g、. ml/g。各煤层瓦斯含量详见表-。表- 各煤层瓦斯含量统计表 煤层编号样品件数瓦斯评价瓦斯含量(空气枯燥基)ml/gCH+CH空气枯燥基含量ml/g最小值最大值平均值最小值最大值平均值C富甲烷.C富甲烷.C富甲烷.C富甲烷.C富甲烷.C富甲烷.C富甲烷. 、煤炭自燃倾向性及煤尘爆炸性 根据贵州省地质矿产中心实验室年月提供的分析实验报告, C、C、C煤层自燃倾向性等级为为级，即自燃；C、C、C、C煤层自燃倾向性等级为级，即不易自燃；各煤层均无煤尘爆炸性，详见表-表- 煤层自燃倾向性统计结果表煤层编号C样品编号送样编号煤样类型自燃倾向性煤尘爆炸性煤的吸氧量cm/g等级自燃倾向性火焰长

21、度mm抑制煤尘爆炸最低岩粉用量%鉴定结论CMZKH-原煤.类自燃无爆炸性CMZKH-原煤.类自燃无爆炸性CMZKH-原煤.类不易自燃无爆炸性CMZKH-原煤.类自燃无爆炸性CMZKH-原煤.类自燃无爆炸性CMZKH-原煤.类不易自燃无爆炸性CMZKH-原煤.类不易自燃无爆炸性 、煤与瓦斯突出 根据煤炭科学研讨总院沈阳研讨院于年月提交，鉴定结果为：纳雍县新春煤矿M 号煤层在施工测压钻孔过程中发生喷孔突出预兆，实测M 号煤层的四项突出危险性单项目的值最大相对瓦斯压力为.MPa、最小f 值为.、P 为.、破坏类型为类均到达或超越了“防突规定所规定的目的临界值，鉴定纳雍县新春煤矿M 号煤层为煤与瓦斯突

22、出煤层，纳雍县新春煤矿为煤与瓦斯突出矿井。矿井其它可采煤层未作煤与瓦斯突出鉴定，根据贵州省平安消费监视管理局、贵州煤矿平安监视局、贵州省煤炭管理局文件“关于加强煤矿建立工程煤与瓦斯突出防治任务的意见黔安监管办字号。新春矿区为国家划定煤与瓦斯突出区域，因此按煤与瓦斯突出危险性进展设计和管理。第三节 地质构造东翼瓦斯抽采回风巷掘进层位为M底板，本掘进区段内岩性以砂岩、粉砂岩、泥岩为主。其中砂岩呈灰色、深灰色，性较硬，含植物化石碎片，部分夹砂质泥岩。本区段内地质构造简单，煤岩层产状较稳定，总体形状为单斜层，走向近东西，倾向，倾角，普通左右。根据勘探提供的地质资料和构造发育规律综合分析，估计本巷道构造

23、较简单，但掘进过程中能够会揭露一系列小断层，受断层影响，节理、裂隙也能够较发育，围岩较破碎，会给施工带来一定的困难。第四节 水文地质本掘进区段内水文地质条件较简单，无水患要挟，但因掘进过程中能够会揭露一系列小断层，受其影响在断层带附近能够会有滴淋水景象，所以施工过程中必需加强迎头岩性、层位和水文变化情况的察看，发现有异常情况必需及时向工程科汇报，采取措施进展处置。估计最大出水水量为 m/时。第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷道布置在轨道平巷导点前.m开口。开门方位角，开门平巷施工.m，然后以下坡掘进穿过#煤m后沿岩层层位掘进。 新春煤矿 PAGE - 72 - 中泰集团纳雍县新春煤矿枣矿集团

24、中兴建安工程公司年月编制第二节 矿压观测掘进过程中对安注的锚杆用扭矩扳手进展动态检测，凡扭紧力矩达不到Nm的锚杆要当班补打，并将检测结果记入公用记录本中备查。第三节 支护设计一、巷道断面： 、东翼瓦斯抽采回风巷、回风通道及硐室直墙半圆拱形断面，规格为：净高*净宽，-：*mm, S荒.，S净.；-：*，S荒.，S净.，信号硐室规格为：净宽*净高*净深=*mm，绞车硐室规格为：净宽*净高*净深=*mm，钻场规格为：净宽*净高*净深=*mm。 附巷道断面图：-，-二、支护方式一暂时支护：采用吊挂前探梁作为暂时支护，前探梁用根寸钢控制造，长度.m，间距不大于.m，用螺纹锚杆和吊环固定。吊环用寸钢控制造

25、，长度mm，环上焊锚杆螺母。前探梁最大控顶间隔 .m，前探梁上方用块规格为:长宽厚=mm小板梁和木板接顶。附图：暂时支护表示图二永久支护、采用锚网喷作为永久支护，锚杆采用mm右旋全螺纹锚杆，钢筋网为直径.mm钢筋加工而成的经纬网，网格*mm，长度为*mm，锚杆间排距：*mm，每根锚杆运用卷型树脂锚固剂进展锚固，放射混凝土厚度mm。 、开门三岔口位置补打排锚索加强支护；如巷道围岩条件较差，那么补充锚索加强支护，锚索采用五花布置即单双排布置，间距.m,排拒.m硐室门口可以根据揭露岩性情况补打排锚索加强支护，锚索有效长度不低于米，每根锚索运用卷型树脂锚固剂进展锚固，每两根锚索之间运用一根雁形托梁。

26、、作业顺序为：敲邦问顶安装前探梁打锚杆眼安装锚杆放射砼。遇断层或地质破碎带应加强支护,届时另编补充措施。三按悬吊实际计算锚杆参数、锚杆长度计算：L=KH+L+L式中：L锚杆长度，m； H冒落拱高度，m； K平安系数，普通取K=； L锚杆锚入稳定岩层厚度，普通按阅历取.m； L锚杆在巷道中的外露长度，普通取.m；其中：H=B/f=./()=.m式中：B巷道开掘宽度,取mm； f岩石巩固性系数，泥质砂岩取； 那么L.+.+.=.m.m、锚杆间排距计算：a=Q/(KHr)式中：a锚杆间排距，m； Q锚杆设计锚固力，KN/根； K锚杆平安系数，普通取K.; H冒落拱高度，取.m； r被悬吊砂岩的密度，

27、取.KN/m; 那么a/.=.m。 、锚杆杆体直径计算： d.Q/式中：d锚杆杆体直径; Q为锚固力,取KN/根； 为杆体资料抗拉强度,取Mpa； d.Q/./ . mm 经过以上计算，顶板及两帮选用mmmm的等强度右旋螺纹钢锚杆，间排距mmmm,满足支护要求。第三节 支护工艺一、锚网喷支护一、支护资料：、锚杆及锚固剂：锚杆采用高强度右旋树脂螺纹钢锚杆，mmmm，每根锚杆均用块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于mm，锚杆外露长度为mm，铁托盘为正方形，规格为长宽= mmmm，用mm厚钢板压制成弧形。树脂锚固剂的型号为支型，锚杆均运用配套规范螺母紧固，锚杆间排距为mm，锚固力KN，锚杆与岩面的夹角。

28、、金属网采用.mm的钢筋焊接网，网的规格为长宽= mmmm，网格为长宽= mmmm，三花形绑扎衔接，每 帮扎一道铁丝，压茬长度为(一个网格)。、放射混凝土标号为C，砂为人工砂，石子粒径mm，将粒径大于mm的石子控制在%以下，并用水冲洗干净，混凝土配比为水泥：砂：=：.；速凝剂型号为J型、掺入量普通为水泥分量的.%，喷拱取上限，喷淋水区时，可适当加大速凝剂掺入量，速凝剂必需在喷浆机上料口均匀参与。二、锚杆安装工艺、打锚杆眼 打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认平安后，方可开场任务。打眼前，首先按照中、腰线严厉检查巷道断面规格，不符协作业规程要求时必需先进展处置。锚杆眼的

29、位置要准确，眼位误差不得超越mm，眼向误差不得大于度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严厉按锚杆长度打眼，深度. m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼按由外向里先顶后帮的顺序依次进展。严禁戴手套或袖口、领口未扎结实点眼，防止因钻杆旋转将手套、袖口、领口缠绕受伤。、安装锚杆及挂网安装锚杆前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，吹扫时严禁人员进入。把支树脂药卷送入眼内，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂药卷，外端头套上钢筋网、铁锚盘、螺帽、公用套筒，钢筋网要紧帖岩面，用锚杆钻机卡住套筒，开动钻机，使钻机带动

30、杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂内，对锚固剂进展搅拌，直至锚杆到达设计深度，搅拌旋转时间大于秒后，方可撤锚杆安装机，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于NM。三、放射混凝土工艺放射砼作业：采用转子PZ-型放射机，放射用水由地面供应，并应坚持清洁。、预备任务检查锚杆安装和钢筋网铺设能否符合设计要求，发现问题及时处置。清理放射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管运用。检查喷浆机能否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风景象。放射前必需用高压风水冲洗岩面，在巷道拱

31、顶和两帮安设好喷厚标志。放射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。、放射混凝土的工艺要求放射顺序为：先墙后拱，从墙基开场自下而上进展，喷枪头与受喷面应尽量坚持垂直。喷枪头与受喷面的垂直间隔 以.m为宜。放射时，喷浆机的供风压力为.MPa，水压应比风压低.MPa左右，加水量凭放射手的阅历加以控制，最适宜的水灰比是.之间。放射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使放射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次放射混凝土厚度mm，复喷前运用高压水重新冲洗受喷面，复喷厚度到达设计要求。、操作喷浆机要遵守以下规定开停机顺序:开机:开水-开风-送电-上料 停机:停料-停电- 停水-

32、停风放射中忽然发生堵塞缺点时,应立刻停机再关水,最后关风.、放射任务本卷须知)当发生堵塞管子或忽然停风停电时，要先停顿加料，封锁喷头水阀门，喷头应向下放置，喷头前不准站人，逐段敲打，倒出堵塞物，不得加大风压硬吹。)喷浆机停放位置合理，当靠一帮停放时距轨道平安间隙不得小于.m，当喷浆机在平巷停放时，必需用绳径不小于.mm的留绳生根在巷道一帮对喷浆机进展固定。)喷浆料车要尽量停在平巷内将车稳住，斜巷停车时必需在车的下端用木道板打上“十字形阻车安装，将车牢牢稳定，同时平巷料车不准摘钩头、保险绳，绞车司机要握紧闸把，刹紧车，坚守岗位，不准离岗。)开机时必需先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先

33、停料，后停机，再关水，最后停风。放射任务开场后，严禁将放射枪头对准人员，放射中忽然发生堵塞缺点时，放射手应紧握喷头并将喷口朝下。)放射任务终了后，喷层必需延续洒水养护天以上，天以内每班洒水次，天以后每天洒水次，一次放射终了，应立刻搜集回弹物，并应将当班拌料用净。当班放射任务终了后，必需卸开喷头，清理喷浆机内外部一切灰浆。、放射质量放射前必需清洗岩帮，清理浮矸，放射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚。初喷距迎头不大于m，复喷距迎头不大于m。、其它施工中备用资料不少于天的用量，并在公用料场中挂牌管理，码放整齐。锚网喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超越mm时及时按注锚杆，全断面挂网，在

34、锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆间排距减少为mm，首先及时放射不小于mm厚的混凝土封锁围岩，紧接打锚杆挂网，复喷到设计厚度，初喷距迎头不得超越m，复喷距迎头不得超越m，初喷厚度为mm，复喷总厚度不低于mm，洒水养护时间不少于天。二、锚索加强支护一、支护资料锚索运用.mm，长为mm，的钢绞线配合锁头、托梁制造；其中锚索有效长度为mm，外露部分为.m；每孔运用卷K型，长为mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于KN/根，托梁为长宽厚=mm的雁型托梁，分别在离两端mm处钻直径不小于.mm的圆孔，锚索到任务面的间隔 不大于m。二、锚索安装工艺、安装方法、当巷道按设计

35、要求支护合格以后，用MQT-/.型气动锚杆钻机配合中空六方组合式钻杆，双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，及时、准确记录打入钻杆数量，及外露钻杆长度，眼深m，并用压风将眼内的残渣吹净。、安注树脂锚固剂前应检查其质量能否合格，以手感柔软为合格，不合格者严禁运用。、用棉纱将锚索锚固段的水、煤粉等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂锚固剂与锚索粘接定位。、两人配合用锚索顶住锚固剂渐渐送入钻孔，确保树脂锚固剂全部送到孔底，留意不要用力过猛和反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。、锚索下端装上公用搅拌驱动器，再将公用搅拌驱动器尾部插入锚杆钻机上。、一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋

36、转，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在s，确保搅拌均匀。、停顿搅拌后，必需继续坚持锚杆机的推力约min，然后收回锚杆机。、min后先卸下公用搅拌驱动器，装上托梁、锁具，并将其托到紧贴顶板的位置。、两人一同张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。然后进展张拉，并留意察看压力表读数，到达设计预紧力。或千斤顶行程终了时，迅速换向回程。、卸下张拉千斤顶留意用手接住，防止坠落，完成锚索的安装。、技术要求：、锚索应在迎头施工时与锚杆同时安装。、锚索孔深误差控制在+mm。、锚索外露长度控制在小于或等于mm。、锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否那么已开场聚合反响的树脂分子链会遭到破坏，导致

37、锚固失败。、搅拌树脂药卷后min张拉锚索，张拉预紧力控制在KN。、锚索安装h后，如发现预紧力下降，必需及时补拉。、锚索锚固力不低于KN。、张拉时发现不合格的锚索，必需立刻在其附近补打合格的锚索，或者用张拉器将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔重新钻进一遍，用压风吹净粉尘、残渣，重新安装锚索。第四章 施工工艺第一节 施工方法根据矿井设计，为保证工程平安如期完工，施工方案制定如下：巷道采用钻眼爆破掘进，耙斗装矸；喷浆支护：现场拌料，进展喷浆支护。放炮时在防突风门以外或永久避难硐定中，采用远间隔 爆破作业，做好放炮期间设岗任务，放炮期间严禁人员进入，放炮时受影响区域全部人员必需撤到防突风门以外

38、或永久避难硐室中。掘进工艺：首先挂好中腰线拱基线找出圆心，由技术员画出轮廓线，然后打眼，按爆破图表装药，连线放炮，循环进尺mm，掘进的效果应到达光面爆破的要求。、打眼时，应在钎杆上做出打眼深度的标志，以便使一切的炮眼等深，使眼底除掏槽眼落在同一个平面上；打眼的角度应符合炮眼布置图的规定；打眼时，应先给水，后给风，点眼时风钻应以低转速运转，待钻头进入岩体后，再以中、高钻速钻进；点眼人员点完眼以后应及时后撤至风钻后面，以确保平安；停钻时，应先关水、再停风，最后抽出钻杆。、打眼终了后，迎头人员应将迎头设备撤至耙装机以后，只留一路风管吹眼。吹眼时，吹眼人员应躲在待吹炮眼的一旁，及时关开吹眼器的开关，将

39、眼内的岩粉吹出，其他人员躲至耙装机以后。、装药：装药时，必需按爆破阐明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式装药。装药要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷推入眼底，并将两角线末端扭结。引药必需在全部药卷的外端，不得将引药夹在两药卷中间。、封泥：炮眼封泥运用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分运用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散资料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状资料或其他可燃性资料作炮眼封泥。无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破。装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力悄然捣实;封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上-的炮泥,然后再装填一块水炮泥,在水炮泥的外端再填塞炮泥；装填水炮泥不要用力过大，以

40、防压破，装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后悄然捣实。第二节 凿岩方式本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破岩。一、打眼机具： 采用YT-型风钻打眼及安装锚杆，风源地面压风机房。 二、降尘方法降尘方法采用湿式打眼，水炮泥定炮、耙装前洒水、爆破时运用风水喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕。第三节 爆破作业采用光面爆破作业,掏槽方式为楔型掏槽法,正向装药构造,正向爆破。一、平安等级 运用三级煤矿许用乳化炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、五个段号,电雷管必需编号。二、装药构造 正向装药构造。三、起爆方式 起爆运用MFD-型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联。附图：装药构造表示图。附图：东翼

41、瓦斯抽采回风巷炮眼布置图、爆破阐明书附图：附图： 东翼瓦斯抽采回风巷断面炮眼布置图第四节 装载与运输一、装载、选用P-BKW型耙斗装岩机装岩，任务时，将尾轮挂于距任务面m以外，以便与凿岩平行作业。耙岩最正确间隔 为m以内，耙装机尾轮的固定位置应高出岩堆mm，尾轮钩挂在固定楔上，固定楔长度mm，固定楔孔深度不小于mm，眼距不小于m。耙装机机身上方装岩槽上两侧应正常安设可伸缩、封锁式挡绳栏杆，上沿与顶板相齐，且要固定，挡绳栏杆运用直径不小于mm的钢筋焊制。耙装机距迎头最大间隔 为m，最小间隔 为m。耙装机机身上方悬挂一便携式瓦斯监测仪，瓦斯浓度超限报警时，立刻停顿耙装机运转，瓦斯浓度低于.，方可再

42、次启动电气设备。二、运输排矸运输道路，施工迎头矸石由瓦斯抽放进风联络巷，经过轨道联络平巷，经轨道下山由m绞车运至上车场，运用T矿用电瓶车经副平硐排矸至地面翻矸架下，矸石根据场地平整需求进展排放，严厉按照电瓶车管理运用规定运转。第五节 管线及轨道敷设在掘进施工中的电缆、风水管路、排水管路敷设在巷道左帮，风筒吊挂在巷道右帮，要求吊挂结实整齐，风、水、排水管路按照坡度平行安装。电缆钩每隔.m一个，电缆垂度不超越mm。风管、水管要接口严密，不得出现漏风漏水景象，风水管路距迎头m范围内运用高压胶管，风管运用#高压胶管，水管运用#高压胶管。m以外运用钢管，风管采用钢管，水管采用钢管，要随任务面前进及时延伸

43、，以备迎头正常用风用水。风筒要环环吊挂平直，不得运用铁质吊挂钩，风筒口距迎头不大于m。安设一路钢管作为排水管路。轨道一概运用KG规范轨道，直道轨距mm，曲线段轨距mm,轨距误差不大于mm，不小于mm，轨道接头结实、构件齐全、间隙不大于mm，高低差不大于mm，内外错不大于mm，轨枕间距m，轨道接头处采用悬接，道夹板两端有枕木。轨道铺设应平直，严厉按中、腰线、设计尺寸铺设，接头平整。枕木要放平，要求道板两端齐，道板间距均匀，垂直于轨道，不合格道板不准运用。附图：东翼瓦斯抽采回风巷管线、轨道布置表示图第六节 设备及工具配备附表：设备及工具配备情况表序号设备工具称号型号规格额定功率KW单位数量备注耙斗

44、装岩机PB台备用台PZ-型喷浆机PZ-.台备用台风动钻机YT-部备用部放炮器FDD-AXINC型台备用台部分通风机FBD*台备用台锚索张拉机MQT-J台锚杆机MJ-部备用台开关台风镐G部备用部排水泵台备用台风泵台备用台绞车台现 有第五章 消费系统第一节 通风系统一、掘进任务面风量计算每个独立通风的掘进任务面实践需求的风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及任务面气温、风速、人数以及部分通风机的实践吸风量等规定分别进展计算，然后取其中最大值。按照瓦斯或二氧化碳涌出量计算：Q掘=q瓦掘K掘通m/min式中：Q掘掘进任务面实践需求的风量，m/min;q瓦掘掘进任务面回风流中瓦斯或二

45、氧化碳绝对涌出量，取.m/min;K掘通瓦斯涌出不平衡通风系数正常消费条件下，延续观测个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值，取k掘通=.。Q掘=q瓦掘k掘通.m/min；按掘进任务面同时作业人数计算需求风量：Q掘=n(m/min)式中：n掘进任务面同时任务的最多人数，取人。Q掘=(m/min)按炸药量计算需求风量：Q掘=A(m/min)全断面一次爆破装药用量，掘进任务面应首先根据炸药量计算的需求风量，选取大风量的部分通风机，部分通风机确实不能满足掘进任务面风量要求时，必需延伸爆破后通风的时间，保证任务人员的平安。式中：A掘进任务面一次爆破的最大炸药用量，.kg。阐明：掘进迎

46、头一次爆破的最大炸药用量按爆破图表为. kg。Q掘=.=m/min按部分通风机实践吸风量计算需求风量：Q掘=Q扇I+.Sm/min=+.=.m/min式中：Q扇部分通风机实践吸风量，m/min。安设部分通风机的巷道中的风量，除了满足部分通风机的吸风量外，还应保证部分通风机吸入口至掘进任务面回风流之间的风速岩巷不小于.m/s，煤巷和半煤岩巷不小于.m/s，以防止部分通风机吸入循环风和这段间隔 内风流停滞，呵斥瓦斯积聚。I掘进任务面同时通风的部分通风机台数。S部分通风机安装地点至掘进任务面回风流之间最大巷道断面，此处选取本巷道断面.m。经过以上计算，任务面需风量选取最大值.m/min二、掘进任务面

47、风速验算按最低风速验算煤巷掘进任务面的最低风量Q掘S岩掘 (m/min)式中：S掘煤巷掘进任务面断面积为.；Q掘部分通风机吸风量.(m/min).m/min.(m/min)按最高风速验算岩巷掘进任务面的最高风量Q掘S掘(m/min)式中：S掘掘进任务面的断面积.；.m/min.=.m/min经过以上计算及验算，东翼瓦斯抽采回风巷需风量确定为. m/min。选取FBD.型部分通风机功率kw，风量-m/min，可以满足掘进并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需求，选择双风机双电源方式供风。三、局通风机安装地点和通风系统 、部分通风机安装地点部分通风机安设在运输斜石门中部。 、通风系统新风：部分通风

48、机运输斜石门瓦斯抽放进风联络巷轨道平巷瓦斯抽放回风巷任务面迎头。污风：任务面东翼瓦斯抽采公用回风巷公用回风巷采区下山回风平硐。第二节 压风系统 东翼瓦斯抽采回风巷正常施工所需高压风源由矿压风房提供，用钢管作为风管，高压胶管接至迎头。风压为不小于.MPa。压风系统：地面压风机副平硐轨道下山上车场轨道下山轨道联络平巷运输斜石门瓦斯抽采进风联络巷东翼瓦斯抽采回风巷任务面迎头。第三节 瓦斯抽放系统本巷道为岩巷掘进，随巷道掘进，布设钢管，以备后期对任务面进展底板抽放。第四节 综合防尘在迎头外m内安设喷雾帘，耙装机上方设一道水幕实现耙装喷雾。采用湿式打眼，定炮运用水炮泥，耙装洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合

49、防尘措施。耙装洒水冲刷岩帮水管地面蓄水池巷道内水幕 湿式打眼水炮泥定炮 装水炮泥水针装水炮泥水针第五节 防灭火巷道掘进时，采用风钻打眼，锚网喷支护，爆破喷雾防尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。迎头有备用的砂子、岩粉直接灭火。控制风流、调理风流控制火势蔓延。防火水源采用供水管路水，分别用钢管和#胶管接至迎头。 供水水管 巷道内水幕耙装洒水管装水炮泥水管冲刷岩帮水管防火系统第六节 平安监测新春矿井为突出矿井，一通三防应作为重中之重，平安监测系统的安装、运用与维护严厉按执行。一、便携式甲烷报警仪的配备和运用：、区长、技术员下井时必需携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进展不

50、延续的监测，如有报警景象甲烷报警点为.%必需进展处置。、爆破工爆破任务时，必需携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进展“一炮三检任务，并做好记录。、当班的班组长下井时必需携带便携式甲烷报警仪，并把报警仪悬挂在掘进任务面迎头无风筒一侧，当报警时，停顿任务，进展处置。、机电流动电钳工下井担负机电维修任务时，必需携带便携式甲烷报警仪，在检修任务地点m范围内检查甲烷气体浓度，有报警景象时，不得通电或检修。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和运用、掘进任务面甲烷传感器安设在距迎头不大于m的巷道内，其报警浓度为.%CH，断电浓度为.%CH，复电浓度为.%CH，断电范围为掘进巷道内全部非本质平安型电器设

51、备。掘进巷道回风流中必需安设甲烷传感器。、任务面回风流与新颖风流混合-m处应安设甲烷传感器、一氧化碳传感器、粉尘传感器、温度传感器以便时辰检测回风流中瓦斯情况。、传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于mm，距巷帮不得小于mm。第七节 供电系统根据矿井用电负荷分布情况，本矿的电气设备用电由中央变电所提供，供电电压分为V，现场施工用电敷设电缆至中央变电所，衔接到个设备。附图：配电系统图：第七节 排水系统根据地质阐明的有关资料，该迎头掘进时不能够出现较大的涌水，但迎头要备足排水泵、排水管，并且安设到位。必需坚持“逢掘必探、先探后掘的原那么。第八节 运输系统运料系统：由地面副平硐轨道下山上

52、车场轨道下山轨道联络平巷瓦斯抽放进风联络巷东翼瓦斯抽采回风巷迎头。运矸系统： 东翼瓦斯抽采回风巷迎头瓦斯抽放进风联络巷轨道联络平巷轨道下山轨道下山上车场副平硐地面排矸场。第九节 通迅系统 安设间隔 迎头m范围内，与井下施工地点、井上各施工单位及地面调度室直接联络。 劳动组织及主要技术经济目的第一节 劳动组织采用 “三八制掘进采用两个班，喷浆采用一个班组织消费，“两掘一喷的作业方式。掘进班每班一进尺.m，喷浆班喷迎头、成巷，一个圆班完成.m的循环进尺。附：劳动组织表工 种出 勤 人 数早掘进中掘进夜喷浆合计打眼工爆破工出矸工机电工班长上料工拌料工喷浆工瓦检员平安员合计第二节 循环作业图表为保证正

53、规循环作业的完成，迎头施任务业必需根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到平行作业，以充分利用任务时间，提高工时利用率。 附表:正规循环作业图表第三节 主要技术经济目的附表：主 要 技 术 经 济 指 标 表序号工程单位目的备注每循环在册人数人每循环出勤人数人出勤率%循环进尺m.效率m工.月循环次数个按天/月计算月进尺m.循环率%炸药耗费公斤/m.雷管耗费个/m金属网耗费m/m锚杆耗费套/m.水泥耗费t/m.砂子耗费m/m.石子耗费m/m.第七章 瓦斯防治、煤与瓦斯防突专项措施第一节 瓦斯治理 、掘进任务面必需设专职瓦斯检查员，严禁无证的瓦斯检查员跟头跟面。瓦斯检查员不得出

54、现空班漏查，弄虚作假，脱岗睡岗等情况。 、瓦斯检查员必需严厉执行“一炮三检、“三人连锁放炮、“一班三检制度，并按第条检查记录，必需监视放炮员按规定运用水炮泥和封堵炮泥。、严禁瓦斯超限作业，防止瓦斯积聚，暂时停工不得停风。否那么必需切断电源，撤出人员，设置栅栏、警标，制止人员入内，超越小时时必需立刻封锁，并向矿调度室汇报，当班班长担任联络切断电源，矿调度室指点立刻与总工程师联络后担任采取措施进展处置。、瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风瓦斯调度日报，每日上报矿长、总工程师审阅。、排放瓦斯要编制，经审批赞同后由矿救护队实施。、掘进任务面必需安设瓦斯电闭锁安装，对报警值应按第条规

55、定执行。、矿长、矿技术担任人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必需携带便携式光学甲烷检测仪。瓦斯检查工必需携带便携式光学甲烷检测仪。平安检测工必需携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。、采掘任务面轨道流中的瓦斯浓度超越.%或二氧化碳浓度超越.%时，必需立刻停顿任务，撤出人员，查明缘由，进展处置。、采掘任务面及其他任务地点风流中的瓦斯浓度超越.%时，必需停顿打眼，爆破地点附近m以内风流中瓦斯浓度到达.%时严禁爆破。、停风区内瓦斯浓度超越.%或二氧化碳浓度超越.%时，必需采取平安措施，控制风流排放瓦斯。、开辟巷道第一次接近各开采煤层时，必需编制，报矿

56、审查，并按审查意见与本措施一并仔细贯彻执行。、矿井必需有因故停电排除瓦斯和送电的平安措施，经瓦斯检查员检查，证明无危险后，方可恢复任务，一切安装电动机及其开关的地点附近m的巷道内，都必需检查瓦斯，只需瓦斯浓度符合规定时，方可开启。、井下一切电器设备包括仪器、仪表、电缆、照明灯具等采用矿用防爆本质平安型。在施工过程中，应加强机械以及电器的管理，按照第条的规定周期进展各项检查，测定和调整，坚持其各项性能完好。按照规定进展操作，防止机械摩擦及碰擦引起火花及电火花引爆瓦斯。、必需运用平安炸药，运用水炮泥，采用正向装药，一次起爆。在放炮前后仔细检查瓦斯，在瓦斯浓度到达.%时，严禁装药爆破，严禁违章作业。

57、、井口附近m内不得有烟火或火炉取暖。、井下不得从事电焊、气焊和喷灯焊等任务。、严禁在井下修缮矿灯。、采用湿式打眼防止火花产生。、加强对通风设备、设备的管理，经常检查维修，保证设备、设备不断处于良好运转形状。、对任务面的风量、风速、瓦斯、煤尘等参数测定，使之符合要求。、任务面一切任务人员必需遵守及各种有关规定。第二节 防治煤与瓦斯突出一、防治煤岩与瓦斯突出、加强地质任务和矿井瓦斯地质任务：为防止掘进过程中误穿地质构造带，在原井田勘探报告提供的根底上开展地质勘探任务，进一步查明地质构造带，探清地质构造应力集中区域，对地质构造和应力集中区域提早进展预告。、在掘进任务面作业前，采用先探后掘的瓦斯防治措

58、施，做到“三不掘进：即巷道前方地质构造不清不掘进、巷道前方瓦斯情况不清不掘进、巷道临近关系不清不掘进。并根据瓦斯、地质和巷道的关系，采取不同的防止瓦斯涌出异常的措施，确保掘进任务面前方在控制范围内，并保证有m的平安间隔 。、在开掘前应根据实践情况制定整条巷道的先探后掘的平安技术措施。、利用仪器测定煤层瓦斯含量，瓦斯压力，f值，P值及煤层透气性系数等根底参数，以便为制定防突技术措施提供可靠根据。、掘进任务面根据设计要求施工瓦斯抽放钻场。二、平安防护措施一、压风自救系统、在突出煤层掘进任务面附近爆破时，撤离人员集中地点必需设有矿调度室，并设置有供应紧缩空气设备的压风自救系统。、压风自救系统的急救袋

59、安装在井下紧缩空气管路上，经减压安装后，分设一定数量带闸门控制的管嘴。距任务面-m安设一组，往后每隔m安设一组。每组急救袋设-个，急救袋的空气供应量每人不得少于.m/min。、压风自救系统必需坚持完好有压风，且开关阀门灵敏可靠，出现停风或压风系统不齐全时，必需停顿任务，撤出人员。、每天必需对压风自救系统进展检查、维护，发现压风自救袋或其开关有损坏时必需及时改换。发现压风系统无压风时，必需立刻通知班长，并停顿任务，并汇报，通知有关单位进展处置，待压风自救系统恢复供风后，方可恢复任务。、压风自救系统的主管路上闸阀必需坚持常开形状，其支管上闸阀处于常闭形状。二、远间隔 爆破因本矿属于煤与瓦斯突出矿井

60、，掘进任务面必需采用远间隔 爆破，远间隔 爆破时，任务面必需停电撤人。爆破后，进入任务面检查的时间不得少于min，放炮地点设在回风下山下平巷、回风下山下平巷施工人员全部撤至轨道联络平巷的避难硐室。同时在西翼瓦斯抽采放进、回风联络巷公用回风巷悬挂“制止入内牌板，在运输下山上车场、回风下山上车场进风侧设置警戒，警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳。三、隔爆措施规定，“高瓦斯矿井掘进任务面应安设隔爆设备。本矿井为煤与瓦斯突现矿井，隔爆设备主要用于减少瓦斯爆炸范围，减少爆炸损失。隔爆水棚水袋安装地点、数量、水量必需符合质量规范化要求。四、隔绝式化学氧紧缩氧自救器每个入井员工必需佩带隔绝式化学氧紧缩氧自救器，